CN214699185U - 一种高耐磨性浮动油封环 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于浮动油封环技术领域，具体的说是一种高耐磨性浮动油封环，包括浮封环、浮封座、密封圈和环形散热板；两个所述浮封环的外表面均套设有浮封座；所述浮封环与浮封座之间安装有密封圈；所述浮封环内部开设有空腔；两个所述空腔互相靠近的一侧均固接有导热垫；所述导热垫侧面固接有环形散热板；所述环形散热板远离导热垫的一侧固接有一组散热连接板；通过浮封环、环形散热板、散热连接板、导热垫、第一散热条、第二散热条、第三散热条、散热垫和条形散热板；依靠上述零件互相进行配合，以此可以将接触面的热量快速传递到整个浮封环上，从而降低接触面的热量，进而避免浮封环发生损坏。

Description

一种高耐磨性浮动油封环

技术领域

本实用新型属于浮动油封环技术领域，具体的说是一种高耐磨性浮动油封环。

背景技术

浮动油封是浮动密封的一种俗称，属于动密封中机械密封的一种，在多煤粉、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有超强的密封性能，是一种紧凑型的机械密封，主要用于低速重载场合。它具在耐磨、端面磨损后能自动补偿、工作可靠、结构简单等优点，在煤矿机械中得到广泛应用。

目前现有技术中，两个浮封环之间会相对进行转动，因此会导致两个浮封环相接触的一面产生大量的热量，从而导致相接触面的温度快速升高，进而会造成浮动油封发生损坏，从而影响机器正常使用。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决两个浮封环之间会相对进行转动，因此会导致两个浮封环相接触的一面产生大量的热量，从而导致相接触面的温度快速升高，进而会造成浮动油封发生损坏，从而影响机器正常使用的问题，本实用新型提出的一种高耐磨性浮动油封环。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高耐磨性浮动油封环，包括浮封环、浮封座、密封圈和环形散热板；两个所述浮封环的外表面均套设有浮封座；所述浮封环与浮封座之间安装有密封圈；所述浮封环内部开设有空腔；两个所述空腔互相靠近的一侧均固接有导热垫；所述导热垫侧面固接有环形散热板；所述环形散热板远离导热垫的一侧固接有一组散热连接板；所述散热连接板远离环形散热板的一侧固接有条形散热板。

优选的，所述条形散热板的两侧呈对称固接有两组第一散热条；所述散热连接板靠近密封圈一侧固接有一组第二散热条；所述第二散热条为倾斜设置；所述散热连接板远离第二散热条的一侧固接有第三散热条；所述第一散热条、第二散热条和第三散热条的端部均固接在浮封环内。

优选的，两个所述浮封环互相靠近的一侧固接有金属耐磨层。

优选的，所述第一散热条、第二散热条和第三散热条表面均开设有弧形槽。

优选的，所述空腔侧壁上设有散热垫。

优选的，所述散热连接板的剖面为梯形。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种高耐磨性浮动油封环，通过浮封环、环形散热板、散热连接板、导热垫、第一散热条、第二散热条、第三散热条、散热垫和条形散热板；依靠上述零件互相进行配合，以此可以将接触面的热量快速传递到整个浮封环上，从而降低接触面的热量，进而避免浮封环发生损坏。

2.本实用新型提供一种高耐磨性浮动油封环，通过设置第一散热条、第二散热条、第三散热条和散热垫，依靠上述零件互相进行配合，以此可以提高导热速度，进而可以提升散热效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是图1中B处局部放大图；

图4是本实用新型中环形散热板的立体图；

图例说明：

11、浮封环；12、浮封座；13、密封圈；14、空腔；15、导热垫；16、环形散热板；17、散热连接板；18、条形散热板；21、第一散热条；22、第二散热条；23、第三散热条；3、金属耐磨层；4、弧形槽；5、散热垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种高耐磨性浮动油封环，包括浮封环11、浮封座12、密封圈13和环形散热板16；两个所述浮封环11的外表面均套设有浮封座12；所述浮封环11与浮封座12之间安装有密封圈13；所述浮封环11内部开设有空腔14；两个所述空腔14互相靠近的一侧均固接有导热垫15；所述导热垫15侧面固接有环形散热板16；所述环形散热板16远离导热垫15的一侧固接有一组散热连接板17；所述散热连接板17 远离环形散热板16的一侧固接有条形散热板18；所述散热连接板17的剖面为梯形；在使用时，两个浮封环11之间会相对进行转动，因此会导致两个浮封环11相接触的一面产生大量的热量，从而导致相接触面的温度快速升高，进而会造成浮动油封发生损坏，从而影响机器正常使用，在使用时，接触面的热量会通过导热垫15传递到环形散热板16上，然后再通过散热连接板17传递到条形散热板18上，从而可以将热量快速的传递到整个空腔14内，然后再传递到整个浮封环11上，以此来降低接触面的温度，从而避免浮动油封发生损坏。

