CN214716098U - 一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备，涉及白乳胶生产设备技术领域。粉体分散设备包括高速分散机和罐体，所述罐体顶部开设有进料口，所述进料口配有可拆卸密封盖，进料口处装有篮体，所述篮体搭接在进料口处，所述篮体包括内伸环，内伸环内设有处于同一平面上的固定格栅和活动格栅，所述活动格栅通过一转动杆与固定格栅转动连接，所述转动杆与活动格栅固定连接，且与固定格栅活动连接；所述活动格栅搭接在内伸环上，所述固定格栅远离转动杆一端与内伸环固定连接。本申请具有实际生产中投料和取样过程无需反复拆卸投料篮的效果。

Description

一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备

技术领域

本申请涉及白乳胶生产设备技术领域，尤其是涉及一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备。

背景技术

在白乳胶原材料预处理的过程中，经常需要先将粉体填料与液体溶剂在高速分散机内分散均匀，然后再在反应釜内参与反应。向高速分散机内投入粉体填料时，为降低材料包装袋不慎掉落至罐体内产生机械杂质的可能性，通常会在投料口设置投料篮。

相关技术中，授权公告号为CN 209302710 U的中国专利中公开了一种防止包装袋掉落的生产投料篮，包括篮体，所述篮体顶端的侧面固定安装有挂钩，所述篮体的底端固定安装有栅栏，所述挂钩一侧的顶部固定套装有套筒，所述套筒的内部活动套装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述螺纹杆的正下方套装有位于挂钩一侧的限位杆，所述螺纹杆上活动套装有滑块，所述滑块的中部与限位杆的一端活动套接。

针对上述中的相关技术，虽然实现了在进料口处添加粉料时防止包装袋的掉落，但是发明人发现，在粉体分散过程中，为了监控分散情况，确保混合剂达到生产标准，通常在预处理过程中用深入罐体的取样勺反复取样进行检测，而为了顺利取样，需要将投料篮取出，如此在生产过程中需要反复拆卸投料篮，效率较低，同时会进一步提高污染的可能。

实用新型内容

为了实际生产中投料和取样过程无需反复拆卸投料篮，本申请提供一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备。

本申请提供的一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备采用如下的技术方案：

一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备，包括高速分散机和罐体，所述罐体顶部开设有进料口，所述进料口配有可拆卸密封盖，进料口处装有篮体，所述篮体搭接在进料口处，所述篮体包括内伸环，内伸环内设有处于同一平面上的固定格栅和活动格栅，所述活动格栅通过一转动杆与固定格栅转动连接，所述转动杆与活动格栅固定连接，且与固定格栅活动连接；所述活动格栅搭接在内伸环上，所述固定格栅远离转动杆一端与内伸环固定连接。

通过采用上述技术方案，在填料前，于进料口处搭接投料篮，降低包装袋掉落进罐体的可能，取样时，向上拉动活动格栅，在篮体底端形成开口，使得各种尺寸的取样勺可以自由通过，完成取样后，将活动格栅一端搭在内伸环上，即可继续后续操作，整个过程无需反复拆卸投料篮，便于白乳胶原材料预处理时的取样检测。

可选的，所述固定格栅包括与转动杆平行的若干第一支撑杆，相邻两个第一支撑杆间固定连接有若干第一连接杆；靠近转动杆的第一支撑杆与转动杆间也设有若干第一连接杆，且该第一连接杆靠近转动杆一端设有通环，另一端与靠近转动杆的第一支撑杆固定连接，所述通环与转动杆转动连接；远离转动杆的第一支撑杆与内伸环之间也设有若干第一连接杆，该第一连接杆一端与内伸环固定连接，另一端与远离转动杆的第一支撑杆固定连接；所述第一支撑杆两端均与内伸环固定连接。

