CN215949917U - 一种水泵密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵密封结构，包括静环和动环，所述静环的一端套接有第一密封圈，所述静环的另一端外沿设置有第一圆弧倒角，所述动环的内表面均匀套接有第二密封圈和第三密封圈，所述动环的外表面均匀设置有若干散热环，所述动环的一端外沿设置有第二圆弧倒角，所述动环的另一端通过弹簧连接有传动座；所述静环和传动座上均设置有销孔；所述第一密封圈的截面为圆形，所述第一密封圈为全氟醚橡胶材质。本实用新型的第二密封圈和第三密封圈的截面均为外端是矩形、内端是半圆形的结构，第二密封圈和第三密封圈在动环内的固定能够更稳固，在使用时不易脱落，从而保证动环与水泵轴位置处的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域，具体为一种水泵密封结构。
背景技术
水泵轴的轴封常采用机械密封的方式进行密封。由于介质压力和弹簧力的作用，使密封端面上有一定的压紧力，在动环与静环的密封端面之间形成很小的间隙，并保持间隙内有一层液膜，间隙很小，介质通过时阻力很大，从而阻止了液体的泄漏；而液膜的存在又可润滑摩擦副，减轻磨损，保证了密封效果。
现有机械密封结构的动环与水泵轴之间一般只设置一个截面为圆形的密封圈，动环在随水泵轴转动时易因弹簧的晃动使得动环与水泵轴之间的平行状态被打破，因而动环与静环的密封端面之间会随之产生一定的倾斜，从而可能会出现较大的缝隙，失去密封效果；此外，动环与静环的密封端面的外沿均为直角，介质不易进入密封端面之间很小的间隙内，以致不易在间隙内形成一层液膜，会造成动环与静环之间的磨损较严重，机械密封结构的使用寿命也会随之降低。
基于此，本实用新型设计了一种水泵密封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泵密封结构，以解决背景技术中提出的现有机械密封结构的动环与水泵轴之间一般只设置一个截面为圆形的密封圈，动环在随水泵轴转动时易因弹簧的晃动使得动环与水泵轴之间的平行状态被打破，因而动环与静环的密封端面之间会随之产生一定的倾斜，从而可能会出现较大的缝隙，失去密封效果；此外，动环与静环的密封端面的外沿均为直角，介质不易进入密封端面之间很小的间隙内，以致不易在间隙内形成一层液膜，会造成动环与静环之间的磨损较严重，机械密封结构的使用寿命也会随之降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵密封结构，包括静环和动环，所述静环的一端套接有第一密封圈，所述静环的另一端外沿设置有第一圆弧倒角，所述动环的内表面均匀套接有第二密封圈和第三密封圈，所述动环的外表面均匀设置有若干散热环，所述动环的一端外沿设置有第二圆弧倒角，所述动环的另一端通过弹簧连接有传动座。
作为本实用新型的进一步方案，所述静环和传动座上均设置有销孔。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一密封圈的截面为圆形，所述第一密封圈为全氟醚橡胶材质。
作为本实用新型的进一步方案，所述第二密封圈和第三密封圈的截面均为外端是矩形、内端是半圆形的结构，所述第二密封圈和第三密封圈均为硼硅橡胶材质。
作为本实用新型的进一步方案，所述静环为酚醛树脂材质。
作为本实用新型的进一步方案，所述动环和外表面设置的若干散热环为一体式结构，且所述动环和散热环的一体式结构为氧化铝陶瓷材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)、本实用新型的第二密封圈和第三密封圈的截面均为外端是矩形、内端是半圆形的结构，第二密封圈和第三密封圈在动环内的固定能够更稳固，在使用时不易脱落，从而保证动环与水泵轴位置处的密封性；
(2)、本实用新型第二密封圈和第三密封圈的设置能够使得动环与水泵轴之间的平行状态更稳定，从而使动环与静环相对端面之间的平行状态更稳定，不易因弹簧的晃动而产生较大的间隙，提高动环与静环转动位置处的密封性，且第二密封圈和第三密封圈均为硼硅橡胶材质，耐热性较好；
(3)、本实用新型一体式结构的动环外表面的若干散热环可提高动环的散热性，从而降低静环和动环转动时摩擦产生的热量；氧化铝陶瓷材质具有硬度极高且耐磨、并特别耐腐蚀的特点，利于该密封结构的长时间使用；
(4)、本实用新型的静环上设置的第一圆弧倒角配合动环上设置的第二圆弧倒角，能够使得介质容易进入到静环和动环之间的极窄间隙内形成液膜，减轻磨损，起到保护静环和动环的作用，且形成的液膜还可起到一定的密封阻隔作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种水泵密封结构的整体结构剖面示意图；
图2为本实用新型一种水泵密封结构图1中的A部位结构放大示意图；
图3为本实用新型一种水泵密封结构的第二密封圈截面结构示意图。
附图说明中各标号所表示的结构名称如下所示：
