CN217306931U - 一种搭扣式浇注模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于母线连接处的浇注模具领域，具体涉及一种搭扣式浇注模具，包括壳体、固定在所述壳体上的固定组件、以及连接所述壳体的搭扣，所述壳体包括底板、所述底板的左右两侧向上垂直弯折成侧壁部、贴合在侧壁部内壁上且竖直放置的两个侧板，所述固定组件包括垂直设置于两个所述侧板之间的卡条、架设在两个所述侧板上的固定件，所述搭扣包括安装在所述侧板下端外侧面上的挂钩、安装在所述侧壁部外侧面上的固定底板、与所述固定底板转动连接的开启面板、固定在所述开启面板上的活动搭环。本实用新型的搭扣式浇注模具组装更加方便且密封性好，也能够实现重复利用，降低了生产成本。

Description

一种搭扣式浇注模具

技术领域

本实用新型属于母线连接处的浇注模具领域，具体涉及一种搭扣式浇注模具。

背景技术

现有的母线连接处通常采用浇注模具进行浇注，常规的浇注模具采用密封胶条作为密封工具，在安装过程中因为橡胶条质地比较柔软，安装时需要将其充分挤压保证不会发生漏料的情况，会给安装带来不小的麻烦。尤其在空间狭小或者高处作业时，安装人员往往无法保证橡胶条的充分贴合。同时，浇注模具一般采用底板和侧板围成浇注腔体，都是通过螺栓与侧板、底板依次进行安装，现有的这种结构，由于各个部件上的螺栓数量较多，因此使得整个组装过程漫长，安装麻烦，浪费了人工，加大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了解决现有浇注模具采用密封胶条进行密封，容易破损且安装不便和采用数量较多的螺栓进行固定，安装麻烦，生产成本较高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型公开了一种搭扣式浇注模具，包括壳体、固定在所述壳体上的固定组件、以及连接所述壳体的搭扣，所述壳体包括底板、所述底板的左右两侧向上垂直弯折成侧壁部、贴合在侧壁部内壁上且竖直放置的两个侧板，所述固定组件包括垂直设置于两个所述侧板之间的卡条、架设在两个所述侧板上的固定件，所述搭扣包括安装在所述侧板下端外侧面上的挂钩、安装在所述侧壁部外侧面上的固定底板、与所述固定底板转动连接的开启面板、固定在所述开启面板上的活动搭环。

进一步的，所述侧板为桥型，且相对设置在底板上。

进一步的，所述侧板包括所述侧板两端分别向内弯折形成的固定部、开设在所述固定部上下两端的圆形安装孔。

进一步的，所述卡条有四个，分别固定在两个固定部内侧壁上的上下两端。

进一步的，所述每个卡条的侧面两端都开设有螺钉孔。

进一步的，所述螺钉孔的位置与安装孔的位置对应，通过螺钉孔和安装孔相配合，采用螺钉进行固定。

进一步的，所述固定件包括横杆、垂直固定在横杆两端的竖杆。

进一步的，所述挂钩包括挂板和固定连接所述挂板下端的弧形钩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的搭扣式浇注模具通过设置底板和垂直安装在底板上的两个侧板，形成内部的浇注空腔。在两个侧板之间固定设置卡条，在两个侧板上架设有固定件，通过卡条和固定件将两个侧板进行位置的固定。在底板和侧板上安装有搭扣，通过搭扣将开启面板向上抬起，使得活动搭环的上端环部安装在弧形钩内，在将开启面板向下压紧进行固定。使得搭扣式浇注模具组装更加方便且密封性好，也能够实现重复利用，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的搭扣式浇注模具(不包含搭扣)的结构示意图；

图2是本实用新型的搭扣式浇注模具的左视图；

图3是图1的剖视图；

图4是本实用新型的搭扣式浇注模具的搭扣的结构示意图。

图中零部件名称及其编号分别为：

搭扣式浇注模具100；

壳体1，底板11，侧壁部111，侧板12，固定部121，安装孔122；

固定组件2，卡条21，螺钉孔211，固定件22，横杆221，竖杆222；

搭扣3，挂钩31，挂板311，弧形钩312，固定底板32，安装折板321，开启面板33，通孔331，活动搭环34。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供了一种搭扣式浇注模具100，包括壳体1、固定在壳体1上的固定组件2、以及连接壳体1的搭扣3。搭扣3设有六个，分别安装间隔安装在壳体1的两侧。

