CN214717338U - 一种废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备，包括传送带组件，其顶端贴合设置在破碎机壳的进料口处；氮气罐，其与破碎机壳之间连接的氮气管实现了两者内部的连通，所述破碎机壳的顶部贯通连接有第一输送管的一端，且第一输送管的另一端安装在旋风集尘器上，所述旋风集尘器的下端连接有用于收集颗粒板的存料仓，且存料仓的端口处安装有锁风阀。该废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备，内部设置有电解液挥发气体处理结构，能够对破碎装置进行气体氛围保护，防止爆燃事故发生，安全性更好，且装置能够对破碎产生的颗粒物进行处理，有效减少了尾气中的颗粒物含量，装置更加环保。

Description

一种废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备

技术领域

本发明涉及锂离子电池回收技术领域，具体为一种废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备。

背景技术

锂离子动力电池是一种能量密度高的储能产品，在新能源汽车领域有着广泛的使用，报废的锂离子动力电池需要通过回收装置进行破碎处理，然而现有的离子动力电池保护破碎设备还存在一些问题：

例如公开号为CN209472076U的一种锂离子电池破碎回收装置，包括锂离子电池破碎回收机体，所述锂离子电池破碎回收机体的上方的中间位置安装有废锂离子电池粉碎室，所述废锂离子电池粉碎室的内部安装有粉碎螺旋刀……。其没有设置电解液挥发气体处理结构，装置粉碎过程中，内部的电解液挥发气体浓度较高，存在一定的爆燃风险，安全性较差，且装置不具备颗粒物处理能力，使得大量颗粒物直接排放入外界，环保性较差。

针对上述问题，急需在原有离子动力电池保护破碎设备的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备，以解决上述背景技术提出现有的离子动力电池保护破碎设备，其没有设置电解液挥发气体处理结构，装置粉碎过程中，内部的电解液挥发气体浓度较高，存在一定的爆燃风险，安全性较差，且装置不具备破碎颗粒筛分能力，导致大小不一的颗粒物混杂在一起不利于后期加工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备，包括：

传送带组件，其顶端贴合设置在破碎机壳的进料口处；

氮气罐，其与破碎机壳之间连接的氮气管实现了两者内部的连通，所述破碎机壳的顶部贯通连接有第一输送管的一端，且第一输送管的另一端安装在旋风集尘器上，所述旋风集尘器的下端连接有用于收集颗粒板的存料仓，且存料仓的端口处安装有锁风阀；

脉冲集尘器，其通过第二输送管与所述旋风集尘器的内部连通，所述脉冲集尘器与负压引风机的管道连接，且负压引风机的端口处安装有消音器。

优选的，所述传送带组件的底端焊接有料斗，且传送带组件的边缘处对称安装有挡板，并且挡板的内侧有等间距连接在所述传送带组件上的隔板，防止电池从传送带组件上掉落。

优选的，所述破碎机壳的内壁上转动安装有破碎轴，且破碎轴的一端贯通破碎机壳设置，并且破碎轴上设置有等角度分布的齿牙，构成电池的破碎结构。

优选的，所述破碎轴齿牙的边侧贴合设置有斜板，且斜板安装在所述破碎机壳的内壁上，并且斜板的正下方有连接在所述破碎机壳上的第一筛网，而且破碎轴的下方设置有氮气管的端口，构成装置的气体氛围保护结构。

优选的，所述破碎轴的端部与动力电机的输出轴之间通过皮带轮机构构成传动结构，且动力电机安装在所述破碎机壳上，利用动力电机带动破碎轴旋转。

优选的，所述存料仓的下端口通过进料管与上箱盖连通，且上箱盖的内壁上安装有用于筛分颗粒物的第二筛网，并且上箱盖安装在下箱盖的顶部，构成颗粒物的筛分结构。

优选的，所述下箱盖与机座之间安装有等角度分布的弹簧，且下箱盖的底部中心处连接有振动电机，利用振动电机带动下箱盖振动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备，内部设置有电解液挥发气体处理结构，能够对破碎装置进行气体氛围保护，防止爆燃事故发生，安全性更好，且装置能够对破碎产生的颗粒物进行处理，有效减少了尾气中的颗粒物含量，装置更加环保；