通过采用上述技术方案，通环与固定格栅转动连接，转动杆在通环内转动，从而带动活动格栅转动，实现活动格栅与固定格栅的转动连接。

可选的，所述内伸环上开有通孔，转动杆穿过通孔与内伸环转动连接，且所述转动杆穿过通孔后的两端连接有阻块，所述阻块的直径大于所述通孔的直径。

通过采用上述技术方案，投料时，转动活动格栅，使其与固定格栅处于同一平面，即可形成网状隔档，利用阻块将转动杆固定在通孔间，降低了转动杆从通孔中滑落的可能，增强了网状隔档的稳定性。

可选的，所述阻块与通环间设置有挡片，所述挡片与转动杆固定连接，且所述挡片一侧与内伸环贴合。

通过采用上述技术方案，挡片与固定环贴合，降低了预处理过程中混合剂进入通孔的可能，减小了通孔内杂质对转动杆转动的影响。

可选的，所述活动格栅包括与转动杆平行的若干第二支撑杆，相邻两个第二支撑杆间固定连接有若干第二连接杆；靠近转动杆的第二支撑杆上也固定连接有若干第二连接杆，该第二连接杆一端与转动杆固定连接，另一端与靠近转动杆的第二支撑杆固定连接；所述内伸环远离固定格栅一侧设有搭接槽，远离转动杆的第二支撑杆上也固定连接有若干第二连接杆，该第二连接杆搭接在搭接槽内；所述第二支撑杆两端均搭接在搭接槽内。

通过采用上述技术方案，搭接槽阻止活动格栅向下的转动，使得活动格栅只可向上转动，降低了大质量包装袋不慎掉落带动活动格栅向下转动、进而落入罐体内的可能。

可选的，所述篮体包括挂钩，内伸环与挂钩固定连接，所述进料口开设有若干凹槽，所述挂钩搭接在凹槽内。

通过采用上述技术方案，挂钩搭接在凹槽内，实现了投料篮与进料口的可拆卸连接，同时减少了挂钩占用的体积，使得罐体配备的密封盖可以盖合，节约了成本。

可选的，所述内伸环与挂钩间设有固定环，所述内伸环通过固定环与挂钩固定连接，所述固定环与内伸环通过若干延伸杆固定连接。

通过采用上述技术方案，内伸环得以内伸至投料口下方 ，投料时将粉体原材料伸入进料口，减少了扬尘，操作省力的同时，降低了原材料外漏的可能；固定环固定住竖直的延伸杆，降低了篮体变形的可能。

可选的，搭接在内伸环的所述第二连接杆上设有拉动杆，拉动杆一端与第二连接杆固定连接，另一端固定连接有搭杆，搭杆搭接在凹槽内。

通过采用上述技术方案，取料时，在进料口处拉动拉动杆，即可带动活动格栅向上运动，形成开口进行取样，方便操作；投料时，将拉动杆搭杆搭接在进料口处，限制了活动格栅向下的转动，从而增加了活动格栅的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置固定格栅、活动格栅、转动杆以及拉动杆，在取样时，在进料口处拉动拉动杆，带动活动格栅通过转动杆向上转动，形成开口，使得不同型号取样勺自由通过开口进行取样；

2.通过设置拉动杆上搭杆、固定环上搭接槽、内伸环上通孔和转动杆上的阻块，在投料时，将搭杆搭接在投料口凹槽内，使活动格栅与搭接槽相接，从而使得活动格栅与固定格栅处于同一平面，阻块加固了与内伸环相连的转动杆，使得固定格栅、活动格栅以及转动杆在投料篮底部形成稳固的网状隔档，降低材料包装袋不慎掉落至罐体内产生机械杂质的可能性；

3.通过设置内伸至罐体内的内伸环、延伸杆、挂钩以及投料口凹槽，使用时，挂钩搭接在凹槽内，可以实现篮体在进料口处的可拆卸搭接，延伸杆的设置使得内伸环可以内伸至进料口下方，即可在投料时将粉体原材料伸入进料口，减少了扬尘，操作省力。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例体现投料篮与罐体连接关系示意图。

