CN216080381U - 热泵热水器 - Google Patents
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Abstract
本申请属于热水器技术领域,具体涉及一种热泵热水器。本申请旨在解决热泵热水器的出水管路中存留冷水,导致热水排出需要等待,且浪费水资源的问题。本申请的热泵热水器包括内胆、循环水泵、固定支架以及水箱,内胆的胆口法兰焊接有内胆进水接头和内胆出水接头,无需在内胆上设置焊口,降低内胆漏水风险;水箱上设置有水箱进水接头和水箱出水接头,水箱出水接头和内胆出水接头的外端之间连接有水箱出水管;循环水泵的进水端与水箱进水接头之间连接有水箱进水管,循环水泵的出水端与内胆进水接头的外端连接;循环水泵通过固定支架固定在胆口法兰上,循环水泵被配置为实现零冷水排放,实现热水即出,避免水资源的浪费。
Description
技术领域
本申请属于热水器技术领域,具体涉及一种热泵热水器。
背景技术
热泵热水器,也叫空气能热水器、空气源热泵热水器,其利用逆卡诺原理,通过介质,把热量从低温的空气中的传递到高温的水里,从而实现加热水的目的。热泵热水器具有节能高效的优点而被广泛应用。
热泵热水器的内胆出水口到热水出口(例如,水龙头、淋雨喷头等)具有一定距离的出水管路,该出水管路中存留的热水的随时间逐渐降低而成为冷水。用户再次使用时需要先将该部分冷水排出才能使用热水,导致用户需要耗时等待热水,且同时造成水资源浪费。
相应地,本领域需要一种新的热泵热水器来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有热泵热水器的出水管路中存留冷水,导致热水排出需要等待,且浪费水资源的问题,本申请提供了一种热泵热水器。
所述热泵热水器包括:内胆、循环水泵、固定支架以及水箱;所述内胆安装在所述水箱内部,所述内胆端部固定有胆口法兰,所述胆口法兰焊接有内胆进水接头和内胆出水接头,所述内胆进水接头的内端连接有内胆进水管,所述内胆出水接头的内端连接有内胆出水管,所述内胆出水管的端部和所述内胆进水管的端部分别位于所述内胆的顶部和底部;所述水箱上设置有水箱进水接头和水箱出水接头,所述水箱出水接头和所述内胆出水接头的外端之间连接有水箱出水管;所述循环水泵的进水端与所述水箱进水接头之间连接有水箱进水管,所述循环水泵的出水端与所述内胆进水接头的外端连接;所述循环水泵通过所述固定支架固定在所述胆口法兰上,所述循环水泵被配置为实现零冷水排放。
在上述热泵热水器的可选技术方案中,所述胆口法兰上安装有测温管和镁棒,且所述测温管和所述镁棒沿所述胆口法兰的一中心线间隔设置;所述内胆出水接头和所述内胆进水接头关于所述中心线对称布置。
在上述热泵热水器的可选技术方案中,所述内胆出水接头高于所述内胆进水接头,且所述循环水泵与所述胆口法兰之间具有供所述水箱出水管穿设的间隔。
在上述热泵热水器的可选技术方案中,所述固定支架包括相连接的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板为弧形板,所述弧形板与所述胆口法兰螺接,且所述弧形板位于所述内胆出水接头和所述内胆进水接头的外侧;所述第二固定板的至少部分与所述第一固定板垂直,所述第二固定板与所述循环水泵螺接。
在上述热泵热水器的可选技术方案中,所述第二固定板包括相连接的矩形板部和三角板部,所述矩形板部和所述三角板部均与所述循环水泵螺接;所述矩形板部与所述第一固定板连接;所述矩形板部设有第一加强凸起,所述第一加强凸起沿所述矩形板部的长度方向延伸;所述第一固定板设置有第二加强凸起,所述第二加强凸起沿所述弧形板的弧向延伸。
在上述热泵热水器的可选技术方案中,所述水箱包括外壳以及设置在所述外壳顶端的端盖;所述热泵热水器还包括安装在端盖上的连接支架,所述连接支架分别与所述水箱进水接头、所述水箱出水接头固定连接。
