CN214701279U - 壁挂式热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热水器技术领域，具体涉及一种壁挂式热水器。本实用新型旨在解决现有技术中壁挂式热水器的加热效率较低的问题。本实用新型的壁挂式热水器包括内胆、冷凝器的管道、第一安装支架、第一挂架以及第二挂架，其中，冷凝器的管道沿内胆的周向绕设在内胆上；第一安装支架固定在内胆第一端的端盖上，第一挂架设置在第一安装支架上，第二挂架设置在靠近内胆第二端的位置。通过上述设置，因为第一安装支架位于内胆第一端盖的端盖上，所以设置在第一安装支架上的第一挂架不再占据胆身的外周壁，冷凝器的管道与胆身的接触面积可以增大，进而提高了换热面积，从而有利于提高换热效率。

Description

壁挂式热水器

技术领域

本实用新型属于热水器技术领域，具体涉及一种壁挂式热水器。

背景技术

热泵热水器通过吸收空气中的热量，并利用该热量来制取热水，故而具有能耗低的优点，受到了人们的广泛使用。

以壁挂式为例，壁挂式热泵热水器包括外壳、横置的内胆和热泵系统，内胆包括筒状的胆身以及设置在胆身左右两端的端盖，热泵系统包括主要由压缩机、蒸发器以及节流装置组成的热泵主机以及设置在内胆上的冷凝器，冷凝器通常为缠绕在胆身上的微通道换热器。其中，胆身的后侧壁上还设置有多个挂架，多个挂架均与墙壁连接，以将壁挂式热泵热水器挂设至墙壁上。

然而，采用这样的结构，壁挂式热水器的加热效率较低。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中热泵热水器的加热效率较低的问题，本实用新型实施例提供了一种壁挂式热水器，包括：内胆、冷凝器的管道、第一安装支架、第一挂架以及第二挂架；所述冷凝器的管道沿所述内胆的周向绕设在所述内胆上；所述第一安装支架固定在所述内胆第一端的端盖上，所述第一挂架设置在所述第一安装支架上，所述第二挂架设置在靠近所述内胆第二端的位置。

如上所述的壁挂式热水器，其中，所述第二挂架设置在所述内胆第二端的端盖上或者设置在所述内胆的胆身上。

如上所述的壁挂式热水器，其中，所述壁挂式热水器还包括第二安装支架，所述第二安装支架固定在所述内胆第二端的端盖上，所述第二挂架设置在所述第二安装支架上。

如上所述的壁挂式热水器，其中，所述第一安装支架上形成有环形面和固定面，所述环形面与所述内胆的胆身的外壁共面，所述第一挂架安装在所述环形面上；所述壁挂式热水器还包括热泵主机，所述固定面垂直于所述内胆的中轴线，所述热泵主机安装在所述固定面上。

如上所述的壁挂式热水器，其中，所述第一安装支架包括固定板以及环形壁，所述环形壁由所述固定板的外边缘沿所述内胆的中轴线方向延伸，所述环形壁包覆在所述内胆第一端的端盖上，所述固定板的端面为固定面，所述环形壁的外表面为环形面。

如上所述的壁挂式热水器，其中，所述环形壁沿周向间隔设置有第一定位面和第二定位面，所述第一挂架的一端与所述第一定位面连接，所述第一挂架的另一端与所述第二定位面连接。

如上所述的壁挂式热水器，其中，所述环形壁沿周向间隔设置有第一定位凸起和第二定位凸起，所述第一定位凸起的外壁为所述第一定位面，所述第二定位凸起的外壁为所述第二定位面。

如上所述的壁挂式热水器，其中，所述环形壁上设有用于供发泡料注入的注料口。

如上所述的壁挂式热水器，其中，所述注料口位于所述第一定位面和第二定位面之间。

如上所述的壁挂式热水器，其中，所述环形壁上还设有避让凹槽，所述避让凹槽用于供冷媒进管和冷媒出管穿过。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型实施例的壁挂式热水器包括内胆、冷凝器的管道、第一安装支架、第一挂架以及第二挂架，其中，冷凝器的管道沿内胆的周向绕设在内胆上；第一安装支架固定在内胆第一端的端盖上，第一挂架设置在第一安装支架上，第二挂架设置在靠近内胆第二端的位置。通过上述设置，因为第一安装支架位于内胆第一端盖的端盖上，所以设置在第一安装支架上的第一挂架不再占据胆身的外周壁，冷凝器的管道与胆身的接触面积可以增大，进而提高了换热面积，从而有利于提高换热效率。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型实施例的壁挂式热水器的优选实施方式。附图为：

