CN218783232U - 一种刀型天线罩结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通信天线技术领域,公开了一种刀型天线罩结构,包括壳体、天线板以及端盖,所述壳体的横截面呈刀型,所述壳体的一端为封闭端,所述壳体的另一端为开口端,所述开口端的底面设有用于安装所述天线板的缺口,所述端盖与所述开口端可拆卸连接。所述天线板只需从所述开口端进行拆装,所述封闭端始终保持封闭状态,减少所述壳体进水的几率。而且所述天线板安装在所述壳体的底面,两者之间的接缝均位于底面,雨水不会从底面的接缝渗入,确保其环境性能保护。在所述开口端设置所述缺口,使得所述天线板可以直接推进或者抽出,也无需对电线进行穿孔操作,大大增加了天线罩结构拆装的便捷性,同时也确保所述壳体能够起到环境保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信天线技术领域,特别是涉及一种刀型天线罩结构。
背景技术
天线罩是一种保护天线内部结构的防风雨外壳,能够避免天线的电气结构受外部环境因素的影响。天线罩具有两个特点,第一是在在电气性能上具有良好的电磁波穿透特性,确保天线收发信号的稳定性;第二是在良好的机械性能,能够经受起外部风吹雨打的恶劣环境,减轻天线系统的磨损老化,延长使用寿命。
现有的刀型天线罩结构是利用罩体整体包裹天线的结构,如公开号CN206163706U的中国实用新型专利,公开了一种天线罩、天线结构和天线系统,其利用了天线罩的安装腔将天线进行包裹保护。该结构将天线罩和天线独立分开,虽然能够提高天线罩的通用性,但是拆装较为不便,安装需要现场打孔确定安装位置,容易导致天线罩开裂,使用寿命短;在拆卸检修时,容易导致无法按照原安装位置进行安装,需要重新确定安装位置再进行安装,大大增加了检修的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种拆装方便的刀型天线罩结构。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种刀型天线罩结构,包括壳体、天线板以及端盖,所述壳体的横截面呈刀型,所述壳体的一端为封闭端,所述壳体的另一端为开口端,所述开口端的底面设有用于安装所述天线板的缺口,所述端盖与所述开口端可拆卸连接。
作为优选技术方案,所述缺口的两侧均设有安装条,所述天线板与所述安装条通过紧固组件相连接。
作为优选技术方案,所述紧固组件包括第一螺母和与所述第一螺母相适配的第一螺栓,所述安装条设有供所述第一螺栓穿过的第一连接孔,所述天线板的侧边设有用于固定所述第一螺母的固定块。
作为优选技术方案,所述固定块内部设有固定槽,所述第一螺母至少设有两个对称设置的外侧平面,所述固定槽的内壁与所述外侧平面相抵接,所述固定槽的开口朝向所述天线板的外侧边。
作为优选技术方案,所述固定块的顶部设有供所述第一螺栓穿过的U型槽,所述U型槽与所述固定槽相通,所述U型槽的宽度小于所述固定槽的宽度。
作为优选技术方案,所述端盖呈刀型,所述端盖设有周边设有与所述开口端相插接的密封槽,所述端盖的底部设有第二连接孔,所述第二连接孔通过第二螺栓与所述天线板相连接。
作为优选技术方案,所述密封槽内设有密封垫。
作为优选技术方案,所述天线板设有若干个散热条形孔。
作为优选技术方案,所述缺口延伸至所述壳体的中间位置,所述封闭端的底面设有第三连接孔。
作为优选技术方案,所述壳体由玻璃钢材料制成,所述天线板由工程塑料制成。