在上述热泵热水器的可选技术方案中,所述连接支架包括弧形的板本体、两个连接板以及两个限位盖,所述板本体与所述端盖固定连接,两个所述连接板沿所述板本体的弧形方向间隔设置;所述连接板包括竖直板部和水平板部,所述竖直板部分别与所述板本体、所述水平板部连接,所述水平板部设置有限位槽;所述限位盖与所述水平板部固定连接,且所述限位盖与所述限位槽形成限位通道;所述水箱进水接头和所述水箱出水接头分别安装在所述限位通道内。
在上述热泵热水器的可选技术方案中,所述板本体的边缘朝向所述端盖弯折形成翻边;所述板本体背离所述端盖凸起形成第三加强凸起,所述第三加强凸起为弧形;所述竖直板部和所述板本体之间设置有第一加强筋。
在上述热泵热水器的可选技术方案中,所述内胆出水接头包括第一管段和第二管段,所述第一管段的外径小于所述第二管段的外径,所述第一管段焊接在所述胆口法兰上;所述内胆进水接头包括第三管段和第四管段,所述第三管段的外径小于所述第四管段的外径,所述第三管段焊接在所述胆口法兰上;所述第一管段的长度大于所述第三管段的长度。
在上述热泵热水器的可选技术方案中,所述第二管段远离所述第一管段的一端设置有第一凸缘;所述水箱出水管的第一端设置有第二凸缘,所述水箱出水管的第一端与所述第二管段之间设置有第一密封圈;所述第二凸缘和所述第一凸缘抵接;所述第二凸缘和所述第一凸缘的外侧设置有第一卡环;所述第一卡环包括具有开口的弧形本体,所述弧形本体的两端向外弯折形成弯折臂;部分所述弧形本体向外凸出形成至少一个U型连接臂,另外部分所述弧形本体设置有弧形开口,所述弧形开口的两侧分别形成第一抵接臂和第二抵接臂,所述第一抵接臂的内侧面与所述第二管段的外侧面抵接;所述第一凸缘和所述第二凸缘的至少部分结构伸出至所述弧形开口的外侧,所述第一抵接臂的端面与所述第一凸缘的端面抵接,所述第二抵接臂的端面与所述第二凸缘的端面抵接。
本领域技术人员能够理解的是,本申请提供的热泵热水器至少具有以下优点:本申请的热泵热水器,设置有实现零冷水排放的循环水泵,实现热水即出,无需等待,避免水资源的浪费;且循环水泵安装在内胆顶部的胆口法兰上,无需单独安装循环水泵,提高了安装效率,还可以避免用户接触循环水泵,提高了安全性;相对于循环水泵安装在端盖上,循环水泵安装在胆口法兰上,可以降低热泵热水器的整体高度,而且内胆中储存有水,可以更加稳定的支撑循环水泵,避免内胆在装配过程中循环水泵而出现漏水问题。本申请的热泵热水器,其内胆进水接头和内胆出水接头均位于内胆的顶部,且水箱进水接头和水箱出水接头位于水箱的顶部,如此使得水箱进水管5和水箱出水管5均位于内胆的顶部空间,进水和出水距离比较短,管路的布置和走向简单,降低内胆和水箱之间的空间。本申请的内胆进水接头和内胆出水接头焊接在胆口法兰上,无需在内胆上设置焊口,降低内胆漏水风险;在内胆进水接头和内胆出水接头焊接处漏水时,可更换胆口法兰,延长内胆的使用寿命。
附图说明
图1是本申请实施例提供的热泵热水器的顶端的部分结构示意图;
图2是图1的爆炸示意图;
图3是图1中循环水泵、胆口法兰、进水管以及出水管的连接示意图;
图4是本申请实施例提供的热泵热水器的胆口法兰的结构示意图;
图5是本申请实施例提供的固定支架的结构示意图;
图6是本申请实施例提供的连接支架的结构示意图;
图7是本申请实施例提供的水箱出水管的结构示意图;
图8是本申请实施例提供的第一卡环的结构示意图。
附图中:
100:胆口法兰;101:圆形本体;102:凸台;110:内胆进水接头;111:第三管段;112:第四管段;113:第三凸缘;120:内胆出水接头;121:第一管段;122:第二管段;123:第一凸缘;130:测温管;140:镁棒;150:内胆封头;160:发泡垫块;200:循环水泵;210:进水端;220:出水端;300:固定支架;310:第一固定板;311:第二加强凸起;320:第二固定板;321:矩形板部;3211:第一加强凸起;3212:第一竖直部;3213:第二竖直部;3214:弯折部;322:三角板部;330:第二加强筋;410:水箱进水接头;411:第一塞口;420:水箱出水接头;421:第二塞口;430:端盖;510:水箱进水管;520:水箱出水管;521:管本体;522:连接管段;523:第二凸缘;530:温度和流量传感器;600:连接支架;610:板本体;611:翻边;612:第三加强凸起;620:连接板;621:竖直板部;622:水平板部;6221:限位槽;630:限位盖;640:第一加强筋;710:第一卡环;711:弧形本体;712:弯折臂;713:U型连接臂;714:弧形开口;715:第一抵接臂;716:第二抵接臂;720:第二卡环;730:第三卡环。
具体实施方式
首先,本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本申请实施例的技术原理,并非旨在限制本申请实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。
其次,需要说明的是,在本申请实施例的描述中,术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
此外,还需要说明的是,在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
热泵热水器的工作原理是蒸发器中的低温低压冷媒液体吸收空气中的热量使冷媒气化成低温低压的冷媒气体;然后通过压缩机压缩冷媒增压升温,变成高温高压气体;再通过内胆上的换热器跟内胆中的水进行热交换,高温高压冷媒气体变成低温高压的液体;经过节流装置节流变成低温低压的液体后进入蒸发器。如此重复循环该过程,实现加热水的目的。
热泵热水器的内胆出水口到热水出口(例如,水龙头、淋雨喷头等)具有一定距离的出水管路,该出水管路中存留的热水的随时间逐渐降低而成为冷水。用户再次使用时需要先将该部分冷水排出才能使用热水,导致用户需要耗时等待热水,且同时造成水资源浪费。
热泵热水器的内胆通常安装在水箱内部。在相关技术中,在水箱的外部单独设置一水泵,水泵的进水端连接至出水管路中,水泵的出水端通过一回水管路连接至热泵热水器的进水管路,使得出水管路中的冷水通过水泵、回水管路和进水管路重新进入内胆。但是,如此设置导致安装过程管路布置复杂且占用空间大,水泵暴露在外侧存在安全隐患。
发明人经过研究,在内胆的封头焊接内胆的进水管和出水管,并将水泵安装在水箱内,水泵安装在进水管路上,进水管路和出水管路之间设置单向阀,使得出水管路中的冷水可以经由进水管路重新进入内胆中。这种方式虽然减小了管路排布的复杂性,但是导致内胆的焊口增加,增大了内胆的漏水风险,在内胆发生漏水后无法维修。
有鉴于此,发明人将内胆的进水管和出水管均焊接在内胆端部的胆口法兰上,无需在内胆上设置焊口,降低内胆漏水风险;在内胆的进水管和出水管均焊接处漏水时可更换胆口法兰,延长内胆的使用寿命。
下面结合上述热泵热水器阐述本申请实施例的热泵热水器的优选技术方案。
图1是本申请实施例提供的热泵热水器的顶端的部分结构示意图;图2是图1的爆炸示意图;图3是图1中循环水泵、胆口法兰、进水管以及出水管的连接示意图。图4是本申请实施例提供的热泵热水器的胆口法兰的结构示意图。
结合图1至图3,本申请实施例提供一种热泵热水器,其包括:内胆、循环水泵200、固定支架300以及水箱。其中,内胆用于储水,安装在水箱内部。
内胆可以包括中桶以及设置在中桶两端的内胆封头150,其中一个内胆封头150上安装有胆口法兰100,内胆封头150与胆口法兰100通过螺栓连接。胆口法兰100用于安装镁棒140和测温管130等。结合图4,胆口法兰100包括圆形本体101以及设置在圆形本体101外侧的凸台102,凸台102高于圆形本体101。其中,内胆出水接头120、内胆进水接头110、测温管130以及镁棒140均设置在圆形本体101上;凸台102与内胆封头150螺接。