1、静环；2、动环；3、第一圆弧倒角；4、第二密封圈；5、第三密封圈；6、散热环；7、第二圆弧倒角；8、传动座；9、销孔；10、第一密封圈；
11、弹簧；12、水泵轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施案例一：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泵密封结构，包括静环1和动环2，所述静环1的一端套接有第一密封圈10，所述静环1的另一端外沿设置有第一圆弧倒角3，所述动环2的内表面均匀套接有第二密封圈4和第三密封圈5，所述动环2的外表面均匀设置有若干散热环6，所述动环2的一端外沿设置有第二圆弧倒角7，所述动环2的另一端通过弹簧11连接有传动座8。
请参阅图1，所述静环1和传动座7上均设置有销孔9。
请参阅图1，所述第一密封圈10的截面为圆形，所述第一密封圈10为全氟醚橡胶材质；全氟醚橡胶材质的耐热性高，在316℃下仍具有工作能力，在260℃空气中数千小时，在288℃下数百小时后仍能保持良好的强伸性能。
请参阅图3，所述第二密封圈4和第三密封圈5的截面均为外端是矩形、内端是半圆形的结构，所述第二密封圈4和第三密封圈5均为硼硅橡胶材质；硼硅橡胶材质的耐热性较好，这种硅橡胶可在400℃下长期工作、在420℃到480℃下可连续工作几小时。
实施案例二：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泵密封结构，包括静环1和动环2，所述静环1的一端套接有第一密封圈10，所述静环1的另一端外沿设置有第一圆弧倒角3，所述动环2的内表面均匀套接有第二密封圈4和第三密封圈5，所述动环2的外表面均匀设置有若干散热环6，所述动环2的一端外沿设置有第二圆弧倒角7，所述动环2的另一端通过弹簧11连接有传动座8。
具体的，所述静环1为酚醛树脂材质，酚醛树脂材质的静环1气孔率低、强度高，从而可提高该密封结构的密封性能和使用寿命。
请参阅图1，所述动环2和外表面设置的若干散热环6为一体式结构，且所述动环2和散热环6的一体式结构为氧化铝陶瓷材质。一体式结构的动环2外表面的若干散热环6可提高动环2的散热性，从而降低静环1和动环2转动时摩擦产生的热量；氧化铝陶瓷材质具有硬度极高且耐磨、并特别耐腐蚀的特点，利于该密封结构的长时间使用。
在实际应用中，第二密封圈4和第三密封圈5的截面均为外端是矩形、内端是半圆形的结构，第二密封圈4和第三密封圈5在动环2内的固定能够更稳固，在使用时不易脱落，从而保证动环2与水泵轴12位置处的密封性；第二密封圈4和第三密封圈5的设置能够使得动环2与水泵轴12之间的平行状态更稳定，从而使动环2与静环1相对端面之间的平行状态更稳定，不易因弹簧11的晃动而产生较大的间隙，提高动环2与静环1转动位置处的密封性，且第二密封圈4和第三密封圈5均为硼硅橡胶材质，耐热性较好；一体式结构的动环2外表面的若干散热环6可提高动环2的散热性，从而降低静环1和动环2转动时摩擦产生的热量；氧化铝陶瓷材质具有硬度极高且耐磨、并特别耐腐蚀的特点，利于该密封结构的长时间使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种水泵密封结构，包括静环(1)和动环(2)，其特征在于，所述静环(1)的一端套接有第一密封圈(10)，所述静环(1)的另一端外沿设置有第一圆弧倒角(3)，所述动环(2)的内表面均匀套接有第二密封圈(4)和第三密封圈(5)，所述动环(2)的外表面均匀设置有若干散热环(6)，所述动环(2)的一端外沿设置有第二圆弧倒角(7)，所述动环(2)的另一端通过弹簧(11)连接有传动座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵密封结构，其特征在于，所述静环(1)和传动座(8)上均设置有销孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种水泵密封结构，其特征在于，所述第一密封圈(10)的截面为圆形，所述第一密封圈(10)为全氟醚橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种水泵密封结构，其特征在于，所述第二密封圈(4)和第三密封圈(5)的截面均为外端是矩形、内端是半圆形的结构，所述第二密封圈(4)和第三密封圈(5)均为硼硅橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种水泵密封结构，其特征在于，所述静环(1)为酚醛树脂材质。
6.根据权利要求1所述的一种水泵密封结构，其特征在于，所述动环(2)和外表面设置的若干散热环(6)为一体式结构，且所述动环(2)和散热环(6)的一体式结构为氧化铝陶瓷材质。
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