CN217178261U - 一种复热式低温液体加压装置 - Google Patents
一种复热式低温液体加压装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种复热式低温液体加压装置,包括低温液体储槽、承压罐及液体汽化器;所述低温液体储槽设低温液体出口,通过低温液体管道连接承压罐的低温液体入口;所述液体汽化器设于承压罐内,液体汽化器的热源入口连接外部的热源入口管道,液体汽化器的热源出口连接外部的热源出口管道;所述低温液体管道靠近低温液体储槽的一端设液体储槽出口阀,靠近承压罐的一端设承压罐入口阀;所述承压罐的顶部设气体出口,通过气体管道连接气体管网。本实用新型将加压系统与复热气化系统进行整合,简化了设备组成,操作方便、安全,设备易维护,同时减少了加压过程中的低温液体损耗及电能消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源制氧技术领域,尤其涉及一种复热式低温液体加压装置。
背景技术
在工业生产过程中,低温液化气体是一种常用的气体能源。通常情况下,低温液化气体是通过低温泵对低温液体升压,达到压力后,复热至常温气体,然后对外输送。
现有的低温液体加压系统存在以下弊端:1)启动前需对其预冷,消耗了部分液体;2)采用旋转泵对低温液体进行升压,其操作、检修、保养工作量大;3)加压系统和复热系统相互独立,结构过于复杂。
发明内容
本实用新型提供了一种复热式低温液体加压装置,将加压系统与复热气化系统进行整合,简化了设备组成,操作方便、安全,设备易维护,同时减少了加压过程中的低温液体损耗及电能消耗。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种复热式低温液体加压装置,包括低温液体储槽、承压罐及液体汽化器;所述低温液体储槽设低温液体出口,通过低温液体管道连接承压罐的低温液体入口;所述液体汽化器设于承压罐内,液体汽化器的热源入口连接外部的热源入口管道,液体汽化器的热源出口连接外部的热源出口管道;所述低温液体管道靠近低温液体储槽的一端设液体储槽出口阀,靠近承压罐的一端设承压罐入口阀;所述承压罐的顶部设气体出口,通过气体管道连接气体管网。
所述承压罐的顶部设安全阀、放空阀。
所述承压罐的顶部设回收管道接口,通过回收管道连接回收装置。
所述回收管道上设回收阀。
所述液体储槽出口阀与承压罐入口阀之间的低温液体管道上设排液口连接排液管道。
所述排液管道上设排液阀。
所述气体管道上设管网入口阀。
所述热源入口管道上设热源入口阀,热源出口管道上设热源出口阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)将加压系统与复热气化系统整合,减少了低温液体加压过程的电能消耗及液体损耗;
2)不采用旋转泵,简化了设备组成,设备操作简单,日常维护方便;
3)加压过程可实现准确计量;
4)加压过程安全、便捷;
5)可实现远程操作,提高自动化水平。
附图说明
图1是本实用新型所述一种复热式低温液体加压装置的结构示意图。
图中:1.低温液体贮槽 2.承压罐 3.液体汽化器 4.液体贮槽出口阀 5.承压罐入口阀 6.排液阀 7.管网入口阀 8.回收阀 9.安全阀 10.放空阀 11.热源入口阀 12.热源出口阀
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,本实用新型所述一种复热式低温液体加压装置,包括低温液体储槽1、承压罐2及液体汽化器3;所述低温液体储槽1设低温液体出口,通过低温液体管道连接承压罐2的低温液体入口;所述液体汽化器3设于承压罐2内,液体汽化器3的热源入口连接外部的热源入口管道,液体汽化器3的热源出口连接外部的热源出口管道;所述低温液体管道靠近低温液体储槽1的一端设液体储槽出口阀4,靠近承压罐2的一端设承压罐入口阀5;所述承压罐2的顶部设气体出口,通过气体管道连接气体管网。
所述承压罐2的顶部设安全阀9、放空阀10。
所述承压罐2的顶部设回收管道接口,通过回收管道连接回收装置。
所述回收管道上设回收阀8。
所述液体储槽出口阀4与承压罐入口阀5之间的低温液体管道上设排液口连接排液管道。
所述排液管道上设排液阀6。
所述气体管道上设管网入口阀7。
所述热源入口管道上设热源入口阀11,热源出口管道上设热源出口阀12。
本实用新型所述一种复热式低温液体加压装置将低温液体的复热气化系统整合在承压罐内,承压罐通过低温液体管道与低温液体储槽相连;通过低温液体管道向承压罐内快速、定量地充装低温液体。
承压罐内充装低温液体后,关闭低温液体管道上的各个阀门,打开承压罐与气体管网连接的气体管道上的管网入口阀门,向液体汽化器内引入热源,将承压罐内的低温液体气化并对其加压;通过控制通入液体汽化器的热源温度及流量,达到调整系统整体负荷的目的。
根据需要,本实用新型所述一种复热式低温液体加压装置可采取两套以上并联布置,实现连续稳定供应气体产品的目的。
通入液体汽化器的热源可根据实际情况选取各种低温余热热源,进一步减少系统能耗。
配合回收装置,可实现液体加压全过程零损失。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种复热式低温液体加压装置,其特征在于,包括低温液体储槽、承压罐及液体汽化器;所述低温液体储槽设低温液体出口,通过低温液体管道连接承压罐的低温液体入口;所述液体汽化器设于承压罐内,液体汽化器的热源入口连接外部的热源入口管道,液体汽化器的热源出口连接外部的热源出口管道;所述低温液体管道靠近低温液体储槽的一端设液体储槽出口阀,靠近承压罐的一端设承压罐入口阀;所述承压罐的顶部设气体出口,通过气体管道连接气体管网。
2.根据权利要求1所述的一种复热式低温液体加压装置,其特征在于,所述承压罐的顶部设安全阀、放空阀。
3.根据权利要求1所述的一种复热式低温液体加压装置,其特征在于,所述承压罐的顶部设回收管道接口,通过回收管道连接回收装置。
4.根据权利要求3所述的一种复热式低温液体加压装置,其特征在于,所述回收管道上设回收阀。
5.根据权利要求1所述的一种复热式低温液体加压装置,其特征在于,所述液体储槽出口阀与承压罐入口阀之间的低温液体管道上设排液口连接排液管道。
6.根据权利要求5所述的一种复热式低温液体加压装置,其特征在于,所述排液管道上设排液阀。
7.根据权利要求1所述的一种复热式低温液体加压装置,其特征在于,所述气体管道上设管网入口阀。
8.根据权利要求1所述的一种复热式低温液体加压装置,其特征在于,所述热源入口管道上设热源入口阀,热源出口管道上设热源出口阀。
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