在本实施例中,胆口法兰100焊接有内胆进水接头110和内胆出水接头120,内胆进水接头110的内端连接有内胆进水管,内胆出水接头120的内端连接有内胆出水管,内胆进水管和内胆出水管均位于内胆内部,内胆出水管的端部和内胆进水管的端部分别位于内胆的顶部和底部,如此内胆进水管能够在内胆的底部注入冷水,并在压力作用下将内胆顶部的热水从内胆出水管排出。
内胆进水接头110和内胆出水接头120在胆口法兰100上具有间隔,以预留安装空间。例如,内胆进水接头110和内胆出水接头120沿胆口法兰100的周向间隔设置;内胆进水接头110和内胆出水接头120关于胆口法兰100的中心相对设置。
结合图4,在一些具体的实现方式中,胆口法兰100上安装有两个测温管130和一个镁棒140,其中一个测温管130的端部延伸至三分之一内胆处,另外一个测温管130的端部延伸至三分之二内胆处,分别测量内胆不同位置的温度。镁棒140安装在胆口法兰100的中心,两个测温管130和镁棒140沿胆口法兰100的一中心线间隔设置,两个测温管130对称布置在镁棒140的两侧,且两个测温管130和镁棒140布置在胆口法兰100的一直径上。内胆进水接头110和内胆出水接头120关于该中心线对称布置,既可以使得内胆进水接头110和内胆出水接头120之间具有尽量大的间隔,还可以使得胆口法兰100承受较均衡的焊接应力,降低胆口法兰100的变形。
本实施例的水箱上设置有水箱进水接头410和水箱出水接头420,水箱出水接头420和内胆出水接头120的外端之间连接有水箱出水管520,水箱出水管520位于内胆和水箱之间的间隔中。也就是说,水箱出水管520的第一端与内胆出水接头120的外端连接,例如螺纹连接、法兰连接、卡接等;水箱出水管520的第二端与水箱出水接头420连接,连接方式可以是螺纹连接、法兰连接、卡接等,在本申请实施例中,水箱出水管520的第二端与水箱出水接头420为一体成型的一体件,可以是焊接形成一体,也可以是注塑等形成一体。
循环水泵200的进水端210与水箱进水接头410之间连接有水箱进水管510,水箱进水管510两端的连接方式可以是纹连接、法兰连接、卡接等。循环水泵200的出水端220与内胆进水接头110的外端连接,连接方式可以是螺纹连接、法兰连接、卡接等;循环水泵200通过固定支架300固定在胆口法兰100上。
在一些实现方式中,水箱进水管510上安装有温度和流量传感器530,用于监测回水温度和用水量。可选的,水箱进水管510为两段,温度和流量传感器530安装在两段水箱进水管510之间。温度和流量传感器530与水箱进水管510的连接方式可以是法兰连接、螺纹连接、快速接头和卡接的形式等。
由于循环水泵200的出水端220与内胆进水接头110的外端连接,且循环水泵200通过固定支架300固定在胆口法兰100上,为了方便水箱出水管520的布置,本申请的内胆出水接头120高于内胆进水接头110,使得循环水泵200和胆口法兰100之间形成间隔,该间隔可以使得水箱出水管520穿设,避免水箱出水管520在循环水泵200的外侧绕设。
水箱进水接头410伸出水箱的外侧,连接有冷水管,冷水管连接自来水管。可选的,水箱进水接头410的外侧套设有第一塞口411,第一塞口411位于水箱和水箱进水接头410之间,起到密封和限位的作用,避免杂质进入到水箱内部。如此,自来水管中的水经过冷水管、水箱进水接头410进入水箱进水管510,并经过循环水泵200和内胆进水接头110进入内胆进水管,最终经过内胆进水管进入到内胆的底部。
水箱出水接头420伸出水箱的外侧,连接有热水管,热水管连接水龙头、喷头等用水设备。可选的,水箱出水接头420的外侧套设有第二塞口421,第二塞口421位于水箱和水箱出水接头420之间,起到密封和限位的作用,避免杂质进入到水箱内部。内胆顶部的热水通过内胆出水口、内胆出水接头120排出到水箱出水管520内,然后经由水箱出水接头420、热水管流到用水设备,供用户使用热水。
