CN207991465U - 一种金属板带精确测宽装置 - Google Patents

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杨奕能
吴捷洲
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Usa Seth (zhuhai) Industrial Automation Equipment Co Ltd
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Usa Seth (zhuhai) Industrial Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种金属板带精确测宽装置,包括有框架,所述框架内靠近下端的位置设有水平设置的校准尺及其支架组件,且位于校准尺及其支架组件的正上方设有左右并排间隔设置的第一摄像传感器和第二摄像传感器,位于校准尺及其支架组件的正下方设有向上照射的光源组件。使用时,被检测的金属板带从校准尺及其支架组件的上方通过,通过第一摄像传感器和第二摄像传感器即可实时拍摄、检测金属板带两侧边缘位置,并发送信号给电脑控制系统进行计算,从而实现金属板带的宽度精确检测,而且结构简单,生产加工容易、制作和维护成本低,有利于普及推广使用到所有不透明材料的宽度测量应用中。

Description

一种金属板带精确测宽装置
技术领域
本实用新型涉及一种金属板带精确测宽装置。
背景技术
目前,市面上的传统金属板带测宽仪是采用激光全幅宽检测技术,其结构十分复杂,而且制造和维护成本非常昂贵,从而造成很多中小型钢厂用不起这种测宽仪器,使这种测宽技术无法得到推广应用。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了另一种基于CCD式线性阵列传感器感应技术的低成本金属板带宽度精确检测装置,且其结构简单,生产加工容易、制作和维护成本低,易以普及推广使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种金属板带精确测宽装置,包括有框架,所述框架内靠近下端的位置设有水平设置的校准尺及其支架组件,且位于校准尺及其支架组件的正上方设有左右并排间隔设置的第一摄像传感器和第二摄像传感器,位于校准尺及其支架组件的正下方设有向上照射的光源组件。
进一步地,所述第一摄像传感器和第二摄像传感器左右对称地安装在框架的上横梁上,并朝下地对着校准尺及其支架组件的左右两端。
进一步地,所述第一摄像传感器和第二摄像传感器可左右移动调节地安装在框架的上横梁上。
进一步地,所述第一摄像传感器和第二摄像传感器均由主摄像传感器和备用摄像传感器组成。
进一步地,所述第一摄像传感器和第二摄像传感器均为CCD式线性阵列传感器。
进一步地,所述光源组件包括有灯盒和光源,所述灯盒的左右两端固定在框架上、且上表面开设有透光槽口,所述光源安装在灯盒内。
进一步地,所述框架位于校准尺及其支架组件下方的左右两侧设有安装平台,所述安装平台上设有前后方向设置的凹槽,所述灯盒的左右两端设有定位卡脚,组装时,所述定位卡脚卡在凹槽内、并通过螺丝固定。
进一步地,所述光源包括左右两个光源,分别正对着所述第一摄像传感器和第二摄像传感器;组装时,两个所述光源分别从左右两端装入灯盒内,且其灯座滑动托板的两侧卡在灯盒设有的卡槽内。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过上述技术方案,即可实现金属板带的宽度精确检测,而且结构简单,生产加工容易、成本低,有利于普及推广使用到所有不透明材料的宽度测量应用中。
附图说明
图1是本实用新型所述一种金属板带精确测宽装置实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种金属板带精确测宽装置实施例的正面透视结构示意图;
图3是本实用新型所述一种金属板带精确测宽装置实施例的侧面透视结构示意图;
图4是本实用新型所述一种金属板带精确测宽装置实施例的局部透视结构示意图;
图中:1—框架,11—上横梁,12—安装平台,13—凹槽,2—校准尺及其支架组件,21—透光孔,3—第一摄像传感器,4—第二摄像传感器,5—光源组件,51—灯盒,52—光源,53—透光槽口,54—定位卡脚,55—螺丝,56—灯座滑动托板,57—卡槽,6—金属板带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图4中所示:
