CN214702441U - 燃气仪表计量检测通用结构和检测仪 - Google Patents

燃气仪表计量检测通用结构和检测仪 Download PDF

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梁鹏松
任文博
张强
文明
王超
赵琪海
叶昕宇
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Abstract

本实用新型公开了一种燃气仪表计量检测通用结构,其特征在于:包括调距机构;该调距机构包括导轨滑槽和滑块,滑块插入且可滑动的设置在导轨滑槽内并具有伸出导轨滑槽外的安装端;导轨滑槽设置在一个定位载体上,该定位载体用于固定在燃气仪表的正面;滑块的安装端与一个支撑座固定相连,支撑座上固定安装有能够拍摄燃气仪表的读数区域的摄像头;滑块在导轨滑槽内的滑动能够调节摄像头与燃气仪表的读数区域之间的间距,并使得摄像头实现变焦与清晰拍摄。本实用新型还公开了采用上述燃气仪表计量检测通用结构的检测仪。本实用新型燃气仪表计量检测通用结构和检测仪均具有能够更好适用于不同用户处的燃气仪表并便于施行检测的优点。

Description

燃气仪表计量检测通用结构和检测仪
技术领域
本实用新型属于燃气仪表领域,具体涉及燃气仪表计量检测通用结构和检测仪。
背景技术
燃气仪表是燃气使用计量设备。目前对于燃气仪表的检测往往是在出厂前进行检测,例如现有技术中公告号CN211292825U(名称:可燃气体检测仪表)、CN212082543U(一种检测燃气流量仪表耐久性的装置)或者CN207138134U(一种流量可调型喷嘴、燃气表检测装置及气体计量仪表检测装置)的技术方案。
但是,对于用户处安装使用的燃气仪表(长久使用后计量精准度是否变化)的计量精度的检测,仅有拆换用户处的燃气仪表后进行检测,该检测工作量大、用时较长且施工成本较高。故用户处燃气仪表的检测是目前行业的痛点和难点。
并且,用户处安装使用的燃气仪表型号不一,外形尺寸大小以及燃气仪表的读数区域的显示大小有所差异。
基于此,申请人考虑设计一种能够更好适用于不同用户处的燃气仪表并便于施行检测的燃气仪表计量检测通用结构和检测仪。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种能够更好适用于不同用户处的燃气仪表并便于施行检测的燃气仪表计量检测通用结构和检测仪。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种燃气仪表计量检测通用结构,其特征在于:包括调距机构;
所述调距机构包括导轨滑槽和滑块,所述滑块插入且可滑动的设置在所述导轨滑槽内并具有伸出导轨滑槽外的安装端;
所述导轨滑槽设置在一个定位载体上,该定位载体用于固定在燃气仪表的正面;
所述滑块的安装端与一个支撑座固定相连,所述支撑座上固定安装有能够拍摄燃气仪表的读数区域的摄像头;
所述滑块在导轨滑槽内的滑动能够调节摄像头与燃气仪表的读数区域之间的间距,并使得摄像头实现变焦与清晰拍摄。
一种燃气仪表检测仪,包括上述燃气仪表计量检测通用结构。
同现有技术相比,本实用新型燃气仪表计量检测通用结构和检测仪具有的优点是:
通过设置调距机构,实现了检测仪在检测过程中,能够根据燃气仪表的读数区域所显示的数字大小,来快速调节普通摄像头(如无自动调整焦距的摄像头,该摄像头采购使用成本更低)的拍摄距离,避免了普通摄像头无法根据拍摄距离来调焦所造成的数据拍摄不清晰,影响检测进程的情形。
由上可知,本实用新型燃气仪表计量检测通用结构能够更好的适应各种尺寸及其读数大小的燃气仪表,具有更好的通用性和实用性。
附图说明
图1为采用本实用新型燃气仪表计量检测通用结构的检测系统的结构示意图;
图2为采用本实用新型燃气仪表计量检测通用结构的燃气仪表检测仪的正视图;
图3为图2中燃气仪表检测仪的后视图;
图4为图2中燃气仪表检测仪的左视图;
图5为图2中燃气仪表检测仪的俯视图;
图6为图2中燃气仪表检测仪的轴测图;
图7为调距机构与定位载体的连接结构局部剖视图;
图8为图7中滑动载体带动摄像头加长拍摄距离后的局部剖视图;
图9为支撑座内摄像头与供电单元的连接示意图;
图10为图9中支撑座内摄像头与供电单元的后视图;
图11为图9中支撑座内摄像头与供电单元的左视图;
图12为图9中支撑座内摄像头与供电单元的轴测图。
附图标记说明:
1定位载体;
11对准支棱;
21导轨滑槽;
21a让位槽;
22滑动载体;
23支撑座;