图1为本申请实施例提供的壁挂式热水器省去外壳的示意图；

图2为本申请实施例提供的内胆与热泵系统的连接示意图；

图3为本申请实施例提供的壁挂式热水器中内胆的示意图；

图4为本申请实施例提供的壁挂式热水器中第一安装支架在第一视角的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的壁挂式热水器中第一安装支架在第二视角的结构示意图。

附图中：

100：壁挂式热水器；

10：内胆；11：胆身；12：端盖；

20：热泵主机；21：压缩机；22：蒸发器；

30：冷凝器；31：第一横向总管；32：第二横向总管；33：冷媒进管；34：冷媒出管；

40：第一挂架；

50：第二挂架；

60：第一安装支架；61：第一条形板；62：第二条形板；63：第三条形板；64：固定板；641：安装凸缘；65：环形壁；651：第一定位凸起；652：第二定位凸起；653：注料口；654：避让凹槽。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本申请实施例提供的壁挂式热水器省去外壳的示意图，图2为本申请实施例提供的内胆与热泵系统的连接示意图。参照图1和图2，本申请实施例提供一种壁挂式热水器100，其包括外壳、内胆10和热泵系统，外壳内部具有空腔，内胆10和热泵系统均位于外壳内，内胆10用于盛装水、并由导热材料制成，热泵系统用于对内胆10中的水进行加热，外壳对内胆10及热泵系统起到了防护作用。

其中，内胆10包括胆身11和设置在胆身11两端的端盖12，热泵系统包括冷凝器30以及主要由压缩机21、节流装置和蒸发器22组成的热泵主机20。具体的，压缩机21具有排气口和回气口，蒸发器22的出气口与压缩机21的回气口连通，压缩机21的排气口通过冷媒进管33与冷凝器30的进气口连通，冷凝器30的出气口通过冷媒出管34与蒸发器22的进气口连通，节流装置设置在冷凝器30和蒸发器22之间。当壁挂式热水器100运行时，蒸发器22中的冷媒吸收周围空气的热量进而升温气化，升温气化后的冷媒进入压缩机21、并在压缩机21的作用下变成高温高压的气体，然后经冷媒进管33输送至冷凝器30的管道内，高温高压的气态冷媒在冷凝器30中与内胆10的水直接或者间接地进行热交换，使得内胆10的水的温度提高，之后从冷凝器30流出的冷媒经冷媒出管34输送至节流装置，冷媒被节流装置降压节流后再流回蒸发器22中，从而开始下一次循环。如此往复循环，最终可以实现制取热水。

在本实施例中，冷凝器30通常可以为管道式换热器，例如微通道冷凝器30。示例性地，冷凝器30的管道沿内胆10的周向绕设在内胆10的胆身11上、并与胆身11的外周壁贴合，流经冷凝器30的冷媒所携带的热量通过导热的方式传递给内胆10，内胆10再将高温热量传递至水中，实现对水的加热。

另外，相关技术中，壁挂式热水器100还包括第一挂架40和第二挂架50，第一挂架40和第二挂架50设置在胆身11朝向墙壁的后侧，二者沿平行于内胆10的中轴线的方向间隔设置，第一挂架40和第二挂架50通过膨胀螺栓与墙壁连接，以使壁挂式热水器100挂设至墙壁上，从而实现安装。

然而，设置在胆身11上的第一挂架40和第二挂架50占据了胆身11的部分外周壁，则冷凝器30的管道与内胆10的接触面积减小，也即换热面积小，从而导致换热效率低。

为了解决这一问题，本申请提供了一种壁挂式热水器100，第一挂架40和第二挂架50中的至少一个不设置在胆身11上，提高了冷凝器30的管道与内胆10的接触面积，进而有利于提高换热效率。下面参照附图阐述本申请实施例的壁挂式热水器100的优选技术方案。

参照图1和图2，本申请实施例的壁挂式热水器100还包括第一安装支架60，第一安装支架60固定在内胆10第一端的端盖12上，第一挂架40设置在第一安装支架60上，第二挂架50设置在靠近内胆10第二端的位置。这里，内胆10的第一端指的是图1所示内胆10的右端，相应的，内胆10的第二端指的是内胆10的左端。当然，内胆10的第一端也可以指图1所示的内胆10的左端，相应的，内胆10的第二端即为内胆10的右端。下面以内胆10的第一端为图1所示内胆10的右端为例进行详细说明。