作为本实用新型的一种实施方式，所述条形散热板18的两侧呈对称固接有两组第一散热条21；所述散热连接板17靠近密封圈13一侧固接有一组第二散热条22；所述第二散热条22为倾斜设置；所述散热连接板17远离第二散热条22的一侧固接有第三散热条23；所述第一散热条21、第二散热条22和第三散热条23的端部均固接在浮封环11内；所述第一散热条 21、第二散热条22和第三散热条23表面均开设有弧形槽4；所述空腔14 侧壁上设有散热垫5；在使用时，条形散热板18和散热连接板17上的热量会通过第一散热条21、第二散热条22和第三散热条23快速传递到浮封环 11内，以此可以提高导热速度，进而可以提高散热效果，通过设置弧形槽 4可以增大与浮封环11的接触面积，以此可以进一步提高散热速度，通过设置散热垫5可以将热量快速传递到空腔14的侧壁上，以此可以进一步提高散热速度。

作为本实用新型的一种实施方式，两个所述浮封环11互相靠近的一侧固接有金属耐磨层3；通过设置金属耐磨层3壳体提高接触面的耐磨性，以此可以提升浮动油封的使用寿命，避免发生漏油。

工作原理：在使用时，接触面的热量会通过导热垫15传递到环形散热板16上，然后再通过散热连接板17传递到条形散热板18上，条形散热板 18和散热连接板17上的热量会通过第一散热条21、第二散热条22和第三散热条23快速传递到浮封环11内，以此可以提高导热速度，进而可以提高散热效果，通过设置弧形槽4可以增大与浮封环11的接触面积，以此可以进一步提高散热速度，通过设置散热垫5可以将热量快速传递到空腔14 的侧壁上，以此可以进一步提高散热速度，通过上述设置可以降低接触面的温度，从而避免浮动油封发生损坏，通过设置金属耐磨层3壳体提高接触面的耐磨性，以此可以提升浮动油封的使用寿命，避免发生漏油。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高耐磨性浮动油封环，其特征在于：包括浮封环(11)、浮封座(12)、密封圈(13)和环形散热板(16)；两个所述浮封环(11)的外表面均套设有浮封座(12)；所述浮封环(11)与浮封座(12)之间安装有密封圈(13)；所述浮封环(11)内部开设有空腔(14)；两个所述空腔(14)互相靠近的一侧均固接有导热垫(15)；所述导热垫(15)侧面固接有环形散热板(16)；所述环形散热板(16)远离导热垫(15)的一侧固接有一组散热连接板(17)；所述散热连接板(17)远离环形散热板(16)的一侧固接有条形散热板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性浮动油封环，其特征在于：所述条形散热板(18)的两侧呈对称固接有两组第一散热条(21)；所述散热连接板(17)靠近密封圈(13)一侧固接有一组第二散热条(22)；所述第二散热条(22)为倾斜设置；所述散热连接板(17)远离第二散热条(22)的一侧固接有第三散热条(23)；所述第一散热条(21)、第二散热条(22)和第三散热条(23)的端部均固接在浮封环(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种高耐磨性浮动油封环，其特征在于：两个所述浮封环(11)互相靠近的一侧固接有金属耐磨层(3)。

4.根据权利要求3所述的一种高耐磨性浮动油封环，其特征在于：所述第一散热条(21)、第二散热条(22)和第三散热条(23)表面均开设有弧形槽(4)。

5.根据权利要求4所述的一种高耐磨性浮动油封环，其特征在于：所述空腔(14)侧壁上设有散热垫(5)。

6.根据权利要求5所述的一种高耐磨性浮动油封环，其特征在于：所述散热连接板(17)的剖面为梯形。

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