循环水泵200被配置为实现零冷水排放。可选的,在靠近用水设备的热水管和冷水管之间安装单向阀,热水管内水可以单向进入冷水管,此时冷水管起到回水管的作用。
由此,本申请实施例提供的热泵热水器通过设置循环水泵200实现零冷水排放,实现热水即出无需等待,而且有利于节约水资源;并且内胆进水接头110和内胆出水接头120均焊接在胆口法兰100上,无需在内胆上开口,降低了内胆漏水风险,且在焊口出现漏水问题时,更换胆口法兰100即可,维修简单方便。并且,本申请实施例的循环水泵200通过固定支架300固定在胆口法兰100上,循环水泵200更加靠近内胆,有利于降低热泵热水器的高度和体积。
图5是本申请实施例提供的固定支架的结构示意图。
结合图5,本申请实施例的固定支架300包括相连接的第一固定板310和第二固定板320,可选的,第一固定板310和第二固定板320为一体成型的一体件,例如,第一固定板310和第二固定板320为冲压形成的一体件。
其中,第一固定板310为弧形板,弧形板与胆口法兰100螺接,且弧形板位于内胆出水接头120和内胆进水接头110的外侧,如此可以避免相互干涉而不方便安装。第一固定板310与凸台102固定连接,例如,第一固定板310与凸台102螺接。
可选的,第一固定板310设置有第二加强凸起311,第二加强凸起311沿弧形板的弧向延伸。第二加强凸起311背离胆口法兰100凸起。本实施例通过设置第二加强凸起311提高第一固定板310的结构强度。可选的,第二加强凸起311设置有多个,例如两个,多个第二加强凸起311沿弧形板的弧向间隔设置。
本申请实施例的第二固定板320的至少部分与第一固定板310垂直,第二固定板320与循环水泵200螺接。可选的,第二固定板320和第一固定板310之间设置有第二加强筋330,提高固定支架300的结构强度。
本实施例的固定支架300的第一固定板310为水平板,第二固定板320大体为竖直板,如此设置将循环水泵200撑起一定的高度,起到一定的缓冲作用,减小振动对内胆的影响。
本申请实施例的第二固定板320包括相连接的矩形板部321和三角板部322,矩形板部321和三角板部322分别与循环水泵200螺接,如此设置提高循环水泵200的安装面积,提高循环水泵200安装的稳定性和可靠性。可选的,矩形板部321沿其长度方向间隔设置有两个螺接孔,三角板部322设置有一个螺接孔,如此使得循环水泵200与第二固定板320的三个连接位置形成三角形,有利于提高稳定性。
矩形板部321与第一固定板310连接,第二加强筋330设置在矩形板部321和第一固定板310之间。矩形板部321设有第一加强凸起3211,第一加强凸起3211沿矩形板部321的长度方向延伸,提高第二固定板320的结构强度。
可选的,矩形板部321包括第一竖直部3212、第二竖直部3213以及弯折部3214,三角板部322与第一竖直部3212连接。其中,第一竖直部3212和第二竖直部3213均沿竖向延伸,第一竖直部3212与胆口法兰100中心的距离大于第二竖直部3213与胆口法兰100中心的距离,也就是说,第一竖直部3212相对第二竖直部3213更靠近内胆的外侧。弯折部3214可以是朝向内胆外侧倾斜的倾斜板部,弯折部3214还可以是水平板部,弯折部3214连接第一竖直部3212和第二竖直部3213,使得第一竖直部3212相对第二竖直部3213更靠近内胆的外侧。通过如此设置,既可以使得第一固定板310与胆口法兰100连接,弯折部3214还可以使得第二固定板320向外弯折一定的距离而与循环水泵200连接。
结合图1和图2,本申请实施例的水箱包括外壳以及设置在外壳顶端的端盖430,其中,外壳为圆柱形壳体,端盖430固定在外壳的顶端。在端盖430的顶端还可以固定罩壳,罩壳内安装热泵热水器的主机等部件。本申请实施例的端盖430和内胆封头150之间还设置有发泡垫块160,起到支撑端盖430和保温的作用。端盖430和发泡垫块160的中心均设置有通孔,方便循环水泵200、水箱进水管510和水箱出水管520的布置。
