CN214705758U - 一种防水硅胶按键用顶料下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防水硅胶按键用顶料下料机构，包括底架，所述底架上连接有下顶机构和两个平行且间隔设置的导向架，两个所述导向架的内侧分别设有滑槽；所述下顶机构包括下顶气缸、连接板和顶料板；所述下顶气缸通过支架连接在底架上，下顶气缸的活塞杆穿过支架与连接板连接，连接板与顶料板可拆卸连接；所述顶料板位于两个导向架的正上方，顶料板的底面设有多个顶料杆；本实用新型所述的一种防水硅胶按键用顶料下料机构，采用夹紧板配合第一侧挡板对产品进行夹紧定位，由下顶机构将硅胶按键从下成型模具板内的成型孔位内顶出，可自动进行下料，提高效率。

Description

一种防水硅胶按键用顶料下料机构

技术领域

本实用新型涉及防水硅胶按键生产领域，具体涉及一种防水硅胶按键用顶料下料机构。

背景技术

市场上广泛用于各种不同的按键开关，起到电压切换、音量控制作用，防水硅胶按键是按键开关的一种，是一种轻触开关，轻触开关以其接触电阻小、精确的操作力误差、规格多样化等多方面的优势，且防水效果较佳。

目前，对于批量单个硅胶按键在硅橡胶硫化机内生产完成后，由人工将下成型模具板取出，将下成型模具板翻转后，拿取顶料杆将每个硅胶按键分别从成型孔位内顶出由于是单个硅胶按键生产，相临按键之间的连接废料较薄，无法采用直接揭取的方式进行下料，费时费力，且有时存在部分产品顶出后，仍粘附在下成型模具板上，仍需人工捏取下来，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种防水硅胶按键用顶料下料机构，可自动进行下料，提高效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种防水硅胶按键用顶料下料机构，包括底架，所述底架上连接有下顶机构和两个平行且间隔设置的导向架，两个所述导向架的内侧分别设有滑槽；所述下顶机构包括下顶气缸、连接板和顶料板；所述下顶气缸通过支架连接在底架上，下顶气缸的活塞杆穿过支架与连接板连接，连接板与顶料板可拆卸连接；所述顶料板位于两个导向架的正上方，顶料板的底面设有多个顶料杆。

进一步的，所述连接板的底面设有定位凹槽，顶料板位于定位凹槽内；所述定位凹槽内和顶料板的顶面分别设有磁片。

进一步的，所述底架上位于两个所述导向架之间设有相对设置的第一侧挡板和第二侧挡板，第一侧挡板和第二侧挡板分别位于下顶机构的两侧；所述第一侧挡板靠近第二侧挡板一侧设有接近传感器；所述第二侧挡板一侧设有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆连接有夹紧板，夹紧板顶面设有倾斜夹面。

进一步的，所述底架上设有落料孔，且落料孔位于下顶机构的正下方。

进一步的，两个所述导向架之间可转动连接有条形吹气罩，且条形吹气罩位于第一侧挡板和第二侧挡板之间；所述条形吹气罩的转轴一端连接有摆动电机。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种防水硅胶按键用顶料下料机构，采用夹紧板配合第一侧挡板对产品进行夹紧定位，由下顶机构将硅胶按键从下成型模具板内的成型孔位内顶出，可自动进行下料，提高效率；顶出后由条形吹气罩翻转吹气，避免顶出后粘附在下成型模具板的底面，保证下料质量。

附图说明

图1为本实用新型一种防水硅胶按键用顶料下料机构的轴测图；

图2为本实用新型一种防水硅胶按键用顶料下料机构的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型一种防水硅胶按键用顶料下料机构的部分结构图；

图中：1、底架；11、落料孔；2、下顶机构；21、下顶气缸；22、连接板；23、顶料板；231、定位凹槽；24、支架；25、顶料杆；3、导向架；31、滑槽；4、第一侧挡板；5、第二侧挡板；6、接近传感器；7、夹紧气缸；71、夹紧板；8、条形吹气罩；9、摆动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例参考图1至图4，一种防水硅胶按键用顶料下料机构，包括底架1，所述底架1上连接有下顶机构2和两个平行且间隔设置的导向架3，两个所述导向架3的内侧分别设有滑槽31；所述下顶机构2包括下顶气缸21、连接板22和顶料板23；所述下顶气缸21通过支架24连接在底架1上，下顶气缸21的活塞杆穿过支架24与连接板22连接，连接板22与顶料板23可拆卸连接；所述顶料板23位于两个导向架3的正上方，顶料板23的底面设有多个顶料杆25。

