CN214696855U - 一种大截面劲性混凝土梁侧模固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大截面劲性混凝土梁侧模固定结构，包括支撑装置；所述支撑装置主体设置为方形框架结构，且支撑装置底侧顶部固定设置有脚手架装置；所述支撑装置顶部外侧固定设置有调节装置；所述脚手架装置顶部固定设置有基板装置；所述调节装置外侧滑动设置有侧模机构；所述基板装置主体设置为方形结构，且基板装置外侧固定设置有固定装置；通过设置有固定架前侧内部槽形滑孔和固定杆，起到了便于螺杆紧固时根据实际需求对水平位置大范围调节，竖直位置小范围调节的作用；相比现有的侧模板固定结构能够更简便的实现根据实际需求对螺杆进行位置调节的效果，增强了混凝土梁侧模板固定结构的实用性。

Description

一种大截面劲性混凝土梁侧模固定结构

技术领域

本实用新型属于混凝土梁侧模固定技术领域，更具体地说，特别涉及一种大截面劲性混凝土梁侧模固定结构。

背景技术

目前在高层建筑物中劲性型钢混凝土结构运用越来越多，传统混凝土梁侧模板加固法需要在梁截面内穿对拉螺杆，由于劲性混凝土型钢梁内置型钢，不易在型钢侧面开凿螺杆孔，且在在型钢截面上开螺杆孔会影响结构受力，开孔过多还需进行加强措施，加大了工作量，提高了工程成本。

基于上述，大截面劲性混凝土梁侧模固定，因开孔过多会造成结构薄弱，施工时应尽量采取措施避免开孔，且L型对拉螺栓存在位置无法调节，易造成与模板孔位偏离，模板需重新开孔的现象，降低了实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种大截面劲性混凝土梁侧模固定结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大截面劲性混凝土梁侧模固定结构，以解决上述背景技术中提出的大截面劲性混凝土梁侧模固定，因开孔过多会造成结构薄弱，施工时应尽量采取措施避免开孔，且L型对拉螺栓存在位置无法调节，易造成与模板孔位偏离，模板需重新开孔的现象，降低了实用性的问题。

本实用新型一种大截面劲性混凝土梁侧模固定结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种大截面劲性混凝土梁侧模固定结构，包括支撑装置；

