CN214702749U - 一种用于丝杠加工的检验检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于丝杠加工的检验检测装置，包括检测台，检测台的上端开设有检测槽，检测槽的两侧设置有移动机构，移动机构包括标准丝杆和检测丝杆，标准丝杆和检测丝杆分别设置于检测槽的两侧，检测丝杆与标准丝杆的表面均螺纹连接有移动块，两个移动块相互远离的一端均固定连接有侧块，通过设置移动机构和计时器，通过移动机构可以带动两个移动块在检测丝杆和标准丝杆上移动，对比两个计时器的计时时间，从而知晓检测丝杆的传动时间，可以判断检测丝杆表面的螺纹是否存在缺陷，检测丝杠的运行效果；通过检测机构可判断检测丝杆的前半段还是后半段螺纹存在问题，检测效果更加精确。

Description

一种用于丝杠加工的检验检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种用于丝杠加工的检验检测装置。

背景技术

丝杠是各种机械设备中常用的传动件，可以将旋转运动转化为直线运动，在丝杠进行加工时，需要对丝杠的表面螺纹质量进行检测，保证丝杠正常传动。

现有技术下，在对丝杠表面的螺纹质量进行检测时，一般是进行试运行检测其能否将旋转运动转化为直线运动，但是此种方法检测无法检测出丝杠表面螺纹是否有缺陷，也无法知晓丝杆传动的时间，并不能准确检测丝杠的运行效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在对丝杠表面的螺纹质量进行检测时，一般是进行试运行检测其能否将旋转运动转化为直线运动，但是此种方法检测无法检测出丝杠表面螺纹是否有缺陷，也无法知晓丝杆传动的时间，并不能准确检测丝杠的运行效果，为此提供一种用于丝杠加工的检验检测装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于丝杠加工的检验检测装置，其包括：检测台，所述检测台的上端开设有检测槽，所述检测槽的两侧设置有移动机构，所述移动机构包括标准丝杆和检测丝杆，所述标准丝杆和检测丝杆分别设置于检测槽的两侧，所述检测丝杆与标准丝杆的表面均螺纹连接有移动块，两个所述移动块相互远离的一端均固定连接有侧块，所述检测槽的槽壁两侧均开设有侧槽，所述侧块分别滑动连接于相应的侧槽内，所述检测台的两侧表面中部均安装有计时器，所述检测槽中部设置有检测机构。

优选的，所述标准丝杆的一端拆卸连接有电机的输出端，所述电机拆卸连接于检测槽的槽壁一端，所述标准丝杆远离电机的一端转动连接于检测槽的槽壁另一端，所述检测丝杆的两端分别转动连接于检测槽的槽壁两端，所述检测丝杆与标准丝杆靠近电机的一端表面均卡接有传动轮，两个所述传动轮之间套接有传动带，所述侧槽靠近电机的一端槽壁表面均安装有起始开关，所述侧槽远离电机的一端槽壁均安装有结束开关，所述起始开关均与计时器电性连接，所述结束开关均与计时器电性连接，每个所述侧块的侧面均压合于相对的起始开关表面。

优选的，所述检测机构包括固定板，所述固定板下端固定连接于检测槽的上端，所述固定板的中部开设有通孔，所述固定板的通孔两侧均固定连接有内块，所述内块中部均滑动插接有内杆，两个所述内杆相互远离的一端均固定连接有弧形块，其中一个所述内杆靠近通孔中部的一端固定连接有第一开关，另一个所述内杆靠近通孔中部的一端固定连接有按块，所述内杆上均套接有弹簧，每个所述弹簧分别设置于相应的弧形块与内块之间，两个所述移动块相互靠近的一端均固定连接有推杆，所述固定板沿长度方向的中轴线与标准丝杆及检测丝杆的行进路径中点重合。

优选的，所述固定板靠近电机的一侧表面中部安装有提示灯，所述提示灯与第一开关电性连接。

本实用新型具有以下优点：

通过设置移动机构和计时器，通过移动机构可以带动两个移动块在检测丝杆和标准丝杆上移动，对比两个计时器的计时时间，从而知晓检测丝杆的传动时间，可以判断检测丝杆表面的螺纹是否存在缺陷，检测丝杠的运行效果；通过检测机构可判断检测丝杆的前半段还是后半段螺纹存在问题，检测效果更加精确。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种用于丝杠加工的检验检测装置的俯视剖切结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种用于丝杠加工的检验检测装置的推杆与弧形块接触时的结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种用于丝杠加工的检验检测装置的检测机构的剖切结构示意图。

