CN214706244U - 一种天线罩及基站天线 - Google Patents

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赖青松
丁翔
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Abstract

本实用新型涉及通讯设备技术领域,提供一种天线罩及基站天线。所述天线罩包括本体、上罩盖和下罩盖,所述上罩盖和所述下罩盖分别安装于所述本体的两端,所述上罩盖和/或所述下罩盖设有环形卡槽,所述本体的端部卡设于所述环形卡槽内,所述环形卡槽与所述本体之间通过密封环密封。本实用新型提供的天线罩和基站天线,通过在罩盖上设置环形卡槽,将本体端部卡设于环形卡槽,并在环形卡槽和本体之间设置密封环进行密封,同时实现了天线罩的密封和可拆卸连接的要求,使得在对天线进行现场维修时,可非常方便快捷的进行天线罩的组装和拆卸操作,不存在胶水固定无法分离的问题。

Description

一种天线罩及基站天线
技术领域
本实用新型涉及通讯设备技术领域,尤其涉及一种天线罩及基站天线。
背景技术
室外天线通常被置于露天环境中,一般会为其配备天线罩以保护其免受外部环境的影响。由于其会直接受到自然界中暴风雨、冰雪、沙尘以及太阳辐射等的侵袭,天线罩需在电气性能上应具有良好的电磁波穿透特性,在结构上应具有良好的密封性。
现有天线罩均采用空心柱体作为本体,在本体的两端上通过胶水粘合上盖和下盖实现内部腔体的密封。这样虽然能够满足使用要求,但是其在维修过程中拆卸极为麻烦,维修人员无法在室外独立拆卸,需要返厂操作。
实用新型内容
本实用新型提供一种天线罩及基站天线,用以解决现有的天线罩采用胶水密封方式导致维修拆卸麻烦的问题。
本实用新型提供一种天线罩,包括本体、上罩盖和下罩盖,所述上罩盖和所述下罩盖分别安装于所述本体的两端,所述上罩盖和/或所述下罩盖设有环形卡槽,所述本体的端部卡设于所述环形卡槽内,所述环形卡槽与所述本体之间通过密封环密封。
根据本实用新型提供的一种天线罩,所述密封环设有安装凹部,所述密封环通过所述安装凹部卡设于所述本体的端部。
根据本实用新型提供的一种天线罩,所述密封环的断面形状为U形。
根据本实用新型提供的一种天线罩,所述密封环的内表面和/或外表面设有凹凸部。
根据本实用新型提供的一种天线罩,所述凹凸部构造为波浪纹状。
根据本实用新型提供的一种天线罩,所述上罩盖和/或所述下罩盖上设有向所述本体内部延伸的锁板,所述本体与所述锁板通过锁固件可拆卸连接。
根据本实用新型提供的一种天线罩,所述锁板与对应的所述上罩盖和所述下罩盖的内壁之间设置有三角板,所述三角板与所述锁板配合形成角码结构。
根据本实用新型提供的一种天线罩,所述本体包括安装底部,所述安装底部的内表面设有石墨纤维层,所述安装底部的外表面固定安装有挂装底板。
根据本实用新型提供的一种天线罩,所述本体还包括外侧壁,所述外侧壁与所述安装底部相对设置,所述外侧壁的外表面开设有台阶孔,所述台阶孔内安装有低介电常数面板。
本实用新型提供一种基站天线,包括上述任一种天线罩。
本实用新型提供的天线罩及基站天线,通过在天线罩的将罩盖上设置环形卡槽,将本体端部卡设于环形卡槽,并在环形卡槽和本体之间设置密封环进行密封,同时实现了天线罩的密封和可拆卸连接的要求,使得在对天线进行现场维修时,可非常方便快捷的进行天线罩的组装和拆卸操作,不存在胶水固定无法分离的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的天线罩的立体图;
图2是本实用新型提供的天线罩的装配结构示意图;
图3是本实用新型提供的天线罩中本体与环形卡槽装配的局部放大图;
图4是本实用新型提供的天线罩中本体的结构示意图之一;
图5是本实用新型提供的天线罩中本体底部的结构示意图;
图6是本实用新型提供的天线罩中本体的结构示意图之二;
图7是为图6中低介电常数面板与本体的安装结构示意图。
附图标记:
1、本体;11、台阶孔;12、低介电常数面板;13、安装底部;14、外侧壁;3、上罩盖;31、环形卡槽;311、外环壁;312、内环壁;32、基体;4、下罩盖;5、密封环;6、锁板;61、三角板;7、第一锁固件;8、加强筋;9、挂装底板;10、第二锁固件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”“第二”是为了清楚说明产品部件进行的编号,不代表任何实质性区别。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1-图7描述本实用新型实施例的天线罩。
