CN214717190U - 一种具有过滤功能的金属加工用的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有过滤功能的金属加工用的粉碎机。所述具有过滤功能的金属加工用的粉碎机包括：箱体；第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在箱体的顶部；圆杆，所述圆杆转动安装在箱体内，所述圆杆的顶端延伸至箱体外；第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在箱体的一侧外壁上；U形转杆，所述U形转杆转动安装在箱体内，所述U形转杆的一端延伸至箱体外并与第二驱动电机的输出轴固定连接；圆轮，所述圆轮转动安装在U形转杆上。本实用新型提供的具有过滤功能的金属加工用的粉碎机具有使用方便，能够简单有效的对较大和较小的金属废料进行有效的分离，以减少反复的加工工序，继而节约成本，操作起来简单便捷的优点。

Description

一种具有过滤功能的金属加工用的粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，尤其涉及一种具有过滤功能的金属加工用的粉碎机。

背景技术

粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。生活中一些废旧的五金工具，经粉碎后，还可重新加工利用。

但是，在现有技术中，在对物料进行粉碎时，可能会存在一些物料粉碎的不够彻底，这时就需对这些较大的物料进行过滤分离，然后收集后再加工。

因此，有必要提供一种新的具有过滤功能的金属加工用的粉碎机解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对较大和较小的金属废料进行有效的分离，以减少反复的加工工序，继而节约成本，操作起来简单便捷的具有过滤功能的金属加工用的粉碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有过滤功能的金属加工用的粉碎机包括：箱体；第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在箱体的顶部；圆杆，所述圆杆转动安装在箱体内，所述圆杆的顶端延伸至箱体外；第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在箱体的一侧外壁上；U形转杆，所述U形转杆转动安装在箱体内，所述U 形转杆的一端延伸至箱体外并与第二驱动电机的输出轴固定连接；圆轮，所述圆轮转动安装在U形转杆上；两个过滤组件，两个所述过滤组件均设置在箱体内，所述过滤组件包括：安装管、安装块、滑杆、弹簧、横板，所述安装管固定安装在箱体的一侧内壁上，所述安装块转动安装在安装管上，所述安装块的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑杆固定安装在滑槽内，所述弹簧滑动套设在滑杆上，所述弹簧的底端与滑槽的底部内壁固定连接，所述横板滑动安装在滑杆上，所述横板的底部与弹簧的顶端固定连接，所述横板的一侧延伸至滑槽外；凹形过滤网，所述凹形过滤网固定安装在两个所述横板相互靠近的一侧外壁上；推块，所述推块固定安装在凹形过滤网的底部；安装杆，所述安装杆转动安装在箱体上，所述安装杆的一端延伸至箱体内并与对应安装块的一侧外壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的顶部固定安装有两个进料斗，两个所述进料斗均与箱体的内部相连通，所述箱体的顶部内壁开设有第一通孔，所述圆杆上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述圆杆上固定安装有多个第一刀具，所述箱体相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第二刀具，所述安装杆的一端固定安装有把手。

作为本实用新型的进一步方案，所述圆轮上开设有第二通孔，所述U形转杆上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与第二通孔的内圈固定连接，所述箱体的底部固定安装有排料管，所述排料管上固定安装有阀门。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧内壁上开设有圆形通孔，所述安装杆上固定套设有第三轴承，所述第三轴承的外圈与圆形通孔的内壁固定连接，所述箱体远离第二驱动电机的一侧内壁上固定安装有轴承座，所述U形转杆远离第二驱动电机的一端转动安装在轴承座上。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧外壁固定安装有条形块，所述安装杆上开设有螺纹槽，所述条形块上螺纹安装有螺钉，所述螺钉的底端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽的内壁相旋合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有过滤功能的金属加工用的粉碎机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有过滤功能的金属加工用的粉碎机：