其中，胆身11通常呈圆柱体状，内胆10第一端的端盖12和第二端的端盖12均可以呈椭圆球冠状，则内胆10大体上呈椭圆形状，占用的安装空间小。这里，胆身11、第一端的端盖12和第二端的端盖12可以通过焊接的方式连接在一起、也可以通过铸造的方式形成为一体。内胆10的第一端设有胆口，热泵主机20设置在内胆10的胆口处。

还需说明的是，第一挂架40包括安装片，安装片的两端向安装片的同一侧折弯以形成连接支脚，安装片两端的连接支脚与第一安装支架60连接。这样，安装片与第一安装支架60之间具有安装间隙，安装间隙为膨胀螺栓提供了容置空间，避免膨胀螺栓抵顶内胆10。第二挂架50的结构与第一挂架40的结构相同，本实施例在此不再赘述。

因为第一安装支架60位于内胆10第一端盖12的端盖12上，所以设置在第一安装支架60上的第一挂架40不用占据胆身11的外周壁，冷凝器30的管道与胆身11的接触面积可以增大，进而提高了换热面积，从而有利于提高换热效率。

可以理解的是，第二挂架50设置在靠近内胆10第二端的位置应当做广义理解，也即可以理解为第二挂架50设置在内胆10的胆身11上、并靠近内胆10的第二端，或者，还可以理解为第二挂架50设置在内胆10第二端的端盖12上。本实施例较佳的实现方式为第二挂架50设置在内胆10第二端的端盖12上，与第二挂架50设置在胆身11上相比，第二挂架50也不用占据胆身11的外周壁的面积，则冷凝器30的管道能够与胆身11的整个外周壁贴合，换热面积达到最大，换热效率高。

当第二挂架50设置在内胆10第二端的端盖12上时，壁挂式热水器100还可以包括第二安装支架，第二安装支架固定在内胆10第二端的端盖12上，第二挂架50设置在第二安装支架上。由此，第二挂架50通过第二安装支架与内胆10连接。在该示例的基础上，可以理解的是，第二安装支架的结构和第一安装支架60的结构相同。由此，第一挂架40和第二挂架50分别设置在内胆10的两端，并且第一挂架40和第二挂架50对称的设置在内胆10的两端，进而有利于确保第二挂架50和第一挂架40能够位于同一高度，从而有利于避免热水器偏斜的挂设在墙壁上。

具体而言，第一安装支架60上形成有环形面和固定面，环形面与胆身11的外周壁共面，第一挂架40安装在环形面上；固定面垂直于内胆10的中轴线，热泵主机20安装在固定面上。这样，一方面，当第二挂架50固定在胆身11上时，由于环形面与胆身11的外周壁共面，有利于确保第一挂架40和第二挂架50能够位于同一高度，从而有利于避免热水器偏斜的挂设在墙壁上；另一方面，热泵主机20通过第一安装支架60安装在内胆10的胆口处。

其中，第一安装支架60和第二安装支架包括但不限于如下可能的实现方式：

图3为本申请实施例提供的壁挂式热水器中内胆的示意图。在一种示例中，如图2和图3所示，第一安装支架60包括依次相连的第一条形板61、第二条形板62以及第三条形板63，第二条形板62垂直于内胆10的中轴线，第一条形板61和第三条形板63均沿平行于内胆10的中轴线方向延伸，也就是说，第一条形板61和第三条形板63均垂直连接于第二条形板62。与此同时，第一条形板61和第三条形板63均位于第二条形板62的同一侧，第三条形板63相对于第一条形板61更靠近胆口设置，第一条形板61与第三条形板63背离第二条形板62的一端均与内胆10第一端的端盖12连接。在该示例中，第一安装支架60为多个，多个第一安装支架60环绕内胆10的中轴线间隔设置，第一挂架40与其中至少两个第一安装支架60的第一条形板61连接。

在该示例中，各第一安装支架60的第二条形板62共同形成固定面，其中至少两个第一安装支架60的第一条形板61形成环形面。也即是说，如图2所示，热泵主机20与各第一安装支架60的第二条形板62连接，第一挂架40与至少两个第一安装支架60的第一条形板61连接。以第一挂架40与两个第一安装支架60的第一条形板61连接为例，合理的设计两个第一安装支架60之间的角度，也即合理的设置两个第一安装支架60的位置，使得第一挂架40的两端能够分别与两个第一安装支架60连接。

