CN214714672U - 一种自动化石油化工油水分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化石油化工油水分离设备，包括底座、杂质过滤箱、油水分离箱、储物箱A和储物箱B，杂质过滤箱安装于底座顶部一端，杂质过滤箱一侧安装有清理机构，储物箱A放置于清理机构一侧，油水分离箱安装于储物箱A一侧，储物箱B放置于油水分离箱一侧，油水分离箱外侧顶部安装有多个结构相同的卡紧机构，油水分离箱外侧中间位置安装有导管C，油水分离箱外侧底部位置安装有导管D，通过清理机构控制钢丝球摩擦过滤网使过滤网疏通，不需要通过人工使用钢丝球疏通过滤网，大大节省了人力且清理时间短，通过卡紧机构将油水分离器卡紧在油水分离设备上，不需要通过螺丝连接，拆装效率快。

Description

一种自动化石油化工油水分离设备

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，具体讲是一种自动化石油化工油水分离设备。

背景技术

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，是地质勘探的主要对象之一，石油在开采之后需要通过油水分离设备将石油中的水以及杂质进行清理。

然而，经过分析发现，油水分离设备过滤杂质的过滤网容易堵塞，现有油水分离设备没有过滤网疏通装置，需要通过人工使用钢丝球疏通过滤网，大大浪费了人力且清理时间长，油水分离设备的油水分离器需要定期更换，现有的油水分离器一般通过螺丝与油水分离设备连接，拆装效率慢。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种自动化石油化工油水分离设备，通过清理机构控制钢丝球摩擦过滤网使过滤网疏通，不需要通过人工使用钢丝球疏通过滤网，大大节省了人力且清理时间短，通过卡紧机构将油水分离器卡紧在油水分离设备上，不需要通过螺丝连接，拆装效率快。

本实用新型是这样实现的，构造一种自动化石油化工油水分离设备，包括底座、杂质过滤箱、油水分离箱、储物箱A和储物箱B，杂质过滤箱安装于底座顶部一端，杂质过滤箱一侧安装有清理机构，储物箱A放置于清理机构一侧，油水分离箱安装于储物箱A一侧，储物箱B放置于油水分离箱一侧，油水分离箱外侧顶部安装有多个结构相同的卡紧机构，油水分离箱外侧中间位置安装有导管C，油水分离箱外侧底部位置安装有导管D。

进一步的，清理机构包括支撑台、电动推杆、安装板和钢丝球，支撑台安装于杂质过滤箱一侧，电动推杆安装于支撑台顶部，且电动推杆一端贯穿杂质过滤箱一侧并与杂质过滤箱通过轴承保持活动连接，钢丝球安装于安装板底部；当过滤网堵塞时，通过外部手动控制器控制电动推杆工作使其推动安装板以及钢丝球移动，通过钢丝球在过滤网顶部摩擦将过滤网内的杂质进行清理，打开排污口的盖子将过滤网顶部的杂质排出，从而，通过清理机构控制钢丝球摩擦过滤网使过滤网疏通，不需要通过人工使用钢丝球疏通过滤网，大大节省了人力且清理时间短。

进一步的，卡紧机构包括固定板A、弹簧、固定板B、方杆、固定套A、固定板C、限位杆、固定杆、固定套B、固定板D和油水分离器，固定板A安装于油水分离箱一侧，弹簧安装于固定板A顶部，固定板B安装于弹簧一端，方杆安装于固定板B顶部，固定套A嵌套设置于方杆外侧，且固定套A与油水分离箱固定连接，固定板C安装于方杆顶端，限位杆安装于固定板C底部，固定套B安装于油水分离箱内侧顶部位置，固定杆嵌套设置于固定套B内侧并与固定套B保持活动连接，油水分离器放置于油水分离箱内侧中间位置；将油水分离器放到油水分离箱内侧使油水分离器带动防水圈与油水分离箱内侧斜面贴合，将固定杆穿过固定套B使固定杆底端与油水分离器贴合，再拉动固定板C带动方杆以及固定板B往上移动，通过固定板B拉动弹簧使弹簧发生弹性形变，再转动固定板D使其带动固定杆转动，使限位杆对准固定板D内侧的开口，再松开固定板C，利用弹簧的弹性势能拉动固定板B带动方杆、固定板C以及限位杆往下移动，使限位杆插入到固定板D内侧的开口，通过固定板C将固定板D往下压，使固定杆对油水分离器进行挤压将油水分离器固定在油水分离箱内侧，石油通过导管B一端漏到油水分离器顶部，通过设置的油水分离器使石油中的水过滤到油水分离器底部，油水分离器底部的水通过导管D流到储物箱B内侧，油水分离器顶部的石油通过导管C流到储物箱A内侧，从而，通过卡紧机构将油水分离器卡紧在油水分离设备上，不需要通过螺丝连接，拆装效率快。