3固定带;
4摄像头;
5储电充电器;
6超声波燃气表;
7移动终端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时,如图1至12所示:
一种燃气仪表计量检测通用结构,包括调距机构;
所述调距机构包括导轨滑槽21和滑块,所述滑块插入且可滑动的设置在所述导轨滑槽21内并具有伸出导轨滑槽21外的安装端;
所述导轨滑槽21设置在一个定位载体1上,该定位载体1用于固定在燃气仪表的正面;
所述滑块的安装端与一个支撑座固定相连,所述支撑座上固定安装有能够拍摄燃气仪表的读数区域的摄像头;
所述滑块在导轨滑槽21内的滑动能够调节摄像头与燃气仪表的读数区域之间的间距,并使得摄像头实现变焦与清晰拍摄。
其中,所述导轨滑槽的长度方向与所述摄像头的镜头朝向一致。
实施时,所述定位载体1上还设置有用于给摄像头21镜头拍摄提供照明的照明灯组。这样可更好的适应不同环境,使得摄像头获得更优的拍摄效果。
实施时,导轨滑槽21设置在定位载体1顶部,导轨滑槽21的滑动方向垂直于燃气仪表的读数区域所在面;
其中,所述燃气仪表计量检测通用结构还包括滑动载体22,用于滑动安装于所述导轨滑槽21上;
所述滑动载体22上设置有支撑座23,所述支撑座23上固定有摄像头4,所述摄像头4朝向燃气仪表的读数区域,所述定位载体1上设置有供摄像头4视野通过的拍摄区域。
滑动载体22滑动安装在导轨滑槽21上,并且滑动载体22可沿导轨滑槽21的滑动方向滑动,支撑座23固定安装在滑动载体22前端底部。
这样一来,滑动载体22可带动支撑座23沿垂直于燃气仪表的读数区域所在面的方向远离或靠近燃气仪表的读数区域,结构简单,稳定可靠,制造成本低。
实施时,摄像头4固定安装在支撑座23上,支撑座23内设有电路腔,摄像头4安装在电路腔内,并且摄像头4凸出于电路腔并拍摄燃气仪表的读数区域;
燃气仪表的读数区域包括设置在燃气仪表上的计量显示屏。
这样一来,采用摄像头4拍摄采集计量读数的方式简单,获取更方便,制造成本低。
其中,所述滑动载体22的滑动段首尾两端均设置有限位块,所述定位载体1上对应设置有限位块的让位槽21a。
同时,让位槽21a还能够更方便的将滑进导轨滑槽21的滑动载体22推出。
这样一来,需要将滑动载体22从导轨滑槽21内推出时,可通过让位槽21a去推动滑动载体22,以使得滑动载体22从导轨滑槽21内退出。
实施时,所述定位载体的横向的两个外侧面或者竖向的两个外侧面各自外凸成型有两个挂耳。其中,所述定位载体1上设有固定单元,所述固定单元包括弹性的固定带3,所述固定带3两端能够与所述定位载体1的横向的两个外侧面或者竖向的两个外侧面相挂接。
这样一来,能够快速方便的将定位载体1在燃气仪表上进行安装或拆卸。固定带3具有柔性,易于收束,方便定位载体1的运输和安装,占用空间小,适应性高。
实施时,固定带3两端均通过挂钩分别与定位载体1横向或竖向上的挂耳挂接,从而更好采用不同长度的固定带3来更好适应不同的燃气仪表的外形尺寸与固定后检测的需求,具有更优的通用性。
其中,所述定位载体1上还设置有对准单元,用于使得所述摄像头的镜头正对燃气仪表的计量读数区域;
所述对准单元包括对准块11,所述对准块11凸起成型于所述拍摄窗口区域的内侧面,且所述对准块具有抵接定位面,所述抵接定位面用于与燃气仪表的计量读数区域的外侧面抵接接触。
实施时,对准单元的位置与摄像头4的位置相对固定。
这样一来,能够定位摄像头4的拍摄范围,使得摄像头4的拍摄范围不会偏离燃气仪表上的计量显示屏,提高定位准确性。
实施时,对准块11能够指示出摄像头4的拍摄范围;
摄像头4的焦距能够清晰的拍摄出贴合于对准块11的燃气仪表上的计量显示屏。
这样一来,在不配备显示屏时,安装人员也能够通过肉眼快速准确的调节定位载体1的安装位置,节约制造成本和时间成本。
其中,所述对准块11在燃气仪表的计量读数区域左右两侧分布设置有两组。
实施时,每组对准块11为在竖向上间隔设置的至少两块,每块对准块11整体呈直接三角块型结构,且抵接定位面是与计量读数区域的外侧面相贴合的平面。
这样一来,人员操作时能够能方便准确的调整的对准块22的位置,避免出现拍摄歪斜而导致读数不准的情况。
实施时,所述支撑座23上还安装有单片机,所述单片机具有通信连接模块,所述摄像头与所述单片机上对应的接口电性连接。
通信连接模块为远传模块,其中,所述远传模块为现有的GPRS无线通信模块、安装有SIM卡的通讯模块、NBIoT物联网远传通信模块中任意一种,以上远传模块及其使用均为现有技术,在此不作赘述。
