CN214236484U - 一种板材加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工切割装置。包括机架、滑移架、弹簧、调节机构和压紧轮组；所述机架顶部对称设有第一通孔，所述机架两侧对称设有滑槽，所述机架前方设有电动机，所述电动机轴上设有切割片；所述滑移架上方与第一通孔滑动连接，所述滑移架下方对称设有第二通孔；所述弹簧与滑移架上方套接，所述弹簧一端与机架面接触，所述弹簧另一端与滑移架中部面接触；所述调节机构对称布置于机架两侧；提供了一种板材加工切割装置，能够在钢板移动过程中，向下压紧钢板，减少震动力的产生，同时可以根据钢板的宽度或者切割位置，调整挡板的位置，便于加工制造。

Description

一种板材加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工切割装置。

背景技术

对于大型钢板切割，采用推动钢板移动完成切割工艺，但是切割时，由于钢板上方没有辅助定位，切割时会产生一定的震动力，引起切割的槽口变宽，造成切割精度变低，同时对钢板两侧起导向定位的挡板，大多与机架为固定安装，无法调整，不便于生产加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种板材加工切割装置，能够在钢板移动过程中，向下压紧钢板，减少震动力的产生，同时可以根据钢板的宽度或者切割位置，调整挡板的位置，便于加工制造。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架、滑移架、弹簧、调节机构和压紧轮组；所述机架顶部对称设有第一通孔，所述机架两侧对称设有滑槽，所述机架前方设有电动机，所述电动机轴上设有切割片；所述滑移架上方与第一通孔滑动连接，所述滑移架下方对称设有第二通孔；所述弹簧与滑移架上方套接，所述弹簧一端与机架面接触，所述弹簧另一端与滑移架中部面接触；所述调节机构对称布置于机架两侧；

所述压紧轮组包括支撑轴和摩擦片；所述支撑轴中部与滑移架采用轴承连接，所述支撑轴一端设有压轮，所述支撑轴另一端设有阻力轮；所述摩擦片通过螺钉与第二通孔连接，所述摩擦片与阻力轮面接触。

优选的，所述调节机构包括杆体和挡板；所述杆体两端与机架采用轴承连接；所述挡板中部与滑槽滑动连接，所述挡板下方与杆体采用螺纹连接。

优选的，所述压紧轮组采用四组布置。

优选的，所述压轮上均匀设有多个接触条。

优选的，所述接触条材质为乙丙橡胶。

优选的，所述摩擦片材质为弹簧钢。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过杆体和挡板之间的螺纹配合，能够调整挡板在滑槽中的位置，可以适应不同宽度规格的钢板，使用方便；2、压轮上的接触条，可以在复位过程时，与机架接触，避免压轮直接撞击机架本身，同时采用乙丙橡胶制作，具有良好的冲击弹性，同时在与钢板接触时，增大两者之间的摩擦力，使压轮可以跟随转动，避免压轮划伤钢板表面；3、摩擦片与阻力轮接触，可以增加压轮的滚动阻力，防止压轮随意转动。

