CN214696025U - 一种封闭储煤场内排水沟的自洁设施 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种封闭储煤场内排水沟的自洁设施,所述设施包括排水沟内的压力喷管、初级沉淀池、二级沉淀池和回用水池;压力喷管架设在排水沟侧壁,排水沟出口接入初级沉淀池,初级沉淀池依次接入二级沉淀池和回用水池,回用水池通过压力水管接入压力喷管,压力喷管上间隔设置有喷头。本实用新型的设施可有效的去除封闭煤场排水沟内的固体渣粒、煤粉,避免排水沟及后续管网堵塞。通过压力喷管,可以方便快捷的清理沟内杂质,防止在装卸作业时粉尘在沟内聚集,同时定期开启可有效避免煤泥在沟内板结,大大减轻排水沟日常维护的工作量,同时处理后废水的再次利用也大大节省了水资源,实现了节能减排的目标。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水及污废水处理技术领域,具体涉及一种封闭储煤场内排水沟的自洁设施。
背景技术
铁路专用线运输煤炭是煤炭运输网络中重要的环节,现代化煤炭集运站对环境保护、大气污染防治也提出了更严格的要求。露天堆放可能产生扬尘的煤、货物或者物料,应当采取密闭、遮盖等防止扬尘污染的措施,防止产生物尘污染。随着国家新的煤炭物流“公转铁”运输方式的改变,公路运输量会不断缩减,铁路运量将不断加大,具有地理优势及符合环保要求的铁路集运站在今后煤炭物流运输中将发挥更大的作用。
封闭煤场内排水沟,是收集煤场内污废水的重要设施,是场内污废水排出场外的重要途径。排水沟起着收纳污废水的重要作用,排水沟的通畅程度决定了污废水收集的速度和流量,直接影响着煤场内装卸作业的效率高低,是封闭煤场内排水必不可少的设施。
封闭煤场内污废水主要来源为地面冲洗废水、场内降尘喷雾废水、消防废水等水与细煤粉的混合物,其主要特点是浊度高,固体物粒度细,固体颗粒表面多带负电荷,同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态,受重力和布朗运动的影响。由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用(如吸附、溶解、化合等),使废水的性质相当复杂,不仅具有悬浮液的性质,还具有胶体的性质。由于上述原因,场内废水很难自然澄清,而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体,其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质,大量的废水未达标排放,造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失,给国家造成了极大的经济损失,也使得煤炭运输行业水资源更为紧缺,严重制约着煤炭运输的发展。
因此,本领域的工程技术人员,针对封闭煤场内排放不畅问题,致力于研究一种结构形式简单、实施便捷的排水沟自洁设施。应用在煤场内排水系统上,在满足煤场排水收集的同时,又能尽最大可能的将堵塞排水沟的固体渣块及煤泥进行冲洗,以减少煤场排水系统的堵塞频次,提高整个污废水管网的排水能力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种封闭储煤场内排水沟的自洁设施,架设在排水沟沟壁上,既可以满足场内污废水收集要求,且可以有效的去除沟内煤泥,防止煤泥板结,避免排水沟堵塞。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种封闭储煤场内排水沟的自洁设施,其特征在于:
所述设施包括排水沟内的压力喷管、初级沉淀池、二级沉淀池和回用水池;
压力喷管架设在排水沟侧壁,排水沟出口接入初级沉淀池,初级沉淀池依次接入二级沉淀池和回用水池,回用水池通过压力水管接入压力喷管,压力喷管上间隔设置有喷头。
压力喷管通过架设组件固定于排水沟侧壁;
架设组件包括固定在排水沟侧壁的支撑架,压力喷管通过开口向下的U形螺栓固定到支撑架表面。
压力喷管底面与支撑架表面之间设置有弧形钢板,U形螺栓内的压力喷管外包裹管夹衬垫。
支撑架包括水平的支撑板和与支撑板垂直连接的固定板,压力喷管架设在支撑板表面;
固定板通过螺栓固定到排水沟侧壁,固定板与排水沟侧壁之间设置有橡胶绝缘垫,固定板与支撑板之间设置有斜撑。
回用水池内设置有两个潜污泵,其中一个为备用泵,潜污泵接入压力水管。
回用水池上部池壁设置有溢流管,溢流管接入洗车池。
回用水池上部池壁还设置有补水管。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型的设施可有效的去除封闭煤场排水沟内的固体渣粒、煤粉,避免排水沟及后续管网堵塞。通过压力喷管,可以方便快捷的清理沟内杂质,防止在装卸作业时粉尘在沟内聚集,同时定期开启可有效避免煤泥在沟内板结,大大减轻排水沟日常维护的工作量,同时处理后废水的再次利用也大大节省了水资源,实现了节能减排的目标。
附图说明
图1为压力喷管架设示意图。
图2为自洁设施流程图。
图3为回用水池结构图。
图中标识为:
1-排水沟侧壁,2-螺栓,3-橡胶绝缘垫,4-支撑板,5-斜撑,6-固定板,7-弧形钢板,8-管夹衬垫,9-U形螺栓,10-补水管,11-回用水池,12-二级沉淀池,13-初级沉淀池,14-压力水管,15-排水沟,16-压力喷管,17-喷头,18-溢流管,19-污泥管,20-洗车池,21-二沉池水管,22-反冲洗管,23-潜污泵;
