CN214695194U - 一种钢管拱桥缆索吊装施工斜拉扣挂安装装置 - Google Patents

Abstract

一种钢管拱桥缆索吊装施工斜拉扣挂安装装置，扣挂安装装置设于拱肋的上弦管和腹管之间；所述的扣挂安装装置包括扁担梁、节点板和加劲斜撑；扁担梁在上弦管对应位置设有顶板，扁担梁通过节点板和加劲斜撑连接上弦管和腹管；扁担梁设有扣索通过的扣索通道，扁担梁的两端侧面分别安装有一块锚垫板；锚垫板开设有锚固孔，扣索通过锚固孔后锚固于锚垫板上。本扣挂安装装置结构简单，受力稳定可靠，安拆方便，实用性较强，能解决结构受力稳定性差、连接不稳固、安全风险高、对主拱肋损伤大，无法快速安拆等问题。

Description

一种钢管拱桥缆索吊装施工斜拉扣挂安装装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁修建施工的技术领域，具体是一种钢管拱桥缆索吊装施工斜拉扣挂安装装置。

背景技术

钢管混凝土拱桥以造型优美，施工方便，经济简单，能够与周围环境完美融合等特点得以迅速发展，成为我国常用的桥梁结构形式。拱桥向大跨度、超大跨度的发展，于是出现了满足施工需要的矢跨比较高、吊装阶段多、吊装重量大的大型缆索吊装结构体系，无支架缆索吊装斜拉扣挂法是目前大跨径拱桥普遍采用的一种施工方法，广泛应用于峡谷、水深流急的河段及通航河流等条件下的大跨度拱桥施工。

拱肋扣点结构设计是斜拉扣挂法施工的关键环节，现有的钢管拱肋节段斜拉扣挂的技术主要有钢丝绳直接捆绑式、主拱钢管上焊接吊耳式进行连接、在钢管上安装抱箍系统连接等。钢丝绳直接捆绑方法施工容易产生钢丝绳滑动，安全风险较高；主拱钢管上焊接吊耳及加劲肋等结构方法施工对主拱肋造成焊接损伤、变形较大、拆卸较为复杂；采用抱箍系统连接实用性差、结构受力稳定性差、结构复杂、无法快速安装。为了解决上述问题，人们研发了关于斜拉扣挂安装装置，例如：

1、中国专利：一种斜拉扣挂安装系统，申请号：201710584174.0，申请日：2017.07.18，申请人：广西路桥工程集团有限公司，地址：530011广西壮族自治区南宁市兴宁区中华路17号，发明人：孙辉、王建军、李彩霞、韩玉、周邦鸿、严胜杰、林广泰，摘要：本发明公开了一种斜拉扣挂安装系统，属于钢管拱桥施工技术领域，其包括扣索张拉端结构、扣挂安装结构、转向索鞍结构以及扣索；扣索张拉端结构包括第一扁担梁和第一锚垫板，第一锚垫板上开设有若干第一通孔；扣挂安装结构包括第二扁担梁、支撑腿以及第二锚垫板；第二锚垫板上设有若干第二通孔；转向索鞍结构包括第一弧形板、第二弧形板以及第三弧形板，三块弧形板构成第三扣索通道；扣索的一端穿设第一通孔并通过第一锚具固定，扣索的另一端跨过第三扣索通道后，穿设第二通孔并通过第二锚具固定；本发明解决了现有技术中斜拉扣挂安装结构安装不便、实用性差以及钢管受力不稳定的问题。

2、中国专利：一种钢管拱桥拱肋扣挂安装结构，申请号：201610381238.2，申请日：2016.06.01，专利权人：中交四公局第五工程有限公司，地址：710000陕西省西安市高新区丈八一路1号1幢2单元21207室专利权人：中交第四公路工程局有限公司，发明人：岳文军、武亚超、程波、宋大成、王栋、张鹏勃，摘要：本发明主要用于钢管混凝土拱桥主拱肋悬臂拼装的斜拉扣挂技术，尤其涉及一种钢管拱桥拱肋扣挂安装结构。钢管拱桥主拱钢管设置有抱箍系统，抱箍系统包含两个对称的半圆抱箍单元，半圆抱箍单元设置在上层拱肋，半圆包板直接包裹主拱钢管，半圆包板两侧设置连接板将两个半圆抱箍进行螺栓连接，连接板上设置销栓孔，销栓孔将锚箱与抱箍通过销轴连接，扣挂缆索锚固于锚箱内。安装作业简单方便，可以省时省力的完成钢管拱桥的临时扣点的安装，而且避免了在主拱肋上焊接吊耳等施工操作，降低了焊接产生的残余应力等对主拱产生应力不均等影响。具有结构设计合理、有利于结构安全稳定、操作简单且施工成本较低等优点。

