CN214699926U - 一种方便组装的钢架冲床安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便组装的钢架冲床安装支架，属于钢架冲床安装技术领域，其包括底座，所述底座的上表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁的下表面固定连接有若干个安装块，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的下表面开设有若干个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。该方便组装的钢架冲床安装支架，通过设置安装杆、连接件、卡杆、卡块、卡槽和连接弹簧，安装杆的设置，使支撑柱与底座之间可以进行拆分和安装操作，在运输时可将底座与安装支架本体进行拆分放置，避免了因体积较大导致的不方便摆放和运输，同时在进行组装时，将安装杆通过通孔卡入对应的凹槽内，即可快速的实现稳定安装，提高了安装效率。

Description

一种方便组装的钢架冲床安装支架

技术领域

本实用新型属于钢架冲床安装技术领域，具体为一种方便组装的钢架冲床安装支架。

背景技术

钢架冲床，一般适合于中型，连续模或单工程薄钢板零件之下料、冲孔、折曲、成型工作，可单冲、连续模、机械手连线或是加传送系统的作业。且具有高钢性机架，可承受较大之偏心负荷；精密传动机构，确保冲床长期精度；多功能之设计，可搭配各种自动化装置等特点，在批量生产的车间内，可能需要多个钢架冲床配合作业，而将钢架冲床配合安装时就需要用到安装支架，传统的安装支架体型较大，且不方便拆分和安装，导致安装支架在运输和放置时需要占用较大空间，不能够在需要使用时进行快速稳定的安装，从而降低了工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种方便组装的钢架冲床安装支架，解决了传统的安装支架体型较大，且不方便拆分和安装，导致安装支架在运输和放置时需要占用较大空间，不能够在需要使用时进行快速稳定的安装，从而降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便组装的钢架冲床安装支架，包括底座，所述底座的上表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁的下表面固定连接有若干个安装块，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的下表面开设有若干个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过销轴活动连接有缓冲杆，对应两个缓冲杆的底端均通过销轴铰接在同一个安装块上，所述安装块的上表面与减震弹簧的底端固定连接，所述减震弹簧的顶端固定连接在缓冲板的下表面，所述缓冲板的上表面固定连接有若干个安装套筒，所述安装套筒内滑动连接有支撑柱，所述安装套筒的一侧开设有通孔。

所述支撑柱的一侧开设有凹槽，所述通孔内滑动连接有安装杆，所述安装杆的右端位于凹槽内，所述安装杆的右端固定连接有连接件，所述连接件的顶端与底端均铰接有卡杆，两个卡杆相互远离的一面均固定连接有卡块，两个卡杆相互靠近的一面固定连接有同一个连接弹簧，所述凹槽的内壁开设有两个卡槽，两个卡块分别卡接在对应卡槽内，所述支撑柱的顶端均固定连接在安装支架本体的下表面，所述安装支架本体的正面均匀开设有若干个安装孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装杆的外表面套接有垫圈，所述垫圈设置为橡胶材质。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡槽关于安装杆中心对称，所述卡槽的内壁设置为倾斜状。

作为本实用新型的进一步方案：所述凹槽的内壁设置为倾斜状，所述卡块卡入卡槽的一端设置为圆弧状。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座下表面的四角处均固定连接有万向轮，对应两个缓冲杆关于减震弹簧左右两侧对称设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽设置为T字型，所述安装杆的左端固定连接有把手。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该方便组装的钢架冲床安装支架，通过设置凹槽、安装杆、安装套筒、通孔、连接件、卡杆、卡块、卡槽和连接弹簧，安装杆的设置，使支撑柱与底座之间可以进行拆分和安装操作，在运输时可将底座与安装支架本体进行拆分放置，避免了因体积较大导致的不方便摆放和运输，同时在进行组装时，将安装杆通过通孔卡入对应的凹槽内，即可快速的实现稳定安装，提高了安装效率，卡杆和连接弹簧的配合设置，使卡杆在卡入凹槽后，对应两个卡杆因连接弹簧的弹力自动沿连接件旋转，使卡杆右端的卡块自动卡入卡槽内，进一步加强了支撑柱与安装套筒之间配合的稳定性，同时卡槽的设置，使安装杆旋转即可使两个卡杆自动挤压连接弹簧并相互靠近，从而使安装杆能从凹槽内取出，方便支撑柱从安装套筒内取出，提高了拆装效率。

