CN208254480U - 一种多功能全站仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能全站仪，其技术方案要点是：包括全站仪本体和放置在地面上的三角支架，其特征是：全站仪本体通过调高装置滑动连接于三角支架上，调高装置包括固定盘和固定连接于固定盘远离全站仪本体一侧的刻度杆，固定盘上设有对全站仪本体进行固定的定位组件；三角支架包括与刻度杆滑动连接的连接板和通过销轴连接于连接板远离全站仪本体一侧的支撑杆，连接板靠近固定盘一侧固定连接有套筒；刻度杆穿过连接板和套筒且刻度杆与连接板和套筒滑移连接，刻度杆与套筒通过螺栓抵紧固定。本实用新型的优点是在调节全站仪与地面的距离时，不需要频繁用钢尺测量就可以测量全站仪与地面的高度，安装地时候更方便。

Description

一种多功能全站仪

技术领域

本实用新型涉及测绘仪器领域，具体涉及一种多功能全站仪。

背景技术

全站仪，即全站型电子测距仪(Electronic Total Station)，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。

如授权公告号为CN206056588U的中国专利公开了一种多功能全站仪，包括全站仪本体、显示屏、三角支架、外部保护系统和智能控制装置；显示屏位于全站仪本体下方，并安装于底板上；三角支架通过底板安装于显示屏下方；全站仪本体上设有温度传感器，并且全站仪本体底部设有激光发射器；三角支架包括伸缩式架腿湿度传感器；湿度传感器固定安装于伸缩式架腿上；外部保护系统可拆卸安装于全站仪本体的外侧；智能控制装置固定安装于全站仪本体上，并通过无线通讯方式与外部保护系统进行信号传输。

这种全站仪使用的时候通过三角支架固定在地面上方进行工作。但是在放置三角支架的时候需要调整三角支架上方与地面之间的距离，进而调整全站仪与地面的距离。目前测量全站仪仪器高度的方法主要是用钢尺测量，但是因为需要调节高度，使得每调一次高度，就得用钢尺测量一次，根据测量的数据进行调整三角支架的高度，最终调整至需要的高度。操作繁琐，安装的时候费时费力，不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能全站仪，其优点是在调节全站仪与地面的距离时，不需要频繁用钢尺测量就可以测量全站仪与地面的高度，安装地时候更方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能全站仪，包括全站仪本体和放置在地面上用于支撑全站仪本体的三角支架，其特征是：全站仪本体通过调高装置滑动连接于三角支架上，调高装置包括用于放置全站仪本体的固定盘和固定连接于固定盘远离全站仪本体一侧的刻度杆，固定盘上设有对全站仪本体进行固定的定位组件；三角支架包括与所述刻度杆滑动连接的连接板和通过销轴连接于连接板远离全站仪本体一侧的支撑杆，连接板靠近固定盘一侧固定连接有套筒；

所述刻度杆穿过所述连接板和所述套筒且刻度杆与所述连接板和套筒滑移连接，刻度杆与套筒通过螺栓抵紧固定。

通过上述技术方案，使用时，将三角支架放置在地面上，使得支撑杆远离固定盘一端与地面抵触，然后将刻度杆在连接板和套筒内滑移，使得刻度杆远离固定盘一端与地面抵触，读取刻度杆上靠近地面一端和与套筒接触的部位的数字，得出套筒上端与地面的距离，然后将刻度杆向着远离地面的方向滑移，同理，得出套筒上端与固定盘之间的距离，直至固定盘与套筒上端的距离和套筒上端与地面的距离之和与所需要的高度相同，通过螺栓将刻度杆与套筒固定，然后将全站仪放置在固定盘上，通过定位组件将全站仪与定位盘固定。通过刻度杆的设置将三角支架定位的时候更方便，可以更方便地安装全站仪。当全站仪测量完之后需要移动的时候，将全站仪取出，将支撑杆与连接板拆卸，然后将刻度杆向着远离地面的方向滑移，直至调高装置与三角支架分离，然后将刻度杆和固定盘、支撑杆、连接板和全站仪装在箱内，进行运输。携带地时候更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括与固定盘滑移连接的若干连接片和垂直固接于连接片靠近全站仪本体一端的限位片；

所述固定盘上开设有若干沿固定盘径向设置的凹槽，连接片通过定位件与凹槽滑动连接。

通过上述技术方案，使用时，将全站仪本体安装在固定盘上，然后向着靠近全站仪本体的方向移动定位件，然后将限位片移动至与全站仪本体抵接，然后通过定位件将连接片与凹槽固定，进而与固定盘固定。通过限位片对全站仪本体进行限位，防止全站仪本体在固定盘上移动。通过定位件将连接片固定在凹槽的不同位置，限位片对不同型号的全站仪本体进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括与连接片螺纹连接的螺杆、固定连接于螺杆一端的滑块和螺纹连接于螺杆远离滑块一端的螺母；