1、通过箱体、第一驱动电机、圆杆、进料斗、第一通孔、第一轴承、第一刀具和第二刀具的相互配合下，可对金属原料进行粉碎工作；

2、通过第二驱动电机、U形转杆、圆轮、安装管、安装块、滑杆、弹簧、横板、凹形过滤网、推块、安装杆、条形块、第二通孔、第二轴承、排料管、阀门、螺纹孔、螺纹槽和螺钉的相互配合下，可对金属原料进行过滤分离和反转收集工作。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的具有过滤功能的金属加工用的粉碎机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一驱动电机；3、圆杆；4、第二驱动电机； 5、U形转杆；6、圆轮；7、安装管；8、安装块；9、滑杆；10、弹簧；11、横板；12、凹形过滤网；13、推块；14、安装杆；15、条形块。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的具有过滤功能的金属加工用的粉碎机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中 B部分的放大结构示意图。具有过滤功能的金属加工用的粉碎机包括：箱体1；第一驱动电机2，所述第一驱动电机2固定安装在箱体1的顶部；圆杆3，所述圆杆3转动安装在箱体1内，所述圆杆3的顶端延伸至箱体1外；第二驱动电机4，所述第二驱动电机4固定安装在箱体1的一侧外壁上；U形转杆5，所述U形转杆5转动安装在箱体1内，所述U形转杆5的一端延伸至箱体1外并与第二驱动电机4的输出轴固定连接；圆轮6，所述圆轮6转动安装在U形转杆5上；两个过滤组件，两个所述过滤组件均设置在箱体1内，所述过滤组件包括：安装管7、安装块8、滑杆9、弹簧10、横板11，所述安装管7 固定安装在箱体1的一侧内壁上，所述安装块8转动安装在安装管7 上，所述安装块8的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑杆9固定安装在滑槽内，所述弹簧10滑动套设在滑杆9上，所述弹簧10的底端与滑槽的底部内壁固定连接，所述横板11滑动安装在滑杆9上，所述横板11的底部与弹簧10的顶端固定连接，所述横板11的一侧延伸至滑槽外；凹形过滤网12，所述凹形过滤网12固定安装在两个所述横板11相互靠近的一侧外壁上；推块13，所述推块13固定安装在凹形过滤网12的底部；安装杆14，所述安装杆14转动安装在箱体1 上，所述安装杆14的一端延伸至箱体1内并与对应安装块8的一侧外壁固定连接。

所述箱体1的顶部固定安装有两个进料斗，两个所述进料斗均与箱体1的内部相连通，所述箱体1的顶部内壁开设有第一通孔，所述圆杆3上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接。

所述圆杆3上固定安装有多个第一刀具，所述箱体1相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第二刀具，所述安装杆14的一端固定安装有把手。

所述圆轮6上开设有第二通孔，所述U形转杆5上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与第二通孔的内圈固定连接，所述箱体 1的底部固定安装有排料管，所述排料管上固定安装有阀门。

所述箱体1的一侧内壁上开设有圆形通孔，所述安装杆14上固定套设有第三轴承，所述第三轴承的外圈与圆形通孔的内壁固定连接，所述箱体1远离第二驱动电机4的一侧内壁上固定安装有轴承座，所述U形转杆5远离第二驱动电机4的一端转动安装在轴承座上。

所述箱体1的一侧外壁固定安装有条形块15，所述安装杆14上开设有螺纹槽，所述条形块15上螺纹安装有螺钉，所述螺钉的底端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽的内壁相旋合。

本实用新型提供的具有过滤功能的金属加工用的粉碎机的工作原理如下：

当需要对金属原料进行粉碎时，先将金属原料进料斗到入箱体1 内，启动第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴带动圆杆3转动，圆杆3带动多个第一刀具转动，在多个第一刀具和多个第二刀具的相互配合下，可对倒入的金属原料进行粉碎；