2、该方便组装的钢架冲床安装支架，通过设置缓冲板、缓冲槽、减震弹簧、缓冲杆、滑槽、滑块和安装块，缓冲板的设置，使安装支架本体在使用时能够通过缓冲板向下挤压减震弹簧，从而达到降低震动幅度的效果，能够保障安装支架本体在使用时的稳定性，不会出现大幅度晃动，保障了设备安全的同时也能提高加工精度，同时缓冲杆与滑块的配合设置，对缓冲板起到支撑作用，增强了缓冲板安装的稳定性。

3、该方便组装的钢架冲床安装支架，通过设置底座、万向轮和安装孔，底座与万向轮的配合设置，使本装置整体在需要进行位置调整时，可通过底座下表面的万向轮将本装置直接推动到合适的位置，能够节省来回搬动浪费的时间，而安装孔的设置，使安装支架本体上可通过安装孔均匀安装一个或多个钢架冲床，方便多个钢架冲床同时进行加工作业。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型卡槽左视的剖面结构示意图；

图中：1底座、2缓冲槽、3安装块、4减震弹簧、5缓冲杆、6滑块、7滑槽、8缓冲板、9安装套筒、10支撑柱、11安装支架本体、12安装孔、13通孔、14凹槽、15安装杆、16连接件、17卡杆、18卡块、19卡槽、20连接弹簧、21垫圈、22把手、23万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便组装的钢架冲床安装支架，包括底座1，底座1的上表面开设有缓冲槽2，缓冲槽2内壁的下表面固定连接有若干个安装块3，缓冲槽2内滑动连接有缓冲板8，缓冲板8的设置，使安装支架本体11在使用时能够通过缓冲板8向下挤压减震弹簧4，从而达到降低震动幅度的效果，能够保障安装支架本体11在使用时的稳定性，不会出现大幅度晃动，保障了设备安全的同时也能提高加工精度，缓冲板8的下表面开设有若干个滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块6，滑块6通过销轴活动连接有缓冲杆5，缓冲杆5与滑块6的配合设置，对缓冲板8起到支撑作用，增强了缓冲板8安装的稳定性，对应两个缓冲杆5的底端均通过销轴铰接在同一个安装块3上，安装块3的上表面与减震弹簧4的底端固定连接，减震弹簧4的顶端固定连接在缓冲板8的下表面，缓冲板8的上表面固定连接有若干个安装套筒9，安装套筒9内滑动连接有支撑柱10，安装套筒9的一侧开设有通孔13。

支撑柱10的一侧开设有凹槽14，通孔13内滑动连接有安装杆15，安装杆15的设置，使支撑柱10与底座1之间可以进行拆分和安装操作，在运输时可将底座1与安装支架本体11进行拆分放置，避免了因体积较大导致的不方便摆放和运输，同时在进行组装时，将安装杆15通过通孔13卡入对应的凹槽14内，即可快速的实现稳定安装，提高了安装效率，安装杆15的右端位于凹槽14内，安装杆15的右端固定连接有连接件16，连接件16的顶端与底端均铰接有卡杆17，两个卡杆17相互远离的一面均固定连接有卡块18，两个卡杆17相互靠近的一面固定连接有同一个连接弹簧20，卡杆17和连接弹簧20的配合设置，使卡杆17在卡入凹槽14后，对应两个卡杆17因连接弹簧20的弹力自动沿连接件16旋转，使卡杆17右端的卡块18自动卡入卡槽19内，进一步加强了支撑柱10与安装套筒9之间配合的稳定性，凹槽14的内壁开设有两个卡槽19，两个卡块18分别卡接在对应卡槽19内，支撑柱10的顶端均固定连接在安装支架本体11的下表面，安装支架本体11的正面均匀开设有若干个安装孔12。

具体的，如图2所示，安装杆15的外表面套接有垫圈21，垫圈21设置为橡胶材质，垫圈21的设置，使安装杆15在卡入凹槽14后，能通过垫圈21使安装杆15与安装套筒9的接触面配合紧密，使安装杆15不会轻易出现松动的情况。