附图标记说明：1、检测台；2、检测槽；3、移动机构；31、标准丝杆；32、检测丝杆；33、电机；34、移动块；35、侧块；36、起始开关；37、结束开关；38、传动轮；39、传动带；4、侧槽；5、检测机构；51、固定板；52、内块；53、内杆；54、弧形块；55、弹簧；56、第一开关；57、按块；58、提示灯；6、推杆；7、计时器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，在对丝杠表面的螺纹质量进行检测时，一般是进行试运行检测其能否将旋转运动转化为直线运动，但是此种方法检测无法检测出丝杠表面螺纹是否有缺陷，也无法知晓丝杆传动的时间，并不能准确检测丝杠的运行效果。

实施例一

如图1-3所示的一种用于丝杠加工的检验检测装置，包括检测台1，检测台1的上端开设有检测槽2，检测槽2的两侧设置有移动机构3，通过移动机构3可以带动两个移动块34移动，移动机构3包括标准丝杆31和检测丝杆32，标准丝杆31和检测丝杆32分别设置于检测槽2的两侧，检测丝杆32与标准丝杆31的表面均螺纹连接有移动块34，两个移动块34相互远离的一端均固定连接有侧块35，检测槽2的槽壁两侧均开设有侧槽4，侧块35分别滑动连接于相应的侧槽4内，检测台1的两侧表面中部均安装有计时器7，对比两个计时器7的计时时间，可以判断检测丝杆32表面的螺纹是否存在缺陷，检测槽2中部设置有检测机构5，可通过检测机构5判断检测丝杆32的前半段还是后半段螺纹存在问题。

具体的，在对丝杠进行检测时，将符合标准的标准丝杆31安装在电机33的输出端，将待检验的检测丝杆32安装在另一侧，标准丝杆31的一端拆卸连接有电机33的输出端，电机33拆卸连接于检测槽2的槽壁一端，标准丝杆31远离电机33的一端转动连接于检测槽2的槽壁另一端，检测丝杆32的两端分别转动连接于检测槽2的槽壁两端，检测丝杆32与标准丝杆31靠近电机33的一端表面均卡接有传动轮38，两个传动轮38之间套接有传动带39，侧槽4靠近电机33的一端槽壁表面均安装有起始开关36，侧槽4远离电机33的一端槽壁均安装有结束开关37，起始开关36均与计时器7电性连接，结束开关37均与计时器7电性连接，每个侧块35的侧面均压合于相对的起始开关36表面，检测时，打开电机33，电机33的输出轴带动相应的标准丝杆31转动，使得标准丝杆31上的传动轮38与传动带39转动，带动检测丝杆32上的传动轮38转动，两个移动块34随之同向平移，带动侧块35脱离与相应的起始开关36的压合，使得两个起始开关36打开，与之电性连接的两个计时器7随之打开，当两个移动块34移动至相应的丝杠行程终端时，一侧的侧块35压合于相应的结束开关37上，使得两个结束开关37打开，与之电性连接的两个计时器7随之关闭，此时可对比两个计时器7的计时时间，即可知晓两个移动块34在标准丝杆31与检测丝杆32上的移动时间是否一致，通过移动时间可判定检测丝杆32的运行效果，如果检测丝杆32上的移动块34移动时间较长，说明检测丝杆32表面的螺纹存在缺陷。