A-停泵水位,B-补水水管,C-启泵水位,D-超高报警水位。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型涉及一种封闭储煤场内排水沟的自洁设施,所述设施包括排水沟15内的压力喷管16、初级沉淀池13、二级沉淀池12和回用水池11;压力喷管16架设在排水沟侧壁1,排水沟15出口接入初级沉淀池13,初级沉淀池13依次接入二级沉淀池12和回用水池11,回用水池11通过压力水管14接入压力喷管16,压力喷管16上间隔设置有喷头17。
压力喷管16通过架设组件固定于排水沟侧壁1;架设组件包括固定在排水沟侧壁1的支撑架,压力喷管16通过开口向下的U形螺栓9固定到支撑架表面。压力喷管16底面与支撑架表面之间设置有弧形钢板7,U形螺栓9内的压力喷管16外包裹管夹衬垫8。支撑架包括水平的支撑板4和与支撑板4垂直连接的固定板6,压力喷管16架设在支撑板4表面;固定板6通过螺栓2固定到排水沟侧壁1,固定板6与排水沟侧壁1之间设置有橡胶绝缘垫3,固定板6与支撑板4之间设置有斜撑5。
回用水池11内设置有两个潜污泵23,其中一个为备用泵,潜污泵23接入压力水管14。回用水池11上部池壁设置有溢流管18,溢流管18接入洗车池20。回用水池11上部池壁还设置有补水管10。
本实用新型的工作流程为:架设于排水沟侧壁1的压力喷管16定时或手动开启,以水流方向冲刷排水沟15,加快排水沟15内水流速度,裹挟煤泥等杂质不在沟内沉淀。沟内污废水排出封闭储煤场后进入初级沉淀池13初步沉淀,同时封闭煤场外洗车台污废水也进入该池初步沉淀,经初步处理后进入二级沉淀池12,然后溢流进入回用水池11。回用水池11内设潜污泵23两台(一用一备),设液位控制系统自动控制泵的启停。水泵扬水管与煤场内排水沟压力喷管16相连接,实现废水的循环再利用。其工艺流程如下图所示。
回用水池11设补水管10一根,与场内给水管网相连,当回用水池11内水位低于设定值时,自动打开补水,到达设定水位后,自行关闭,始终保持压力喷管16使用时间内回用水池11内水量充足。回用水池11设溢流管18一根,当水量较大时通过溢流管进入洗车池20二次利用。
封闭煤场内装车作业时,打开排水沟15内压力喷管16,及时将作业时产生的大量煤粉从沟内冲刷掉,保持沟内清洁。
封闭煤场内无装车作业时,可每4小时打开一次排水沟15内压力喷管16,进行冲洗排水沟15,防止沟内煤泥板结,影响冲刷效果。
压力喷管16采用热浸锌钢管材质。压力喷管喷头17采用顺水流方向斜45°喷洒,进一步加快沟内水流速度。
本实用新型的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种封闭储煤场内排水沟的自洁设施,其特征在于:
所述设施包括排水沟(15)内的压力喷管(16)、初级沉淀池(13)、二级沉淀池(12)和回用水池(11);
压力喷管(16)架设在排水沟侧壁(1),排水沟(15)出口接入初级沉淀池(13),初级沉淀池(13)依次接入二级沉淀池(12)和回用水池(11),回用水池(11)通过压力水管(14)接入压力喷管(16),压力喷管(16)上间隔设置有喷头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种封闭储煤场内排水沟的自洁设施,其特征在于:
压力喷管(16)通过架设组件固定于排水沟侧壁(1);
架设组件包括固定在排水沟侧壁(1)的支撑架,压力喷管(16)通过开口向下的U形螺栓(9)固定到支撑架表面。
3.根据权利要求2所述的一种封闭储煤场内排水沟的自洁设施,其特征在于:
压力喷管(16)底面与支撑架表面之间设置有弧形钢板(7),U形螺栓(9)内的压力喷管(16)外包裹管夹衬垫(8)。
4.根据权利要求3所述的一种封闭储煤场内排水沟的自洁设施,其特征在于:
支撑架包括水平的支撑板(4)和与支撑板(4)垂直连接的固定板(6),压力喷管(16)架设在支撑板(4)表面;
固定板(6)通过螺栓(2)固定到排水沟侧壁(1),固定板(6)与排水沟侧壁(1)之间设置有橡胶绝缘垫(3),固定板(6)与支撑板(4)之间设置有斜撑(5)。
5.根据权利要求4所述的一种封闭储煤场内排水沟的自洁设施,其特征在于:
回用水池(11)内设置有两个潜污泵(23),其中一个为备用泵,潜污泵(23)接入压力水管(14)。
6.根据权利要求5所述的一种封闭储煤场内排水沟的自洁设施,其特征在于:
回用水池(11)上部池壁设置有溢流管(18),溢流管(18)接入洗车池(20)。
7.根据权利要求6所述的一种封闭储煤场内排水沟的自洁设施,其特征在于:
回用水池(11)上部池壁还设置有补水管(10)。
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CN202022686413.3U Active CN214696025U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种封闭储煤场内排水沟的自洁设施 |
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- 2020-11-19 CN CN202022686413.3U patent/CN214696025U/zh active Active
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