1.破碎轴上设置有等角度分布的齿牙，破碎轴的两侧设置有于齿牙贴合的斜板，破碎轴活动安装在破碎机壳上，且破碎轴的下方设置有氮气管的端口，而氮气管安装在氮气罐上，利用破碎轴高速转动将电池破碎，此时氮气罐通过氮气管将氮气排入破碎机壳内，从而进行气体氛围保护，防止爆燃；

2.上箱盖的内壁上安装有第二筛网，上箱盖安装在下箱盖的顶部，而下箱盖底部边缘与机座之间安装有等角度分布的弹簧，下箱盖的底部中心处连接有振动电机，当振动电机启动时，振动电机带动下箱盖同步振动，弹簧不断进行弹性形变，通过上箱盖上的第二筛网进行颗粒物筛分，方便后续对颗粒物的处理。

附图说明

图1为本发明整体外部结构示意图；

图2为本发明侧视图结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明皮带轮机构安装结构示意图；

图5为本发明破碎轴安装结构示意图；

图6为本发明下箱盖安装结构示意图；

图7为本发明第二筛网安装结构示意图。

图中：1、传送带组件；2、隔板；3、料斗；4、挡板；5、破碎机壳；6、破碎轴；7、斜板；8、第一筛网；9、皮带轮机构；10、动力电机；11、氮气管；12、氮气罐；13、第一输送管；14、旋风集尘器；15、存料仓；16、锁风阀；17、进料管；18、上箱盖；19、第二筛网；20、下箱盖；21、弹簧；22、机座；23、振动电机；24、第二输送管；25、脉冲集尘器；26、负压引风机；27、消音器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备，包括：

传送带组件1，其顶端贴合设置在破碎机壳5的进料口处；

氮气罐12，其与破碎机壳5之间连接的氮气管11实现了两者内部的连通，破碎机壳5的顶部贯通连接有第一输送管13的一端，且第一输送管13的另一端安装在旋风集尘器14上，旋风集尘器14的下端连接有用于收集颗粒板的存料仓15，且存料仓15的端口处安装有锁风阀16；

脉冲集尘器25，其通过第二输送管24与旋风集尘器14的内部连通，脉冲集尘器25与负压引风机26的管道连接，且负压引风机26的端口处安装有消音器27。

传送带组件1的底端焊接有料斗3，且传送带组件1的边缘处对称安装有挡板4，并且挡板4的内侧有等间距连接在传送带组件1上的隔板2，破碎机壳5的内壁上转动安装有破碎轴6，且破碎轴6的一端贯通破碎机壳5设置，并且破碎轴6上设置有等角度分布的齿牙，破碎轴6齿牙的边侧贴合设置有斜板7，且斜板7安装在破碎机壳5的内壁上，并且斜板7的正下方有连接在破碎机壳5上的第一筛网8，而且破碎轴6的下方设置有氮气管11的端口，破碎轴6的端部与动力电机10的输出轴之间通过皮带轮机构9构成传动结构，且动力电机10安装在破碎机壳5上，装置启动时，传送带组件1带动隔板2向上移动，隔板2将开始推动料斗3内的电池，从而使电池落入破碎机壳5的内部，电池落在破碎轴6上，而动力电机10通过皮带轮机构9带动破碎轴6在破碎机壳5上快速转动，此时破碎轴6上的齿牙开始破碎电池，同时氮气罐12通过氮气管11将氮气送入破碎机壳5内进行氛围保护，防止电解液挥发后发生爆燃，被破碎轴6粉碎的电池经过第一筛网8的筛选后，从破碎机壳5内掉落。