其中,所述定位载体1上安装有蓄电池,所述蓄电池用于向所述计量读数采集机构中的用电部件供电。
实施时,蓄电池通过固定装配于定位载体1底部的电池仓内,且位于计量读数采集机构的下方。
这样一来,计量读数采集机构能够持续的通过蓄电池获取电源,而不用外接电源,携带方便,适应性高,易操作。
实施时,蓄电池4与计量读数采集机构通过输电线电性连接,计量读数采集机构接收蓄电池4的电能供应。
这样一来,蓄电池4体积小,重量轻,易更换。
一种燃气仪表检测仪,包括:上述燃气仪表计量检测通用结构。
这样一来,计量采集机构就能够在计量检测通用结构的调节下移动距离,以适应带有不同大小显示屏的燃气仪表。
燃气仪表检测系统,包括:
上述燃气仪表检测仪,用于采集燃气仪表上的计量读数;
对比用计量设备,用于与待检测的燃气仪表的燃气输送管路串接相连并计量燃气的消耗量;
监控设备,用于获取并记录所述燃气仪表检测仪和所述对比用计量设备的燃气计量数据。
其中,所述对比用计量设备包括超声波燃气表5(计量精度高且可靠,通常为无线远传式的超声波燃气表);
所述监控设备为移动终端6(平板电脑或智能手机,图1中所示监控设备为平板电脑)和计算机中的一种或多种。
监控设备也接收超声波燃气表5的计量信号的无线传输,监控设备上同时显示出燃气仪表检测仪和超声波燃气表5传输过来的计量数据并能够便捷的比对;
这样一来,监控设备能够同时记录与显示燃气仪表检测仪和超声波燃气表5上的实时和历史计量数据(通过摄像头获取的读数的识别与转换成电子数据为现有技术,在此不作赘述),便于比较,省时省力。
以上仅是本实用新型优选的实施方式,需指出的是,对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下,作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种燃气仪表计量检测通用结构,其特征在于:包括调距机构;
所述调距机构包括导轨滑槽和滑块,所述滑块插入且可滑动的设置在所述导轨滑槽内并具有伸出导轨滑槽外的安装端;
所述导轨滑槽设置在一个定位载体上,该定位载体用于固定在燃气仪表的正面;
所述滑块的安装端与一个支撑座固定相连,所述支撑座上固定安装有能够拍摄燃气仪表的读数区域的摄像头;
所述滑块在导轨滑槽内的滑动能够调节摄像头与燃气仪表的读数区域之间的间距,并使得摄像头实现变焦与清晰拍摄。
2.根据权利要求1所述的燃气仪表计量检测通用结构,其特征在于:所述导轨滑槽的长度方向与所述摄像头的镜头朝向一致。
3.根据权利要求2所述的燃气仪表计量检测通用结构,其特征在于:所述定位载体整体呈方框型结构,且所述定位载体的中空部分为供摄像头的镜头通过的拍摄窗口区域。
4.根据权利要求3所述的燃气仪表计量检测通用结构,其特征在于:所述定位载体的横向的两个外侧面或者竖向的两个外侧面各自外凸成型有两个挂耳。
5.根据权利要求3所述的燃气仪表计量检测通用结构,其特征在于:所述导轨滑槽的首尾两端均设置有限位块,所述定位载体上对应设置有限位块的让位槽。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的燃气仪表计量检测通用结构,其特征在于:所述定位载体上设有固定单元,所述固定单元包括弹性的固定带,所述固定带两端能够与所述定位载体的横向的两个外侧面或者竖向的两个外侧面相挂接。
7.根据权利要求3所述的燃气仪表计量检测通用结构,其特征在于:所述定位载体上还设置有对准单元,用于使得所述摄像头的镜头正对燃气仪表的计量读数区域;
所述对准单元包括对准块,所述对准块凸起成型于所述拍摄窗口区域的内侧面,且所述对准块具有抵接定位面,所述抵接定位面用于与燃气仪表的计量读数区域的外侧面抵接接触。
8.根据权利要求7所述的燃气仪表计量检测通用结构,其特征在于:所述对准块在燃气仪表的计量读数区域左右两侧分布设置有两组。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的燃气仪表计量检测通用结构,其特征在于:还包括计量读数采集机构,所述计量读数采集机构还包括单片机,所述单片机具有通信连接模块,所述摄像头与所述单片机上对应的接口电性连接;所述定位载体上安装有蓄电池,所述蓄电池用于向所述计量读数采集机构中的单片机和摄像头供电。
10.一种燃气仪表检测仪,其特征在于:包括权利要求1至5中任一项所述燃气仪表计量检测通用结构。
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