CN214717066U - 一种煤块加工研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤块加工研磨装置，包括第一腔体、第二腔体、出料口和主体，所述主体内部的顶端设置有第一腔体，所述第一腔体的顶端固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机的底端固定连接有研磨体，所述研磨体的底端固定连接有研磨底，所述研磨体的外侧均匀固定连接有刀片，所述第一腔体顶端的另一侧固定连接有进料口，所述第一腔体一侧的顶端设置有出料结构，所述第一腔体的底端固定连接有出料口。本实用新型通过在滑套底端的一侧固定连接有第三伺服电机，第三伺服电机启动会带动齿轮盘转动，齿轮盘与齿轮块之间相互啮合，从而可带动挡板在滑套内部左右移动，对进料口进行展开或遮挡，便于进行供料。

Description

一种煤块加工研磨装置

技术领域

本实用新型涉及煤块加工技术领域，具体为一种煤块加工研磨装置。

背景技术

煤是一种非常常见的能量资源，煤的形成过程非常复杂，是植物化石在地底的压力和温度条件下作用，长时间形成的一种能源资源，主要是燃烧用于生产电力和/或热，并且也可用于工业用途，在使用煤时，为了增加煤与空气的接触面积，提升燃烧效率，需要对煤进行粉碎，就需要使用煤块加工研磨装置：

传统的煤块加工研磨装置，由于研磨效果差，在对煤块研磨的过程中，研磨效果不好，不便于彻底进行研磨。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤块加工研磨装置，以解决上述背景技术中提出研磨效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤块加工研磨装置，包括第一腔体、第二腔体、出料口和主体，所述主体内部的顶端设置有第一腔体，所述第一腔体的顶端固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机的底端固定连接有研磨体，所述研磨体的底端固定连接有研磨底，所述研磨体的外侧均匀固定连接有刀片，所述第一腔体顶端的另一侧固定连接有进料口，所述第一腔体一侧的顶端设置有出料结构，所述第一腔体的底端固定连接有出料口，所述主体内部的底端设置有第二腔体，所述第二腔体的内部设置有过滤结构。

优选的，所述过滤结构包括有过滤网、滑轨、第一伺服电机、滑竿、转把和固定块，所述第一伺服电机固定连接在第二腔体内部的两侧，所述第一伺服电机的一侧固定连接有转把，所述第一伺服电机的两端均固定连接有固定块，且固定块的内部均活动连接有滑竿，所述滑竿之间固定连接有滑轨，且相邻滑轨之间固定连接有过滤网。

优选的，所述转把的一侧与滑轨的内部相互适配，所述转把与滑轨之间构成滑动结构。

优选的，所述出料结构包括有齿轮块、齿轮盘、第三伺服电机、滑套和挡板，所述滑套固定连接在第一腔体一侧的顶端，所述滑套的内部活动连接有挡板，且挡板的底端均匀固定连接有齿轮块，所述滑套底端的一侧固定连接有第三伺服电机，且第三伺服电机的一端固定连接有齿轮盘。

优选的，所述齿轮块在挡板上呈等间距分布，所述齿轮块与齿轮盘之间相互适配。

优选的，所述刀片的长度一致，所述刀片在研磨体的外侧呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种煤块加工研磨装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过在第一腔体的顶端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机启动可带动研磨体转动，煤块会掉落到研磨体与第一腔体之间的缝隙中，研磨体转动带动刀片对煤块进行切碎，切碎后，煤块会顺着缝隙进入第一腔体的底端，研磨底会对煤块进行研磨，使研磨更充分，破碎的煤会通过出料口进入第二腔体的内部；

（2）通过在滑套底端的一侧固定连接有第三伺服电机，第三伺服电机启动会带动齿轮盘转动，齿轮盘与齿轮块之间相互啮合，从而可带动挡板在滑套内部左右移动，对进料口进行展开或遮挡，便于进行供料；

（3）通过在第二腔体内部的两侧均固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机启动可带动转把转动，转把在滑轨内部滑动，在固定块与滑竿的滑动限位下，可带动滑轨前后移动，带动过滤网前后抖动，对煤筛分，合格的煤会储存在第二腔体内部的底端。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的滑轨侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的研磨体局部结构示意图。

图中：1、研磨体；2、第一腔体；3、过滤结构；301、过滤网；302、滑轨；303、第一伺服电机；304、滑竿；305、转把；306、固定块；4、第二腔体；5、出料口；6、主体；7、第二伺服电机；8、进料口；9、出料结构；901、齿轮块；902、齿轮盘；903、第三伺服电机；904、滑套；905、挡板；10、刀片；11、研磨底。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种煤块加工研磨装置，包括第一腔体2、第二腔体4、出料口5和主体6，主体6内部的顶端设置有第一腔体2，第一腔体2的顶端固定连接有第二伺服电机7，该第二伺服电机7的型号可为ASD-A2，且第二伺服电机7的底端固定连接有研磨体1，研磨体1的底端固定连接有研磨底11，研磨体1的外侧均匀固定连接有刀片10，刀片10的长度一致，刀片10在研磨体1的外侧呈等间距分布，更好的对煤进行粉碎；

