CN214718682U - 铁氧体生片带材除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铁氧体生片带材除尘装置，包括：传送组件，包括底座、两个主动辊及从动辊；及除尘组件，包括多组滑动轴承座、除尘辊、挡板、调节销及弹簧；弹簧夹设于滑动轴承座与挡板之间；滑动轴承座对应滑动安装于安装槽内；除尘辊包括两个第一除尘辊及一个第二除尘辊；第一除尘辊分别抵接主动辊，第二除尘辊抵接从动辊。上述铁氧体生片带材除尘装置，结构简单，使用方便，利用除尘辊分别抵接主动辊与从动辊，间隔接触铁氧体生片带材的表面，避免拉扯铁氧体生片带材发生局部变形，有效清洁铁氧体生片带材的表面，确保传送的流畅性和传送精度，确保张力的稳定性。

Description

铁氧体生片带材除尘装置

技术领域

本实用新型涉及铁氧体生片生产技术领域，特别是涉及一种铁氧体生片带材除尘装置。

背景技术

铁氧体是以氧化铁和其他铁族或稀土族氧化物为主要成分的复合氧化物。铁氧体多属半导体，电阻率远大于一般金属磁性材料，具有涡流损失小的优点。在高频和微波技术领域，如雷达技术、通信技术、空间技术、电子计算机等方面都到了广泛的应用

铁氧体生片的表面比较容易黏附灰尘等杂物，因此除尘工序非常关键。目前的除尘装置一般是通过一个除尘辊反复滚压铁氧体生片带材的表面，来吸附灰尘。但是除尘辊上的灰尘在反复和铁氧体生片带材接触的过程中可能会重新粘回铁氧体生片带材上，除尘效果一般，同时除尘辊上的粘力过强，容易拉扯铁氧体生片导致局部变形，阻碍传送，导致传送精度受破坏，破坏铁氧体生片带材表面张力的稳定性。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种铁氧体生片带材除尘装置，结构简单，使用方便，间隔接触铁氧体生片带材的表面，有效清洁铁氧体生片带材的表面，避免影响传送精度，确保张力的稳定性。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铁氧体生片带材除尘装置，包括：

传送组件，包括底座、安装于所述底座中部的两个主动辊、及滑动安装于其中一个所述主动辊上方的从动辊；所述主动辊与所述从动辊之间用于供铁氧体生片带材穿设；所述底座的相对两侧分别开设有三组安装槽；第一组所述安装槽位于一个所述主动辊的一侧，第二组所述安装槽位于另一个所述主动辊的一侧，第三组所述安装槽位于所述从动辊的一侧；及

安装于所述传送组件上的除尘组件；所述除尘组件包括多组滑动轴承座、安装于各组所述滑动轴承座之间的除尘辊、安装于各所述安装槽的槽口处的挡板、穿设所述挡板后连接所述滑动轴承座的调节销、及套设所述调节销的弹簧；所述弹簧夹设于所述滑动轴承座与所述挡板之间；所述滑动轴承座对应滑动安装于所述安装槽内；所述除尘辊包括两个第一除尘辊及一个第二除尘辊；所述第一除尘辊分别抵接所述主动辊，所述第二除尘辊抵接所述从动辊。

上述铁氧体生片带材除尘装置，结构简单，使用方便，利用除尘辊分别抵接主动辊与从动辊，间隔接触铁氧体生片带材的表面，避免拉扯铁氧体生片带材发生局部变形，有效清洁铁氧体生片带材的表面，确保传送的流畅性和传送精度，确保张力的稳定性。

在其中一个实施例中，所述传送组件还包括安装于所述从动辊相对两端的上方的升降气缸、安装于所述底座相对两侧的托板、及安装于所述底座一端处的驱动电机。

在其中一个实施例中，所述主动辊位于两个所述托板之间，所述托板的顶面与所述主动辊的表面相切。

在其中一个实施例中，所述驱动电机同轴连接其中一个所述主动辊，各个所述主动辊的一端穿设所述底座后同轴连接有同步轮，利用同步带同时套设两个所述同步轮，以使得所述驱动电机可同时驱动两个所述主动辊转动。