凹槽包括开设在固定盘上供螺杆穿过的的第一凹槽和供滑块滑动的第二凹槽，第二凹槽开设在第一凹槽的槽底，第二凹槽内壁之间的距离大于第一凹槽内壁之间的距离。

通过上述技术方案，使用时，根据全站仪本体的大小，通过拧动螺母，将连接片固定在凹槽的不同位置，对全站仪本体进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述刻度杆远离固定盘一端套接有连接杆，刻度杆与连接杆之间通过螺栓抵紧。

通过上述技术方案，将刻度杆与套筒固定后，可以将连接杆向着靠近地面的方向滑移，直至与地面抵触，然后通过螺栓将连接杆与刻度杆抵紧固定，使得连接杆将刻度杆与地面连接，使得刻度杆不是处于悬空状态，将全站仪支撑地更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括固定连接于连接板的第一支撑杆和套接于第一支撑杆内的第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆之间通过螺栓抵紧固定。

通过上述技术方案，可以通过第二支撑杆在第一支撑杆内滑移，然后通过螺栓固定，改变连接板与地面的距离，然后再通过调节刻度杆与地面的距离，进一步扩大固定盘与地面的距离调节范围，使得全站仪的高度调节有更大范围。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆远离固定盘一端固定连接有固定件，固定件包括固定连接于支撑杆的尖端部，尖端部的尺寸沿靠近地面的方向逐渐减小。通过上述技术方案，使用时，将尖端部插入地面，进而带动缓冲部插入地面，尖端部可以更为容易地插入地面，安装的时候更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆靠近尖端部一端固定连接有踏板。

通过上述技术方案，使用的时候可以脚踏踏板，将尖端部插入地面，安装更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定盘内开设有开口向上的容置腔，容置腔内设有水平仪，开口与固定盘之间通过透明板固定连接。

通过上述技术方案，通过水平仪可以判断固定盘与地面的平行度，当固定盘与地面的平行度低的时候调节三根支撑杆的高度，直至固定盘与地面平行。透明板的设置既可以判断固定盘与地面的平行度，而且影响全站仪与固定盘的固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过刻度杆和三角支架的配合可以根据刻度杆的刻度示数调节刻度杆高度，进而将全站仪本体高度调节至需要的高度；

2、在调节全站仪本体与地面的距离时，不需要频繁用钢尺测量就可以测量全站仪与地面的高度，安装地时候更方便；

3、通过连接杆的设置将刻度杆与地面连接，防止刻度杆悬空，使得刻度杆可以稳定支撑全站仪本体；

4、第一支撑杆与第二支撑杆的设置扩大全站仪本体高度的调节范围；

5、定位件的设置可以对固定盘上的全站仪本体进行限位，而且可以根据不同型号的全站仪本体灵活地对全站仪本体进行定位。

附图说明

图1是本实施例中体现全站仪的结构示意图；

图2是本实施例中体现刻度杆和套筒的连接关系示意图；

图3是本实施例中体现水平仪的结构示意图；

图4是本实施例中体现透明板的结构示意图；

图5是本实施例中体现定位组件的结构示意图；

图6是本实施例中体现凹槽的结构示意图；

图7是本实施例中体现尖端部和踏板的结构示意图。

图中，1、全站仪本体；2、三角支架；21、连接板；22、支撑杆；221、第一支撑杆；222、第二支撑杆；23、套筒；24、固定件；241、尖端部；242、踏板；3、调高装置；31、固定盘；311、凹槽；3111、第一凹槽；3112、第二凹槽；312、容置腔；32、刻度杆；33、定位组件；331、连接片；332、限位片；333、定位件；3331、滑块；3332、螺杆；3333、螺母；34、连接杆；4、螺栓；5、水平仪；6、透明板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种多功能全站仪，如图1所示，包括设置在地面上的三角支架2、滑动连接于三角支架2的调高装置3和设置在调高装置3上的全站仪本体1。三角支架2用于支撑调高装置3和全站仪本体1，调高装置3用于调节全站仪本体1与地面之间的距离。

调高装置3包括用于放置全站仪本体1的固定盘31和固定连接于固定盘31远离全站仪本体1一侧的刻度杆32，固定盘31上设有对全站仪本体1进行固定的定位组件33。三角支架2包括与刻度杆32滑动连接的连接板21和销轴连接于连接板21远离全站仪本体1一侧的支撑杆22，连接板21靠近固定盘31一侧固定连接有套筒23，刻度杆32穿过所述连接板21和所述套筒23且刻度杆32与所述连接板21和套筒23滑移连接，刻度杆32与套筒23通过螺栓4抵紧固定。