3、中国专利：一种结合拱上立柱的斜拉扣挂施工系统，申请号：201611211319.4，申请日：2016.12.24，专利权人：中铁十八局集团有限公司，地址：300222天津市津南区双港镇，发明人：黄欣、袁帅、赵静波、郭琪、阎树欣、周意咏，摘要：本发明涉及一种结合拱上立柱的斜拉扣挂施工系统，适合跨度大、杆件重量大和地形条件复杂情况下的钢桁架拱桥施工。所述的斜拉扣挂体系包括：扣索、锚索、锚碇、主扣塔、辅助扣塔、拱上立柱、交界桥墩、辅助桥墩、拱座和拱肋。本发明介绍的施工方法能高效的解决所要求条件下钢桁架拱桥的施工问题，有效的缩短了工期，显著节约了施工成本。

经研究发现，不同结构的斜拉扣挂安装装置具有不同的特点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢管拱桥缆索吊装施工斜拉扣挂安装装置，解决结构受力稳定性差、连接不稳固、安全风险高、对主拱肋损伤大，无法快速安拆等问题。

为了实现本实用新型的目的，所采取的技术方案为：

一种钢管拱桥缆索吊装施工斜拉扣挂安装装置，扣挂安装装置设于拱肋的上弦管和腹管之间；所述的扣挂安装装置包括扁担梁、节点板和加劲斜撑；扁担梁在上弦管对应位置设有顶板，扁担梁通过节点板和加劲斜撑连接上弦管和腹管；扁担梁设有扣索通过的扣索通道，扁担梁的两端侧面分别安装有一块锚垫板；锚垫板开设有锚固孔，扣索通过锚固孔后锚固于锚垫板上。

优选的：所述的扁担梁采用槽钢双拼而成，两槽钢通过连接板焊接连接，两槽钢之间预留扣索通过的扣索通道，槽钢支点、受力点区域的腹板上设有若干加劲板，槽钢与加劲板采用焊接连接，提高扁担梁的强度和刚度。

优选的：所述的扁担梁两端与锚垫板对应位置设有若干个螺栓孔，扁担梁与锚垫板通过螺栓连接。使用时，首先将扁担梁与拱肋的上弦管、腹管焊接连接，将拱肋、扁担梁吊装至预定位置，然后在地面将扣索穿过锚垫板的锚固孔，安装扣索锚固端墩头锚具，再将锚垫板和扣索整体拖拉至扁担梁侧面，从扁担梁两侧将扣索穿入扣索通道，最后用螺栓将锚垫板与扁担梁连接固定，张拉扣索，完成拱肋结构临时固定。

优选的：所述的扁担梁上设有定位板，可以快速、精确定位锚垫板和扁担梁的螺栓孔对应位置，方便安装。

本钢管拱桥缆索吊装施工斜拉扣挂安装装置的优点为：

1、本实用新型扣挂安装装置设于拱肋上弦管和腹管之间，扣索通过锚垫板与扣挂安装装置的扁担梁连接，该扣挂安装装置结构简单，受力稳定可靠，安拆方便，实用性较强。

2、扁担梁与拱肋焊接整体吊装至空中，锚垫板与扁担梁采用螺栓连接，可以先在地面穿索、安装好扣索锚具，然后与锚垫板整体拖拉至扁担梁侧面安装，降低空中作业难度及风险。

3、扁担梁上设有定位板，可以快速、精确定位锚垫板、扁担梁螺栓孔位置，方便安装。

附图说明

图1是本钢管拱桥缆索吊装施工斜拉扣挂安装装置工作状态的立体结构示意图；

图2是本钢管拱桥缆索吊装施工斜拉扣挂安装装置非工作状态的立体结构示意图；

图3是锚垫板的结构示意图；

图中序号的部件名称为：

1、扣挂安装装置；2、上弦管；3、腹管；4、扣索；101、扁担梁；102、加劲板；103、连接板；104、顶板；105、节点板；106、加劲斜撑；107、扣索通道；108、定位板；109、锚垫板；110、螺栓孔；111、锚固孔。