如图1所示为本实用新型提供的天线罩的立体图,该天线罩包括本体和罩盖,罩盖包括分别安装于本体两端的上罩盖3和下罩盖4。如图2所示为本实用新型提供的天线罩的装配结构示意图,上罩盖3和/或下罩盖4设有环形卡槽31,本体1的端部卡设于环形卡槽31内,环形卡槽31与本体1之间通过密封环5密封。其中,上罩盖3和下罩盖4可采用PVC材质,通过模具注塑成型,制备便捷;本体1采用玻璃钢材质,结构轻盈,制备难度低。通常下罩盖4上设有通孔(图中未示出)以供天线从下罩盖4穿入本体1的内部。上罩盖3和下罩盖4中至少有一个与本体1通过环形卡槽31卡接,以便于通过拆卸本体1一端或两端的罩盖对天线进行维修。
具体的,环形卡槽31的形状与本体1的端部形状相适配,使本体1的端部整体卡设于环形卡槽31内,环形卡槽31与本体1之间通过密封环5密封。本体1卡设于环形卡槽31并对密封环5形成挤压,本体1与环形卡槽31之间的间隙可小于密封环5的厚度,密封环5被挤压所产生的反作用力能够将罩盖固定于本体1上,并形成对本体1端部的密封。
本实用新型实施例提供的天线罩,通过在天线罩的将罩盖上设置环形卡槽31,将本体1端部卡设于环形卡槽31,并在环形卡槽31和本体1之间设置密封环5进行密封,同时实现了天线罩的密封和可拆卸连接的要求,使得在对天线进行现场维修时,可非常方便快捷的进行天线罩的组装和拆卸操,不存在胶水固定无法分离的问题。
密封环5可以作为单独零配件在组装时单独安装;也可预先固定于环形卡槽31内或者本体1的端部。本实用新型实施例中,如图3所示为本实用新型提供的天线罩中本体与环形卡槽装配的局部放大图,密封环5设有安装凹部,密封环5通过安装凹部卡设于本体1的端部。如此,直接将带有密封环5的本体1的端部压入环形卡槽31即可完成罩盖与本体1的组装。当然,密封环5也可以包括分开的两部分,分别为第一密封环和第二密封环,第一密封环设置于环形卡槽31与本体1的内壁之间,第二密封环设置于环形卡槽31与本体1的外壁之间。本实施例通过密封环使本体1的内壁和外壁与环形卡槽31的槽壁之间形成挤压,增大罩盖与本体1的接触面积,既增强了密封性能,又提高了罩盖与本体1之间的紧固性。
进一步的,密封环5的断面形状为U形。本体1的端部与密封环的U形内壁接触,环形卡槽31与密封环5的U形外壁接触。U形的密封环5能够与环形卡槽31和本体1更加贴合,以保证罩盖与本体1的端部组装后的密封度。其中,U形密封环的两侧壁间的间距小于本体1的壁厚,使得密封环5可与本体1的端部卡接。
本实用新型实施例中,密封环5的内表面和/或外表面设有凹凸部。凹凸部即可以增大密封环5与本体1和环形卡槽31之间的静摩擦力,还具有较好形变,提高了罩盖与本体1的固定和密封效果。例如,该凹凸部构造为波浪纹状,波浪纹的长度方向垂直于本体1的长度方向。该凹凸部也可以为由点状凸起或者其他形状的凸起形成的凹凸面状,本实用新型实施例不做具体限定。
本实施例中,上罩盖3和/或下罩盖4包括基体32,环形卡槽31可以为开设于具有一定厚度的基体32上的沉槽;环形卡槽31也可以为凸设于基体32的内环壁312和外环壁311,内环壁312和外环壁311以及基体32之间形成环形卡槽31,如此可减轻罩盖整体的重量。
进一步的,上罩盖3和/或下罩盖4上设有向本体1内部延伸的锁板6,本体1与锁板6通过第一锁固件7可拆卸连接。例如,锁板6由内环壁312延伸到本体1的内部。将罩盖卡装到本体1上后,通过锁板6将本体1和罩盖锁固,使罩盖无法于本体1通过拉拔方式分离,有效增加本体1与罩盖结合的牢固度,不会因外界因素分离,保证使用时的稳定性。该天线罩通常呈上罩盖3朝上下罩盖4朝下的方式挂装,锁板6固定后能够牵制上罩盖3和/或下罩盖4使之不会沿本体1长度方向移动,尤其通过锁板6将下罩盖4与本体1固定后,可确保下罩盖4不发生脱落,起到加强固定的作用。
其中,第一锁固件7可为螺栓。锁板6和本体1的对应开设有用于安装螺栓的安装孔。螺栓的螺母固定于锁板6内侧面并与锁板6上的安装孔对应。具体的,锁板6的内侧面位于其安装孔处开设有定位槽,限位槽的形状与螺母的外形相适配以限制螺母的转动。现场组装时,可通过胶水将螺母固定于限位槽内,使螺母不掉落,方便操作。将罩盖卡装于本体1的端部后,将螺栓的螺钉从本体1的外侧旋进本体1内部与螺母配合锁固,限位槽能够为螺栓的安装提供限位,保证安装的准确性。
