CN214716167U - 一种用于诺氟沙星制备的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于诺氟沙星制备的混料装置，包括混料筒本体、可拆卸地设置在混料筒本体上端的筒盖、多个进料斗、第一控制阀、出料管、第二控制阀、门字形的安装架、伸缩推杆、设置在伸缩推杆的输出轴的下端的电机、与电机的输出轴相连接并穿过筒盖顶部的搅拌轴、设置在筒盖的顶部且与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上且与混料筒本体相适配的搅拌叶片、与混料筒本体的侧壁以及底壁相适配的U型的刮料板和设置在刮料板与搅拌轴之间的连接杆。通过本实用新型所述的用于诺氟沙星制备的混料装置，不仅能够通过搅拌叶片的上下移动实现对物料的充分搅拌混合，而且还能对粘附混料筒内壁上的物料进行清理，从而避免物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于混料装置技术领域，特别涉及一种用于诺氟沙星制备的混料装置。
背景技术
随着诺氟沙星，别名：力醇罗、氟哌酸、淋克星。诺氟沙星的生产制备需要二氯苯经或硝基氯苯经与多种元素材料进行混合与硝化、还原、回流、加热、水解等一系列的化学工艺制作而成，而这些化学原料往往都是粉状或颗粒状或液状，在诺氟沙星的制备的过程中，需要将多种原料进行均匀的混合。
现有的用于诺氟沙星制备的混料装置，虽然能够满足对多种原料进行混合搅拌的基本需求，但由于搅拌叶片无法进行上下移动，对于远离搅拌叶片的竖向区域的物料难以进行有效地搅拌混合，故而存在着搅拌效果差的缺陷；此外，对于粘附在混料筒内壁上的物料无法进行有效地清理，故而存在着容易浪费物料的缺陷。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于诺氟沙星制备的混料装置，不仅能够通过搅拌叶片的上下移动实现对物料的充分搅拌混合，而且还能对粘附混料筒内壁上的物料进行清理，从而避免物料的浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于诺氟沙星制备的混料装置，包括混料筒本体、可拆卸地设置在混料筒本体上端的筒盖、设置在筒盖顶部且与混料筒本体的内部相连通的多个进料斗、设置在进料斗上的第一控制阀、设置在混料筒本体侧端下部的出料管、设置在出料管上的第二控制阀、竖向设置在筒盖顶部的门字形的安装架、设置在安装架的上端底壁并对应于混料筒本体中轴线设置的伸缩推杆、设置在伸缩推杆的输出轴的下端的电机、与电机的输出轴相连接并穿过筒盖顶部的搅拌轴、设置在筒盖的顶部且与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上且与混料筒本体相适配的搅拌叶片、与混料筒本体的侧壁以及底壁相适配的U型的刮料板和设置在刮料板与搅拌轴之间的连接杆。
进一步的，所述通孔的内壁上设置有与搅拌轴相适配的密封圈。
进一步的，所述混料筒本体的上端侧部还设置有透明观察窗。
进一步的，所述筒盖的下端侧部与混料筒本体的上端侧部卡接，所述筒盖与混料筒本体的连接处通过连接螺栓固定连接，所述混料筒本体上设置有与连接螺栓相适配的固定孔，所述固定孔为盲孔。
进一步的，所述混料筒本体的底部还设置有支撑腿，所述支撑腿的下端侧部还设置有固定板，所述固定板上设置有用来与地面进行固定的固定螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，可以先打开第一控制阀，通过多个进料斗将多种物料，添加到混料筒本体中，然后关闭控制阀，接着启动电机，使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动，对混料筒本体中的物料进行搅拌混合，还可以在同一时间使得伸缩推杆的输出轴进行反复地向下伸长、向上缩短，从而使得电机、搅拌轴、搅拌叶片上下移动，通过搅拌叶片在混料筒本体中的上下移动改变其原本对物料的搅动区域，将对物料的搅动区域扩展到混料筒本体中的物料所在的整个区域，进而实现对混料筒本体中的物料的充分搅拌混合；搅拌轴在进行转动和上下移动的同时，会带动连接杆、刮料板进行转动和上下移动，进而使得刮料板在与混料筒的侧端内壁相接触的过程中对粘附在混料筒本体侧端内壁上的物料进行清理，使得刮料板在与混料筒本体的底部内壁相接触的过程中对粘附在混料筒本体底部内壁上的物料进行清理；完成对物料的充分搅拌混合后，就可以打开第二控制阀，使得物料经由出料管离开混料筒本体，且在此过程中，可以使得电机、伸缩推杆持续工作，从而使得搅拌轴、搅拌叶片、连接杆、刮料板持续进行上下移动，从而使得物料更好地通过出料管离开混料筒本体，从而避免物料的浪费。