进一步的，油水分离器外侧安装有防水圈；防水圈由橡胶材质制成，通过设置的防水圈起到密封作用。

进一步的，杂质过滤箱包括入口、排污口、过滤网、抽水泵、导管A和导管B，入口镂空设置于杂质过滤箱顶部，排污口镂空设置于杂质过滤箱一侧，过滤网安装于杂质过滤箱内侧中间位置，抽水泵安装于杂质过滤箱底部，导管A安装于抽水泵一侧，且导管A一端与杂质过滤箱保持连通，导管B安装于抽水泵顶部；打开入口的盖子将开采的石油加入到杂质过滤箱内侧，使石油掉到过滤网顶部，通过过滤网将石油中的杂质进行过滤，使杂质留在过滤网顶部，石油落到杂质过滤箱底部，通过外部控制器控制抽水泵工作将杂质过滤箱底部的石油通过导管A抽出，导管B一端悬挂于油水分离箱内侧，抽水泵再通过导管B将石油输送到油水分离箱。

本实用新型通过清理机构控制钢丝球摩擦过滤网使过滤网疏通，不需要通过人工使用钢丝球疏通过滤网，大大节省了人力且清理时间短，通过卡紧机构将油水分离器卡紧在油水分离设备上，不需要通过螺丝连接，拆装效率快，具体优点体现为：

优点1：打开入口的盖子将开采的石油加入到杂质过滤箱内侧，使石油掉到过滤网顶部，通过过滤网将石油中的杂质进行过滤，使杂质留在过滤网顶部，石油落到杂质过滤箱底部，通过外部控制器控制抽水泵工作将杂质过滤箱底部的石油通过导管A抽出，导管B一端悬挂于油水分离箱内侧，抽水泵再通过导管B将石油输送到油水分离箱，将油水分离器放到油水分离箱内侧使油水分离器带动防水圈与油水分离箱内侧斜面贴合，将固定杆穿过固定套B使固定杆底端与油水分离器贴合，再拉动固定板C带动方杆以及固定板B往上移动，通过固定板B拉动弹簧使弹簧发生弹性形变，再转动固定板D使其带动固定杆转动，使限位杆对准固定板D内侧的开口，再松开固定板C，利用弹簧的弹性势能拉动固定板B带动方杆、固定板C以及限位杆往下移动，使限位杆插入到固定板D内侧的开口，通过固定板C将固定板D往下压，使固定杆对油水分离器进行挤压将油水分离器固定在油水分离箱内侧，石油通过导管B一端漏到油水分离器顶部，通过设置的油水分离器使石油中的水过滤到油水分离器底部，油水分离器底部的水通过导管D流到储物箱B内侧，油水分离器顶部的石油通过导管C流到储物箱A内侧，从而，通过卡紧机构将油水分离器卡紧在油水分离设备上，不需要通过螺丝连接，拆装效率快。

优点2：当过滤网堵塞时，通过外部手动控制器控制电动推杆工作使其推动安装板以及钢丝球移动，通过钢丝球在过滤网顶部摩擦将过滤网内的杂质进行清理，打开排污口的盖子将过滤网顶部的杂质排出，从而，通过清理机构控制钢丝球摩擦过滤网使过滤网疏通，不需要通过人工使用钢丝球疏通过滤网，大大节省了人力且清理时间短。

附图说明

图1是本实用新型自动化石油化工油水分离设备结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A部分局部放大图；

图3是本实用新型的图1中B部分局部放大图；

图4是本实用新型的图1中C部分局部放大图。

图例说明格式：底座1、杂质过滤箱2、入口21、排污口22、过滤网23、抽水泵24、导管A25、导管B26、清理机构3、支撑台31、电动推杆32、安装板33、钢丝球34、油水分离箱4、导管C41、导管D42、卡紧机构5、固定板A51、弹簧52、固定板B53、方杆54、固定套A55、固定板C56、限位杆57、固定杆58、固定套B59、固定板D510、油水分离器511、防水圈512、储物箱A6和储物箱B7。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种自动化石油化工油水分离设备，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括底座1、杂质过滤箱2、油水分离箱4、储物箱A6和储物箱B7，杂质过滤箱2安装于底座1顶部一端，杂质过滤箱2一侧安装有清理机构3，储物箱A6放置于清理机构3一侧，油水分离箱4安装于储物箱A6一侧，储物箱B7放置于油水分离箱4一侧，油水分离箱4外侧顶部安装有多个结构相同的卡紧机构5，油水分离箱4外侧中间位置安装有导管C41，油水分离箱4外侧底部位置安装有导管D42；