实施例二

实施例一中，对比两个计时器7的计时时间，虽然可以判断检测丝杆32表面的螺纹是否存在缺陷，但是无法知晓检测丝杆32的前半段还是后半段位置存在问题，参照图2，作为另一优选实施例，检测机构5包括固定板51，固定板51下端固定连接于检测槽2的上端，固定板51的中部开设有通孔，固定板51的通孔两侧均固定连接有内块52，内块52中部均滑动插接有内杆53，两个内杆53相互远离的一端均固定连接有弧形块54，其中一个内杆53靠近通孔中部的一端固定连接有第一开关56，另一个内杆53靠近通孔中部的一端固定连接有按块57，内杆53上均套接有弹簧55，每个弹簧55分别设置于相应的弧形块54与内块52之间，两个移动块34相互靠近的一端均固定连接有推杆6，固定板51沿长度方向的中轴线与标准丝杆31及检测丝杆32的行进路径中点重合，与实施例一的区别在于，可进一步通过检测机构5判断检测丝杆32的前半段还是后半段螺纹存在问题，当检测丝杆32前半段表面螺纹正常时，检测丝杆32表面的移动块34与标准丝杆31表面的移动块34移动速度一致，两个移动块34移动至靠近相应的丝杠行程中点时，相应的推杆6移动至接触检测机构5的弧形块54，两个弧形块54同时被推杆6挤压，使得弹簧55压缩，按块57和第一开关56随之相互靠近，第一开关56随之被按块57按压打开，固定板51靠近电机33的一侧表面中部安装有提示灯58，提示灯58与第一开关56电性连接，提示灯58随之打开，可判定检测丝杆32前半段的表面螺纹正常，即检测丝杆32的后半段表面螺纹存在缺陷，当检测丝杆32表面的移动块34慢于标准丝杆31表面的移动块34移动速度时，两个弧形块54被推杆6挤压的时间不一致，按块57和第一开关56无法同时相互靠近按压，第一开关56不会被打开，提示灯58不会亮起，可判定检测丝杆32的前半段表面螺纹存在缺陷。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种用于丝杠加工的检验检测装置，其特征在于，包括：检测台(1)，所述检测台(1)的上端开设有检测槽(2)，所述检测槽(2)的两侧设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括标准丝杆(31)和检测丝杆(32)，所述标准丝杆(31)和检测丝杆(32)分别设置于检测槽(2)的两侧，所述检测丝杆(32)与标准丝杆(31)的表面均螺纹连接有移动块(34)，两个所述移动块(34)相互远离的一端均固定连接有侧块(35)，所述检测槽(2)的槽壁两侧均开设有侧槽(4)，所述侧块(35)分别滑动连接于相应的侧槽(4)内，所述检测台(1)的两侧表面中部均安装有计时器(7)，所述检测槽(2)中部设置有检测机构(5)。

2.如权利要求1所述的一种用于丝杠加工的检验检测装置，其特征在于，所述标准丝杆(31)的一端拆卸连接有电机(33)的输出端，所述电机(33)拆卸连接于检测槽(2)的槽壁一端，所述标准丝杆(31)远离电机(33)的一端转动连接于检测槽(2)的槽壁另一端，所述检测丝杆(32)的两端分别转动连接于检测槽(2)的槽壁两端，所述检测丝杆(32)与标准丝杆(31)靠近电机(33)的一端表面均卡接有传动轮(38)，两个所述传动轮(38)之间套接有传动带(39)，所述侧槽(4)靠近电机(33)的一端槽壁表面均安装有起始开关(36)，所述侧槽(4)远离电机(33)的一端槽壁均安装有结束开关(37)，所述起始开关(36)均与计时器(7)电性连接，所述结束开关(37)均与计时器(7)电性连接，每个所述侧块(35)的侧面均压合于相对的起始开关(36)表面。

3.如权利要求1所述的一种用于丝杠加工的检验检测装置，其特征在于，所述检测机构(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)下端固定连接于检测槽(2)的上端，所述固定板(51)的中部开设有通孔，所述固定板(51)的通孔两侧均固定连接有内块(52)，所述内块(52)中部均滑动插接有内杆(53)，两个所述内杆(53)相互远离的一端均固定连接有弧形块(54)，其中一个所述内杆(53)靠近通孔中部的一端固定连接有第一开关(56)，另一个所述内杆(53)靠近通孔中部的一端固定连接有按块(57)，所述内杆(53)上均套接有弹簧(55)，每个所述弹簧(55)分别设置于相应的弧形块(54)与内块(52)之间，两个所述移动块(34)相互靠近的一端均固定连接有推杆(6)，所述固定板(51)沿长度方向的中轴线与标准丝杆(31)及检测丝杆(32)的行进路径中点重合。

4.如权利要求3所述的一种用于丝杠加工的检验检测装置，其特征在于，所述固定板(51)靠近电机(33)的一侧表面中部安装有提示灯(58)，所述提示灯(58)与第一开关(56)电性连接。

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