CN214717670U - 一种通讯设备五金件生产用喷涂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通讯设备五金件生产用喷涂架，涉及五金件加工喷涂技术领域，主要为了解决现有的喷涂架无法自动旋转，喷涂作业效率较低；该五金件生产用喷涂架，包括底座，所述底座底部设置有万向轮，其特征在于，所述底座的中心设置有固定块，所述固定块上表面设置有与之轴线重合的立柱，所述立柱底部的中心轴与固定块固定连接，所述固定块上表面设置有转台，所述转台通过中心的通孔穿过中心轴并与固定块上的轴承转动连接，所述转台上固定设置有转动架，所述转动架侧壁设置有固定五金件的支撑架，所述支撑架中心设置有转动轴；本实用新型的喷涂架结构简单，喷涂架操作方便，适合通讯设备五金件加工厂推广使用。

Description

一种通讯设备五金件生产用喷涂架

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体是一种通讯设备五金件生产用喷涂架。

背景技术

随着信息技术的发展，通信设备的更新换代速度日益加快，包括手机、通信基站在内的通信设备取得了日新月异的飞速发展。五金件是通信设备中必不可少的零部件，虽然其看似常见，但是在通信设备中所起的作用却十分重要。由于通讯设备对所需五金件的质量要求较高，为减缓通讯设备中五金件的老化速度，用在通讯设备中的五金件一般都需要进行表面喷涂，通过对五金件表面喷涂上漆来延缓五金件的老化和腐蚀。

工厂采用自动喷涂机对五金件表面进行喷涂上漆作业，但是传统的喷涂架操作复杂，人工上料和下料的速度较慢，导致现有的自动喷涂机不能很好的发挥出自动喷涂的速度优势，不能很好的提高喷涂产能，节约时间成本；传统的喷涂架无法适应不同尺寸的五金件，喷涂其他型号五金件时，需要更换不同的喷涂架，喷涂作业效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通讯设备五金件生产用喷涂架，以达到上述目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种通讯设备五金件生产用喷涂架，包括底座，所述底座底部设置有万向轮，所述底座的中心设置有固定块，所述固定块上表面设置有与之轴线重合的立柱，所述立柱包括中心轴、三个环绕设置在中心轴外壁上的导向槽和顶部的活动轴，所述立柱底部的中心轴与固定块固定连接，所述固定块上表面设置有转台，所述底座上设置有驱动转台转动的驱动装置，所述转台通过中心的通孔穿过中心轴并与固定块上的轴承转动连接，所述转台上固定设置有转动架，所述转动架通过上表面安装的轴承与活动轴转动连接，所述转动架侧壁设置有固定五金件的支撑架，所述支撑架中心设置有转动轴，所述支撑架通过转动轴与安装在转动架侧壁通孔内的轴承转动连接，所述转动轴顶部设置有带球头的摇杆，所述支撑架设置有固定五金件的夹紧装置。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述转动架侧壁开设有三层环绕其中心的通孔，所述转动架侧壁共有十二个通孔，所述转动架侧壁安装有与通孔相对应的十二个支撑架。

在一种可选方案中：所述底座上设置的驱动装置包括电机、传动皮带和皮带轮，所述皮带轮固定设置在转台侧壁，所述传动皮带与转台上的皮带轮相配合。

在一种可选方案中：所述支撑架的中心轴底部设置有球头，所述球头与立柱上设置的导向槽相配合。

在一种可选方案中：所述夹紧装置包括圆杆、弹簧、压条和活动槽，所述支撑架的内部上下开有活动槽，所述支撑架下方的活动槽的内部固定设置有圆杆，所述压条下表面设置有容纳圆杆的圆孔，所述压条与所述活动槽外表面之间设置有弹簧，所述弹簧套设在圆杆上。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、新型喷涂架设置有夹紧五金件的支撑架，便于生产人员进行送料下料，减少五金件放置动作，提高喷涂作业效率，进行喷漆作业时，五金件依次排列可以保证喷涂的均匀；底部设置的万向轮便于对喷涂架进行移动。

2、新型喷涂架设置的支撑架可以自动旋转，方便在喷涂时对五金件的各个位置进行喷涂，本实用新型的喷涂架结构简单，操作方便，适合通讯设备五金件加工厂推广使用。

3、新型五金件生产用喷涂架采用的夹紧装置可以适用于不同的五金件，提高了喷涂架的实用性，更能适应喷涂厂的需要。

附图说明

图1为五金件生产用喷涂架的结构示意图；

图2为五金件生产用喷涂架的底座的结构示意图；

图3为五金件生产用喷涂架的立柱的结构示意图；

图4为五金件生产用喷涂架的支撑架的结构示意图；

附图标记注释：1-底座、2-万向轮、3-固定块、4-转台、5-转动架、6-立柱、601-中心轴、602-导向槽、603-活动轴、7-支撑架、701-圆杆、702-弹簧、703-压条、704-活动槽、8-电机、9-传动皮带、10-皮带轮、11-五金件、12-转动轴、13-摇杆。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种通讯设备五金件生产用喷涂架，包括底座1，所述底座1底部设置有万向轮2，所述底座1的中心设置有固定块3，所述固定块3上表面设置有与之轴线重合的立柱6，所述立柱6包括中心轴601、三个环绕设置在中心轴 601外壁上的导向槽602和顶部的活动轴603，所述立柱6底部的中心轴601与固定块3 固定连接，所述固定块3上表面设置有转台4，所述底座1上设置有驱动转台4转动的驱动装置，所述转台4通过中心的通孔穿过中心轴601并与固定块3上的轴承转动连接，所述转台4上固定设置有转动架5，所述转台4带动转动架5转动，所述转动架5通过上表面安装的轴承与活动轴603转动连接，所述转动架5侧壁设置有固定五金件11的支撑架7，所述支撑架7中心固定设置有转动轴12，所述支撑架7通过转动轴12与安装在转动架5 侧壁通孔内的轴承转动连接，所述转动轴12顶部设置有带球头的摇杆13，所述摇杆13通过转动轴12带动支撑架7转动，所述支撑架7设置有固定五金件11的夹紧装置。