图3是本申请实施例中投料篮的结构示意图。

附图标记说明：1、高速分散机；11、电机；12、搅拌桨；2、罐体；3、进料口；4、凹槽；5、投料篮；51、篮体；511、内伸环；512、挂钩；513、固定环；514、延伸杆；515、搭接槽；52、拦网；521、固定格栅；5211、第一支撑杆；5212、第一连接杆；5213、通环；522、活动格栅；5221、第二支撑杆；5222、第二连接杆；5223、拉动杆；5224、搭杆；523、转动杆；524、阻块；525、挡片；6、密封盖。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备，参照图1，粉体分散设备包括高速分散机1和罐体2，高速分散机1包括电机11和搅拌桨12，白乳胶原材料预处理时，需要将干粉和液体物料混合，电机11带动搅拌桨12转动，将粉体与溶剂混合，实现粉料在溶剂中的分散。

参照图1和图2，罐体2顶部开设有进料口3，主要便于生产过程中投料和取样，进料口3配有密封盖6，降低预处理过程中罐体2内混合液迸溅至罐体2外的可能性；进料口3处装有投料篮5，投料篮5搭接在进料口3处，主要用于降低投料时材料包装袋不慎掉落至罐体2内而产生机械杂质的可能性。

投料篮5包括篮体51和拦网52，篮体51包括内伸环511和挂钩512，内伸环511和挂钩512固定连接，进料口3处开设有若干凹槽4，安装时，挂钩512搭接在凹槽4内，以此实现投料篮5的可拆卸连接，同时减少了挂钩512占用的体积，使得罐体2配备的密封盖6可以盖合，节约了成本。并且当需要预处理的原料发生改变时，直接拆下投料篮5即可进行清洗，实现了投料篮5的多次利用。

参照图2和图3，拦网52包括与内伸环511连接的固定格栅521、活动格栅522以及转动杆523，固定格栅521、活动格栅522与内伸环511处于同一平面，固定格栅521与内伸环511固定连接，活动格栅522搭接在内伸环511上，且通过转动杆523与固定格栅521转动连接。进料时，转动活动格栅522，使得固定格栅521、活动格栅522与内伸环511处于同一平面，防止包装袋不慎掉落至罐体2内，需要在罐体2内取样时，转动活动格栅522，使得活动格栅522以转动杆523为转轴向上转动，形成开口，方便取样勺进入取样。

固定格栅521包括若干第一支撑杆5211和焊接在相邻两个第一支撑杆5211间的若干第一连接杆5212，第一支撑杆5211与转动杆523平行设置，且靠近转动杆523的第一支撑杆5211与转动杆523间也设有若干第一连接杆5212，靠近转动杆523的第一连接杆5212上焊接有通环5213，转动杆523穿过通环5213与第一连接杆5212转动连接。远离转动杆523的第一支撑杆5211与内伸环511间也焊接有若干第一连接杆5212，第一支撑杆5211焊接在内伸环511上，靠近内伸环511的第一连接杆5212也焊接在内伸环511上。通环5213与固定格栅521固定连接，转动杆523在通环5213内转动，从而带动活动格栅522转动，实现活动格栅522与固定格栅521的转动连接 。

实际生产中，包装袋可能会因为太重而脱手掉落，装有原材料的大质量包装袋砸落至拦网52上，会压着活动格栅522向下转动，从而在拦网52处形成开口，掉落至罐体2内产生机械杂质影响白乳胶原材料的预处理，为了降低这种可能性，需要活动格栅522只能向上转动、不能向下转动。