其二，通过密封圈能够提高通孔的内壁与搅拌轴连接处的密封性，从而避免异物经由通孔于搅拌轴之间的间隙进入混料筒本体中对物料造成污染；通过透明观察窗能够使得用户方便地对混料筒本体中的物料的混合搅拌情况进行查看；通过连接螺栓、固定孔的配合，能够灵活地实现对筒盖与混料筒本体的连接处的固定和拆卸；通过固定板、固定螺栓的配合，能够使得装置牢固地与地面进行固定，从而避免装置在工作的工程中发生偏移和侧翻，从而提高装置的平稳性、可靠性；当需要移动装置时，只需取下固定螺栓即可。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图中：1、混料筒本体；2、筒盖；3、进料斗；4、第一控制阀；5、出料管；6、第二控制阀；7、安装架；8、伸缩推杆；9、电机；10、搅拌轴；11、通孔；12、搅拌叶片；13、刮料板；14、连接杆；15、密封圈；16、透明观察窗；17、连接螺栓；18、固定孔；19、支撑腿；20、固定板；21、固定螺栓。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1所示，一种用于诺氟沙星制备的混料装置，包括混料筒本体1、可拆卸地设置在混料筒本体1上端的筒盖2、设置在筒盖2顶部且与混料筒本体1的内部相连通的多个进料斗3、设置在进料斗3上的第一控制阀4、设置在混料筒本体1侧端下部的出料管5、设置在出料管5上的第二控制阀6、竖向设置在筒盖2顶部的门字形的安装架7、设置在安装架7的上端底壁并对应于混料筒本体1中轴线设置的伸缩推杆8、设置在伸缩推杆8的输出轴的下端的电机9、与电机9的输出轴相连接并穿过筒盖2顶部的搅拌轴10、设置在筒盖2的顶部且与搅拌轴10相适配的通孔11、设置在搅拌轴10上且与混料筒本体1相适配的搅拌叶片12、与混料筒本体1的侧壁以及底壁相适配的U型的刮料板13和设置在刮料板13与搅拌轴10之间的连接杆14。
所述通孔11的内壁上设置有与搅拌轴10相适配的密封圈15。
所述混料筒本体1的上端侧部还设置有透明观察窗16。
所述筒盖2的下端侧部与混料筒本体1的上端侧部卡接，所述筒盖2与混料筒本体1的连接处通过连接螺栓17固定连接，所述混料筒本体1上设置有与连接螺栓17相适配的固定孔18，所述固定孔18为盲孔。
所述混料筒本体1的底部还设置有支撑腿19，所述支撑腿19的下端侧部还设置有固定板20，所述固定板20上设置有用来与地面进行固定的固定螺栓21。
所述伸缩推杆8为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
具体的，可以先打开第一控制阀，通过多个进料斗将多种物料，添加到混料筒本体中，然后关闭控制阀，接着启动电机，使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动，对混料筒本体中的物料进行搅拌混合，还可以在同一时间使得伸缩推杆的输出轴进行反复地向下伸长、向上缩短，从而使得电机、搅拌轴、搅拌叶片上下移动，通过搅拌叶片在混料筒本体中的上下移动改变其原本对物料的搅动区域，将对物料的搅动区域扩展到混料筒本体中的物料所在的整个区域，进而实现对混料筒本体中的物料的充分搅拌混合；搅拌轴在进行转动和上下移动的同时，会带动连接杆、刮料板进行转动和上下移动，进而使得刮料板在与混料筒的侧端内壁相接触的过程中对粘附在混料筒本体侧端内壁上的物料进行清理，使得刮料板在与混料筒本体的底部内壁相接触的过程中对粘附在混料筒本体底部内壁上的物料进行清理；完成对物料的充分搅拌混合后，就可以打开第二控制阀，使得物料经由出料管离开混料筒本体，且在此过程中，可以使得电机、伸缩推杆持续工作，从而使得搅拌轴、搅拌叶片、连接杆、刮料板持续进行上下移动，从而使得物料更好地通过出料管离开混料筒本体，从而避免物料的浪费。
通过密封圈能够提高通孔的内壁与搅拌轴连接处的密封性，从而避免异物经由通孔于搅拌轴之间的间隙进入混料筒本体中对物料造成污染；通过透明观察窗能够使得用户方便地对混料筒本体中的物料的混合搅拌情况进行查看；通过连接螺栓、固定孔的配合，能够灵活地实现对筒盖与混料筒本体的连接处的固定和拆卸；通过固定板、固定螺栓的配合，能够使得装置牢固地与地面进行固定，从而避免装置在工作的工程中发生偏移和侧翻，从而提高装置的平稳性、可靠性；当需要移动装置时，只需取下固定螺栓即可。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种用于诺氟沙星制备的混料装置，其特征在于：包括混料筒本体、可拆卸地设置在混料筒本体上端的筒盖、设置在筒盖顶部且与混料筒本体的内部相连通的多个进料斗、设置在进料斗上的第一控制阀、设置在混料筒本体侧端下部的出料管、设置在出料管上的第二控制阀、竖向设置在筒盖顶部的门字形的安装架、设置在安装架的上端底壁并对应于混料筒本体中轴线设置的伸缩推杆、设置在伸缩推杆的输出轴的下端的电机、与电机的输出轴相连接并穿过筒盖顶部的搅拌轴、设置在筒盖的顶部且与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上且与混料筒本体相适配的搅拌叶片、与混料筒本体的侧壁以及底壁相适配的U型的刮料板和设置在刮料板与搅拌轴之间的连接杆。
2.如权利要求1所述的用于诺氟沙星制备的混料装置，其特征在于：所述通孔的内壁上设置有与搅拌轴相适配的密封圈。
3.如权利要求2所述的用于诺氟沙星制备的混料装置，其特征在于：所述混料筒本体的上端侧部还设置有透明观察窗。
4.如权利要求3所述的用于诺氟沙星制备的混料装置，其特征在于：所述筒盖的下端侧部与混料筒本体的上端侧部卡接，所述筒盖与混料筒本体的连接处通过连接螺栓固定连接，所述混料筒本体上设置有与连接螺栓相适配的固定孔，所述固定孔为盲孔。
5.如权利要求4所述的用于诺氟沙星制备的混料装置，其特征在于：所述混料筒本体的底部还设置有支撑腿，所述支撑腿的下端侧部还设置有固定板，所述固定板上设置有用来与地面进行固定的固定螺栓。
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