图4为本申请实施例提供的壁挂式热水器中第一安装支架在第一视角的结构示意图。在另一种示例中，如图1和图4所示，第一安装支架60包括固定板64和环形壁65，环形壁65由固定板64的外边缘沿内胆10的中轴线方向延伸，环形壁65包覆在内胆10第一端的端盖12上。在该示例中，固定板64的端面即形成为固定面，环形壁65的外表面即形成为环形面。也即是说，热泵主机20与固定板64连接，第一挂架40与环形壁65连接。

通过上述设置，与上一示例相比，本实施例中第一安装支架60不需要设置多个，第一安装支架60的安装位置也无需进行特殊设计，从而便于安装第一挂架40。

其中，固定板64呈圆形状，相应的，环形壁65沿垂直于内胆10中轴线的方向的截面也呈圆形状，则第一安装支架60能够与椭圆球冠状的端盖12相适配。继续参照图4，固定板64上设有过孔，过孔的孔壁向背离环形壁65的一侧凸出形成有安装凸缘641，安装凸缘641与热泵主机20相连。这样，由于安装凸缘641凸出于固定板64，安装凸缘641与固定板64之间形成有环形容置间隙，环形容置间隙用于供热泵主机20上凸出的部件容置，进而有利于避免热泵主机20与固定板64发生干涉。

具体而言，安装凸缘641上设有多个螺纹孔，热泵主机20上设有多个连接通孔，每个螺纹孔与一个连接通孔同轴，紧固螺钉穿过连接通孔后与螺纹孔连接，使得热泵主机20通过紧固螺钉固定在安装凸缘641上。当然，安装凸缘641与热泵主机20也可以通过焊接或者卡接等方式进行连接，本实施例对此不做限制。

另外，本实施例对第一安装支架60与内胆10的连接方式也不做限制。例如，第一安装支架60由第一条形板61、第二条形板62以及第三条形板63构成时，第一条形板61以及第三条形板63可以与内胆10第一端的端盖12螺接。再例如，第一安装支架60包括环形壁65和固定板64时，包覆在端盖12上的环形壁65可以与内胆10第一端的端盖12焊接。

可以理解的是，第一挂架40与环形壁65的连接方式也不限于焊接，第一挂架40和环形壁65还可以通过卡接或者螺接的方式进行连接。进一步地，环形壁65上沿周向间隔设置有第一定位面和第二定位面，第一挂架40的一端与第一定位面连接，第一挂架40的另一端与第二定位面连接。如此设置，便于在环形壁65上找准第一挂架40的安装位置，有利于提高安装效率。

作为一种可能的实现方式，环形壁65上可以沿周向间隔的设置有第一定位凹槽和第二定位凹槽，第一定位凹槽的槽底壁为第一定位面，第二定位凹槽的槽底壁为第二定位面。也就是说，第一挂架40的一端与第一定位凹槽连接，第一挂架40的另一端与第二定位凹槽连接。

作为一种可替代的方式，环形壁65上还可以沿周向间隔的设置有第一定位凸起651和第二定位凸起652，第一定位凸起651的外壁为第一定位面，第二定位凸起652的外壁为第二定位面。也就是说，第一挂架40的一端与第一定位凸起651连接，第一挂架40的另一端与第二定位凸起652连接。与上一种可能的实现方式相比，由于不用在环形壁65上开设凹槽，因此第一安装支架60的强度更高。

另外，环形壁65的内表面上对应于第一定位凸起651和第二定位凸起652的位置也可以设置有凹陷。这样，第一定位面和第二定位面与第一端端盖12的外周壁之间具有空间，该空间可以供螺帽等紧固连接件容置，以有利于避免第一挂架40与环形壁65通过紧固连接件相连时紧固连接件抵顶内胆10。

图5为本申请实施例提供的壁挂式热水器中第一安装支架在第二视角的结构示意图。还需要说明的是，如图5所示，环形壁65上还设置有用于供发泡料注入的注料口653。由此，与没有设置第一安装支架60的内胆10相比，本申请实施例的内胆10与外壳之间的部分空间被第一安装支架60占据，通过设置注料口653，便于向外壳与内胆10之间注入发泡料。壁挂式热水器100的一种示例性地安装过程为：将第一安装支架60固设至内胆10的第一端，将安装有第一安装支架60的内胆10安置到外壳内，从注料口653往外壳与内胆10之间注入发泡料，使得内胆10的至少外周壁与外壳之间形成发泡层，发泡层起到了保温作用。

