CN212682709U - 一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装，包括水平的底板，底板上设置有连接结构并用于与机床工作台固定；在底板上连接固定有竖向向上设置的安装板，在底板上的所述安装板的一侧形成抵接平面并用于与待攻丝液力输入轴上的背离待攻丝的一端端面抵接支撑；且在安装板上对应液力输入轴两端各自设有定位块，所述定位块上的与液力输入轴相对的一侧表面呈弧形定位面并用于与液力输入轴周向表面相贴支撑；在液力输入轴的背离安装板的一侧设有长条形结构的夹紧块，在夹紧块与安装板之间设置有夹紧块竖向转动控制机构。本实用新型具有更加方便装夹定位，拆装方便，适应性更好的特点。

Description

一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装

技术领域

本实用新型属于轴加工技术领域，具体涉及一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装。

背景技术

离合器组成结构中，包括用于安置各个传动构件的离合器壳体总成。离合器壳体总成通常包括整体呈筒形结构的外壳体以及同轴的且连接固定在外壳体内的液力输入轴。

液力输入轴的加工步骤中包括在其一端端面钻深孔的步骤以及包括对深孔外端攻丝的步骤，且深孔的轴心线与液力输入轴的轴心线是呈间隔设置的；通常是在钻深孔设备上进行钻孔操作后，再在机床或是加工中心进行攻丝。在对液力输入轴攻丝时，需要对液力输入轴进行装夹固定，现有的用于攻丝时对液力输入轴进行装夹固定的夹具和工装存在以下缺点：1装夹定位效率低，不方便拆装；2不能够很好的适配于不同长度的液力输入轴的攻丝，适应性差。

因此，怎样才能够提供一种更加方便装夹定位，拆装方便，适应性更好的液力输入轴攻丝用装夹定位工装，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种更加方便装夹定位，拆装方便，适应性更好的液力输入轴攻丝用装夹定位工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装，包括水平的底板，底板上设置有连接结构并用于与机床工作台固定；其特点在于，在底板上连接固定有竖向向上设置的安装板，在底板上的所述安装板的一侧形成抵接平面并用于与待攻丝液力输入轴上的背离待攻丝的一端端面抵接支撑；且在安装板上对应液力输入轴两端各自设有定位块，所述定位块上的与液力输入轴相对的一侧表面呈弧形定位面并用于与液力输入轴周向表面相贴支撑；在液力输入轴的背离安装板的一侧设有长条形结构的夹紧块，在夹紧块与安装板之间设置有夹紧块竖向转动控制机构，所述夹紧块竖向转动控制机构能够带动夹紧块竖向转动并使得夹紧块内侧表面相贴支撑在液力输入轴上以将液力输入轴压紧并定位。

这样，上述的液力输入轴攻丝用装夹定位工装在使用时，将待攻丝液力输入轴上的背离待攻丝的一端端面抵接支撑在底板上形成的抵接平面上，且液力输入轴待攻丝的一端向上设置。并使得液力输入轴上与定位块对应的竖向长度段的周向表面相贴支撑在定位块具有的弧形定位面上。然后，夹紧块竖向转动控制机构带动夹紧块竖向转动并使得夹紧块内侧表面相贴支撑在液力输入轴上以将液力输入轴压紧并定位。上述的工装能够快速的对液力输入轴进行定位夹紧，并且攻丝后，能够方便拆卸取下工件。并且对液力输入轴的定位装夹效率高，二次定位精度高，能够更加方便使用。