本实用新型提供的一种刀型天线罩结构与现有技术相比,其有益效果在于:所述壳体的一端为封闭端,另一端为开口端,所述天线板只需从所述开口端进行拆装,所述封闭端始终保持封闭状态,减少所述壳体进水的几率。而且所述天线板安装在所述壳体的底面,两者之间的接缝均位于底面,雨水不会从底面的接缝渗入,确保其环境性能保护。在所述开口端设置所述缺口,使得所述天线板可以直接推进或者抽出,也无需对电线进行穿孔操作,大大增加了天线罩结构拆装的便捷性,同时也确保所述壳体能够起到环境保护作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的刀型天线罩结构的分解结构示意图;
图2是本实用新型实施例的刀型天线罩结构的剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例的刀型天线罩结构中固定块和紧固组件的结构示意图;
图4是本实用新型实施例的刀型天线罩结构中端盖的结构示意图。
图中:
10.壳体;11.封闭端;12.开口端;13.缺口;14.安装条;15.第一连接孔;16.第三连接孔;
20.天线板;21.固定块;22.固定槽;23.U型槽;24.散热条形孔;
30.端盖;31.密封槽;32.第二连接孔;
40.紧固组件;41.第一螺母;42.第一螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图4所示,本实用新型的优选实施例的包括壳体10、天线板20以及端盖30,所述壳体10的横截面呈刀型,所述壳体10的一端为封闭端11,所述壳体10的另一端为开口端12,所述开口端12的底面设有用于安装所述天线板20的缺口13,所述端盖30与所述开口端12可拆卸连接。
基于上述技术特征,所述壳体10的一端为封闭端11,另一端为开口端12,所述天线板20只需从所述开口端12进行拆装,所述封闭端11始终保持封闭状态,减少所述壳体10进水的几率。而且所述天线板20安装在所述壳体10的底面,两者之间的接缝均位于底面,雨水不会从底面的接缝渗入,确保其环境性能保护。在所述开口端12设置所述缺口13,使得所述天线板20可以直接推进或者抽出,也无需对电线进行穿孔操作,大大增加了天线罩结构拆装的便捷性,同时也确保所述壳体10能够起到环境保护作用。
其中,所述壳体10由玻璃钢材料制成,玻璃钢能够在较薄的罩壁厚度情况下,能承受较大的空气动力负荷而不产生大的变形。所述天线板20为工程塑料的注塑件,具有优异的结构设计,刀型结构的壳体10在高空上环境下风阻较小,能够确保信号传输的稳定性,可以应用于5G基站方向上,具有广阔的前景。
在本实施例中,结合图1和图2所示,所述缺口13的两侧均设有安装条14,所述天线板20与所述安装条14通过紧固组件40相连接,所述安装条14对所述天线板20起到支撑作用,能够确保所述天线板20固定安装在所述壳体10内部,不容易脱离。
进一步的,所述紧固组件40包括第一螺母41和与所述第一螺母41相适配的第一螺栓42,所述安装条14设有供所述第一螺栓42穿过的第一连接孔15,所述天线板20的侧边设有用于固定所述第一螺母41的固定块21。在进行安装时,所述天线板20推入所述壳体10内部并放在所述安装条14上,所述第一螺母41安装提前固定在所述固定块21上,然后将所述第一螺栓42穿过所述第一连接孔15与所述第一螺母41进行配合,实现将所述天线板20与所述壳体10的固定安装。拆卸过程就是将所述第一螺栓42拆卸下来,所述天线板20可以从所述壳体10抽出,整个拆装过程利用通用的安装工具即可,简单快捷。
再进一步的,结合图3所示,所述固定块21内部设有固定槽22,所述第一螺母41至少设有两个对称设置的外侧平面,所述固定槽22的内壁与所述外侧平面相抵接,所述固定槽22的开口朝向所述天线板20的外侧边。具体的,所述第一螺母41为六角螺母,所述固定槽22的内壁与六角螺母的任意一对侧面相抵接,实现周向定位,避免拆装过程所述第一螺母41发生转动。所述固定块21的顶部设有供所述第一螺栓42穿过的U型槽23,所述U型槽23与所述固定槽22相通,所述U型槽23的宽度小于所述固定槽22的宽度,所述U型槽23对所述螺母进行轴向定位,避免所述第一螺母41沿着纵向脱离所述固定块21,所述U型槽23的宽度大于所述第一螺栓42的螺纹外径,避免对所述第一螺栓42造成干扰。其中,所述U型槽23、所述固定块21和所述天线板20为一体成型。