参照图3，活动格栅522结构与固定格栅521类似，包括若干第二支撑杆5221和设置在相邻两个第二支撑杆5221间的若干第二连接杆5222，第二支撑杆5221与转动杆523平行设置，靠近转动杆523的第二支撑杆5221与转动杆之间也设置有若干第二连接杆5222，且靠近转动杆523的第二连接杆5222两端分别与转动杆523和第二支撑杆5221焊接。内伸环511远离固定格栅521一侧设有搭接槽515，远离转动杆523的第二支撑杆5221焊接有若干第二连接杆5222，该第二连接杆5222搭接在搭接槽515内，且第二支撑杆5221也搭接在搭接槽515内。如此，搭接槽515防止活动格栅522向下转动，使得活动格栅522只可向上转动，降低了大质量包装袋不慎掉落带动活动格栅522向下转动、进而落入罐体2内的可能性。

参照图3，内伸环511上开有通孔，转动杆523穿过通孔与内伸环511转动连接，转动杆523穿过通孔的两端处连接有阻块524，也就是阻块524处于内伸环511外且与内伸环511外端面抵接，阻块524的直径大于通孔直径。如此便可利用阻块524将转动杆523固定在通孔间，降低了转动杆523从通孔中滑落的可能，增强了转动杆523的稳定性。

参照图3，为了减少预处理过程中罐体2内混合物进入通孔的可能，减小了通孔内杂质对转动杆523转动的影响，阻块524与通环5213间设置有挡片525，挡片525焊接在转动杆523上，并与内伸环511贴合，与内伸环511贴合的挡片525降低了预处理过程中混合剂进入通孔的可能。

内伸环511通过挂钩512搭接在进料口3处，可以使内伸环511直接与挂钩512焊接，即可实现将投料篮5搭接在进料口3处。为了投料时可将粉体原材料更深入进料口3下方，降低原材料外漏的可能，同时减少扬尘、实现操作省力，也可以在内伸环511与挂钩512间设置固定环513和若干竖直延伸杆514，内伸环511通过固定环513与挂钩512固定连接。

参照图3，挂钩512焊接在固定环513上，固定环513与内伸环511通过若干延伸杆514固定连接，内伸环511相较固定环513远离挂钩512，安装时，若干竖直延伸杆514两端分别焊接在固定环513和内伸环511上，使得内伸环511位于固定环513竖直下方，如此，内伸环511得以更加内伸至投料口下方 ；同时，固定环513固定住竖直延伸杆514，降低了篮体51变形的可能。

为了更加方便活动格栅522的转动，以实现在进料口3处通过取样勺进行取样，还在进料口3处设置了拉动活动格栅522的拉动杆5223，以此实现在进料处拉动活动格栅522向上转动，从而在进料口3形成开口方便取样勺通过，以完成取样。

参照图3，搭接在内伸环511上的第二连接杆5222与拉动杆5223焊接相连，拉动杆5223远离第二连接杆5222一端焊接有搭杆5224，搭杆5224搭接在进料口3处凹槽4内，取样时，在进料口3处拉动拉动杆5223，即可在拦网52处形成开口，使得取样勺自由通过；投料时，将拉动杆5223搭杆5224搭接在进料口3，即可限制活动格栅522向下的转动，从而增加了活动格栅522的稳定性。

本申请中投料篮5具体的形状、尺寸需根据罐体2的具体进料口3形状、尺寸去设计，在本实施例中，仅以内伸环511为圆形的投料篮5进行了说明。

本申请实施例一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备的实施原理为：对原材料进行预处理时，将投料篮5上的挂钩512搭接在进料口3处的凹槽4内，以固定住投料篮5；投料时，将原料袋伸入进料口3，即可减少扬尘，同时实现操作省力；完成投料后，取出原料袋并在进料口3处盖上密封盖6，以此降低混合液在搅拌过程中迸溅出罐体2的可能性；取样检测时，在进料口3处拉动拉动杆5223，带动内伸环511上活动格栅522向上转动，在进料口3下方形成开口，方便取样勺伸入取样，实现不拆卸投料篮5完成取样，提高了效率，同时降低了污染的可能性。