所述支撑装置主体设置为方形框架结构，且支撑装置底侧顶部固定设置有脚手架装置；所述支撑装置顶部外侧固定设置有调节装置；

脚手架装置，所述脚手架装置顶部固定设置有基板装置；

调节装置，所述调节装置外侧滑动设置有侧模机构；

基板装置，所述基板装置主体设置为方形结构，且基板装置外侧固定设置有固定装置。

进一步的，所述支撑装置包括：

连接柱，连接柱固定设置于支撑装置顶部，且连接柱数量设置为两组；

型钢架，型钢架固定设置于连接柱两组内侧，且型钢架呈H形结构。

进一步的，所述脚手架装置包括：

支撑柱，支撑柱固定设置于支撑装置底部顶侧，且支撑柱呈路径阵列固定；

横杆，横杆通过碗扣脚手架固定设置于支撑柱外侧，且横杆与支撑柱呈垂直结构；横杆呈路径阵列固定。

进一步的，所述调节装置包括：

固定架，固定架固定设置于调节装置前侧，且固定架呈U形结构；固定架前侧内部开设有槽形滑孔；

螺杆，螺杆滑动设置于固定架前侧内部槽形滑孔内侧；

滑块，滑块通过螺纹连接滑动设置于螺杆外侧，且滑块后部两侧呈圆弧形结构；

固定杆，固定杆固定设置于螺杆后侧，且固定杆半径大于固定架前侧内部槽形滑孔半径；

螺母，螺母通过螺纹连接转动设置于螺杆外侧，且螺母后侧与固定架前侧相贴合。

进一步的，所述侧模机构包括：

侧模板，侧模板通过螺纹连接滑动设置于螺杆外侧，且侧模板数量设置为两组；

方杆，方杆固定设置于侧模板外侧，且方杆呈路径阵列固定。

进一步的，所述基板装置包括：

连接杆，连接杆固定设置于基板装置顶部，且连接杆呈路径阵列固定；

连接板，连接板固定设置于连接杆顶部，且连接板顶部固定设置于方木装置；连接板顶部方木装置顶部与型钢架底部相贴合。

进一步的，所述固定装置包括：

架底杆，架底杆固定设置于基板装置外侧，且架底杆呈路径阵列固定；

连接块，连接块滑动设置于架底杆外侧，且连接块两侧内部开设有通孔；

竖杆，竖杆固定设置于连接块内部通孔内侧，且竖杆顶部外侧与滑块后部圆弧形结构相贴合；竖杆后侧与方杆前侧相贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置有固定架前侧内部槽形滑孔和固定杆，实现了调节螺杆位置的效果，起到了便于螺杆紧固时根据实际需求对水平位置大范围调节，竖直位置小范围调节的作用；可减少由位置不准确无法调节造成的模板重新开孔现象，相比现有的混凝土梁侧模板固定结构能够更简便的实现根据实际需求对螺杆进行位置调节的效果，有利于对侧模板进行固定，增强了混凝土梁侧模板固定结构的实用性。

通过设置有支撑柱与横杆通过碗口脚手架连接，实现了增强脚手架装置稳定性的效果，利用脚手架装置配合基板装置实现了对混凝土梁底部进行有效支撑的效果，利用连接块配合竖杆以及方杆，实现了对侧模板进行加固的效果，起到了增强侧模板在固定时稳定性的作用，相比现有的混凝土梁侧模板固定结构能够更有效的实现增强固定结构稳定性的效果，有利于对混凝土梁侧模板固定结构进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的基板装置主视结构示意图。

图3是本实用新型的固定装置主视结构示意图。

图4是本实用新型的调节装置主视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑装置；101、连接柱；102、型钢架；

2、脚手架装置；201、支撑柱；202、横杆；

3、调节装置；301、固定架；302、螺杆；303、滑块；304、固定杆；305、螺母；

4、侧模机构；401、侧模板；402、方杆；

5、基板装置；501、连接杆；502、连接板；

6、固定装置；601、架底杆；602、连接块；603、竖杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种大截面劲性混凝土梁侧模固定结构，包括支撑装置1；支撑装置1包括：连接柱101，连接柱101固定设置于支撑装置1顶部，且连接柱101数量设置为两组；型钢架102，型钢架102固定设置于连接柱101两组内侧，且型钢架102呈H形结构；支撑装置1主体设置为方形框架结构，且支撑装置1底侧顶部固定设置有脚手架装置2；脚手架装置2包括：支撑柱201，支撑柱201固定设置于支撑装置1底部顶侧，且支撑柱201呈路径阵列固定；横杆202，横杆202通过碗扣脚手架固定设置于支撑柱201外侧，且横杆202与支撑柱201呈垂直结构；横杆202呈路径阵列固定；支撑装置1顶部外侧固定设置有调节装置3；脚手架装置2，脚手架装置2顶部固定设置有基板装置5；调节装置3，调节装置3外侧滑动设置有侧模机构4；侧模机构4包括：侧模板401，侧模板401通过螺纹连接滑动设置于螺杆302外侧，且侧模板401数量设置为两组；方杆402，方杆402固定设置于侧模板401外侧，且方杆402呈路径阵列固定；基板装置5，基板装置5主体设置为方形结构，且基板装置5外侧固定设置有固定装置6；基板装置5包括：连接杆501，连接杆501固定设置于基板装置5顶部，且连接杆501呈路径阵列固定；连接板502，连接板502固定设置于连接杆501顶部，且连接板502顶部固定设置于方木装置；连接板502顶部方木装置顶部与型钢架102底部相贴合。

其中，调节装置3包括：固定架301，固定架301固定设置于调节装置3前侧，且固定架301呈U形结构；固定架301前侧内部开设有槽形滑孔；螺杆302，螺杆302滑动设置于固定架301前侧内部槽形滑孔内侧；滑块303，滑块303通过螺纹连接滑动设置于螺杆302外侧，且滑块303后部两侧呈圆弧形结构；固定杆304，固定杆304固定设置于螺杆302后侧，且固定杆304半径大于固定架301前侧内部槽形滑孔半径；螺母305，螺母305通过螺纹连接转动设置于螺杆302外侧，且螺母305后侧与固定架301前侧相贴合；通过设置有固定架301前侧内部槽形滑孔和固定杆304，实现了调节螺杆302位置的效果，起到了便于螺杆302紧固时根据实际需求对水平位置大范围调节，竖直位置小范围调节的作用。