结合图2，使用时，将三角支架2放置在地面上，使得支撑杆22远离固定盘31一端与地面抵触，然后将刻度杆32在连接板21和套筒23内滑移，使得刻度杆32远离固定盘31一端与地面抵触，读取刻度杆32上靠近地面一端和与套筒23接触的部位的数字，得出套筒23上端与地面的距离，然后将刻度杆32向着远离地面的方向滑移，同理，得出套筒23上端与固定盘31之间的距离，直至固定盘31与套筒23上端的距离和套筒23上端与地面的距离之和与所需要的高度相同，通过螺栓4将刻度杆32与套筒23固定，然后将全站仪本体1放置在固定盘31上，通过定位组件33将全站仪本体1与定位盘固定。通过刻度杆32的设置将三角支架2定位的时候更方便，可以更方便地安装全站仪本体1。

当全站仪本体1测量完之后需要移动的时候，将全站仪本体1取出，将支撑杆22与连接板21拆卸，然后将刻度杆32向着远离地面的方向滑移，直至刻度杆32与三角支架2分离，然后将刻度杆32和固定盘31、支撑杆22、连接板21和全站仪本体1装在箱内，进行运输。携带地时候更为方便。

如图2所示，当刻度杆32沿着远离地面的方向滑移后进行固定时，刻度杆32处于悬空状态，而且刻度杆32与套筒23之间通过螺栓4抵紧固定。为了防止固定盘31上的全站仪本体1掉落，刻度杆32远离固定盘31一端套接有连接杆34，刻度杆32与连接杆34之间通过螺栓4抵紧。将刻度杆32与套筒23固定后，可以将连接杆34向着靠近地面的方向滑移，直至与地面抵触，然后通过螺栓4将连接杆34与刻度杆32抵紧固定，使得连接杆34将刻度杆32与地面连接，将全站仪本体1支撑地更为稳定。如图2所示，支撑杆22包括固定连接于连接板21的第一支撑杆221和套接于第一支撑杆221内的第二支撑杆222，第一支撑杆221与第二支撑杆222之间通过螺栓4抵紧固定。通过第二支撑杆222在第一支撑杆221内滑移，然后通过螺栓4固定，改变连接板21与地面的距离，然后再通过调节刻度杆32与地面的距离，进一步扩大固定盘31与地面的距离调节范围，使得全站仪本体1的高度调节有更大范围。

如图3所示，固定盘31内开设有开口向上的容置腔312，容置腔312内设有水平仪5，开口与固定盘31之间通过透明板6固定连接(见图4)。通过水平仪5可以判断固定盘31与地面的平行度，当固定盘31与地面的平行度低的时候调节三根支撑杆22的高度，直至固定盘31与地面平行。透明板6的设置既可以判断固定盘31与地面的平行度，而且影响全站仪本体1与固定盘31的固定。

如图4所示，定位组件33包括与固定盘31滑移连接的若干连接片331和垂直固接于连接片331靠近全站仪本体1一端的限位片332。在固定盘31上开设有若干沿固定盘31径向设置的凹槽311，连接片331通过定位件333与凹槽311滑动连接。使用时，将全站仪本体1安装在固定盘31上，然后向着靠近全站仪本体1的方向移动定位件333，然后将限位片332移动至与全站仪本体1抵接，然后通过定位件333将连接片331与凹槽311固定，进而与固定盘32固定。通过限位片332对全站仪本体1进行限位，防止全站仪本体1在固定盘32上移动。通过定位件333将连接片331固定在凹槽311的不同位置，限位片332对不同型号的全站仪本体1进行限位。

如图5所示，定位件333包括螺纹连接于连接片331上的螺杆3332、固定连接于螺杆333一端的滑块3331和螺纹连接于螺杆3332远离滑块3331一端的螺母3333。相对应地，凹槽311包括开设在固定盘31上供螺杆333穿过的的第一凹槽3111和开设在第一凹槽3111的槽底的第二凹槽3112，水平方向上第二凹槽312内壁之间的距离大于第一凹槽311内壁之间的距离。滑块334卡在第二凹槽332内，且滑块334可以在第二凹槽332内滑动。

