CN212192093U - Cnc料台整体装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种CNC料台整体装配结构，包括料台本体，所述料台本体沿其作业长度方向分为多段；每段所述料台本体均包括底架以及位于底架上部的料架机构，且相邻的两段料台本体的底架之间相互可拆卸连接固定；本实用新型结构设计合理，通过将料台本体分为多段并采用可拆卸连接结构，使其整体可以任意装配及扩展，同时每段的料台本体的各组件之间也是通过插接结构实现可拆卸连接，对于部件更换而言更加方便，使得CNC料台装配更加灵活，保障了产品加工质量，降低CNC料台的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种CNC料台整体装配结构。
背景技术
现阶段我国的切割料台的整体性很强，导致耗材量大，稳定性和载重方面略显劣势，作为龙门机切的切割料台属于易损件，需要在一定周期内进行更换，目前市场上的切割料台的使用过程中，容易出现骨架变形导致后期在切割的工件达不到预期加工要求，同时还会出现更换料台支撑板困难的情况，使其整体扩展性不好，后期如果需要进行料台的延展，只能通过焊接解决。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种CNC料台整体装配结构，通过采用可拆卸装配结构增加CNC料台装配的灵活性，降低CNC料台的维护成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种CNC料台整体装配结构，包括料台本体，其特征在于：
所述料台本体沿其作业长度方向分为多段；
每段所述料台本体均包括底架以及位于底架上部的料架机构，且相邻的两段料台本体的底架之间相互可拆卸连接固定。
所述底架包括封板和上部插板；
所述封板端部设有与其连接固定的第一连接板，第一连接板上设有安装孔，且相邻的第一连接板通过螺栓连接；
所述上部插板两端的端部分别设有安装孔，且相邻的上部插板通过螺栓连接。
进一步地，还包括了第二连接板，第二连接板位于相邻的两组上部插板的端部连接处的一侧或两侧，且所述第二连接板分别通过螺栓与相邻的两组上部插板连接固定。
所述底架还包括下立板，所述下立板位于封板和上部插板之间，下立板底部与所述封板的顶部分别通过各自的卡槽相互插接式连接，下立板的顶部与所述上部插板的底部分别通过各自的卡槽相互插接式连接。
所述料架机构包括封边板、上立板和支撑板，所述上立板位于封边板之间，所述支撑板位于所述封边板内侧且两者之间相互连接固定，支撑板的顶部与所述上立板端部的底部分别通过各自的卡槽相互插接式连接，支撑板的底部与下立板端部的顶部分别通过各自的卡槽相互插接式连接。
所述上立板的底部还与上部插板的顶部分别通过各自的卡槽相互插接式连接。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过将料台本体分为多段并采用可拆卸连接结构，使其整体可以任意装配及扩展，同时每段的料台本体的各组件之间也是通过插接结构实现可拆卸连接，对于部件更换而言更加方便，使得CNC料台装配更加灵活，保障了产品加工质量，降低CNC料台的维护成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中“A”的局部放大结构示意图。
图3为图2中“B”的局部放大结构示意图。
图4为图2中“C”的局部放大结构示意图。
图5为图2中“D”的局部放大结构示意图。
图中：100料台本体、200底架、201封板、202下立板、203上部插板、300料架机构、301上立板、302封边板、303支撑板、401第一连接板、402第二连接板、500卡槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1至图5所示：本实施例提供一种CNC料台整体装配结构，包括料台本体100，所述料台本体100沿其作业长度方向分为多段，每段所述料台本体100均包括底架200以及位于底架200上部的料架机构300，且相邻的两段料台本体100的底架200之间相互可拆卸连接固定，料台本体100两端分别与对应的端板连接固定，其中各组件的具体实施结构如下所述。
所述底架200包括下立板202、封板201和上部插板203，其中：
所述封板201端部设有与其连接固定的第一连接板401，第一连接板401位于封板201端部边缘并垂直于封板201表面设置，第一连接板401上设有安装孔，当相邻的两组底架200装配时，相邻的第一连接板401之间对齐后贴合设置并通过螺栓连接；