粉碎后的金属原料下落至凹形过滤网12内，启动第二驱动电机 4，第二驱动电机4的输出轴带动U形转杆5转动，U形转杆5带动圆轮6转动，当圆轮6往复抵触推块13时，便可使凹形过滤网12上下晃动，继而可较大和较小的金属原料进行分离收集，当凹形过滤网 12过满时，停止上料，打开排料管上的阀门，先将较小的金属原料进行收集，待收集完成后，通过螺纹槽内的螺钉进行取出，然后转动安装杆14，安装杆14带动安装块8转动，安装块8带动横板11转动，横板11带动凹形过滤网12进行反转，便可把凹形过滤网12内较大的金属原料进行收集再加工，便可完成本次工作任务。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有过滤功能的金属加工用的粉碎机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有过滤功能的金属加工用的粉碎机，

通过箱体1、第一驱动电机2、圆杆3、进料斗、第一通孔、第一轴承、第一刀具和第二刀具的相互配合下，可对金属原料进行粉碎工作；通过第二驱动电机4、U形转杆5、圆轮6、安装管7、安装块 8、滑杆9、弹簧10、横板11、凹形过滤网12、推块13、安装杆14、条形块15、第二通孔、第二轴承、排料管、阀门、螺纹孔、螺纹槽和螺钉的相互配合下，可对金属原料进行过滤分离和反转收集工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有过滤功能的金属加工用的粉碎机，其特征在于，包括：

箱体；

第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在箱体的顶部；

圆杆，所述圆杆转动安装在箱体内，所述圆杆的顶端延伸至箱体外；

第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在箱体的一侧外壁上；

U形转杆，所述U形转杆转动安装在箱体内，所述U形转杆的一端延伸至箱体外并与第二驱动电机的输出轴固定连接；

圆轮，所述圆轮转动安装在U形转杆上；

两个过滤组件，两个所述过滤组件均设置在箱体内，所述过滤组件包括：安装管、安装块、滑杆、弹簧、横板，所述安装管固定安装在箱体的一侧内壁上，所述安装块转动安装在安装管上，所述安装块的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑杆固定安装在滑槽内，所述弹簧滑动套设在滑杆上，所述弹簧的底端与滑槽的底部内壁固定连接，所述横板滑动安装在滑杆上，所述横板的底部与弹簧的顶端固定连接，所述横板的一侧延伸至滑槽外；

凹形过滤网，所述凹形过滤网固定安装在两个所述横板相互靠近的一侧外壁上；

推块，所述推块固定安装在凹形过滤网的底部；

安装杆，所述安装杆转动安装在箱体上，所述安装杆的一端延伸至箱体内并与对应安装块的一侧外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的具有过滤功能的金属加工用的粉碎机，其特征在于，所述箱体的顶部固定安装有两个进料斗，两个所述进料斗均与箱体的内部相连通，所述箱体的顶部内壁开设有第一通孔，所述圆杆上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的具有过滤功能的金属加工用的粉碎机，其特征在于，所述圆杆上固定安装有多个第一刀具，所述箱体相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第二刀具，所述安装杆的一端固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的具有过滤功能的金属加工用的粉碎机，其特征在于，所述圆轮上开设有第二通孔，所述U形转杆上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与第二通孔的内圈固定连接，所述箱体的底部固定安装有排料管，所述排料管上固定安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的具有过滤功能的金属加工用的粉碎机，其特征在于，所述箱体的一侧内壁上开设有圆形通孔，所述安装杆上固定套设有第三轴承，所述第三轴承的外圈与圆形通孔的内壁固定连接，所述箱体远离第二驱动电机的一侧内壁上固定安装有轴承座，所述U形转杆远离第二驱动电机的一端转动安装在轴承座上。

6.根据权利要求1所述的具有过滤功能的金属加工用的粉碎机，其特征在于，所述箱体的一侧外壁固定安装有条形块，所述安装杆上开设有螺纹槽，所述条形块上螺纹安装有螺钉，所述螺钉的底端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽的内壁相旋合。

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