其中，滑槽31用于对下成型模具板进行导向；下顶气缸21用于带动连接板22上的顶料板23下降，即带动顶料杆25下降将下成型模具板成型孔内的硅胶按键顶出下料；连接板22与顶料板23可拆卸连接，便于根据不同型号的下成型模具板对顶料板23进行更换，从而适用多种型号的硅胶按键顶料。

优选方案，连接板22的底面设有定位凹槽231，顶料板23位于定位凹槽231内；所述定位凹槽231内和顶料板23的顶面分别设有磁片。定位凹槽231用于对顶料板23进行定位，磁片使顶料板23和连接板22可拆卸连接。

所述底架1上位于两个所述导向架3之间设有相对设置的第一侧挡板4和第二侧挡板5，第一侧挡板4和第二侧挡板5分别位于下顶机构2的两侧；所述第一侧挡板4靠近第二侧挡板5一侧设有接近传感器6；所述第二侧挡板5一侧设有夹紧气缸7，夹紧气缸7的活塞杆连接有夹紧板71，夹紧板71顶面设有倾斜夹面。

接近传感器6用于感应下成型模具板是否移动到位，移动到位后，夹紧气缸7带动夹紧板71上升，从而通过其顶面的倾斜夹面与第一侧挡板4配合将下成型模具板进行定位夹紧。

所述底架1上设有落料孔11，且落料孔11位于下顶机构2的正下方。顶出的产品经过落料孔11落入外部的皮带传送机上传送至下一工序。

两个所述导向架3之间可转动连接有条形吹气罩8，且条形吹气罩8位于第一侧挡板4和第二侧挡板5之间；所述条形吹气罩8的转轴一端连接有摆动电机9。摆动电机9转动带动条形吹气罩8转动，从而对下成型模具板底面进行吹气，防止存在硅胶按键粘附在底部。

工作原理：硅胶按键在硅橡胶硫化机内生产完成后，将下成型模具板取出放置到滑槽31内并沿着滑槽31推动至接触接近传感器6，接近传感器6感应下成型模具板移动到位后，夹紧气缸7带动夹紧板71上升，从而通过其顶面的倾斜夹面与第一侧挡板4配合将下成型模具板进行定位夹紧。

夹紧后，下顶气缸21带动连接板22上的顶料板23下降，即带动顶料杆25下降将下成型模具板成型孔内的硅胶按键顶出下料，同时摆动电机9转动带动条形吹气罩8转动，从而对下成型模具板底面进行吹气，防止存在硅胶按键粘附在底部，顶出的产品经落料孔11落入外部的皮带传送机上传送至下一工序。

顶料结束后，夹紧气缸7带动夹紧板71缩回，将下成型模具板取出即可。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防水硅胶按键用顶料下料机构，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)上连接有下顶机构(2)和两个平行且间隔设置的导向架(3)，两个所述导向架(3)的内侧分别设有滑槽(31)；所述下顶机构(2)包括下顶气缸(21)、连接板(22)和顶料板(23)；所述下顶气缸(21)通过支架(24)连接在底架(1)上，下顶气缸(21)的活塞杆穿过支架(24)与连接板(22)连接，连接板(22)与顶料板(23)可拆卸连接；所述顶料板(23)位于两个导向架(3)的正上方，顶料板(23)的底面设有多个顶料杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种防水硅胶按键用顶料下料机构，其特征在于：所述连接板(22)的底面设有定位凹槽(231)，顶料板(23)位于定位凹槽(231)内；所述定位凹槽(231)内和顶料板(23)的顶面分别设有磁片。

3.根据权利要求1或2所述的一种防水硅胶按键用顶料下料机构，其特征在于：所述底架(1)上位于两个所述导向架(3)之间设有相对设置的第一侧挡板(4)和第二侧挡板(5)，第一侧挡板(4)和第二侧挡板(5)分别位于下顶机构(2)的两侧；所述第一侧挡板(4)靠近第二侧挡板(5)一侧设有接近传感器(6)；所述第二侧挡板(5)一侧设有夹紧气缸(7)，夹紧气缸(7)的活塞杆连接有夹紧板(71)，夹紧板(71)顶面设有倾斜夹面。

4.根据权利要求1所述的一种防水硅胶按键用顶料下料机构，其特征在于：所述底架(1)上设有落料孔(11)，且落料孔(11)位于下顶机构(2)的正下方。

5.根据权利要求3所述的一种防水硅胶按键用顶料下料机构，其特征在于：两个所述导向架(3)之间可转动连接有条形吹气罩(8)，且条形吹气罩(8)位于第一侧挡板(4)和第二侧挡板(5)之间；所述条形吹气罩(8)的转轴一端连接有摆动电机(9)。

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