具体实施方式

为了更清楚的对本技术进行描述，以下结合附图及实施例对本技术进一步详细说明。

实施例1

一种钢管拱桥缆索吊装施工斜拉扣挂安装装置，扣挂安装装置1设于拱肋的上弦管2和腹管3之间；所述的扣挂安装装置1包括扁担梁101、节点板105和加劲斜撑106；扁担梁101在上弦管2对应位置设有顶板104，扁担梁101通过节点板105和加劲斜撑106连接上弦管2和腹管3；扁担梁101设有扣索4通过的扣索通道107，扁担梁101的两端侧面分别安装有一块锚垫板109；锚垫板109开设有锚固孔111，扣索4通过锚固孔111后锚固于锚垫板109上。所述的扁担梁101两端与锚垫板109对应位置设有若干个螺栓孔110，扁担梁101与锚垫板109通过螺栓连接。使用时，首先将扁担梁101与拱肋的上弦管2、腹管3焊接连接，将拱肋、扁担梁101吊装至预定位置，然后在地面将扣索4穿过锚垫板109的锚固孔111，安装扣索4锚固端墩头锚具，再将锚垫板109和扣索4整体拖拉至扁担梁101侧面，从扁担梁101两侧将扣索4穿入扣索通道107，最后用螺栓将锚垫板109与扁担梁101连接固定，张拉扣索4，完成拱肋结构临时固定。

所述的扁担梁101采用槽钢双拼而成，两槽钢通过连接板103焊接连接，两槽钢之间预留扣索4通过的扣索通道107，槽钢支点、受力点区域的腹板上设有若干加劲板102，槽钢与加劲板102采用焊接连接，提高扁担梁101的强度和刚度。

实施例2

一种钢管拱桥缆索吊装施工斜拉扣挂安装装置，扣挂安装装置1设于拱肋的上弦管2和腹管3之间；所述的扣挂安装装置1包括扁担梁101、节点板105和加劲斜撑106；扁担梁101在上弦管2对应位置设有顶板104，扁担梁101通过节点板105和加劲斜撑106连接上弦管2和腹管3；扁担梁101设有扣索4通过的扣索通道107，扁担梁101的两端侧面分别安装有一块锚垫板109；锚垫板109开设有锚固孔111，扣索4通过锚固孔111后锚固于锚垫板109上。所述的扁担梁101两端与锚垫板109对应位置设有若干个螺栓孔110，扁担梁101与锚垫板109通过螺栓连接。使用时，首先将扁担梁101与拱肋的上弦管2、腹管3焊接连接，将拱肋、扁担梁101吊装至预定位置，然后在地面将扣索4穿过锚垫板109的锚固孔111，安装扣索4锚固端墩头锚具，再将锚垫板109和扣索4整体拖拉至扁担梁101侧面，从扁担梁101两侧将扣索4穿入扣索通道107，最后用螺栓将锚垫板109与扁担梁101连接固定，张拉扣索4，完成拱肋结构临时固定。

所述的扁担梁101采用槽钢双拼而成，两槽钢通过连接板103焊接连接，两槽钢之间预留扣索4通过的扣索通道107，槽钢支点、受力点区域的腹板上设有若干加劲板102，槽钢与加劲板102采用焊接连接，提高扁担梁101的强度和刚度。

所述的扁担梁101上设有定位板108，可以快速、精确定位锚垫板109和扁担梁101的螺栓孔110对应位置，方便安装。

上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本申请的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢管拱桥缆索吊装施工斜拉扣挂安装装置，其特征在于，扣挂安装装置（1）设于拱肋的上弦管（2）和腹管（3）之间；所述的扣挂安装装置（1）包括扁担梁（101）、节点板（105）和加劲斜撑（106）；扁担梁（101）在上弦管（2）对应位置设有顶板（104），扁担梁（101）通过节点板（105）和加劲斜撑（106）连接上弦管（2）和腹管（3）；扁担梁（101）设有扣索（4）通过的扣索通道（107），扁担梁（101）的两端侧面分别安装有一块锚垫板（109）；锚垫板（109）开设有锚固孔（111），扣索（4）通过锚固孔（111）后锚固于锚垫板（109）上。

2.根据权利要求1所述的钢管拱桥缆索吊装施工斜拉扣挂安装装置，其特征在于：所述的扁担梁（101）采用槽钢双拼而成，两槽钢通过连接板（103）焊接连接，两槽钢之间预留扣索（4）通过的扣索通道（107），槽钢支点、受力点区域的腹板上设有若干加劲板（102）。

3.根据权利要求1所述的钢管拱桥缆索吊装施工斜拉扣挂安装装置，其特征在于：所述的扁担梁（101）两端与锚垫板（109）对应位置设有若干个螺栓孔（110），扁担梁（101）与锚垫板（109）通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的钢管拱桥缆索吊装施工斜拉扣挂安装装置，其特征在于：所述的扁担梁（101）上设有定位板（108），可以快速、精确定位锚垫板（109）和扁担梁（101）的螺栓孔（110）对应位置，方便安装。

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