CN203705021U - 一种智能表液晶显示数据误差检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种智能表液晶显示数据误差检测装置，能够对计量仪表的机械计数器和液晶显示数据的误差进行快速、准确检测，该装置包括机架、控制器、显示器、测试导管、移动装置、工业相机以及扫描枪等部件，通过采用集成系统设备，实现对多个仪表机械计数器与液晶显示数据进行记录、比较、判断，并可细分时间段，记录两个数据的变化趋势；还可代替人工对仪表进行长时间监测，准确记录下两者误差超过允许值的具体时间点，可方便直接保存检测数据，有利生产厂家对各批次产品进行数据分析，降低了生产成本，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表设备的检定或校正领域，具体涉及一种计量仪表机械计数器与液晶显示数据的误差检测装置。
背景技术
多年以来，在城市水、电、气供应领域，相应的管理部门一直都是采用先用气后入户抄表收费的方式，这种传统方式不仅浪费了大量的人力与物力,而且由于收费难等原因给管理部门造成高额资金滞压和损失，同时也给收费员和用户带来不安全因素。
为适应现代化科学的管理需要，经过中国科学界的努力，同时运用国外最新研究成果及多项专利技术成功开发推出城市预收费管理系统。这项成果从根本上彻底解决了传统收费方式的弊病，其显著特点是“先付费，后使用”。
预付费仪表如IC卡智能燃气表就是其中关键的一部分。仪表统计用量是采用机械表计量的，为了适应现代数字化的需要，将机械表计量转化成可传输的具体数值，预付费智能表也相应加装了液晶显示屏，以便显示用户累计用气量、余量及一些提示信息。预付费仪表为了准确显示用户实际用量机械表计数的值，在智能表内安装了微电脑控制器及传感器装置，以便检测用户实际用量并在液晶显示屏上显示。为了防止控制系统损坏、传感器损坏等原因造成的机械表和液晶显示屏数据不一致的问题，相应的仪表在出厂前需要一一进行检测，确保各出厂的煤气表读数的可靠性，现行的检测方案多通过人工记录、观察的方式，对机械计数器与液晶显示数据进行记录、比较、判断，并在规定的短时间内，对机械计数器与液晶显示数据进行简单数据比较。但存在以下不足之处：
① 人工记录的方式，不容易发觉机械计数器与液晶显示数据两者误差超过允许值的准确时间点，只能是在规定时间完成后，判断是否两者误差超过允许值;
② 人工记录的方式，不容易对各批次之间的数据进行分析比较;
③ 人工记录的方式，记录产品型号、仪表编号、测试结果值，这些数据要全部记录并长期保存，需要花费大量人力和财力。
发明内容
为解决上述不足，本实用新型提供了一种能够对计量仪表的机械计数器和液晶显示数据的误差进行快速、准确检测的装置，该装置通过采用集成系统设备，实现对多个仪表机械计数器与液晶显示数据进行记录、比较、判断，并可细分时间段，记录两数据的变化趋势；还可代替人工对仪表进行长时间监测，准确记录下两者误差超过允许值的具体时间点，可方便直接保存检测数据，有利生产厂家对各批次产品进行数据分析，降低了生产成本，提高产品质量。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：一种智能表液晶显示数据误差检测装置，包括：机架1、控制器2、显示器3、测试导管4、移动装置5、工业相机6以及扫描枪7。所述机架1由测试端和控制端组成，控制端分别安装有控制器2以及显示器3，控制器2对工业相机6传过来的图像进行处理分析，取得机械计数器和液晶显示屏的数据，并控制移动装置5在各个仪表之间移动；测试端设置有智能表的安装位置，智能表固定在机架1的测试端后，通过测试导管4将智能表与测试物质供给端连接，同时，在智能表安装位置的正对面，设置有移动装置5，包括导轨8、滑块9、行程开关10以及固定在导轨8侧面、与智能表安装位置相对应的位置传感器11，移动装置5在移动过程中，位置传感器11用于确定智能表的位置，在滑块9上端固定有工业相机6和扫描枪7，用于采集智能表的读数以及其上的条形码。
工作时，工业相机6和扫描枪7在智能表的前方，工业相机6对智能表进行拍照，以机械计数器和液晶显示屏部分完整清晰为准，工业相机6将图像传送给控制器2，控制器2通过视觉软件对图像定位、查找、比较得到机械计数器和液晶显示屏两个数据；同时扫描枪通过与控制器2通信，将扫描得到的条形码传给控制器2。控制器2最后将机械计数器和液晶显示屏两个的数据进行比较，判定两者的误差是否在设定的范围之内，然后通过显示器3显示并报告结果。最后，将条形码、机械计数器数据、液晶显示屏数据、两者的误差、检测时间等数据进行保存。
所述智能表为燃气表、水表、电表中的任一种。
为了防止外部光线对工业相机6拍照图像的影响，在工业相机6与智能表之间的机架1上安装照射光源。
为了提高智能表中液晶显示屏数据的准确性，将智能表的微处理器直接与控制器2连接，也同样可以获得液晶显示数据。