进一步的,锁板6与对应的上罩盖3和下罩盖4的内壁之间设置有三角板61,三角板61与锁板6配合形成角码结构。锁板6被锁固后,罩盖与本体1之间的相对位置稳定不可移动,不会因掰扭而出现间隙,使罩盖不易移动掉落,保证密封效果和牢固度。
本实用新型实施例中,如图4所示为本实用新型提供的天线罩中本体的结构示意图之一,本体1包括安装底部13,该天线罩通过该安装底部13安装在安装面上,安装底部13的内表面设有石墨纤维层。其中,石墨纤维层能够增强本体1的安装底部13的强度,组装使用后整体强度更高,并且在安装底部13的内表面形成有效的屏蔽效果,增强天线罩的前后比,使得信号强度大大提升。
本实用新型实施例中,如图5所示为本实用新型提供的天线罩中本体底部的结构示意图,安装底部13的外表面固定安装有挂装底板9,天线罩整体通过其上的挂装底板9挂装于安装面。挂装底板9通过第二锁固件10固定在本体1的安装底部13。进一步的,本体1的安装底部13的外表面还设有至少一条加强筋8,加强筋8能够对本体1安装底部13进行加强。其中,加强筋8为沿本体1的长度方向设置的长条形,其可凸出于安装底部13的外表面或者内表面设置。通常加强筋8采用强度较高的金属材质制作,并安装于安装底部13的外表面以避免对天线信号传播造成影响。
本实施例中,加强筋8为两条,挂装底板9横跨两条加强筋8与本体1固定连接。本体1的长度方向为上罩盖3到下罩盖4的方向,挂装底板9垂直于本体1的长度方向设置。挂装底板9通过第二锁固件10与加强筋8抵触后锁固,挂装时的天线罩的重量会被加强筋8分散,保证本体的强度。
其中,加强筋8可通过胶水黏贴到安装底部13上,制备便捷,可根据需要更换不同强度的材质,选择性更高。第二锁固件10可穿过加强筋8和本体1的安装底部13进行固定,使加强筋8夹设于本体1和挂装底板9之间,使加强筋8牢固不掉落,结构强度好。当然,加强筋8也可以与本体1一体成型制成。由于具有密封环的设置,加强筋8的长度小于本体1的长度,其两端于本体1的两端之间为上罩盖3和下罩盖4提供避让位。
本实用新型实施例中,本体1的外表面均进行倒角或圆角处理,以降低天线罩在高空中的风阻,使其挂装更牢固。
本实用新型实施例中,如图6所示为本实用新型提供的天线罩中本体的结构示意图之二,本体1还包括外侧壁14,外侧壁14与安装底部13相对设置,外侧壁14的外表面开设有台阶孔11,台阶孔11内安装有低介电常数面板12。如图7所示为图6中低介电常数面板与本体的安装结构示意图,低介电常数面板12可以粘结在台阶孔11的台阶面上,其可为PVC材质、PC材质或者聚丙烯微孔发泡材料等,在保证整体强度和性能的同时,设计者可根据材料特性针对性的选用不同材质的面板,以优化天线罩的部分区域的性能。
本实用新型实施例还提供一种基站天线,该基站天线包括上述任一实施例所述的天线罩。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种天线罩,包括本体、上罩盖和下罩盖,所述上罩盖和所述下罩盖分别安装于所述本体的两端,其特征在于,所述上罩盖和/或所述下罩盖设有环形卡槽,所述本体的端部卡设于所述环形卡槽内,所述环形卡槽与所述本体之间通过密封环密封。
2.根据权利要求1所述的天线罩,其特征在于,所述密封环设有安装凹部,所述密封环通过所述安装凹部卡设于所述本体的端部。
3.根据权利要求1所述的天线罩,其特征在于,所述密封环的断面形状为U形。
4.根据权利要求2所述的天线罩,其特征在于,所述密封环的内表面和/或外表面设有凹凸部。
5.根据权利要求4所述的天线罩,其特征在于,所述凹凸部构造为波浪纹状。
6.根据权利要求1所述的天线罩,其特征在于,所述上罩盖和/或所述下罩盖上设有向所述本体内部延伸的锁板,所述本体与所述锁板通过锁固件可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的天线罩,其特征在于,所述锁板与对应的所述上罩盖和所述下罩盖的内壁之间设置有三角板,所述三角板与所述锁板配合形成角码结构。
8.根据权利要求1所述的天线罩,其特征在于,所述本体包括安装底部,所述安装底部的内表面设有石墨纤维层,所述安装底部的外表面固定安装有挂装底板。
9.根据权利要求8所述的天线罩,其特征在于,所述本体还包括外侧壁,所述外侧壁与所述安装底部相对设置,所述外侧壁的外表面开设有台阶孔,所述台阶孔内安装有低介电常数面板。
10.一种基站天线,其特征在于,包括如权利要求1~9任一项所述的天线罩。
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