在本实施例中,结合图4所示,所述端盖30呈刀型,与所述壳体10形状相配合。所述端盖30设有周边设有与所述开口端12相插接的密封槽31,利用所述密封槽31包围所述开口端12,达到封闭的效果。所述端盖30的底部设有第二连接孔32,所述第二连接孔32通过第二螺栓(附图未标示)与所述天线板20的孔位相连接,实现对所述端盖30的安装,其中,所述第一螺栓42和所述第二螺栓为常规标准的螺栓,所述第一螺母41为常规标准的六角螺母,具有较强的通用性。为了实现更好的封闭效果,所述密封槽31内设有密封垫(附图未标示),对所述密封槽31的缝隙进行密封,进一步避免下雨天气发生渗水。
在本实施例中,所述天线板20设有若干个散热条形孔24以及固定孔,能够对内部的电气结构起到散热效果。所述缺口13延伸至所述壳体10的中间位置,结构更加合理,所述封闭端11的底面设有第三连接孔16,所述第三连接孔16和所述固定孔可用于固定在外界物体上,两端分开固定,实现更好的稳固效果。
综上,本实用新型提供的一种刀型天线罩结构主要具有以下优点:(1)在所述开口端12设置所述缺口13,使得所述天线板20可以直接推进或者抽出,也无需对电线进行穿孔操作,大大增加了天线罩结构拆装的便捷性;(2)所述固定块21可以对所述第一螺母41进行周向定位和轴向定位,确保与所述第一螺栓42连接的稳定性;(3)所述端盖30的密封槽31包围封闭所述开口端12,能够有效避免下雨天气发生渗水,具有较好的环境保护性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种刀型天线罩结构,其特征在于,包括壳体、天线板以及端盖,所述壳体的横截面呈刀型,所述壳体的一端为封闭端,所述壳体的另一端为开口端,所述开口端的底面设有用于安装所述天线板的缺口,所述端盖与所述开口端可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的刀型天线罩结构,其特征在于,所述缺口的两侧均设有安装条,所述天线板与所述安装条通过紧固组件相连接。
3.如权利要求2所述的刀型天线罩结构,其特征在于,所述紧固组件包括第一螺母和与所述第一螺母相适配的第一螺栓,所述安装条设有供所述第一螺栓穿过的第一连接孔,所述天线板的侧边设有用于固定所述第一螺母的固定块。
4.如权利要求3所述的刀型天线罩结构,其特征在于,所述固定块内部设有固定槽,所述第一螺母至少设有两个对称设置的外侧平面,所述固定槽的内壁与所述外侧平面相抵接,所述固定槽的开口朝向所述天线板的外侧边。
5.如权利要求4所述的刀型天线罩结构,其特征在于,所述固定块的顶部设有供所述第一螺栓穿过的U型槽,所述U型槽与所述固定槽相通,所述U型槽的宽度小于所述固定槽的宽度。
6.如权利要求1所述的刀型天线罩结构,其特征在于,所述端盖呈刀型,所述端盖设有周边设有与所述开口端相插接的密封槽,所述端盖的底部设有第二连接孔,所述第二连接孔通过第二螺栓与所述天线板相连接。
7.如权利要求6所述的刀型天线罩结构,其特征在于,所述密封槽内设有密封垫。
8.如权利要求1至7中任一项所述的刀型天线罩结构,其特征在于,所述天线板设有若干个散热条形孔。
9.如权利要求1至7中任一项所述的刀型天线罩结构,其特征在于,所述缺口延伸至所述壳体的中间位置,所述封闭端的底面设有第三连接孔。
10.如权利要求1至7中任一项所述的刀型天线罩结构,其特征在于,所述壳体由玻璃钢材料制成,所述天线板由工程塑料制成。
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