本申请实施例的热泵热水器还包括安装在端盖430上的连接支架600,连接支架600分别与水箱进水接头410、水箱出水接头420固定连接。例如,连接支架600设置有卡扣,将水箱进水接头410、水箱出水接头420卡接在连接支架600上;再例如,水箱进水接头410和水箱出水接头420分别设置有凸出的固定板,固定板与连接支架600螺接。
图6是本申请实施例提供的连接支架的结构示意图。
结合图6,本申请实施例的连接支架600包括弧形的板本体610、两个连接板620以及两个限位盖630,板本体610与端盖430固定连接,例如板本体610与端盖430通过螺钉连接。两个连接板620沿板本体610的弧形方向间隔设置。
连接板620包括竖直板部621和水平板部622,竖直板部621分别与板本体610、水平板部622连接,水平板部622设置有限位槽6221;限位盖630与水平板部622固定连接,例如,限位盖630与水平板部622通过螺钉连接。限位盖630与限位槽6221形成限位通道,如此水箱进水接头410和水箱出水接头420分别安装在限位通道内。可选的,限位盖630背离水平板部622凸出形成半槽,半槽与限位槽6221形成限位通道。
为了避免水箱进水接头410和水箱出水接头420在限位通道内转动,进水接头410和水箱出水接头420的至少部分结构设置为六边形,相应的,限位通道的横截面的六边形。
本实施例如此设置,不仅可以起到支撑水箱进水接头410和水箱出水接头420的作用,还可以避免水箱进水接头410在螺纹连接冷水管时带动水箱进水管510转动,避免水箱出水接头420在螺纹连接热水管时带动水箱出水管520转动,提高水箱进水管510和水箱出水管520安装的可靠性。
继续参照图6,在板本体610的边缘朝向端盖430弯折形成翻边611,板本体610背离端盖430凸起形成第三加强凸起612,如此以提高板本体610的结构强度和稳定性。本实施例的第三加强凸起612可以为弧形,第三加强凸起612还可以为长条形。板本体610上可以一个第三加强凸起612,板本体610上还可以设置多个第三加强凸起612,本申请实施例对第三加强凸起612在板本体610上的布置方式不做限定。
本实施例的竖直板部621和板本体610之间设置有第一加强筋640,以提高连接支架600的结构强度。其中,第一加强筋640可以设置一个,第一加强筋640还可以设置多个,多个第一加强筋640沿板本体610的弧形方向间隔设置。
在本申请实施例中,内胆进水接头110与循环水泵200的出水端220之间、内胆出水接头120与水箱出水管520之间、循环水泵200的进水端210与水箱进水管510之间,均采用快速接头插接和卡环的方式固定。下面以内胆出水接头120和水箱出水管520的连接方式为例进行说明。
结合图4,内胆出水接头120包括第一管段121和第二管段122,第一管段121的外径小于第二管段122的外径,第一管段121焊接在胆口法兰100上。
内胆进水接头110包括第三管段111和第四管段112,第三管段111的外径小于第四管段112的外径,第三管段111焊接在胆口法兰100上;第一管段121的长度小于第三管段111的长度,以使得内胆出水接头120的高度大于内胆进水接头110的高度,而且第一管段121和第三管段111的外径较细,为测温管130和镁棒140提供安装空间。
第二管段122远离第一管段121的一端设置有第一凸缘123。结合图7,其中,图7是本申请实施例提供的水箱出水管的结构示意图。水箱出水管520的第一端设置有第二凸缘523。具体的,水箱出水管520包括管本体521、连接管段522以及第二凸缘523,其中,连接管段522和水箱出水接头420分别设置在管本体521的两端,第二凸缘523设置在连接管段522和管本体521之间。连接管段522插入第二管段122内,且连接管段522和第二管段122之间设置有第一密封圈。结合图3,第二凸缘523和第一凸缘123抵接;第二凸缘523和第一凸缘123的外侧设置有第一卡环710。