其中，固定装置6包括：架底杆601，架底杆601固定设置于基板装置5外侧，且架底杆601呈路径阵列固定；连接块602，连接块602滑动设置于架底杆601外侧，且连接块602两侧内部开设有通孔；竖杆603，竖杆603固定设置于连接块602内部通孔内侧，且竖杆603顶部外侧与滑块303后部圆弧形结构相贴合；竖杆603后侧与方杆402前侧相贴合；利用连接块602配合竖杆603以及方杆402，实现了对侧模板401进行加固的效果，起到了增强侧模板401在固定时稳定性的作用。

在另一实施例中，连接块602内部与基板装置5外侧之间固定设置于伸缩杆装置，在伸缩杆装置的作用下，实现了使连接块602带动竖杆603进行位置调节的效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时通过支撑装置1对结构进行有效支撑，将型钢架102通过焊接方式固定设置于连接柱101内侧，将调节装置3通过焊接方式固定设置于型钢架102外侧，将侧模板401穿过螺杆302，转动螺母305带动滑块303向内滑动，通过设置有固定架301前侧内部槽形滑孔和固定杆304，实现了调节螺杆302位置的效果，起到了便于螺杆302紧固时根据实际需求对水平位置大范围调节，竖直位置小范围调节的作用，滑块303通过竖杆603配合方杆402带动侧模板401向内移动，利用连接块602配合竖杆603以及方杆402，实现了对侧模板401进行加固的效果，起到了增强侧模板401在固定时稳定性的作用将支撑柱201和横杆202通过碗口脚手架呈垂直结构固定，组成脚手架装置2；通过支撑柱201与横杆202通过碗口脚手架连接，实现了增强脚手架装置2稳定性的效果，利用脚手架装置2配合基板装置5实现了对混凝土梁底部进行有效支撑的效果，相比现有的混凝土梁侧模板固定结构能够更简便的实现根据实际需求对螺杆302进行位置调节的效果，有利于对侧模板401进行固定，增强了混凝土梁侧模板固定结构的实用性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种大截面劲性混凝土梁侧模固定结构，其特征在于，包括：支撑装置(1)；所述支撑装置(1)主体设置为方形框架结构，且支撑装置(1)底侧顶部固定设置有脚手架装置(2)；所述支撑装置(1)顶部外侧固定设置有调节装置(3)；脚手架装置(2)，所述脚手架装置(2)顶部固定设置有基板装置(5)；调节装置(3)，所述调节装置(3)外侧滑动设置有侧模机构(4)；基板装置(5)，所述基板装置(5)主体设置为方形结构，且基板装置(5)外侧固定设置有固定装置(6)。

2.如权利要求1所述一种大截面劲性混凝土梁侧模固定结构，其特征在于：所述支撑装置(1)包括：连接柱(101)，连接柱(101)固定设置于支撑装置(1)顶部，且连接柱(101)数量设置为两组；型钢架(102)，型钢架(102)固定设置于连接柱(101)两组内侧，且型钢架(102)呈H形结构。

3.如权利要求1所述一种大截面劲性混凝土梁侧模固定结构，其特征在于：所述脚手架装置(2)包括：支撑柱(201)，支撑柱(201)固定设置于支撑装置(1)底部顶侧，且支撑柱(201)呈路径阵列固定；横杆(202)，横杆(202)通过碗扣脚手架固定设置于支撑柱(201)外侧，且横杆(202)与支撑柱(201)呈垂直结构；横杆(202)呈路径阵列固定。

4.如权利要求1所述一种大截面劲性混凝土梁侧模固定结构，其特征在于：所述调节装置(3)包括：固定架(301)，固定架(301)固定设置于调节装置(3)前侧，且固定架(301)呈U形结构；固定架(301)前侧内部开设有槽形滑孔；螺杆(302)，螺杆(302)滑动设置于固定架(301)前侧内部槽形滑孔内侧；滑块(303)，滑块(303)通过螺纹连接滑动设置于螺杆(302)外侧，且滑块(303)后部两侧呈圆弧形结构；固定杆(304)，固定杆(304)固定设置于螺杆(302)后侧，且固定杆(304)半径大于固定架(301)前侧内部槽形滑孔半径；螺母(305)，螺母(305)通过螺纹连接转动设置于螺杆(302)外侧，且螺母(305)后侧与固定架(301)前侧相贴合。

5.如权利要求1所述一种大截面劲性混凝土梁侧模固定结构，其特征在于：所述侧模机构(4)包括：侧模板(401)，侧模板(401)通过螺纹连接滑动设置于螺杆(302)外侧，且侧模板(401)数量设置为两组；方杆(402)，方杆(402)固定设置于侧模板(401)外侧，且方杆(402)呈路径阵列固定。

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