如图4所示，使用时，将全站仪本体1放置在固定盘31上，将滑块334滑入第二凹槽312，然后根据全站仪本体1的大小，将螺杆333滑移至全站仪本体1外围，滑块334与第二凹槽312槽底抵触。结合图6，然后将连接片331与螺杆333螺纹连接，直至连接片331与固定盘31的上端抵接，然后通过螺母335将连接片331与固定盘31抵紧。此时，连接片331、固定盘31和螺杆333紧固连接，滑块334与第二凹槽332槽底抵接，使得连接片331与固定盘31固定连接，对全站仪本体1进行限位。当需要将定位组件33与全站仪本体1分离的时候，将螺母335向着远离固定盘31的方向拧动，使得连接片331与固定盘31松动，然后将螺杆333向着远离全站仪本体1的方向滑移，将全站仪本体1取出。

支撑杆22远离连接盘21一端固定连接有固定件24，固定件24包括固定连接于支撑杆22的尖端部241和固定连接于支撑杆22靠近尖端部242一端的踏板242，尖端部241的尺寸沿着靠近地面的方向逐渐减小。使用时，脚踏踏板243，将尖端部241插入地面，进而将支撑杆22固定在地面上，尖端部242可以更为容易地插入地面，安装的时候更为方便。工作过程：安装时，将三角支架2放置在地面上，然后通过调节第一支撑杆221与第二支撑杆222的接触面积，然后通过螺栓4将第一支撑杆221与第二支撑杆222进行固定。然后将刻度杆32在套筒23内滑移，直至刻度杆32远离固定盘31一端与地面抵触，读取刻度值，然后将刻度杆32向着远离地面的方向滑移，直至固定盘31与套筒23上端的距离和套筒23上端与地面的距离之和与所需要的高度相同，通过螺栓4将刻度杆32与套筒23固定。然后将全站仪本体1放置在固定盘31上，移动定位组件33，直至限位片332与全站仪本体1抵触，通过螺栓4将连接片331与固定盘31固定。然后脚踏踏板242，将尖端部241插入地面。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种多功能全站仪，包括全站仪本体(1)和放置在地面上用于支撑全站仪本体(1)的三角支架(2)，其特征是：全站仪本体(1)通过调高装置（3）滑动连接于三角支架(2)上，调高装置（3）包括用于放置全站仪本体(1)的固定盘(31)和固定连接于固定盘(31)远离全站仪本体(1)一侧的刻度杆(32)，固定盘(31)上设有对全站仪本体(1)进行固定的定位组件(33)；

三角支架(2)包括与所述刻度杆(32)滑动连接的连接板(21)和通过销轴连接于连接板(21)远离全站仪本体(1)一侧的支撑杆(22)，连接板(21)靠近固定盘(31)一侧固定连接有套筒(23)；

所述刻度杆(32)穿过所述连接板(21)和所述套筒(23)且刻度杆(32)与所述连接板(21)和套筒(23)滑移连接，刻度杆(32)与套筒(23)通过螺栓(4)抵紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种多功能全站仪，其特征是：所述定位组件(33)包括与固定盘(31)滑移连接的若干连接片(331)和垂直固接于连接片(331)靠近全站仪本体(1)一端的限位片(332)；

所述固定盘(31)上开设有若干沿固定盘(31)径向设置的凹槽(311)，连接片(331)通过定位件(333)与凹槽(311)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能全站仪，其特征是：所述定位件(333)包括与连接片(331)螺纹连接的螺杆(3332)、固定连接于螺杆(3332)一端的滑块(3331)和螺纹连接于螺杆(3332)远离滑块(3331)一端的螺母(3333)；

凹槽(311)包括开设在固定盘(31)上供螺杆(3332)穿过的第一凹槽(3111)和供滑块(3331)滑动的第二凹槽(3112)，第二凹槽(3112)开设在第一凹槽(3111)的槽底，第二凹槽(3112)内壁之间的距离大于第一凹槽(3111)内壁之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种多功能全站仪，其特征是：所述刻度杆(32)远离固定盘(31)一端套接有连接杆(34)，刻度杆(32)与连接杆(34)之间通过螺栓(4)抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种多功能全站仪，其特征是：所述支撑杆(22)包括固定连接于连接板(21)的第一支撑杆(221)和套接于第一支撑杆(221)内的第二支撑杆(222)，第一支撑杆(221)与第二支撑杆(222)之间通过螺栓(4)抵紧固定。

6.根据权利要求1所述的一种多功能全站仪，其特征是：所述支撑杆(22)远离固定盘(31)一端固定连接有固定件(24)，固定件(24)包括固定连接于支撑杆(22)的尖端部(241)，尖端部(241)的尺寸沿靠近地面的方向逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种多功能全站仪，其特征是：所述支撑杆(22)靠近尖端部(241)一端固定连接有踏板(242)。

8.根据权利要求1所述的一种多功能全站仪，其特征是：所述固定盘(31)内开设有开口向上的容置腔(312)，容置腔(312)内设有水平仪(5)，开口与固定盘(31)之间通过透明板（6）固定连接。