更进一步地，注料口653位于第一定位面和第二定位面之间。由此，注料口653即设置在安装间隙处，也即注入发泡料的通道与安装间隙的部分共用一个空间，进而有利于提高空间利用率。

在上述实施例的基础上，如图5所示，环形壁65上还设有避让凹槽654，避让凹槽654用于供冷媒进管33和冷媒出管34穿过。由此，第一安装支架60为冷媒进管33和冷媒出管34提供了走管空间，使得冷媒进管33和冷媒出管34能够顺利的连接冷凝器30与热泵主机20。

具体而言，如图2所示，壁挂式热水器100还包括第一横向总管31和第二横向总管32，微通道冷凝器30两端的端部平齐，微通道冷凝器30的一端通过第一横向总管31共同连接，微通道冷凝器30的另一端通过第二横向总管32共同连接，第一横向总管31和第二横向总管32均沿平行于内胆10的中轴线的方向延伸，第一横向总管31和第二横向总管32均与内胆10的外周壁相贴合，且二者相连接，使得微通道冷凝器30能够稳定的卷绕在内胆10上。其中，冷媒进管33和冷媒出管34的一端分别与第一横向总管31的一端以及第一横向总管31的另一端连接，冷媒进管33和冷媒出管34的另一端均自避让凹槽654穿出，以与热泵主机20连接。

在上述实施例的基础上，第二安装支架的结构与第一安装支架60的结构相同，本实施例在此不再赘述。

综上，本实用新型实施例的壁挂式热水器100包括内胆10、冷凝器30的管道、第一安装支架60、第一挂架40以及第二挂架50。上述冷凝器30的管道沿内胆10的周向绕设在内胆10上，上述第一安装支架60固定在内胆10第一端的端盖12上，上述第一挂架40设置在第一安装支架60上，上述第二挂架50设置在靠近内胆10第二端的位置。通过上述设置，因为第一安装支架60位于内胆10第一端盖12的端盖12上，所以设置在第一安装支架60上的第一挂架40不再占据胆身11的外周壁，冷凝器30的管道与胆身11的接触面积可以增大，进而提高了换热面积，从而有利于提高换热效率。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种壁挂式热水器，其特征在于，包括：内胆、冷凝器的管道、第一安装支架、第一挂架以及第二挂架；所述冷凝器的管道沿所述内胆的周向绕设在所述内胆上；所述第一安装支架固定在所述内胆第一端的端盖上，所述第一挂架设置在所述第一安装支架上，所述第二挂架设置在靠近所述内胆第二端的位置。

2.根据权利要求1所述的壁挂式热水器，其特征在于，所述第二挂架设置在所述内胆第二端的端盖上或者设置在所述内胆的胆身上。

3.根据权利要求2所述的壁挂式热水器，其特征在于，所述壁挂式热水器还包括第二安装支架，所述第二安装支架固定在所述内胆第二端的端盖上，所述第二挂架设置在所述第二安装支架上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的壁挂式热水器，其特征在于，所述第一安装支架上形成有环形面和固定面，所述环形面与所述内胆的胆身的外壁共面，所述第一挂架安装在所述环形面上；

所述壁挂式热水器还包括热泵主机，所述固定面垂直于所述内胆的中轴线，所述热泵主机安装在所述固定面上。

5.根据权利要求4所述的壁挂式热水器，其特征在于，所述第一安装支架包括固定板以及环形壁，所述环形壁由所述固定板的外边缘沿所述内胆的中轴线方向延伸，所述环形壁包覆在所述内胆第一端的端盖上，所述固定板的端面为固定面，所述环形壁的外表面为环形面。

6.根据权利要求5所述的壁挂式热水器，其特征在于，所述环形壁沿周向间隔设置有第一定位面和第二定位面，所述第一挂架的一端与所述第一定位面连接，所述第一挂架的另一端与所述第二定位面连接。

7.根据权利要求6所述的壁挂式热水器，其特征在于，所述环形壁沿周向间隔设置有第一定位凸起和第二定位凸起，所述第一定位凸起的外壁为所述第一定位面，所述第二定位凸起的外壁为所述第二定位面。

8.根据权利要求6或7所述的壁挂式热水器，其特征在于，所述环形壁上设有用于供发泡料注入的注料口。

9.根据权利要求8所述的壁挂式热水器，其特征在于，所述注料口位于所述第一定位面和第二定位面之间。

10.根据权利要求5所述的壁挂式热水器，其特征在于，所述环形壁上还设有避让凹槽，所述避让凹槽用于供冷媒进管和冷媒出管穿过。

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