CN216459321U - 一种活性炭粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种活性炭粉碎装置,包括:加工座,所述加工座的顶端外表面设置有收集盒,所述收集盒的正上方设置有粉碎箱。本实用新型所述的一种活性炭粉碎装置,通过设置的粉碎机构,粉碎机构能够对活性炭进行粉碎,并快速对粉碎箱进行清理,通过设置的转动杆、研磨块、刮壁刀具、粉碎刀具和电动伸缩杆,转动杆带动粉碎刀具对粉碎箱内部的活性炭进行粉碎,研磨块对粉碎之后的活性炭进行快速研磨,从而提高了装置的粉碎效率,电动伸缩杆带动刮壁刀具移动到清洁位,刮壁刀具对粉碎箱内壁粘附的活性炭进行快速清理,从而减轻松工作人员的劳动强度,方便人们使用,增加了整个活性炭粉碎装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭技术领域,特别涉及一种活性炭粉碎装置。
背景技术
活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分,然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构,活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。
活性炭在生产的过程中需要将原料进行破碎,然后在加入适量的粘合剂,最后进行碳化形成的。
现有的活性炭粉碎装置在使用时存在一定的弊端,现有的活性炭粉碎装置在使用的时候,存在粉碎效率低,粉碎效果差的问题,且清理起来是很麻烦,无法满足人们的需要,为此,我们提出一种活性炭粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种活性炭粉碎装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种活性炭粉碎装置,包括:
加工座,所述加工座的顶端外表面设置有收集盒,所述收集盒的正上方设置有粉碎箱,所述粉碎箱的顶端外表面设置有进料口和一号电机盒,所述加工座的外表面两侧均设置有二号电机盒,所述加工座上设置有转动机构;以及
粉碎机构,所述粉碎机构设置在粉碎箱的内部,所述粉碎机构包括转动杆、研磨块、刮壁刀具和若干组粉碎刀具,若干组所述粉碎刀具均设置在转动杆的外表面上,所述研磨块的顶端外表面设置有一号连接块,所述一号连接块的顶端外表面和转动杆的底端连接,所述转动杆的顶端设置在粉碎箱的内顶面,所述转动杆的外表面设置有若干组二号连接块,所述二号连接块的一侧外表面设置有连接管,所述连接管的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端和刮壁刀具的一侧外表面连接。
转动杆带动粉碎刀具和研磨块对粉碎箱内部的活性炭进行快速粉碎,电动伸缩杆带动刮壁刀具对粉碎箱内壁粘附的活性炭进行清理。
优选的,所述连接管远离二号连接块的一端设置有防护软管,所述刮壁刀具的一侧外表面设置有若干组三号连接块,所述三号连接块的一侧外表面和电动伸缩杆的一端连接,所述刮壁刀具设置在研磨块的上方。
连接管和防护软管能够对电动伸缩杆进行有效的保护。
优选的,所述电动伸缩杆的一端设置在防护软管的内部,所述三号连接块的一侧外表面和防护软管的一端连接。
优选的,所述一号电机盒的内部设置有一号电机,所述一号电机的输出轴贯穿粉碎箱的顶端外表面,并和转动杆的顶端连接。
优选的,所述转动机构包括两组转动座、两组一号固定块和两组限位块,两组所述转动座分别设置在粉碎箱的内表面两侧,所述转动座的顶端外表面开设有一号固定槽,所述一号固定块和限位块均设置在一号固定槽中,所述限位块的底端外表面和一号固定块的顶端外表面连接。
转动机构能够带动粉碎箱转动到合适的角度,提高粉碎机构的粉碎效率。
优选的,所述一号固定槽中设置有若干组二号固定块,所述一号固定块的底端外表面开设有若干组与二号固定块匹配的二号固定槽,所述限位块的底端外表面设置有若干组限位杆,带动一号固定块的顶端外表面开设有若干组与限位杆匹配的限位孔。
优选的,所述限位块的内部设置有移动槽,所述移动槽中设置有卡块,所述转动座的内部开设有与卡块匹配的卡槽,所述卡块的顶端外表面设置有固定管,所述固定管的内部设置有固定杆,所述固定管的内壁设置有与固定杆底端连接的弹簧。
优选的,所述转动座的顶端外表面设置有卡杆,所述固定杆的顶端设置有卡件,所述卡件底端外表面开设有与卡杆匹配的卡孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置的粉碎机构,粉碎机构能够对活性炭进行粉碎,并快速对粉碎箱进行清理,通过设置的转动杆、研磨块、刮壁刀具、粉碎刀具和电动伸缩杆,转动杆带动粉碎刀具对粉碎箱内部的活性炭进行粉碎,研磨块对粉碎之后的活性炭进行快速研磨,从而提高了装置的粉碎效率,电动伸缩杆带动刮壁刀具移动到清洁位,刮壁刀具对粉碎箱内壁粘附的活性炭进行快速清理,从而减轻松工作人员的劳动强度,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个活性炭粉碎装置的实用性;
2、通过设置的转动机构,转动机构能够带动粉碎箱转动到合适的角度,通过设置的转动座、一号固定块、限位块和二号电机,二号电机能够带动转动座转动,带动粉碎箱转动到合适的角度,提高粉碎机构的粉碎效率,且通过设置的卡块和卡件,能够提高粉碎箱和转动座之间连接的牢固性,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个活性炭粉碎装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型一种活性炭粉碎装置的整体结构图;