作为优化，所述夹紧块为竖向呈间隔设置的两个，且两个夹紧块在安装板横向方向上各自位于液力输入轴的两侧。

这样，通过设置两个夹紧块，且夹紧块为竖向呈间隔的两个，能够使得夹紧效果更好，更加可靠。

作为优化，所述夹紧块在竖向方向上位于两定位块之间。

这样，通过使得夹紧块在竖向方向上位于两定位块之间，这样设计更加合理，夹紧时，使得液力输入轴能够更好地相贴支撑在定位块上。

作为优化，所述夹紧块竖向转动控制机构为连接固定在安装板上的转角电机，所述夹紧块连接固定在转角电机的输出端。

这样，夹紧块竖向转动控制机构为转角电机，结构更加简单。

作为优化，在夹紧块的内侧设置有夹紧垫块，夹紧垫块的内侧面为弧形面且能够与液力输入轴外圆周面相贴支撑。

这样，在夹紧块的内侧设置夹紧垫块，能够更好地提供夹紧力。

作为优化，定位块上的沿安装板横向的两端各自凸出形成连接部，安装板上对应连接部设置有长条形结构的且竖向布置的连接孔，连接部与连接孔之间通过螺栓组件连接固定。

这样，能够更加方便调整定位块在安装板上的竖向位置，使得能够更好的适应于对不同长度尺寸的轴类装夹定位，具有更好地适应性。

作为优化，定位块上与安装板相对的一侧表面的中部位置向外凸出形成导向部，安装板上对应所述导向部设置有竖向布置的导向槽。

这样，在调整定位块竖向位置时，导向部能够起到竖向导向的作用，更加方便调整。

作为优化，在底板上设置有抵接块，抵接块的上端面形成所述抵接平面。

这样，通过设置抵接块，抵接块上表面形成抵接平面，设计更加合理。

作为优化，在安装板下端与底板之间设置有加强筋板；且所述加强筋板为沿安装板横向呈间隔设置的两个。

这样，通过设置加强筋板，使得整个结构具有更好的稳定性。

作为优化，所述连接结构包括底板两端的U型槽。

这样，更加方便将整个工装固定在机床的工作台上。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中的液力输入轴攻丝用装夹定位工装的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图2的A-A剖视示意图。

图4为图2的左视图。

图5为图2的后视图。

图6为图2的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1至图6所示：一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装，包括水平的底板1，底板上设置有连接结构并用于与机床工作台固定；在底板上连接固定有竖向向上设置的安装板2，在底板上的所述安装板的一侧形成抵接平面并用于与待攻丝液力输入轴3上的背离待攻丝的一端端面抵接支撑；且在安装板上对应液力输入轴两端各自设有定位块4，所述定位块上的与液力输入轴相对的一侧表面呈弧形定位面并用于与液力输入轴周向表面相贴支撑；在液力输入轴的背离安装板的一侧设有长条形结构的夹紧块5，在夹紧块与安装板之间设置有夹紧块竖向转动控制机构，所述夹紧块竖向转动控制机构能够带动夹紧块竖向转动并使得夹紧块内侧表面相贴支撑在液力输入轴上以将液力输入轴压紧并定位。

这样，上述的液力输入轴攻丝用装夹定位工装在使用时，将待攻丝液力输入轴上的背离待攻丝的一端端面抵接支撑在底板上形成的抵接平面上，且液力输入轴待攻丝的一端向上设置。并使得液力输入轴上与定位块对应的竖向长度段的周向表面相贴支撑在定位块具有的弧形定位面上。然后，夹紧块竖向转动控制机构带动夹紧块竖向转动并使得夹紧块内侧表面相贴支撑在液力输入轴上以将液力输入轴压紧并定位。上述的工装能够快速的对液力输入轴进行定位夹紧，并且攻丝后，能够方便拆卸取下工件。并且对液力输入轴的定位装夹效率高，二次定位精度高，能够更加方便使用。