具体的，外壳1包括底板11和侧板12。底板11底部为长方形板，底板11 的左右两侧向上垂直弯折成侧壁部111，适于安装搭扣3。侧板2为两个，侧板 12为桥型，两个侧板12分别竖直安装在底板11的上方，两个侧板12相对设置，且两个侧板12分别贴合在底板11的左右两侧向上垂直弯折成形成的侧壁部111的内壁上。侧板12还包括有固定部121和安装孔122，固定部121为侧板12的两端分别向内弯折形成。安装孔122为圆形通孔，安装孔122有八个，分别开设在每个侧板12形成的固定部121的上下两端。

具体的，固定组件2包括卡条21和固定件22。卡条21为长方体，垂直设置于两个侧板12的固定部121内侧壁上，卡条21有四个，分别固定在两个固定部121内侧壁上的上下两端。如图3所示，每个卡条21的侧面两端都开设有螺钉孔211，所述螺钉孔211的位置与安装孔122的位置对应，通过螺钉孔211 和安装孔122相配合，采用螺钉进行固定。固定件22架设在两个侧板12上，固定件22为U型，固定件22由一个横杆221和两个竖杆222组成，两个竖杆222固定在横杆221的两端，且竖杆222垂直于横杆221放置。位于竖杆222 内侧的横杆221的长度与两个侧板12的距离相匹配，适于通过固定件22固定两个侧板12间的距离。

如图2、图4所示，搭扣3包括挂钩31、固定底板32、开启面板33、活动搭环34，挂钩1安装在侧板12下端的外侧面，挂钩1包括挂板311和弧形钩 312，所述挂板311的下端固定连接弧形钩312，挂板311上开设有螺钉孔，将侧板311固定在侧板12的外侧面。固定底板32安装在底板1的侧壁部11的外侧面上，与挂钩1的位置相匹配，固定底板32两边上包括有安装折板321，安装折板321与固定底板32的底面配合形成U型槽，安装折板321上开设有凹槽，适于固定活动搭环34。开启面板33为向内的U型板，开启面板33的两侧面上开设有通孔331，适于穿过活动搭环34固定安装。开启面板33的顶端与固定底板32的安装折板321的内侧壁转动连接。活动搭环34为方形圆环，穿过开启面板33的两侧面上的通孔331安装。搭扣3在扣合时，将开启面板33 向上抬起，使得活动搭环34的上端环部安装在弧形钩312内，在将开启面板 33向下压紧进行固定。

本实用新型的搭扣式浇注模具100通过设置底板11和垂直安装在底板11 上的两个侧板12，形成内部的浇注空腔。在两个侧板12之间固定设置卡条21，在两个侧板12上架设有固定件22，通过卡条21和固定件22将两个侧板 12进行位置的固定。在底板11和侧板12上安装有搭扣3，通过搭扣3将开启面板33向上抬起，使得活动搭环34的上端环部安装在弧形钩312内，在将开启面板33向下压紧进行固定。将底板11和侧板12进行固定，使得搭扣式浇注模具100组装更加方便且密封性好，也能够实现重复利用，降低了生产成本。

本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种搭扣式浇注模具，其特征在于，包括壳体、固定在所述壳体上的固定组件、以及连接所述壳体的搭扣，所述壳体包括底板、所述底板的左右两侧向上垂直弯折成侧壁部、贴合在侧壁部内壁上且竖直放置的两个侧板，所述固定组件包括垂直设置于两个所述侧板之间的卡条、架设在两个所述侧板上的固定件，所述搭扣包括安装在所述侧板下端外侧面上的挂钩、安装在所述侧壁部外侧面上的固定底板、与所述固定底板转动连接的开启面板、固定在所述开启面板上的活动搭环。

2.根据权利要求1所述的搭扣式浇注模具，其特征在于，所述侧板为桥型，且相对设置在底板上。

3.根据权利要求1所述的搭扣式浇注模具，其特征在于，所述侧板包括所述侧板两端分别向内弯折形成的固定部、开设在所述固定部上下两端的圆形安装孔。

4.根据权利要求1所述的搭扣式浇注模具，其特征在于，所述卡条有四个，分别固定在两个固定部内侧壁上的上下两端。

5.根据权利要求1所述的搭扣式浇注模具，其特征在于，所述卡条的侧面两端开设有螺钉孔。

6.根据权利要求5所述的搭扣式浇注模具，其特征在于，所述螺钉孔的位置与安装孔的位置对应，通过螺钉孔和安装孔相配合，采用螺钉进行固定。

7.根据权利要求1所述的搭扣式浇注模具，其特征在于，所述固定件包括横杆、垂直固定在横杆两端的竖杆。

8.根据权利要求1所述的搭扣式浇注模具，其特征在于，所述挂钩包括挂板和固定连接所述挂板下端的弧形钩。

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