并且当需要预处理的原料发生改变时，在进料口处拆下投料篮5即可进行清洗，以此实现投料篮5的多次利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备，包括高速分散机(1)和罐体(2)，所述罐体(2)顶部开设有进料口(3)，所述进料口(3)配有密封盖(6)，进料口(3)处装有篮体(51)，所述篮体(51)搭接在进料口(3)处，其特征在于：所述篮体(51)包括内伸环(511)，内伸环(511)内设有处于同一平面上的固定格栅(521)和活动格栅(522)，所述活动格栅(522)通过一转动杆(523)与固定格栅(521)转动连接，所述转动杆(523)与活动格栅(522)固定连接，且与固定格栅(521)活动连接；所述活动格栅(522)搭接在内伸环(511)上，所述固定格栅(521)远离转动杆(523)一端与内伸环(511)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备，其特征在于： 所述固定格栅(521)包括与转动杆(523)平行的若干第一支撑杆(5211)，相邻两个第一支撑杆(5211)间固定连接有若干第一连接杆(5212)；靠近转动杆(523)的第一支撑杆(5211)与转动杆(523)间也设有若干第一连接杆(5212)，且该第一连接杆(5212)靠近转动杆(523)一端设有通环(5213)，另一端与靠近转动杆(523)的第一支撑杆(5211)固定连接，所述通环(5213)与转动杆(523)转动连接；远离转动杆(523)的第一支撑杆(5211)与内伸环(511)之间也设有若干第一连接杆(5212)，该第一连接杆(5212)一端与内伸环(511)固定连接，另一端与远离转动杆(523)的第一支撑杆(5211)固定连接；所述第一支撑杆(5211)两端均与内伸环(511)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备，其特征在于：所述内伸环(511)上开有通孔，转动杆(523)穿过通孔与内伸环(511)转动连接，且所述转动杆(523)穿过通孔后的两端连接有阻块(524)，所述阻块(524)的直径大于所述通孔的直径。

4.根据权利要求3所述的一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备，其特征在于：所述阻块(524)与通环(5213)间设置有挡片(525)，所述挡片(525)与转动杆(523)固定连接，且所述挡片(525)一侧与内伸环(511)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备，其特征在于：所述活动格栅(522)包括与转动杆(523)平行的若干第二支撑杆(5221)，相邻两个第二支撑杆(5221)间固定连接有若干第二连接杆(5222)；靠近转动杆(523)的第二支撑杆(5221)上也固定连接有若干第二连接杆(5222)，该第二连接杆(5222)一端与转动杆(523)固定连接，另一端与靠近转动杆(523)的第二支撑杆(5221)固定连接；所述内伸环(511)远离固定格栅(521)一侧设有搭接槽(515)，远离转动杆(523)的第二支撑杆(5221)上也固定连接有若干第二连接杆(5222)，该第二连接杆(5222)搭接在搭接槽(515)内；所述第二支撑杆(5221)两端均搭接在搭接槽(515)内。

6.根据权利要求1所述的一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备，其特征在于：所述篮体(51)包括挂钩(512)，内伸环(511)与挂钩(512)固定连接，所述进料口(3)开设有若干凹槽(4)，所述挂钩(512)搭接在凹槽(4)内。

7.根据权利要求6所述的一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备，其特征在于：所述内伸环(511)与挂钩(512)间设有固定环(513)，所述内伸环(511)通过固定环(513)与挂钩(512)固定连接，所述固定环(513)与内伸环(511)通过若干延伸杆(514)固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种白乳胶原材料预处理用粉体分散设备，其特征在于：搭接在内伸环(511)的所述第二连接杆(5222)上设有拉动杆(5223)，拉动杆(5223)一端与第二连接杆(5222)固定连接，另一端固定连接有搭杆(5224)，搭杆(5224)搭接在凹槽(4)内。

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