图8是本申请实施例提供的第一卡环的结构示意图。
结合图8,本申请实施例的第一卡环710包括具有开口的弧形本体711,弧形本体711的两端向外弯折形成弯折臂712,弯折臂712方便第一卡环710的安装和拆卸。部分弧形本体710向外凸出形成至少一个U型连接臂713,在图8示出的第一卡环710上设置有三个U型连接臂713。U型连接臂713提供弹性空间,方便第一卡环710弹性变形,以卡接第一凸缘123和第二凸缘523。另外部分弧形本体711设置有弧形开口714,弧形开口714的两侧分别形成第一抵接臂715和第二抵接臂716,第一抵接臂715的内侧面与第二管段122的外侧面抵接。第一抵接臂715和第二抵接臂716的半径相同
第一凸缘123和第二凸缘523的至少部分结构伸出至弧形开口714的外侧,第一抵接臂715的端面与第一凸缘123的端面抵接,第二抵接臂716的端面与第二凸缘523的端面抵接,也就是说,第一凸缘123和第二凸缘523的至少部分结构卡设在弧形开口714内。
内胆进水接头110与循环水泵200的出水端220之间通过第二卡环720连接。具体的,第四管段112远离第三管段111的一端设置有第三凸缘113;循环水泵200的出水端220设置有第四凸缘,循环水泵200的出水端220与第四管段112之间设置有第二密封圈;第四凸缘与第三凸缘113抵接;第四凸缘和第三凸缘113的外侧设置有第二卡环720。第二卡环720与第一卡环710的结构相似,在此不做限定。其中,第二卡环720设置有一个U型连接臂,第二卡环720的第一抵接臂和第二抵接臂的半径不同。
循环水泵200的进水端210设置有第五凸缘;水箱进水管510的端部设置有第六凸缘,水箱进水管510的端部与循环水泵200的进水端210设置有第三密封圈;第六凸缘与第五凸缘抵接;第六凸缘和第五凸缘的外侧设置有第三卡环730,第三卡环730与第一卡环710的结构相同。
相对于螺纹密封连接,本申请实施例采用快速接头插接方式和卡环实现接头的连接方式,连接简单方便,生产效率高,加工简单,有利于降低成本。
综上所述,本申请实施例提供的热泵热水器至少具有以下优点:本申请实施例的热泵热水器,设置有实现零冷水排放的循环水泵200,实现热水即出,无需等待,避免水资源的浪费;且循环水泵200安装在内胆顶部的胆口法兰100上,无需单独安装循环水泵,提高了安装效率,还可以避免用户接触循环水泵,提高了安全性;相对于循环水泵200安装在端盖430上,循环水泵200安装在胆口法兰100上,可以降低热泵热水器的整体高度,而且内胆中储存有水,可以更加稳定的支撑循环水泵200,避免内胆在装配过程中循环水泵200而出现漏水问题。本申请实施例的热泵热水器,其内胆进水接头110和内胆出水接头120均位于内胆的顶部,且水箱进水接头410和水箱出水接头420位于水箱的顶部,如此使得水箱进水管510和水箱出水管520均位于内胆的顶部空间,进水和出水距离比较短,管路的布置和走向简单,降低内胆和水箱之间的空间。本申请实施例的内胆进水接头110和内胆出水接头120焊接在胆口法兰100上,无需在内胆上设置焊口,降低内胆漏水风险;在内胆进水接头110和内胆出水接头120焊接处漏水时,可更换胆口法兰100,延长内胆的使用寿命。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热泵热水器,其特征在于,包括:内胆、循环水泵、固定支架以及水箱;
所述内胆安装在所述水箱内部,所述内胆端部固定有胆口法兰,所述胆口法兰焊接有内胆进水接头和内胆出水接头,所述内胆进水接头的内端连接有内胆进水管,所述内胆出水接头的内端连接有内胆出水管,所述内胆出水管的端部和所述内胆进水管的端部分别位于所述内胆的顶部和底部;
