CN217023954U - 一种逆止器密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种逆止器密封结构，逆止器内圈左右两侧分别套装一个呈环形的端盖，端盖贴近逆止器内圈的一侧的开有密封槽一，密封槽一内设置有第一油封，端盖背离逆止器外圈的一侧设置一块盖板，盖板套装在逆止器内圈上，且盖板通过螺栓与同一侧的端盖可拆卸连接，盖板朝向端盖一侧的端面内圈开有一个密封槽二，在密封槽二的底部径向外侧固接一个与盖板同心设置的凸台，端盖上开有与凸台匹配的环形凹槽，凸台嵌入同一侧的环形凹槽一部分，逆止器内圈对应于密封槽二的位置套装一个密封垫，盖板背离逆止器外圈的一侧连接一个注油嘴，注油嘴与密封槽二内部相通。本实用新型具有密封效果好、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种逆止器密封结构，应用于逆止器密封技术领域。
背景技术
为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。逆止器是一种为防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象的机械装置。逆止器上设有密封结构，密封结构能防止粉尘和空气中的水分等杂物进入逆止器内部，现有技术中逆止器的密封结构多数仅是设置单个第一油封，密封效果不好，直接影响了逆止器自身的使用寿命。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种逆止器密封结构，本申请具有密封效果好、使用寿命长的优点。
本实用新型公开了一种逆止器密封结构，包括：逆止器外圈、逆止器内圈、端盖、密封槽一、第一油封、盖板、螺栓、密封槽二、凸台、密封垫和注油嘴，所述逆止器外圈与逆止器内圈之间设置轴承使两者之间能够相互转动，所述逆止器内圈左右两侧分别套装一个呈环形的端盖，所述端盖外圈一侧与逆止器外圈固接，所述端盖贴近逆止器内圈的一侧的开有密封槽一，所述密封槽一内设置有第一油封，所述端盖背离逆止器外圈的一侧设置一块盖板，所述盖板套装在逆止器内圈上，且盖板通过螺栓与同一侧的端盖可拆卸连接，所述盖板朝向端盖一侧的端面内圈开有一个密封槽二，在所述密封槽二的底部径向外侧固接一个与盖板同心设置的凸台，所述凸台呈环形结构，所述端盖上开有与凸台匹配的环形凹槽，所述凸台嵌入同一侧的环形凹槽一部分，所述逆止器内圈对应于密封槽二的位置套装一个密封垫，所述盖板背离逆止器外圈的一侧连接一个注油嘴，所述注油嘴与密封槽二内部相通。
所述第一油封为骨架油封。
所述盖板与端盖之间的螺栓数目至少为四个。
所述凸台嵌入端盖上环形凹槽的深度为3~5mm。
所述密封垫为环形密封垫。
所述注油嘴上设有封头。
采用本技术方案，具有以下优点：
1、本申请在传统骨架密封外侧在设置一层油封，可提高整体设备的密封效果；
2、设置有凸台，一方面可使盖板与端盖接触更紧密，提高稳定性；还能防止空气中水分进入密封槽二内，提高设备密封性，延长设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种逆止器密封结构的剖面结构示意图。
其中：1-逆止器外圈；2-逆止器内圈；3-端盖；4-密封槽一；5-第一油封；6-盖板；7-螺栓；8-密封槽二；9-凸台；10-密封垫；11-注油嘴。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种逆止器密封结构，包括：逆止器外圈1、逆止器内圈2、端盖3、密封槽一4、第一油封5、盖板6、螺栓7、密封槽二8、凸台9、密封垫10和注油嘴11，所述逆止器外圈1与逆止器内圈2之间设置轴承使两者之间能够相互转动，所述逆止器内圈2左右两侧分别套装一个呈环形的端盖3，所述端盖3外圈一侧与逆止器外圈1固接，所述端盖3贴近逆止器内圈2的一侧的开有密封槽一4，所述密封槽一4内设置有第一油封5，所述端盖3背离逆止器外圈1的一侧设置一块盖板6，所述盖板6套装在逆止器内圈2上，且盖板6通过螺栓7与同一侧的端盖3可拆卸连接，所述盖板6朝向端盖3一侧的端面内圈开有一个密封槽二8，在所述密封槽二8的底部径向外侧固接一个与盖板6同心设置的凸台9，所述凸台9呈环形结构，所述端盖3上开有与凸台9匹配的环形凹槽，所述凸台9嵌入同一侧的环形凹槽一部分，所述逆止器内圈2对应于密封槽二8的位置套装一个密封垫10，所述盖板6背离逆止器外圈1的一侧连接一个注油嘴11，所述注油嘴11与密封槽二8内部相通。
所述第一油封5为骨架油封。
所述盖板6与端盖3之间的螺栓7数目至少为四个。
所述凸台9嵌入端盖3上环形凹槽的深度为3~5mm。
所述密封垫10为环形密封垫。
所述注油嘴11上设有封头。
本实用新型是这样实施的：本申请在逆止器内圈2左右两侧不仅设有常规的第一油封5，而且还设置密封槽二8，从注油嘴11向密封槽二8内部注入密封油或润滑油脂，可实现第二次密封，设置凸台9可使盖板6与端盖3之间结合的更紧密，可防止空气中的水分从盖板6与端盖3之间的缝隙内进入密封槽二8内，提高密封效果。采用本技术方案，可大大提高逆止器的密封效果，从而达到提高逆止器使用寿命的目的。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种逆止器密封结构，包括: 逆止器外圈、逆止器内圈、端盖、密封槽一、第一油封、盖板、螺栓、密封槽二、凸台、密封垫和注油嘴，所述逆止器外圈与逆止器内圈之间设置轴承使两者之间能够相互转动，其特征在于：所述逆止器内圈左右两侧分别套装一个呈环形的端盖，所述端盖外圈一侧与逆止器外圈固接，所述端盖贴近逆止器内圈的一侧的开有密封槽一，所述密封槽一内设置有第一油封，所述端盖背离逆止器外圈的一侧设置一块盖板，所述盖板套装在逆止器内圈上，且盖板通过螺栓与同一侧的端盖可拆卸连接，所述盖板朝向端盖一侧的端面内圈开有一个密封槽二，在所述密封槽二的底部径向外侧固接一个与盖板同心设置的凸台，所述凸台呈环形结构，所述端盖上开有与凸台匹配的环形凹槽，所述凸台嵌入同一侧的环形凹槽一部分，所述逆止器内圈对应于密封槽二的位置套装一个密封垫，所述盖板背离逆止器外圈的一侧连接一个注油嘴，所述注油嘴与密封槽二内部相通。
2.根据权利要求1中所述的一种逆止器密封结构，其特征在于：所述第一油封为骨架油封。
3.根据权利要求1中所述的一种逆止器密封结构，其特征在于：所述盖板与端盖之间的螺栓数目至少为四个。
4.根据权利要求1中所述的一种逆止器密封结构，其特征在于：所述凸台嵌入端盖上环形凹槽的深度为3~5mm。
5.根据权利要求1中所述的一种逆止器密封结构，其特征在于：所述密封垫为环形密封垫。
6.根据权利要求1中所述的一种逆止器密封结构，其特征在于：所述注油嘴上设有封头。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121440397.8U CN217023954U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种逆止器密封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121440397.8U CN217023954U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种逆止器密封结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217023954U true CN217023954U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82410360
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121440397.8U Active CN217023954U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种逆止器密封结构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-06-28 CN CN202121440397.8U patent/CN217023954U/zh active Active
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