具体的，如图3所示，卡槽19关于安装杆15中心对称，卡槽19的内壁设置为倾斜状，凹槽14的内壁设置为倾斜状，卡块18卡入卡槽19的一端设置为圆弧状，通过将卡块18的一端设置为圆弧状，使卡块18在沿卡槽19内壁滑动时更加流畅，不会出现卡死的情况，同时在将卡杆17向外拉出时，卡块18与凹槽14内壁的配合滑动也更加流畅。

具体的，如图1所示，底座1下表面的四角处均固定连接有万向轮23，万向轮23的设置，使本装置整体在需要进行位置调整时，可通过底座1下表面的万向轮23将本装置直接推动到合适的位置，能够节省来回搬动浪费的时间，对应两个缓冲杆5关于减震弹簧4左右两侧对称设置，滑槽7设置为T字型，安装杆15的左端固定连接有把手22。

本实用新型的工作原理为：

S1、在需要使用本装置时，将钢架冲床通过安装孔12固定安装在安装支架本体11上即可进行加工作业，使用过程中产生的震动可通过缓冲板8向下移动，挤压减震弹簧4，同时使滑块6沿滑槽7内滑动，使缓冲杆5能够沿安装块3转动，从而降低缓冲板8的震动幅度；

S2、如需对本装置进行位置调整，可直接推动底座1，使本装置通过万向轮23移动，移动到合适位置后锁死万向轮23即可，如需将支撑柱10与缓冲板8进行拆分，可通过转动安装杆15使卡块18沿卡槽19转出，此时对应两个卡杆17会沿连接件16转动，并同时挤压连接弹簧20；

S3、当卡块18脱离卡槽19后即可将安装杆15沿通孔13向外拉动，此时卡块18沿凹槽14内壁滑动，将安装杆15完全拉出后即可将支撑柱10与安装套筒9分离，在重新将支撑柱10安装进安装套筒9时，手动挤压对应两个卡杆17，使两个卡块18能够通过通孔13进入凹槽14，持续推入卡杆17，使卡块18卡入对应卡槽19后即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种方便组装的钢架冲床安装支架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有缓冲槽（2），所述缓冲槽（2）内壁的下表面固定连接有若干个安装块（3），所述缓冲槽（2）内滑动连接有缓冲板（8），所述缓冲板（8）的下表面开设有若干个滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）通过销轴活动连接有缓冲杆（5），对应两个缓冲杆（5）的底端均通过销轴铰接在同一个安装块（3）上，所述安装块（3）的上表面与减震弹簧（4）的底端固定连接，所述减震弹簧（4）的顶端固定连接在缓冲板（8）的下表面，所述缓冲板（8）的上表面固定连接有若干个安装套筒（9），所述安装套筒（9）内滑动连接有支撑柱（10），所述安装套筒（9）的一侧开设有通孔（13）；

所述支撑柱（10）的一侧开设有凹槽（14），所述通孔（13）内滑动连接有安装杆（15），所述安装杆（15）的右端位于凹槽（14）内，所述安装杆（15）的右端固定连接有连接件（16），所述连接件（16）的顶端与底端均铰接有卡杆（17），两个卡杆（17）相互远离的一面均固定连接有卡块（18），两个卡杆（17）相互靠近的一面固定连接有同一个连接弹簧（20），所述凹槽（14）的内壁开设有两个卡槽（19），两个卡块（18）分别卡接在对应卡槽（19）内，所述支撑柱（10）的顶端均固定连接在安装支架本体（11）的下表面，所述安装支架本体（11）的正面均匀开设有若干个安装孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种方便组装的钢架冲床安装支架，其特征在于：所述安装杆（15）的外表面套接有垫圈（21），所述垫圈（21）设置为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种方便组装的钢架冲床安装支架，其特征在于：所述卡槽（19）关于安装杆（15）中心对称，所述卡槽（19）的内壁设置为倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种方便组装的钢架冲床安装支架，其特征在于：所述凹槽（14）的内壁设置为倾斜状，所述卡块（18）卡入卡槽（19）的一端设置为圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种方便组装的钢架冲床安装支架，其特征在于：所述底座（1）下表面的四角处均固定连接有万向轮（23），对应两个缓冲杆（5）关于减震弹簧（4）左右两侧对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种方便组装的钢架冲床安装支架，其特征在于：所述滑槽（7）设置为T字型，所述安装杆（15）的左端固定连接有把手（22）。

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