所述上部插板203两端的端部分别设有安装孔，且相邻的上部插板203端部相抵并对齐设置，相邻的两组上部插板203的端部连接处的前后两侧分别设有与上部插板203连接固定的第二连接板402，第二连接板402为平板并贴合在上部插板203的前后两侧，第二连接板402的左右两侧分别通过螺栓与对应一侧的上部插板203的端部连接固定；
所述下立板202位于封板201和上部插板203之间，下立板202底部与所述封板201的顶部分别通过各自的卡槽500相互插接式连接，下立板202的顶部与所述上部插板203的底部分别通过各自的卡槽500相互插接式连接，通过下立板202将上部插板203可拆卸装配在封板201上，使得下立板202、封板201和上部插板203装配成底架200。
所述料架机构300包括封边板302、上立板301和支撑板303，其中：
所述上立板301位于封边板302之间，所述支撑板303位于所述封边板302内侧且两者之间相互焊接固定，支撑板303的顶部与所述上立板301端部的底部分别通过各自的卡槽500相互插接式连接，在保持上立板301可拆卸装配的前提下，封边板302、上立板301和支撑板303相互连接为一个整体，支撑板303的底部与下立板202端部的顶部分别通过各自的卡槽500相互插接式连接，同时所述上立板301的底部还与上部插板203的顶部分别通过各自的卡槽500相互插接式连接，使得支撑板303和封边板302底端固定在底架200上，同一料架机构300的上立板301的间距设置不同，用于切割不同大小的板材，而且同一料台本体100可以装配具有不同间距上立板301的料架机构300，使其适用于多种尺寸板材的切割作业使用。
在上述结构中，整体采用以卡槽500为主的插接结构实现主要组件之间的可拆卸装配结构，卡槽500采用开口槽，使得各组件之间均可以单独拆卸，便于在维护过程中对单一配件进行维修及更换，降低CNC料台的维护成本；同时，还通过将料台本体100分为多段并采用可拆卸连接结构，使其整体可以任意装配及扩展，使得CNC料台装配更加灵活。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种CNC料台整体装配结构，包括料台本体，其特征在于：
所述料台本体沿其作业长度方向分为多段；
每段所述料台本体均包括底架以及位于底架上部的料架机构，且相邻的两段料台本体的底架之间相互可拆卸连接固定。
2.根据权利要求1所述的CNC料台整体装配结构，其特征在于：所述底架包括封板和上部插板；
所述封板端部设有与其连接固定的第一连接板，第一连接板上设有安装孔，且相邻的第一连接板通过螺栓连接；
所述上部插板两端的端部分别设有安装孔，且相邻的上部插板通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的CNC料台整体装配结构，其特征在于：还包括了第二连接板，第二连接板位于相邻的两组上部插板的端部连接处的一侧或两侧，且所述第二连接板分别通过螺栓与相邻的两组上部插板连接固定。
4.根据权利要求2所述的CNC料台整体装配结构，其特征在于：所述底架还包括下立板，所述下立板位于封板和上部插板之间，下立板底部与所述封板的顶部分别通过各自的卡槽相互插接式连接，下立板的顶部与所述上部插板的底部分别通过各自的卡槽相互插接式连接。
5.根据权利要求1所述的CNC料台整体装配结构，其特征在于：所述料架机构包括封边板、上立板和支撑板，所述上立板位于封边板之间，所述支撑板位于所述封边板内侧且两者之间相互连接固定，支撑板的顶部与所述上立板端部的底部分别通过各自的卡槽相互插接式连接，支撑板的底部与下立板端部的顶部分别通过各自的卡槽相互插接式连接。
6.根据权利要求5所述的CNC料台整体装配结构，其特征在于：所述上立板的底部还与上部插板的顶部分别通过各自的卡槽相互插接式连接。
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020841141.7U patent/CN212192093U/zh active Active
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Denomination of utility model: CNC material table overall assembly structure Effective date of registration: 20230721 Granted publication date: 20201222 Pledgee: China Construction Bank Corporation Ningjin sub branch Pledgor: SHANDONG KASRY INTELLIGENT EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2023980049225 |