在其中一个实施例中，所述底座顶端的中部开设有滑槽；所述从动辊的相对两端分别连接有滑块，所述滑块滑动插设于所述滑槽内，所述滑块连接所述升降气缸的活塞杆；各所述滑块内安装有轴承，所述轴承对应套设所述从动辊的相对两端。

在其中一个实施例中，所述滑动轴承座上开设有内螺纹孔；所述调节销包括螺杆部及连接于所述螺杆部一端的旋帽；所述螺杆部穿设所述挡板后螺接于所述内螺纹孔内，所述弹簧套设所述螺杆部，所述旋帽抵接所述挡板。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的铁氧体生片带材除尘装置的立体示意图；

图2为图1所示的铁氧体生片带材除尘装置的另一视角的立体示意图；

图3为图2所示的铁氧体生片带材除尘装置的分解示意图；

图4为图1所示的铁氧体生片带材除尘装置中传送组件的立体示意图，其中不包括从动辊及升降气缸；

图5为图1所示的铁氧体生片带材除尘装置的剖视图。

附图标注说明：

10-传送组件，11-底座，12-主动辊，13-从动辊，130-滑块，14-升降气缸，15-托板，16-驱动电机，17-滑槽，18-安装槽；

20-除尘组件，21-滑动轴承座，22-除尘辊，221-第一除尘辊，222-第二除尘辊，23-挡板，24-调节销，241-螺杆部，242-旋帽，25-弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型一实施方式的铁氧体生片带材除尘装置，用于对铁氧体生片带材进行除尘。所述铁氧体生片带材除尘装置包括传送组件10、及安装于传送组件10上的除尘组件20。

所述传送组件10包括底座11、安装于底座11中部的两个主动辊12、滑动安装于其中一个主动辊12上方的从动辊13、安装于从动辊13相对两端的上方的升降气缸14、安装于底座11相对两侧的托板15、及安装于底座11一端处的驱动电机16。驱动电机16同轴连接其中一个主动辊12，各个主动辊12的一端穿设底座11后同轴连接有同步轮，利用同步带同时套设两个同步轮，使得驱动电机16可同时驱动两个主动辊12转动。

主动辊12与从动辊13之间用于供铁氧体生片带材穿设。升降气缸14安装于底座11的底端，升降气缸14用于驱动从动辊13做升降运动，以调节从动辊13与主动辊12之间的距离。如图4所示，底座11大致呈U型设置，底座11顶端的中部开设有滑槽17；从动辊13的相对两端分别连接有滑块130，滑块130滑动插设于滑槽17内，滑块130连接升降气缸14的活塞杆，使得升降气缸14可驱动滑块130沿着滑槽17做升降运动，进而调节从动辊13与主动辊12之间的距离。具体地，各滑块130内安装有轴承，轴承对应套设从动辊13的相对两端。

在本实施例中，主动辊12位于两个托板15之间，托板15的顶面与主动辊12的表面相切，以便于铁氧体生片带材在主动辊12与托板15之间平滑地移动。

如图4所示，底座11的相对两侧分别开设有三组安装槽18，其中，第一组安装槽18位于一个主动辊12的一侧，第二组安装槽18位于另一个主动辊12的一侧，第三组安装槽18位于从动辊13的一侧。安装槽18用于定位安装除尘组件20。

所述除尘组件20包括多组滑动轴承座21、安装于各组滑动轴承座21之间的除尘辊22、安装于各安装槽18的槽口处的挡板23、穿设挡板23后连接滑动轴承座21的调节销24、及套设调节销24的弹簧25；弹簧25夹设于滑动轴承座21与挡板23之间。