所述转动架5侧壁开设有三层环绕其中心的通孔，所述转动架5侧壁共有十二个通孔，所述转动架5侧壁安装有与通孔相对应的十二个支撑架7；所述底座1上设置的驱动装置包括电机8、传动皮带9和皮带轮10，所述皮带轮10固定设置在转台4侧壁，所述传动皮带9与转台4上的皮带轮10相配合，电机8通过传动皮带9带动转台4转动；所述摇杆13底部设置有球头，所述摇杆13通过球头与立柱6上设置的导向槽602相配合；所述夹紧装置包括圆杆701、弹簧702、压条703和活动槽704，所述支撑架7的内部上下开有活动槽704，所述支撑架7下方的活动槽704的内部固定设置有圆杆701，所述压条703 下表面设置有容纳圆杆701的圆孔，所述压条703与所述活动槽704外表面之间设置有弹簧702，所述弹簧702套设在圆杆701上。

本实用新型的工作原理是：使用时，将需要喷涂的五金件11通过方槽704滑入支撑架7内部，压条703在弹簧702的弹力作用下，将工件牢牢的挤压在支撑架7内部，喷涂架放满五金件后，将喷涂架推入喷涂车间或自动喷涂机旁，打开电机8，电机8通过传动皮带9带动转台4转动，转台4上固定设置的转动架5开始转动，转动架5上设置的支撑架7沿着转动架5的中心开始转动，支撑架7上夹持的五金件11绕转动架5中心转动；立柱6外壁开设有导向槽602，摇杆13与支撑架7固定连接，摇杆13顶部的球头由于支撑架7的运动开始在导向槽602上滑动，当球头滑动到导向槽602的斜向上部分时，球头带动摇杆13转动，与摇杆13中心固定连接的转动轴12开始转动，转动轴12带动支撑架 7转动，支撑架7上夹持的五金件11绕转动轴12开始转动；当球头滑动到导向槽602的水平部分时，摇杆13停止转动，支撑架7停止转动，此时五金件11停止转动；喷涂作业完成后，停止电机8，转动架5停止转动，等支撑架7停止转动后，取出五金件11，喷涂作业完成。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种通讯设备五金件生产用喷涂架，包括底座(1)，所述底座(1)底部设置有万向轮(2)，其特征在于，所述底座(1)的中心设置有固定块(3)，所述固定块(3)上表面设置有与之轴线重合的立柱(6)，所述立柱(6)包括中心轴(601)、三个环绕设置在中心轴(601)外壁上的导向槽(602)和顶部的活动轴(603)，所述立柱(6)底部的中心轴(601)与固定块(3)固定连接，所述固定块(3)上表面设置有转台(4)，所述底座(1)上设置有驱动转台(4)转动的驱动装置，所述转台(4)穿过中心轴(601)并与固定块(3)上的轴承转动连接，所述转台(4)上固定设置有转动架(5)，所述转动架(5)通过上表面安装的轴承与活动轴(603)转动连接，所述转动架(5)侧壁设置有固定五金件(11)的支撑架(7)，所述支撑架(7)中心设置有转动轴(12)，所述支撑架(7)通过转动轴(12)与安装在转动架(5)侧壁通孔内的轴承转动连接，所述转动轴(12)顶部设置有带球头的摇杆(13)，所述支撑架(7)设置有固定五金件(11)的夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的五金件生产用喷涂架，其特征在于，所述转动架(5)侧壁开设有三层环绕其中心的通孔，所述转动架(5)侧壁共有十二个通孔，所述转动架(5)侧壁安装有与通孔相对应的十二个支撑架(7)。

3.根据权利要求1所述的五金件生产用喷涂架，其特征在于，所述底座(1)上设置的驱动装置包括电机(8)、传动皮带(9)和皮带轮(10)，所述皮带轮(10)固定设置在转台(4)侧壁，所述传动皮带(9)与转台(4)上的皮带轮(10)相配合。

4.根据权利要求1所述的五金件生产用喷涂架，其特征在于，所述摇杆(13)底部设置有球头，所述摇杆(13)通过球头与立柱(6)上设置的导向槽(602)相配合。

5.根据权利要求1所述的五金件生产用喷涂架，其特征在于，所述夹紧装置包括圆杆(701)、弹簧(702)、压条(703)和活动槽(704)，所述支撑架(7)的内部上下开有活动槽(704)，所述支撑架(7)下方的活动槽(704)内部固定设置有圆杆(701)，所述压条(703)下表面设置有容纳圆杆(701)的圆孔，所述压条(703)与所述活动槽(704)外表面之间设置有弹簧(702)，所述弹簧(702)套设在圆杆(701)上。

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