本具体实施方式中，所述夹紧块5为竖向呈间隔设置的两个，且两个夹紧块在安装板横向方向上各自位于液力输入轴的两侧。

这样，通过设置两个夹紧块，且夹紧块为竖向呈间隔的两个，能够使得夹紧效果更好，更加可靠。

本具体实施方式中，所述夹紧块5在竖向方向上位于两定位块之间。

这样，通过使得夹紧块在竖向方向上位于两定位块之间，这样设计更加合理，夹紧时，使得液力输入轴能够更好地相贴支撑在定位块上。

本具体实施方式中，所述夹紧块竖向转动控制机构为连接固定在安装板上的转角电机6，所述夹紧块连接固定在转角电机的输出端。

这样，夹紧块竖向转动控制机构为转角电机，结构更加简单。

本具体实施方式中，在夹紧块5的内侧设置有夹紧垫块7，夹紧垫块的内侧面为弧形面且能够与液力输入轴外圆周面相贴支撑。

这样，在夹紧块的内侧设置夹紧垫块，能够更好地提供夹紧力。

本具体实施方式中，定位块4上的沿安装板横向的两端各自凸出形成连接部，安装板上对应连接部设置有长条形结构的且竖向布置的连接孔8，连接部与连接孔之间通过螺栓组件连接固定。

这样，能够更加方便调整定位块在安装板上的竖向位置，使得能够更好的适应于对不同长度尺寸的轴类装夹定位，具有更好地适应性。

本具体实施方式中，定位块上与安装板相对的一侧表面的中部位置向外凸出形成导向部9，安装板上对应所述导向部设置有竖向布置的导向槽。

这样，在调整定位块竖向位置时，导向部能够起到竖向导向的作用，更加方便调整。

本具体实施方式中，在底板上设置有抵接块10，抵接块的上端面形成所述抵接平面。

这样，通过设置抵接块，抵接块上表面形成抵接平面，设计更加合理。

本具体实施方式中，在安装板下端与底板之间设置有加强筋板11；且所述加强筋板为沿安装板横向呈间隔设置的两个。

这样，通过设置加强筋板，使得整个结构具有更好的稳定性。

本具体实施方式中，所述连接结构包括底板两端的U型槽12。

这样，更加方便将整个工装固定在机床的工作台上。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装，包括水平的底板，底板上设置有连接结构并用于与机床工作台固定；其特征在于，在底板上连接固定有竖向向上设置的安装板，在底板上的所述安装板的一侧形成抵接平面并用于与待攻丝液力输入轴上的背离待攻丝的一端端面抵接支撑；且在安装板上对应液力输入轴两端各自设有定位块，所述定位块上的与液力输入轴相对的一侧表面呈弧形定位面并用于与液力输入轴周向表面相贴支撑；在液力输入轴的背离安装板的一侧设有长条形结构的夹紧块，在夹紧块与安装板之间设置有夹紧块竖向转动控制机构，所述夹紧块竖向转动控制机构能够带动夹紧块竖向转动并使得夹紧块内侧表面相贴支撑在液力输入轴上以将液力输入轴压紧并定位。

2.如权利要求1所述的一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装，其特征在于：所述夹紧块为竖向呈间隔设置的两个，且两个夹紧块在安装板横向方向上各自位于液力输入轴的两侧。

3.如权利要求2所述的一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装，其特征在于：所述夹紧块在竖向方向上位于两定位块之间。

4.如权利要求1所述的一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装，其特征在于：所述夹紧块竖向转动控制机构为连接固定在安装板上的转角电机，所述夹紧块连接固定在转角电机的输出端。

5.如权利要求1所述的一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装，其特征在于：在夹紧块的内侧设置有夹紧垫块，夹紧垫块的内侧面为弧形面且能够与液力输入轴外圆周面相贴支撑。

6.如权利要求1所述的一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装，其特征在于：定位块上的沿安装板横向的两端各自凸出形成连接部，安装板上对应连接部设置有长条形结构的且竖向布置的连接孔，连接部与连接孔之间通过螺栓组件连接固定。

7.如权利要求1所述的一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装，其特征在于：定位块上与安装板相对的一侧表面的中部位置向外凸出形成导向部，安装板上对应所述导向部设置有竖向布置的导向槽。

8.如权利要求1所述的一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装，其特征在于：在底板上设置有抵接块，抵接块的上端面形成所述抵接平面。

9.如权利要求1所述的一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装，其特征在于：在安装板下端与底板之间设置有加强筋板；且所述加强筋板为沿安装板横向呈间隔设置的两个。

10.如权利要求1所述的一种液力输入轴攻丝用装夹定位工装，其特征在于：所述连接结构包括底板两端的U型槽。

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