更具体而言，清理机构3包括支撑台31、电动推杆32、安装板33和钢丝球34，支撑台31安装于杂质过滤箱2一侧，电动推杆32安装于支撑台31顶部，且电动推杆32一端贯穿杂质过滤箱2一侧并与杂质过滤箱2通过轴承保持活动连接，钢丝球34安装于安装板33底部；当过滤网23堵塞时，通过外部手动控制器控制电动推杆32工作使其推动安装板33以及钢丝球34移动，通过钢丝球34在过滤网23顶部摩擦将过滤网23内的杂质进行清理，打开排污口22的盖子将过滤网23顶部的杂质排出，从而，通过清理机构控制钢丝球摩擦过滤网使过滤网疏通，不需要通过人工使用钢丝球疏通过滤网，大大节省了人力且清理时间短；

更具体而言，卡紧机构5包括固定板A51、弹簧52、固定板B53、方杆54、固定套A55、固定板C56、限位杆57、固定杆58、固定套B59、固定板D510和油水分离器511，固定板A51安装于油水分离箱4一侧，弹簧52安装于固定板A51顶部，固定板B53安装于弹簧52一端，方杆54安装于固定板B53顶部，固定套A55嵌套设置于方杆54外侧，且固定套A55与油水分离箱4固定连接，固定板C56安装于方杆54顶端，限位杆57安装于固定板C56底部，固定套B59安装于油水分离箱4内侧顶部位置，固定杆58嵌套设置于固定套B59内侧并与固定套B59保持活动连接，油水分离器511放置于油水分离箱4内侧中间位置；将油水分离器511放到油水分离箱4内侧使油水分离器511带动防水圈512与油水分离箱4内侧斜面贴合，将固定杆58穿过固定套B59使固定杆58底端与油水分离器511贴合，再拉动固定板C56带动方杆54以及固定板B53往上移动，通过固定板B53拉动弹簧52使弹簧52发生弹性形变，再转动固定板D510使其带动固定杆58转动，使限位杆57对准固定板D510内侧的开口，再松开固定板C56，利用弹簧52的弹性势能拉动固定板B53带动方杆54、固定板C56以及限位杆57往下移动，使限位杆57插入到固定板D510内侧的开口，通过固定板C56将固定板D510往下压，使固定杆58对油水分离器511进行挤压将油水分离器511固定在油水分离箱4内侧，石油通过导管B26一端漏到油水分离器511顶部，通过设置的油水分离器511使石油中的水过滤到油水分离器511底部，油水分离器511底部的水通过导管D42流到储物箱B7内侧，油水分离器511顶部的石油通过导管C41流到储物箱A6内侧，需要注意的是，油水分离器由外壳、旋风分离器、滤芯、排污部件等组成，当石油进入分离器后，沿其内壁而下，所产生的离心作用，使石油中的水沿其内壁向下，流到油水分离器底部，然后再由滤芯进行精过滤,因滤芯采用的是粗、细、超细三种纤维滤材学析叠而成，具有很高的过滤效率可达99.9%并且阻力小；

更具体而言，油水分离器511外侧安装有防水圈512；防水圈512由橡胶材质制成，通过设置的防水圈512起到密封作用；

更具体而言，杂质过滤箱2包括入口21、排污口22、过滤网23、抽水泵24、导管A25和导管B26，入口21镂空设置于杂质过滤箱2顶部，排污口22镂空设置于杂质过滤箱2一侧，过滤网23安装于杂质过滤箱2内侧中间位置，抽水泵24安装于杂质过滤箱2底部，导管A25安装于抽水泵24一侧，且导管A25一端与杂质过滤箱2保持连通，导管B26安装于抽水泵24顶部；打开入口21的盖子将开采的石油加入到杂质过滤箱2内侧，使石油掉到过滤网23顶部，通过过滤网23将石油中的杂质进行过滤，使杂质留在过滤网23顶部，石油落到杂质过滤箱2底部，通过外部控制器控制抽水泵24工作将杂质过滤箱2底部的石油通过导管A25抽出，导管B26一端悬挂于油水分离箱4内侧，抽水泵24再通过导管B26将石油输送到油水分离箱4。

