CN214718240U - 一种具有粒度筛分的缩分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种具有粒度筛分的缩分机，包括：支架，所述支架上端连接有料斗，在所述支架上，与所述料斗的投料口对应连接有筛网，所述料斗下方对应设置有斜向设置的导料槽，导料槽的出料端伸出支架，在所述支架上连接有可转动的转盘，所述转盘上连接有缩分料筒，缩分料筒的进料口与导料槽的出料端对应，且缩分料筒的进料口位于导料槽的出料端的下方，样品料通过筛网进入料斗并通过导料槽导入旋转的缩分料筒中。本实用新型通过将符合要求样品以均匀给料自由下落的方式进样，且速度恒定进行缩分，通过缩分料筒在料流垂直下落时，进行旋转，将样品进行平均缩分，缩分精度符合标准要求，且提高制样效率。

Description

一种具有粒度筛分的缩分机

技术领域

本实用新型属于取样机械技术领域，尤其涉及一种具有粒度筛分的缩分机。

背景技术

筛分、缩分是将符合要求样品通过筛网过滤，然后精确缩分成有代表性样品，适用于煤炭、冶金、化工、地质、建材、环保、第三方检验及科研院所等行业。现有的筛分、缩分取样设备取样过程繁琐，且取样均匀性较差，部分取样还需要人工操作，不仅效率慢，且误差大，因此，需要一种筛分、缩分设备来解决现有技术存在的问题。

发明内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种具有粒度筛分的缩分机，将符合要求样品(体积大的样品需经过破碎机破碎)以均匀给料自由下落的方式进样，且速度恒定进行缩分，通过缩分料筒在料流垂直下落时，进行旋转，将样品进行平均缩分，缩分精度符合标准要求，且提高制样效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有粒度筛分的缩分机，包括：支架，所述支架上端连接有料斗，在所述支架上，与所述料斗的投料口对应连接有筛网，所述料斗下方对应设置有斜向设置的导料槽，导料槽的出料端伸出支架，在所述支架上连接有可转动的转盘，所述转盘上连接有缩分料筒，缩分料筒的进料口与导料槽的出料端对应，且缩分料筒的进料口位于导料槽的出料端的下方，样品料通过筛网进入料斗并通过导料槽导入旋转的缩分料筒中。

在本实用新型的一些实施例中，所述料斗的外侧壁上连接有振动电机。

在本实用新型的一些实施例中，在料斗出料口的下方，与所述支架连接底座，所述底座上连接有振动电机，所述导料槽与所述底座连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述支架呈L型，且支架外侧设置有外壳，所述外壳上设置有开关门。

在本实用新型的一些实施例中，所述转盘位于所述外壳外侧，且通过减速电机驱动。

在本实用新型的一些实施例中，所述缩分料筒呈圆形设置，且与转盘可拆卸连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述缩分料筒由多个扇形体料筒组成。

在本实用新型的一些实施例中，所述支架底部设置有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：通过将符合要求样品(体积大的样品需经过破碎机破碎)以均匀给料自由下落的方式进样，且速度恒定进行缩分，通过缩分料筒在料流垂直下落时，进行旋转，将样品进行平均缩分，替代人工缩分，缩分精度符合标准要求，且提高制样效率，避免人工误差；通过设定振动电机的振动频率、转盘的旋转转速，以控制缩分的时间，挺高缩分的均匀性，筛网可根据样品大小更换，增加实验室可操作性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构侧视图。

以上各图中：1、支架；11、竖向部；12、横向部；2、料斗；21、振动电机；22、投料口；23、出料口；3、筛网；31、筛网支架；4、导料槽；41、出料端；42、底座；43、振动电机；5、转盘；51、减速电机；6、缩分料筒；61、进料口；62、扇形体料筒；7、外壳；71、开关门；8、移动轮。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种具有粒度筛分的缩分机，参见图1至图3，包括：支架1，支架1呈L型，支架1包括竖向部11以及横向部12，支架1的竖向部11上端连接有料斗2，料斗2的外侧壁上连接有振动电机21，在支架1的竖向部11上，与料斗2的投料口22对应连接有筛网3，筛网3通过与支架1的竖向部11上方连接的筛网支架31连接，筛网3与筛网支架31可拆卸连接，在料斗2的出料口23下方对应设置有导料槽4，导料槽4斜向设置，且导料槽4的出料端41低于导料槽4与料斗2的出料口23对应的一端，以使料斗2落入导料槽4内的样品料顺畅的从导料槽4的出料端41流出，导料槽4的出料端41伸出支架1的竖向部11，且导料槽4的出料端41位于支架1的横向部12上方，在支架1的横向部12上连接有可转动的转盘5，转盘5上连接有缩分料筒6，缩分料筒6的进料口61与导料槽4的出料端41对应，且缩分料筒6的进料口61位于导料槽4的出料端41的下方，样品料通过筛网3进入料斗2并通过导料槽4导入旋转的缩分料筒6中。

进一步的，在料斗2出料口23的下方，与支架1连接底座42，底座42上连接有振动电机43，导料槽4与底座42连接。

进一步的，支架1的横向部12以及竖向部11的外侧分别设置有外壳7，外壳7上设置有开关门71，开关门71设置有两个，且对应支架1的竖向部11侧面。

进一步的，转盘5位于外壳的横向部12外侧，且通过减速电机51驱动。

进一步的，缩分料筒6呈圆形设置，且与转盘5可拆卸连接，缩分料筒6由多个扇形体料筒62组成。

为了实现设备的整体的可移动，在支架1的底部设置有四个移动轮8。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种具有粒度筛分的缩分机，其特征在于，包括：支架，所述支架上端连接有料斗，在所述支架上，与所述料斗的投料口对应连接有筛网，所述料斗下方对应设置有斜向设置的导料槽，导料槽的出料端伸出支架，在所述支架上连接有可转动的转盘，所述转盘上连接有缩分料筒，缩分料筒的进料口与导料槽的出料端对应，且缩分料筒的进料口位于导料槽的出料端的下方，样品料通过筛网进入料斗并通过导料槽导入旋转的缩分料筒中。

2.根据权利要求1所述的一种具有粒度筛分的缩分机，其特征在于：所述料斗的外侧壁上连接有振动电机。

3.根据权利要求1所述的一种具有粒度筛分的缩分机，其特征在于：在料斗出料口的下方，与所述支架连接底座，所述底座上连接有振动电机，所述导料槽与所述底座连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有粒度筛分的缩分机，其特征在于：所述支架呈L型，且支架外侧设置有外壳，所述外壳上设置有开关门。

5.根据权利要求4所述的一种具有粒度筛分的缩分机，其特征在于：所述转盘位于所述外壳外侧，且通过减速电机驱动。

6.根据权利要求1所述的一种具有粒度筛分的缩分机，其特征在于：所述缩分料筒呈圆形设置，且与转盘可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有粒度筛分的缩分机，其特征在于：所述缩分料筒由多个扇形体料筒组成。

8.根据权利要求1所述的一种具有粒度筛分的缩分机，其特征在于：所述支架底部设置有移动轮。

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