所述滑块9可通过气缸、电机驱动的任意一种方式沿导轨8运动。
本实用新型具有以下效果：
① 本实用新型采用工业相机6、扫描枪7、视觉软件、运动装置、计算机等集成的系统，按设定的参数，定时地对多个仪表机械计数器与液晶显示数据进行记录、比较、判断，不仅可细分时间段，记录两数据的变化趋势；还可代替人工对仪表进行长时间监测；
② 本实用新型检测设备可准确记录下机械计数器与液晶显示数据两者误差超过允许值的具体时间点；
③ 本实用新型检测设备通过计算机语言、数据库记录，可方便地对各批次产品进行数据分析，有利生产厂家进行分析、查找原因；
④ 本实用新型检测设备上安装有扫描枪，可按照仪表的条形码保存检测结果，提高产品的可追溯性。
附图说明
图1是本实用新型所述智能表液晶显示数据误差检测装置的主视图；
图2是本实用新型所述智能表液晶显示数据误差检测装置的侧视图；
图3是本实用新型所述智能表液晶显示数据误差检测装置的立体结构示意图；
图4是本实用新型所述智能表液晶显示数据误差检测装置的局部放大图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种智能表液晶显示数据误差检测装置，包括：机架1、控制器2、显示器3、测试导管4、移动装置5、工业相机6以及扫描枪7；所述机架1由测试端和控制端组成，控制端分别安装有控制器2以及显示器3，控制器2对工业相机6传过来的图像进行处理分析，取得机械计数器和液晶显示屏的数据，并控制移动装置5在各个仪表之间移动；测试端设置有智能表的安装位置，智能表固定在机架1的测试端后，通过测试导管4将智能表与测试物质供给端连接，同时，在智能表安装位置的正对面，设置有移动装置5，包括导轨8、滑块9、行程开关10以及固定在导轨8侧面、与智能表安装位置相对应的位置传感器11，移动装置5在移动过程中，位置传感器11用于确定智能表的位置，在滑块9上端固定有工业相机6和扫描枪7，用于采集智能表的读数以及其上的条形码。
被检测的多个智能表(根据检测要求和工厂环境决定数量)固定在智能表安装位置上，放置的方向要求一致，在离智能表约40cm的地方，与智能表平行安装移动装置5，其滑块9上安装工业相机6、扫描抢7，滑块9在导轨8上自由移动，以便对准待检测的智能表；检测开始后，利用控制电路将工业相机6、扫描抢7移动到待检测的智能表面前，扫描枪7获得智能表的条形码，工业相机6拍照好一张图像，传给计算机，然后由视觉软件获得智能表上机械计数器和液晶显示屏的数据，对这两个数据进行比较，判断两个数据的误差是否在设定的范围之内，最后做出判定并报告结果。工业相机6、扫描枪7移动到下一个待检测的智能表前，重复进行相同的操作。
Claims (8)
1.一种智能表液晶显示数据误差检测装置，其特征在于，包括：机架（1）、控制器（2）、显示器（3）、测试导管（4）、移动装置（5）、工业相机（6）以及扫描枪（7）；所述机架（1）由测试端和控制端组成，控制端分别安装有控制器（2）以及显示器（3），控制器（2）对工业相机（6）传过来的图像进行处理分析，取得机械计数器和液晶显示屏的数据，并控制移动装置（5）在各个仪表之间移动；测试端设置有智能表的安装位置，智能表固定在机架（1）的测试端后，通过测试导管（4）将智能表与测试物质供给端连接，同时，在智能表安装位置的正对面，设置有移动装置（5），包括导轨（8）、滑块（9）、行程开关（10）以及固定在导轨（8）侧面、与智能表安装位置相对应的位置传感器（11），移动装置（5）在移动过程中，位置传感器（11）用于确定智能表的位置，在滑块（9）上端固定有工业相机（6）和扫描枪（7），用于采集智能表的读数以及其上的条形码。
2.根据权利要求1所述的一种智能表液晶显示数据误差检测装置，其特征在于，所述智能表为燃气表、水表、电表中的任一种。
3.根据权利要求1或2所述的一种智能表液晶显示数据误差检测装置，其特征在于，在工业相机（6）与智能表之间的机架（1）上设置照射光源。
4.根据权利要求1或2所述的一种智能表液晶显示数据误差检测装置，其特征在于，智能表的微处理器也可通过直接与控制器（2）连接方式，获得液晶显示数据。
5.根据权利要求3所述的一种智能表液晶显示数据误差检测装置，其特征在于，智能表的微处理器也可通过直接与控制器（2）连接方式，获得液晶显示数据。
6.根据权利要求1或2所述的一种智能表液晶显示数据误差检测装置，其特征在于，所述滑块（9）可通过气缸、电机驱动的任意一种方式沿导轨（8）运动。
7.根据权利要求3所述的一种智能表液晶显示数据误差检测装置，其特征在于，所述滑块（9）可通过气缸、电机驱动的任意一种方式沿导轨（8）运动。
8.根据权利要求4所述的一种智能表液晶显示数据误差检测装置，其特征在于，所述滑块（9）可通过气缸、电机驱动的任意一种方式沿导轨（8）运动。
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