具体地，滑动轴承座21对应滑动安装于安装槽18内。除尘辊22的数量为三个，除尘辊22包括两个第一除尘辊221及一个第二除尘辊222。其中，第一除尘辊221分别抵接主动辊12，第二除尘辊222抵接从动辊13。第一除尘辊221为主动辊12提供粘力，第二除尘辊222为从动辊13提供粘力，主动辊12与从动辊13获得的粘性均不强。当铁氧体生片带材经过主动辊12与从动辊13之间时，主动辊12与从动辊13获得的粘力恰好能吸附灰尘等杂物，但不会拉扯铁氧体生片带材，避免发生局部变形，确保传送的流畅性和传送精度，随着主动辊12与从动辊13继续转动，主动辊12与从动辊13吸附的灰尘等杂物被粘性更强的除尘辊22所吸附带走，如此循环反复，可将铁氧体生片带材上的灰尘等杂物，间接转移到除尘辊22上，达到除尘效果。

在本实施例中，滑动轴承座21上开设有内螺纹孔；调节销24包括螺杆部241及连接于螺杆部241一端的旋帽242；其中，螺杆部242穿设挡板23后螺接于内螺纹孔内，弹簧25套设螺杆部241，旋帽242抵接挡板23；旋转旋帽242可带动活动轴承座21沿着安装槽18进行滑动，以调节除尘辊22与主动辊12、从动辊13之间的距离，从而调节主动辊12与从动辊13上的粘性。

上述铁氧体生片带材除尘装置，结构简单，使用方便，利用除尘辊22分别抵接主动辊12与从动辊13，间隔接触铁氧体生片带材的表面，避免拉扯铁氧体生片带材发生局部变形，有效清洁铁氧体生片带材的表面，确保传送的流畅性和传送精度，确保张力的稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种铁氧体生片带材除尘装置，其特征在于，包括：

传送组件，包括底座、安装于所述底座中部的两个主动辊、及滑动安装于其中一个所述主动辊上方的从动辊；所述主动辊与所述从动辊之间用于供铁氧体生片带材穿设；所述底座的相对两侧分别开设有三组安装槽；第一组所述安装槽位于一个所述主动辊的一侧，第二组所述安装槽位于另一个所述主动辊的一侧，第三组所述安装槽位于所述从动辊的一侧；及

安装于所述传送组件上的除尘组件；所述除尘组件包括多组滑动轴承座、安装于各组所述滑动轴承座之间的除尘辊、安装于各所述安装槽的槽口处的挡板、穿设所述挡板后连接所述滑动轴承座的调节销、及套设所述调节销的弹簧；所述弹簧夹设于所述滑动轴承座与所述挡板之间；所述滑动轴承座对应滑动安装于所述安装槽内；所述除尘辊包括两个第一除尘辊及一个第二除尘辊；所述第一除尘辊分别抵接所述主动辊，所述第二除尘辊抵接所述从动辊。

2.根据权利要求1所述的铁氧体生片带材除尘装置，其特征在于，所述传送组件还包括安装于所述从动辊相对两端的上方的升降气缸、安装于所述底座相对两侧的托板、及安装于所述底座一端处的驱动电机。

3.根据权利要求2所述的铁氧体生片带材除尘装置，其特征在于，所述主动辊位于两个所述托板之间，所述托板的顶面与所述主动辊的表面相切。

4.根据权利要求2所述的铁氧体生片带材除尘装置，其特征在于，所述驱动电机同轴连接其中一个所述主动辊，各个所述主动辊的一端穿设所述底座后同轴连接有同步轮，利用同步带同时套设两个所述同步轮，以使得所述驱动电机可同时驱动两个所述主动辊转动。

5.根据权利要求2所述的铁氧体生片带材除尘装置，其特征在于，所述底座顶端的中部开设有滑槽；所述从动辊的相对两端分别连接有滑块，所述滑块滑动插设于所述滑槽内，所述滑块连接所述升降气缸的活塞杆；各所述滑块内安装有轴承，所述轴承对应套设所述从动辊的相对两端。

6.根据权利要求1所述的铁氧体生片带材除尘装置，其特征在于，所述滑动轴承座上开设有内螺纹孔；所述调节销包括螺杆部及连接于所述螺杆部一端的旋帽；所述螺杆部穿设所述挡板后螺接于所述内螺纹孔内，所述弹簧套设所述螺杆部，所述旋帽抵接所述挡板。

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