第一腔体2顶端的另一侧固定连接有进料口8，第一腔体2一侧的顶端设置有出料结构9，出料结构9包括有齿轮块901、齿轮盘902、第三伺服电机903、滑套904和挡板905，滑套904固定连接在第一腔体2一侧的顶端，滑套904的内部活动连接有挡板905，且挡板905的底端均匀固定连接有齿轮块901，滑套904底端的一侧固定连接有第三伺服电机903，且第三伺服电机903的一端固定连接有齿轮盘902；

齿轮块901在挡板905上呈等间距分布，齿轮块901与齿轮盘902之间相互适配，对力进行传动，第三伺服电机903启动会带动齿轮盘902转动，齿轮盘902与齿轮块901之间相互啮合，从而可带动挡板905在滑套904内部左右移动，对进料口8进行展开或遮挡，进行供料；

第一腔体2的底端固定连接有出料口5，主体6内部的底端设置有第二腔体4，第二伺服电机7启动可带动研磨体1转动，煤块会掉落到研磨体1与第一腔体2之间的缝隙中，研磨体1转动带动刀片10对煤块进行切碎，切碎后，煤块会顺着缝隙进入第一腔体2的底端，研磨底11会对煤块进行研磨，通过出料口5进行出料；

第二腔体4的内部设置有过滤结构3，过滤结构3包括有过滤网301、滑轨302、第一伺服电机303、滑竿304、转把305和固定块306，第一伺服电机303固定连接在第二腔体4内部的两侧，该第一伺服电机303的型号可为HSSM23D410S，第一伺服电机303的一侧固定连接有转把305，第一伺服电机303的两端均固定连接有固定块306，且固定块306的内部均活动连接有滑竿304，滑竿304之间固定连接有滑轨302，且相邻滑轨302之间固定连接有过滤网301；

转把305的一侧与滑轨302的内部相互适配，转把305与滑轨302之间构成滑动结构，进行限位，通过在第二腔体4内部的两侧均固定连接有第一伺服电机303，第一伺服电机303启动可带动转把305转动，转把305在滑轨302内部滑动，在固定块306与滑竿304的滑动限位下，可带动滑轨302前后移动，带动过滤网301前后抖动，对煤筛分。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，第三伺服电机903启动会带动齿轮盘902转动，齿轮盘902与齿轮块901之间相互啮合，从而可带动挡板905在滑套904内部左右移动，对进料口8进行展开或遮挡，进行供料；

之后，第二伺服电机7启动可带动研磨体1转动，煤块会掉落到研磨体1与第一腔体2之间的缝隙中，研磨体1转动带动刀片10对煤块进行切碎，切碎后，煤块会顺着缝隙进入第一腔体2的底端，研磨底11会对煤块进行研磨，通过出料口5进行出料；

最后，通过在第二腔体4内部的两侧均固定连接有第一伺服电机303，第一伺服电机303启动可带动转把305转动，转把305在滑轨302内部滑动，在固定块306与滑竿304的滑动限位下，可带动滑轨302前后移动，带动过滤网301前后抖动，对煤筛分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种煤块加工研磨装置，包括第一腔体（2）、第二腔体（4）、出料口（5）和主体（6），其特征在于：所述主体（6）内部的顶端设置有第一腔体（2），所述第一腔体（2）的顶端固定连接有第二伺服电机（7），且第二伺服电机（7）的底端固定连接有研磨体（1），所述研磨体（1）的底端固定连接有研磨底（11），所述研磨体（1）的外侧均匀固定连接有刀片（10），所述第一腔体（2）顶端的另一侧固定连接有进料口（8），所述第一腔体（2）一侧的顶端设置有出料结构（9），所述第一腔体（2）的底端固定连接有出料口（5），所述主体（6）内部的底端设置有第二腔体（4），所述第二腔体（4）的内部设置有过滤结构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种煤块加工研磨装置，其特征在于：所述过滤结构（3）包括有过滤网（301）、滑轨（302）、第一伺服电机（303）、滑竿（304）、转把（305）和固定块（306），所述第一伺服电机（303）固定连接在第二腔体（4）内部的两侧，所述第一伺服电机（303）的一侧固定连接有转把（305），所述第一伺服电机（303）的两端均固定连接有固定块（306），且固定块（306）的内部均活动连接有滑竿（304），所述滑竿（304）之间固定连接有滑轨（302），且相邻滑轨（302）之间固定连接有过滤网（301）。

3.根据权利要求2所述的一种煤块加工研磨装置，其特征在于：所述转把（305）的一侧与滑轨（302）的内部相互适配，所述转把（305）与滑轨（302）之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种煤块加工研磨装置，其特征在于：所述出料结构（9）包括有齿轮块（901）、齿轮盘（902）、第三伺服电机（903）、滑套（904）和挡板（905），所述滑套（904）固定连接在第一腔体（2）一侧的顶端，所述滑套（904）的内部活动连接有挡板（905），且挡板（905）的底端均匀固定连接有齿轮块（901），所述滑套（904）底端的一侧固定连接有第三伺服电机（903），且第三伺服电机（903）的一端固定连接有齿轮盘（902）。

5.根据权利要求4所述的一种煤块加工研磨装置，其特征在于：所述齿轮块（901）在挡板（905）上呈等间距分布，所述齿轮块（901）与齿轮盘（902）之间相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种煤块加工研磨装置，其特征在于：所述刀片（10）的长度一致，所述刀片（10）在研磨体（1）的外侧呈等间距分布。

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