图2为本实用新型一种活性炭粉碎装置中粉碎机构的局部结构图;
图3为本实用新型一种活性炭粉碎装置中图2中A处结构的放大图;
图4为本实用新型一种活性炭粉碎装置中转动杆的俯视结构图;
图5为本实用新型一种活性炭粉碎装置中固定管的局部结构图;
图6为本实用新型一种活性炭粉碎装置中卡块的局部结构图;
图7为本实用新型一种活性炭粉碎装置中转动座的局部结构图。
图中:1、加工座;2、收集盒;3、粉碎箱;4、一号电机盒;5、二号电机盒;6、转动杆;7、研磨块;8、刮壁刀具;9、粉碎刀具;10、连接管;11、电动伸缩杆;12、防护软管;13、转动座;14、一号固定块;15、限位块;16、二号固定块;17、限位杆;18、卡块;19、卡杆;20、固定管;21、固定杆;22、卡件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
实施例1
参照图1-4所示,一种活性炭粉碎装置,包括:
加工座1,加工座1的顶端外表面设置有收集盒2,收集盒2的正上方设置有粉碎箱3,粉碎箱3的顶端外表面设置有进料口和一号电机盒4,加工座1的外表面两侧均设置有二号电机盒5,加工座1上设置有转动机构;以及
粉碎机构,粉碎机构设置在粉碎箱3的内部,粉碎机构包括转动杆6、研磨块7、刮壁刀具8和若干组粉碎刀具9,若干组粉碎刀具9均设置在转动杆6的外表面上,研磨块7的顶端外表面设置有一号连接块,一号连接块的顶端外表面和转动杆6的底端连接,转动杆6的顶端设置在粉碎箱3的内顶面,转动杆6的外表面设置有若干组二号连接块,二号连接块的一侧外表面设置有连接管10,连接管10的内部设置有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的一端和刮壁刀具8的一侧外表面连接。
连接管10远离二号连接块的一端设置有防护软管12,刮壁刀具8的一侧外表面设置有若干组三号连接块,三号连接块的一侧外表面和电动伸缩杆11的一端连接,刮壁刀具8设置在研磨块7的上方。
电动伸缩杆11的一端设置在防护软管12的内部,三号连接块的一侧外表面和防护软管12的一端连接。
一号电机盒4的内部设置有一号电机,一号电机的输出轴贯穿粉碎箱3的顶端外表面,并和转动杆6的顶端连接。
启动粉碎机构,启动一号电机,带动转动杆6转动,带动粉碎刀具9和研磨块7转动,对粉碎箱3内部的活性炭进行粉碎,粉碎完成之后,启动电动伸缩杆11,带动三号连接块移动,带动刮壁刀具8移动到合适的位置,启动一号电机,转动杆6带动刮壁刀具8对粉碎箱3内壁粘附的活性炭进行清理。
通过设置的粉碎机构,粉碎机构能够对活性炭进行粉碎,并快速对粉碎箱3进行清理,通过设置的转动杆6、研磨块7、刮壁刀具8、粉碎刀具9和电动伸缩杆11,转动杆6带动粉碎刀具9对粉碎箱3内部的活性炭进行粉碎,研磨块7对粉碎之后的活性炭进行快速研磨,从而提高了装置的粉碎效率,电动伸缩杆11带动刮壁刀具8移动到清洁位,刮壁刀具8对粉碎箱3内壁粘附的活性炭进行快速清理,从而减轻松工作人员的劳动强度,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个活性炭粉碎装置的实用性。
实施例2
如图1至图7所示,本实用新型的一种活性炭粉碎装置,与实施例1相比较,还具备:
转动机构包括两组转动座13、两组一号固定块14和两组限位块15,两组转动座13分别设置在粉碎箱3的内表面两侧,转动座13的顶端外表面开设有一号固定槽,一号固定块14和限位块15均设置在一号固定槽中,限位块15的底端外表面和一号固定块14的顶端外表面连接。
二号电机盒5的内部设置有二号电机,二号电机的输出轴贯穿加工座1的一侧外表面,并和转动座13的一侧外表面连接。
一号固定槽中设置有若干组二号固定块16,一号固定块14的底端外表面开设有若干组与二号固定块16匹配的二号固定槽,限位块15的底端外表面设置有若干组限位杆17,带动一号固定块14的顶端外表面开设有若干组与限位杆17匹配的限位孔。
限位块15的内部设置有移动槽,移动槽中设置有卡块18,转动座13的内部开设有与卡块18匹配的卡槽,卡块18的顶端外表面设置有固定管20,固定管20的内部设置有固定杆21,固定管20的内壁设置有与固定杆21底端连接的弹簧。
转动座13的顶端外表面设置有卡杆19,固定杆21的顶端设置有卡件22,卡件22底端外表面开设有与卡杆19匹配的卡孔。
启动转动机构,启动二号电机,带动转动座13转动,带动粉碎箱3转动到合适的角度,使得粉碎刀具9和活性炭充分接触,提高粉碎机构的粉碎效率;
拉动卡件22,带动固定杆21移动,带动弹簧进行伸缩,将卡杆19从卡孔中移出,将卡块18从卡槽中移出,将限位杆17从限位孔中移出,将限位块15从一号固定槽中移出,将二号固定块16从二号固定槽中移出,将一号固定块14从一号固定槽中移出,将粉碎箱3和转动座13分离,方便对粉碎箱3进行维护。
通过设置的转动机构,转动机构能够带动粉碎箱转3动到合适的角度,通过设置的转动座13、一号固定块14、限位块15和二号电机,二号电机能够带动转动座13转动,带动粉碎箱3转动到合适的角度,提高粉碎机构的粉碎效率,且通过设置的卡块18和卡件22,能够提高粉碎箱3和转动座13之间连接的牢固性,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个活性炭粉碎装置的适用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种活性炭粉碎装置,其特征在于,包括:
加工座(1),所述加工座(1)的顶端外表面设置有收集盒(2),所述收集盒(2)的正上方设置有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)的顶端外表面设置有进料口和一号电机盒(4),所述加工座(1)的外表面两侧均设置有二号电机盒(5),所述加工座(1)上设置有转动机构;以及
粉碎机构,所述粉碎机构设置在粉碎箱(3)的内部,所述粉碎机构包括转动杆(6)、研磨块(7)、刮壁刀具(8)和若干组粉碎刀具(9),若干组所述粉碎刀具(9)均设置在转动杆(6)的外表面上,所述研磨块(7)的顶端外表面设置有一号连接块,所述一号连接块的顶端外表面和转动杆(6)的底端连接,所述转动杆(6)的顶端设置在粉碎箱(3)的内顶面,所述转动杆(6)的外表面设置有若干组二号连接块,所述二号连接块的一侧外表面设置有连接管(10),所述连接管(10)的内部设置有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的一端和刮壁刀具(8)的一侧外表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭粉碎装置,其特征在于:所述连接管(10)远离二号连接块的一端设置有防护软管(12),所述刮壁刀具(8)的一侧外表面设置有若干组三号连接块,所述三号连接块的一侧外表面和电动伸缩杆(11)的一端连接,所述刮壁刀具(8)设置在研磨块(7)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭粉碎装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(11)的一端设置在防护软管(12)的内部,所述三号连接块的一侧外表面和防护软管(12)的一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭粉碎装置,其特征在于:所述一号电机盒(4)的内部设置有一号电机,所述一号电机的输出轴贯穿粉碎箱(3)的顶端外表面,并和转动杆(6)的顶端连接。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭粉碎装置,其特征在于:所述转动机构包括两组转动座(13)、两组一号固定块(14)和两组限位块(15),两组所述转动座(13)分别设置在粉碎箱(3)的内表面两侧,所述转动座(13)的顶端外表面开设有一号固定槽,所述一号固定块(14)和限位块(15)均设置在一号固定槽中,所述限位块(15)的底端外表面和一号固定块(14)的顶端外表面连接。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭粉碎装置,其特征在于:所述一号固定槽中设置有若干组二号固定块(16),所述一号固定块(14)的底端外表面开设有若干组与二号固定块(16)匹配的二号固定槽,所述限位块(15)的底端外表面设置有若干组限位杆(17),带动一号固定块(14)的顶端外表面开设有若干组与限位杆(17)匹配的限位孔。
7.根据权利要求5所述的一种活性炭粉碎装置,其特征在于:所述限位块(15)的内部设置有移动槽,所述移动槽中设置有卡块(18),所述转动座(13)的内部开设有与卡块(18)匹配的卡槽,所述卡块(18)的顶端外表面设置有固定管(20),所述固定管(20)的内部设置有固定杆(21),所述固定管(20)的内壁设置有与固定杆(21)底端连接的弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种活性炭粉碎装置,其特征在于:所述转动座(13)的顶端外表面设置有卡杆(19),所述固定杆(21)的顶端设置有卡件(22),所述卡件(22)底端外表面开设有与卡杆(19)匹配的卡孔。
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CN202122940232.3U CN216459321U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种活性炭粉碎装置 |
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Cited By (1)
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CN116078507A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-05-09 | 南通久和药业有限公司 | 一种原药粉碎研磨装置 |
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2021
- 2021-11-26 CN CN202122940232.3U patent/CN216459321U/zh active Active
Cited By (2)
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CN116078507A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-05-09 | 南通久和药业有限公司 | 一种原药粉碎研磨装置 |
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