附图说明

图1为一种板材加工切割装置的整体结构示意图；

图2为一种板材加工切割装置的整体结构仰视图；

图3为一种板材加工切割装置的部分结构示意图；

图4为一种板材加工切割装置的支撑轴部件图；

图5为一种板材加工切割装置的机架零件图；

图6为一种板材加工切割装置的挡板零件图。

图中：1、机架；2、滑移架；3、弹簧；4、调节机构；5、压紧轮组；101、第一通孔；102、滑槽；103、电动机；104、切割片；201、第二通孔；401、杆体；402、挡板；501、支撑轴；502、摩擦片；503、压轮；504、阻力轮；505、接触条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-6所示，一种板材加工切割装置其特征在于：包括机架1、滑移架2、弹簧3、调节机构4和压紧轮组5；所述机架1顶部对称设有第一通孔101，所述机架1两侧对称设有滑槽102，所述机架1前方设有电动机103，所述电动机103轴上设有切割片104；所述滑移架2上方与第一通孔101滑动连接，所述滑移架2下方对称设有第二通孔201；所述弹簧3与滑移架2上方套接，所述弹簧3一端与机架1面接触，所述弹簧3另一端与滑移架2中部面接触；所述调节机构4对称布置于机架1两侧；所述压紧轮组5包括支撑轴501和摩擦片502；所述支撑轴501中部与滑移架2采用轴承连接，所述支撑轴501一端设有压轮503，所述支撑轴另501一端设有阻力轮504；所述摩擦片502通过螺钉与第二通孔201连接，所述摩擦片502与阻力轮504面接触；所述调节机构4包括杆体401和挡板402；所述杆体401两端与机架1采用轴承连接；所述挡板402中部与滑槽102滑动连接，所述挡板402下方与杆体401采用螺纹连接；所述压紧轮组5采用四组布置；所述压轮503上均匀设有多个接触条505；所述接触条505材质为乙丙橡胶；所述摩擦片502材质为弹簧钢。

使用时，结合图1至图6所示，需要对钢板进行切割时，将钢板放置两侧的挡板402中间，实现导向和定位，然后启动电动机103带动切割片104转动，随后向切割片104方向推动钢板移动，随着钢板向前，与压轮503接触，向上克服弹簧3的弹力，将滑移架2向上顶起，从而使压轮503通过弹簧3的弹力，对钢板上方进行限位，防止在钢板切割过程中，因为切割产生的震动力，引起钢板抖动，从而造成切割缝隙不均匀，造成切割槽口过宽，影响成品精度，同时阻力轮504和摩擦片502之间的配合，可以防止压轮503随意转动，使压轮503跟随钢板移动，可以随之转动，避免出现压轮503出现打滑现象，造成钢板表面损伤；

当需要对不同宽度的钢板进行切割，或者需要切割钢板的指定位置时，可以分别通过转动两侧的杆体401，依靠杆体401和挡板402之间螺纹配合，使挡板402沿着滑槽102进行移动，从而实现对宽度的调节，以及位置的调节，方便使用，调节方便。

结合图3和图4所示，压轮503上方分别布置乙丙橡胶制作的接触条505，可以在压轮503脱离与钢板接触后，在弹簧3的复位作用下，避免与机架1产生撞击，起到减震的作用，而且在与钢板接触过程中，可以增大与钢板的摩擦力，保证压轮503跟随转动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种板材加工切割装置，其特征在于：包括机架(1)、滑移架(2)、弹簧(3)、调节机构(4)和压紧轮组(5)；所述机架(1)顶部对称设有第一通孔(101)，所述机架(1)两侧对称设有滑槽(102)，所述机架(1)前方设有电动机(103)，所述电动机(103)轴上设有切割片(104)；所述滑移架(2)上方与第一通孔(101)滑动连接，所述滑移架(2)下方对称设有第二通孔(201)；所述弹簧(3)与滑移架(2)上方套接，所述弹簧(3)一端与机架(1)面接触，所述弹簧(3)另一端与滑移架(2)中部面接触；所述调节机构(4)对称布置于机架(1)两侧；

所述压紧轮组(5)包括支撑轴(501)和摩擦片(502)；所述支撑轴(501)中部与滑移架(2)采用轴承连接，所述支撑轴(501)一端设有压轮(503)，所述支撑轴(501) 另一端设有阻力轮(504)；所述摩擦片(502)通过螺钉与第二通孔(201)连接，所述摩擦片(502)与阻力轮(504)面接触。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工切割装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括杆体(401)和挡板(402)；所述杆体(401)两端与机架(1)采用轴承连接；所述挡板(402)中部与滑槽(102)滑动连接，所述挡板(402)下方与杆体(401)采用螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工切割装置，其特征在于：所述压紧轮组(5)采用四组布置。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工切割装置，其特征在于：所述压轮(503)上均匀设有多个接触条(505)。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工切割装置，其特征在于：所述接触条(505)材质为乙丙橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工切割装置，其特征在于：所述摩擦片(502)材质为弹簧钢。

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