本实用新型实施例所述金属板带精确测宽装置,包括有框架1,所述框架1内靠近下端的位置设有水平设置的校准尺及其支架组件2,且位于校准尺及其支架组件2的正上方设有左右并排间隔设置的第一摄像传感器3和第二摄像传感器4,第一摄像传感器3和第二摄像传感器4通过信号电缆与电脑控制系统(图中未显示)相连接;所述框架1位于校准尺及其支架组件2的正下方设有向上照射的光源组件5。其中,所述校准尺及其支架组件2上设有上下贯通的透光孔21,所述第一摄像传感器3和第二摄像传感器4均为CCD式线性阵列传感器(线性图像传感器),呈左右对称地安装在框架1的上横梁11上,并朝下地对着校准尺及其支架组件2的左右两端。所述光源组件5包括有灯盒51和光源52,所述灯盒51的左右两端固定在框架1上、且上表面开设有透光槽口53,所述光源52可以是高频日光灯灯组模块或LED灯灯组模块,其安装在灯盒51内。
本实用新型所述金属板带精确测宽装置使用时,所述金属板带6从校准尺及其支架组件2(所述校准尺及其支架组件2只在初始校准阶段放置在光源和第一摄像传感器3和第二摄像传感器4的探测区域之间,完成校准之后被转动和固定在探测区域之外。)的上方经过,此时光源组件5亮启、照射到金属板带6上,同时第一摄像传感器3和第二摄像传感器4垂直对着金属板带两侧边缘,并实时拍摄、检测金属板带两侧边缘位置,并发送信号给电脑控制系统进行计算,从而实现金属板带的宽度精确检测,而且结构简单,生产加工容易、成本低,有利于普及推广使用。
当然,所述第一摄像传感器3和第二摄像传感器4也可左右移动调节地安装在框架1的上横梁11上,以适用于不同规格金属板带的检测,通用性强,使用更灵活、更方便;而且,所述第一摄像传感器3和第二摄像传感器4也可由主摄像传感器和备用摄像传感器组成,在主摄像传感器无法工作时,可立即使用备用摄像传感器,无需停机维修、更换,保证装置的正常运行,使用更方便。
另外,所述框架1位于校准尺及其支架组件2下方的左右两侧设有安装平台12,所述安装平台12上设有前后方向设置的凹槽13,所述灯盒51的左右两端设有定位卡脚54,组装时,所述定位卡脚54卡在凹槽13内、并通过螺丝55固定。这样,用户也可根据实际检测需要前后移动调整校准尺及其支架组件2的位置,以获得精准的测宽结果,结构简单、巧妙,调整操作也方便。
此外,所述光源52包括左右两个光源,分别正对着所述第一摄像传感器3和第二摄像传感器4;组装时,两个所述光源52分别从左右两端装入灯盒51内,且其灯座滑动托板56的两侧卡在灯盒51设有的卡槽57内,需要更换灯管时,松开灯盒51两侧的固定螺钉,可以方便地将灯座滑动托板56从侧向拉出进行更换,大大提高安装和拆卸的便利性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属板带精确测宽装置,其特征在于:包括有框架(1),所述框架(1)内靠近下端的位置设有水平设置的校准尺及其支架组件(2),且位于校准尺及其支架组件(2)的正上方设有左右并排间隔设置的第一摄像传感器(3)和第二摄像传感器(4),位于校准尺及其支架组件(2)的正下方设有向上照射的光源组件(5)。
2.根据权利要求1所述金属板带精确测宽装置,其特征在于:所述第一摄像传感器(3)和第二摄像传感器(4)左右对称地安装在框架(1)的上横梁(11)上,并朝下地对着校准尺及其支架组件(2)的左右两端。
3.根据权利要求2所述金属板带精确测宽装置,其特征在于:所述第一摄像传感器(3)和第二摄像传感器(4)可左右移动调节地安装在框架(1)的上横梁(11)上。
4.根据权利要求1或2或3所述金属板带精确测宽装置,其特征在于:所述第一摄像传感器(3)和第二摄像传感器(4)均由主摄像传感器和备用摄像传感器组成。
5.根据权利要求1或2或3所述金属板带精确测宽装置,其特征在于:所述第一摄像传感器(3)和第二摄像传感器(4)均为CCD式线性阵列传感器。
6.根据权利要求1或2或3所述金属板带精确测宽装置,其特征在于:所述光源组件(5)包括有灯盒(51)和光源(52),所述灯盒(51)的左右两端固定在框架(1)上、且上表面开设有透光槽口(53),所述光源(52)安装在灯盒(51)内。
7.根据权利要求6所述金属板带精确测宽装置,其特征在于:所述框架(1)位于校准尺及其支架组件(2)下方的左右两侧设有安装平台(12),所述安装平台(12)上设有前后方向设置的凹槽(13),所述灯盒(51)的左右两端设有定位卡脚(54),组装时,所述定位卡脚(54)卡在凹槽(13)内、并通过螺丝(55)固定。
8.根据权利要求7所述金属板带精确测宽装置,其特征在于:所述光源(52)包括左右两个光源,分别正对着所述第一摄像传感器(3)和第二摄像传感器(4);组装时,两个所述光源(52)分别从左右两端装入灯盒(51)内,且其灯座滑动托板(56)的两侧卡在灯盒(51)设有的卡槽(57)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109761084A (zh) * 2019-03-26 2019-05-17 美塞斯(珠海)工业自动化设备有限公司 一种纠偏感应器自动定位装置

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