该种自动化石油化工油水分离设备的工作原理：打开入口21的盖子将开采的石油加入到杂质过滤箱2内侧，使石油掉到过滤网23顶部，通过过滤网23将石油中的杂质进行过滤，使杂质留在过滤网23顶部，石油落到杂质过滤箱2底部，通过外部控制器控制抽水泵24工作将杂质过滤箱2底部的石油通过导管A25抽出，导管B26一端悬挂于油水分离箱4内侧，抽水泵24再通过导管B26将石油输送到油水分离箱4，将油水分离器511放到油水分离箱4内侧使油水分离器511带动防水圈512与油水分离箱4内侧斜面贴合，将固定杆58穿过固定套B59使固定杆58底端与油水分离器511贴合，再拉动固定板C56带动方杆54以及固定板B53往上移动，通过固定板B53拉动弹簧52使弹簧52发生弹性形变，再转动固定板D510使其带动固定杆58转动，使限位杆57对准固定板D510内侧的开口，再松开固定板C56，利用弹簧52的弹性势能拉动固定板B53带动方杆54、固定板C56以及限位杆57往下移动，使限位杆57插入到固定板D510内侧的开口，通过固定板C56将固定板D510往下压，使固定杆58对油水分离器511进行挤压将油水分离器511固定在油水分离箱4内侧，石油通过导管B26一端漏到油水分离器511顶部，通过设置的油水分离器511使石油中的水过滤到油水分离器511底部，油水分离器511底部的水通过导管D42流到储物箱B7内侧，油水分离器511顶部的石油通过导管C41流到储物箱A6内侧，当过滤网23堵塞时，通过外部手动控制器控制电动推杆32工作使其推动安装板33以及钢丝球34移动，通过钢丝球34在过滤网23顶部摩擦将过滤网23内的杂质进行清理，打开排污口22的盖子将过滤网23顶部的杂质排出。

综上所述；本实用新型所述自动化石油化工油水分离设备，与现有自动化石油化工油水分离设备相比，通过清理机构控制钢丝球摩擦过滤网使过滤网疏通，不需要通过人工使用钢丝球疏通过滤网，大大节省了人力且清理时间短，通过卡紧机构将油水分离器卡紧在油水分离设备上，不需要通过螺丝连接，拆装效率快。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种自动化石油化工油水分离设备，包括底座（1）、杂质过滤箱（2）、油水分离箱（4）、储物箱A（6）和储物箱B（7），其特征在于：所述杂质过滤箱（2）安装于底座（1）顶部一端，所述杂质过滤箱（2）一侧安装有清理机构（3），所述储物箱A（6）放置于清理机构（3）一侧，所述油水分离箱（4）安装于储物箱A（6）一侧，所述储物箱B（7）放置于油水分离箱（4）一侧，所述油水分离箱（4）外侧顶部安装有多个结构相同的卡紧机构（5），所述油水分离箱（4）外侧中间位置安装有导管C（41），所述油水分离箱（4）外侧底部位置安装有导管D（42）。

2.根据权利要求1所述一种自动化石油化工油水分离设备，其特征在于：所述清理机构（3）包括支撑台（31）、电动推杆（32）、安装板（33）和钢丝球（34），所述支撑台（31）安装于杂质过滤箱（2）一侧，所述电动推杆（32）安装于支撑台（31）顶部，且电动推杆（32）一端贯穿杂质过滤箱（2）一侧并与杂质过滤箱（2）通过轴承保持活动连接，所述钢丝球（34）安装于安装板（33）底部。

3.根据权利要求1所述一种自动化石油化工油水分离设备，其特征在于：所述卡紧机构（5）包括固定板A（51）、弹簧（52）、固定板B（53）、方杆（54）、固定套A（55）、固定板C（56）、限位杆（57）、固定杆（58）、固定套B（59）、固定板D（510）和油水分离器（511），所述固定板A（51）安装于油水分离箱（4）一侧，所述弹簧（52）安装于固定板A（51）顶部，所述固定板B（53）安装于弹簧（52）一端，所述方杆（54）安装于固定板B（53）顶部，所述固定套A（55）嵌套设置于方杆（54）外侧，且固定套A（55）与油水分离箱（4）固定连接，所述固定板C（56）安装于方杆（54）顶端，所述限位杆（57）安装于固定板C（56）底部，所述固定套B（59）安装于油水分离箱（4）内侧顶部位置，所述固定杆（58）嵌套设置于固定套B（59）内侧并与固定套B（59）保持活动连接，所述油水分离器（511）放置于油水分离箱（4）内侧中间位置。

4.根据权利要求3所述一种自动化石油化工油水分离设备，其特征在于：所述油水分离器（511）外侧安装有防水圈（512）。

5.根据权利要求1所述一种自动化石油化工油水分离设备，其特征在于：所述杂质过滤箱（2）包括入口（21）、排污口（22）、过滤网（23）、抽水泵（24）、导管A（25）和导管B（26），所述入口（21）镂空设置于杂质过滤箱（2）顶部，所述排污口（22）镂空设置于杂质过滤箱（2）一侧，所述过滤网（23）安装于杂质过滤箱（2）内侧中间位置，所述抽水泵（24）安装于杂质过滤箱（2）底部，所述导管A（25）安装于抽水泵（24）一侧，且导管A（25）一端与杂质过滤箱（2）保持连通，所述导管B（26）安装于抽水泵（24）顶部。

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