所述水箱上设置有水箱进水接头和水箱出水接头,所述水箱出水接头和所述内胆出水接头的外端之间连接有水箱出水管;
所述循环水泵的进水端与所述水箱进水接头之间连接有水箱进水管,所述循环水泵的出水端与所述内胆进水接头的外端连接;所述循环水泵通过所述固定支架固定在所述胆口法兰上,所述循环水泵被配置为实现零冷水排放。
2.根据权利要求1所述的热泵热水器,其特征在于,所述胆口法兰上安装有测温管和镁棒,且所述测温管和所述镁棒沿所述胆口法兰的一中心线间隔设置;
所述内胆出水接头和所述内胆进水接头关于所述中心线对称布置。
3.根据权利要求1所述的热泵热水器,其特征在于,所述内胆出水接头高于所述内胆进水接头,且所述循环水泵与所述胆口法兰之间具有供所述水箱出水管穿设的间隔。
4.根据权利要求1所述的热泵热水器,其特征在于,所述固定支架包括相连接的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板为弧形板,所述弧形板与所述胆口法兰螺接,且所述弧形板位于所述内胆出水接头和所述内胆进水接头的外侧;
所述第二固定板的至少部分与所述第一固定板垂直,所述第二固定板与所述循环水泵螺接。
5.根据权利要求4所述的热泵热水器,其特征在于,所述第二固定板包括相连接的矩形板部和三角板部,所述矩形板部和所述三角板部均与所述循环水泵螺接;所述矩形板部与所述第一固定板连接;
所述矩形板部设有第一加强凸起,所述第一加强凸起沿所述矩形板部的长度方向延伸;
所述第一固定板设置有第二加强凸起,所述第二加强凸起沿所述弧形板的弧向延伸。
6.根据权利要求1-5任一项所述的热泵热水器,其特征在于,所述水箱包括外壳以及设置在所述外壳顶端的端盖;
所述热泵热水器还包括安装在端盖上的连接支架,所述连接支架分别与所述水箱进水接头、所述水箱出水接头固定连接。
7.根据权利要求6所述的热泵热水器,其特征在于,所述连接支架包括弧形的板本体、两个连接板以及两个限位盖,所述板本体与所述端盖固定连接,两个所述连接板沿所述板本体的弧形方向间隔设置;
所述连接板包括竖直板部和水平板部,所述竖直板部分别与所述板本体、所述水平板部连接,所述水平板部设置有限位槽;所述限位盖与所述水平板部固定连接,且所述限位盖与所述限位槽形成限位通道;
所述水箱进水接头和所述水箱出水接头分别安装在所述限位通道内。
8.根据权利要求7所述的热泵热水器,其特征在于,所述板本体的边缘朝向所述端盖弯折形成翻边;
所述板本体背离所述端盖凸起形成第三加强凸起,所述第三加强凸起为弧形;
所述竖直板部和所述板本体之间设置有第一加强筋。
9.根据权利要求1-5任一项所述的热泵热水器,其特征在于,所述内胆出水接头包括第一管段和第二管段,所述第一管段的外径小于所述第二管段的外径,所述第一管段焊接在所述胆口法兰上;
所述内胆进水接头包括第三管段和第四管段,所述第三管段的外径小于所述第四管段的外径,所述第三管段焊接在所述胆口法兰上;
所述第一管段的长度大于所述第三管段的长度。
10.根据权利要求9所述的热泵热水器,其特征在于,所述第二管段远离所述第一管段的一端设置有第一凸缘;所述水箱出水管的第一端设置有第二凸缘,所述水箱出水管的第一端与所述第二管段之间设置有第一密封圈;所述第二凸缘和所述第一凸缘抵接;所述第二凸缘和所述第一凸缘的外侧设置有第一卡环;
所述第一卡环包括具有开口的弧形本体,所述弧形本体的两端向外弯折形成弯折臂;部分所述弧形本体向外凸出形成至少一个U型连接臂,另外部分所述弧形本体设置有弧形开口,所述弧形开口的两侧分别形成第一抵接臂和第二抵接臂,所述第一抵接臂的内侧面与所述第二管段的外侧面抵接;
所述第一凸缘和所述第二凸缘的至少部分结构伸出至所述弧形开口的外侧,所述第一抵接臂的端面与所述第一凸缘的端面抵接,所述第二抵接臂的端面与所述第二凸缘的端面抵接。
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