CN214717630U - 一种喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统 - Google Patents

一种喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统 Download PDF

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邱华伟
胡春峰
李清刚
刘振法
高玉华
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一种喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,包括储料罐、输送管道、输送泵、恒压控制单元和高压喷涂机房;所述储料罐通过输送管道与高压喷涂机房连接,在所述输送管道上安装输送泵;所述恒压控制单元并联在输送管道上,在恒压控制单元中设置恒压表、控制器和恒压阀,在所述恒压表中设置压力传感器,其信号输出端与控制器输入端连接,所述控制器的输出端与恒压阀连接,恒压阀在控制器指令下调整输送管道中流体压力。本实用新型满足了聚氨酯喷涂和聚乙烯缠绕生产工艺要求,实现了生产过程中供料环节的统一规划管理,达到了提高工作效率、保证产品质量的目的。

Description

一种喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统
技术领域
本实用新型涉及一种连续供料系统,尤其是一种适于喷涂缠绕保温管道生产工艺的连续供料系统。
背景技术
管道运输作为一种安全、方便的运输方式已在现代社会中得到广泛的应用,尤其是在长距离输送油气、供水、供热等领域占据了主导地位,为人们的生产、生活带来了极大的便利。预制保温管是在工厂将保温结构与输送供热介质的工作钢管结合在一起预制成整体的保温管,具有生产成本低、现场施工方便快捷等优点,是目前供热领域管道运输的重要载体。
传统预制保温管生产工艺为“管中管”作业模式,该作业模式虽然具有各工序独立性强、便于专业操作和分工协作等优点,但因其在关键基础步骤中存在难以克服的薄弱环节,在产品规格、产品质量及制造成本方面存在着一定的缺陷,在此背景下,一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产工艺应运而生,该生产工艺中两大关键步骤为聚氨酯喷涂和聚乙烯缠绕工序,其中聚氨酯喷涂工序是通过喷涂设备和工件旋转装置配合完成的,特别是针对大口径保温管道保温层的生产,为了实现生产过程中供料环节的统一规划管理、提高工作效率、保证产品质量,需要对连续供料系统进行优化设计。
实用新型内容
本实用新型提供一种喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,旨在满足聚氨酯喷涂和聚乙烯缠绕生产工艺要求,实现生产过程中供料环节的统一规划管理,达到提高工作效率、保证产品质量的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,包括储料罐、输送管道、输送泵、恒压控制单元和高压喷涂机房;所述储料罐通过输送管道与高压喷涂机房连接,在所述输送管道上安装输送泵;所述恒压控制单元并联在输送管道上,在恒压控制单元中设置恒压表、控制器和恒压阀,在所述恒压表中设置压力传感器,其信号输出端与控制器输入端连接,所述控制器的输出端与恒压阀连接,恒压阀在控制器指令下调整输送管道中流体压力。
上述喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,所述储料罐数量至少为两组,它们以并联方式连接在输送管道一端。
上述喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,所述高压喷涂机房数量至少为两组,它们以并联方式连接在输送管道的另一端。
上述喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,在所述储料罐出料口和高压喷涂机房的进料口处均设置流量控制阀。
上述喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,所述流量控制阀为手动控制阀。
本实用新型提供一种喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,它通过储料罐为生产过程供给喷涂所需材料;通过输送泵为输送管道中流体流动提供动力;通过恒压控制单元保证流体输送压力的稳定性;通过流量控制阀来实现由人工控制每一组储料罐及高压喷涂机房工作状态的切换。本实用新型满足了聚氨酯喷涂和聚乙烯缠绕生产工艺要求,实现了生产过程中供料环节的统一规划管理,达到了提高工作效率、保证产品质量的目的。
附图说明
图1是喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统示意图。
图中各标号分别表示为:1、储料罐,2、流量控制阀,3、输送管道,4、高压喷涂机房,5、输送泵,6、恒压阀,7、处理器,8、恒压表。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参看图1,本实用新型为一种喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,它包括储料罐1、输送管道3、输送泵5、恒压控制单元和高压喷涂机房4;所述储料罐1至少设置两组,通过输送管道3与高压喷涂机房4连接,并联在所述输送管道3的一端;所述输送管道3上安装输送泵5;所述恒压控制单元并联在输送管道3上,在恒压控制单元中设置恒压表8、控制器7和恒压阀6,在所述恒压表8中设置压力传感器,其信号输出端与控制器7的输入端连接,所述控制器7的输出端与恒压阀6连接,所述恒压阀6在控制器7指令下调整输送管道3中流体压力。
仍参看图1,本实用新型所述的喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,它可与至少两组高压喷涂机房4配合,至少两组高压喷涂机房4以并联方式连接在输送管道3的另一端。
仍参看图1,本实用新型所述的喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,在所述储料罐1出料口和高压喷涂机房4的进料口处均设置手动方式的流量控制阀2。
仍参看图1,本实用新型所述的喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统工作时,首先打开储料罐1出料口处流量控制阀2,将保温喷涂材料流体输送至输送管道3中,通过输送泵5高速气流的引射作用为输送保温材料流体提供动力,使之在输送管道3中单方向高速流动,同时由恒压控制单元稳定该系统中保温材料流体的压强,保证保温材料的正常使用,打开高压喷涂机房4出料口处的控制阀门2,开始喷涂缠绕保温管道的喷涂作业。本实用新型中储料罐1至少为双罐设置,当其中一个储料罐内的保温材料使用完毕时,可通过控制系统自动切换备用储料罐进行保温材料的填充,保证生产过程中保温材料的联系供应。本实用新型中恒压控制单元在恒压表传感器监测到输送管道3中保温材料流体未超压时,恒压阀6处于关闭状态;当恒压表传感器监测到输送管道3中保温材料流体超压时,恒压表传感器通过电信号将信息发送至恒压控制单元中的控制器7,通过控制指令使恒压阀6打开泄压,确保保温材料流体在输送管道3中稳定运行,保证保温材料连续可靠地供应。

Claims (5)

1.一种喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,其特征在于:它包括储料罐(1)、输送管道(3)、输送泵(5)、恒压控制单元和高压喷涂机房(4);所述储料罐(1)通过输送管道(3)与高压喷涂机房(4)连接,在所述输送管道(3)上安装输送泵(5);所述恒压控制单元并联在输送管道(3)上,在恒压控制单元中设置恒压表(8)、控制器(7)和恒压阀(6),在所述恒压表(8)中设置压力传感器,其信号输出端与控制器(7)的输入端连接,所述控制器(7)的输出端与恒压阀(6)连接,所述恒压阀(6)在控制器(7)指令下调整输送管道(3)中流体压力。
2.根据权利要求1所述的喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,其特征在于:所述储料罐(1)数量至少为两组,它们以并联方式连接在输送管道(3)一端。
3.根据权利要求2所述的喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,其特征在于:所述高压喷涂机房(4)数量至少为两组,它们以并联方式连接在输送管道(3)的另一端。
4.根据权利要求1或2或3所述的喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,其特征在于:在所述储料罐(1)出料口和高压喷涂机房(4)的进料口处均设置流量控制阀(2)。
5.根据权利要求4所述的喷涂缠绕保温管道生产连续供料系统,其特征在于:所述流量控制阀(2)为手动控制阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114669422A (zh) * 2022-03-28 2022-06-28 应急管理部天津消防研究所 一种处置有机液体危化品泄漏的粉剂喷射机器人

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