存料仓15的下端口通过进料管17与上箱盖18连通，且上箱盖18的内壁上安装有用于筛分颗粒物的第二筛网19，并且上箱盖18安装在下箱盖20的顶部，下箱盖20与机座22之间安装有等角度分布的弹簧21，且下箱盖20的底部中心处连接有振动电机23，存料仓15内的颗粒物通过进料管17落在上箱盖18内的第二筛网19上，而振动电机23能够带动下箱盖20和上箱盖18同步振动，下箱盖20底部连接的弹簧21不断产生相应的弹性形变，以保持下箱盖20位置的稳定，此时上箱盖18内的第二筛网19开始筛分颗粒物，使得较大的颗粒物从上箱盖18上的出料管落出，而较小的颗粒物通过第二筛网19落在下箱盖20内，最终从下箱盖20上的出料管内落出，完成颗粒物的筛分，便于后期处理。

工作原理：在使用该废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备时，首先参阅图1-7，启动装置，使用者将待破碎的电池投放到料斗3内，传送带组件1带动隔板2移动，隔板2将推动部分电池，此时电池跟随传送带组件1向上移动，使得电池落入破碎机壳5的内部，动力电机10通过皮带轮机构9带动破碎轴6高速转动，此时破碎轴6上的齿牙配合斜板7将落下的电池破碎，破碎的电池经过第一筛网8的筛选后从破碎机壳5的底部落出，在此过程中，氮气罐12通过氮气管11不断将氮气排入破碎机壳5内，从而进行气体氛围保护，并将挥发电解液送入第一输送管13内，防止爆燃事故发生；

参阅图1-7，破碎机壳5内含有大量颗粒物的气体通过第一输送管13进入旋风集尘器14内，旋风集尘器14除去气体中的颗粒物，颗粒物沉积在存料仓15内，接着气体通过第二输送管24进入脉冲集尘器25进行进一步除尘，负压引风机26用于将尾气吸出，而消音器27能够降低噪音，当旋风集尘器14停止工作时，打开锁风阀16，此时颗粒物通过进料管17进入上箱盖18内，并落在第二筛网19上,振动电机23启动时，振动电机23带动下箱盖20同步振动，弹簧21不断进行弹性形变，通过上箱盖18上的第二筛网19进行颗粒物筛分,使得大颗粒从上箱盖18上的管道排出，而小颗粒从下箱盖20上的管道排出。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备，其特征在于，包括：

传送带组件，其顶端贴合设置在破碎机壳的进料口处；

氮气罐，其与破碎机壳之间连接的氮气管实现了两者内部的连通，所述破碎机壳的顶部贯通连接有第一输送管的一端，且第一输送管的另一端安装在旋风集尘器上，所述旋风集尘器的下端连接有用于收集颗粒板的存料仓，且存料仓的端口处安装有锁风阀；

脉冲集尘器，其通过第二输送管与所述旋风集尘器的内部连通，所述脉冲集尘器与负压引风机的管道连接，且负压引风机的端口处安装有消音器。

2.根据权利要求1所述的一种废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备，其特征在于：所述传送带组件的底端焊接有料斗，且传送带组件的边缘处对称安装有挡板，并且挡板的内侧有等间距连接在所述传送带组件上的隔板。

3.根据权利要求1所述的一种废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备，其特征在于：所述破碎机壳的内壁上转动安装有破碎轴，且破碎轴的一端贯通破碎机壳设置，并且破碎轴上设置有等角度分布的齿牙。

4.根据权利要求3所述的一种废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备，其特征在于：所述破碎轴齿牙的边侧贴合设置有斜板，且斜板安装在所述破碎机壳的内壁上，并且斜板的正下方有连接在所述破碎机壳上的第一筛网，而且破碎轴的下方设置有氮气管的端口。

5.根据权利要求3所述的一种废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备，其特征在于：所述破碎轴的端部与动力电机的输出轴之间通过皮带轮机构构成传动结构，且动力电机安装在所述破碎机壳上。

6.根据权利要求1所述的一种废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备，其特征在于：所述存料仓的下端口通过进料管与上箱盖连通，且上箱盖的内壁上安装有用于筛分颗粒物的第二筛网，并且上箱盖安装在下箱盖的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备，其特征在于：所述下箱盖与机座之间安装有等角度分布的弹簧，且下箱盖的底部中心处连接有振动电机。

Images