CN206233119U - 抗倾覆的挂篮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗倾覆的挂篮结构，其包括支架系统、支撑所述支架系统的行走系统、设置在所述支架系统后端的锚固系统、悬吊在所述支架系统下方的底篮系统、连接所述支架系统和底篮系统的吊带系统以及由所述底篮系统承托的模板系统，所述锚固系统包括抵靠在所述支架系统后端的承重扁担、抵靠在所述承重扁担上的设有钢筋锚固孔的锚固扁担和设置在所述锚固扁担上方的由千斤顶支撑的提升扁担。本实用新型利用提升扁担通过张拉提升扁担增加了锚固系统的竖向预应力，并且在挂篮主桁的两侧分别设置了受力的柔性保护索，从而进一步增大了抵抗挂篮倾覆的力矩，增强了挂篮抗倾覆的能力。

Description

抗倾覆的挂篮结构

【技术领域】

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种抗倾覆的挂篮结构

【背景技术】

挂篮常应用于大跨度铁路和公路预应力混凝土桥梁的施工中，是采用悬臂浇筑方式完成梁体施工的一种重要设备。采用挂篮建造大跨度预应力混凝土桥梁时，直接从墩顶悬臂伸出，逐段向跨径方向延伸施工。这种施工方法不受桥墩高、河水深等桥下环境因素影响，可以在不中断交通、不中断航运的情况下，完成桥梁的施工建设。这种浇筑施工工艺不仅简化了大跨度桥梁的施工难度，而且可大大节省搭设满堂支架等施工临时设施的工期和费用，在大跨度预应力混凝土桥梁施工过程中普遍采用。挂篮倾覆是挂篮在工程使用中常出现的安全事故，又由于挂篮通常在高空条件下使用，因此挂篮倾覆往往伴随着机械和施工人员的高空坠落，导致较大安全事故的发生。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种抗倾覆的挂篮结构，特别适用于抗拉抗压能力相对较弱的边跨施工中。

为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种抗倾覆的挂篮结构，其包括支架系统、支撑所述支架系统的行走系统、设置在所述支架系统后端的锚固系统、悬吊在所述支架系统下方的底篮系统、连接所述支架系统和底篮系统的吊带系统以及由所述底篮系统承托的模板系统；所述锚固系统包括抵靠在所述支架系统后端的承重扁担、抵靠在所述承重扁担上的设有钢筋锚固孔的锚固扁担和设置在所述锚固扁担上方的由千斤顶支撑的提升扁担。

进一步的，所述支架系统包括主桁以及连接所述主桁的横梁。

具体的，所述横梁包括与所述主桁的顶端连接上前横梁和上中横梁，所述上前横梁和所述上中横梁均为钢桁架结构。

可选的，所述主桁为菱形结构，其包括弦杆和节点板，所述弦杆采用槽钢，各个所述弦杆对口焊接成整体，相邻的所述弦杆通过销子或螺栓连接在同一所述节点板上。

进一步的，所述主桁的后端节点板延伸出水平突出段，所述水平突出段的上方抵靠有所述承重扁担。

具体的，所述承重扁担沿平行于所述横梁的方向设置于所述水平突出段的上方。

进一步的，所述锚固扁担以垂直于所述承重扁担的方向抵靠在所述承重扁担上方，所述锚固扁担开设有沿竖直方向贯通该锚固扁担本体的钢筋锚固孔。

具体的，所述提升扁担与主梁预应力筋的上端锚固，并且通过所述千斤顶对所述主梁预应力筋进行预应力张拉。

进一步的，还包括柔性保护索，所述柔性保护索一端与所述支架系统的上端锚固，另一端与主梁锚固。

可选的，所述底篮系统包括底篮前横梁、底篮后横梁和底篮纵梁；所述底篮前横梁和所述底篮后横梁均采用钢桁架，各杆件之间均采用焊接连接；所述底篮纵梁采用桁架结构，纵梁与横梁之间通过销子连接，各杆件之间采用焊接连接。

【附图说明】

图1为本实用新型抗倾覆的挂篮结构的正面视图。

图2为本实用新型抗倾覆的挂篮结构的背面视图。

图3为本使用新型抗倾覆的挂篮结构中主桁结构示意图。

图4为本实用新型抗倾覆的挂篮结构的锚固系统的结构示意图。

图5为本实用新型抗倾覆的挂篮结构的行走系统的结构示意图。

图6为本实用新型抗倾覆的挂篮结构的行走系统的支撑装置结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和示例性实施例对本实用新型作进一步地描述，其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。

图1和图2分别示出了本实用新型抗倾覆的挂篮结构的整体结构的前视图和后视图。

如图1～图5，本实用新型抗倾覆的挂篮结构包括支架系统1、支撑支架系统的行走系统2、设置在支架系统1后端的锚固系统3、悬吊在支架系统1下方的底篮系统4、连接支架系统1和底篮系统4的吊带系统5以及由底篮系统4承托的模板系统6。其中支架系统1包括横梁11和主桁12，横梁11和主桁12焊接连接；横梁11又包括上前横梁111和上中横梁112，上前横梁111和上中横梁112均为钢桁架结构，桁架中各杆件之间采用焊接连接，吊带位置设有劲板1121，如上中横梁112中的劲板1121。

图3示出本实用新型一种实施方式中主桁12的结构，主桁12为菱形结构，主要有弦杆121和节点板122组成，所有弦杆均采用槽钢，对口焊接成整体，相邻的弦杆121通过销子或螺栓连接在同一节点板122上。后端的节点板121，左侧延伸出水平突出段，所述水平突出段上方为水平面，以抵靠锚固系统3。

图4示出了本实用新型抗倾覆的挂篮结构的锚固系统3，其包括：抵靠在支架系统1后端的承重扁担33、抵靠在承重扁担33上的设有钢筋锚固孔的锚固扁担32和设置在锚固扁担32上方的由千斤顶支撑的提升扁担31。承重扁担31与主梁梁体8的竖向预应力筋81连接，使挂篮受到竖向预应力，从而产生与挂篮前倾的力矩相反的抗倾覆力矩，增强挂篮的抗倾覆能力。

具体地，承重扁担33沿平行于横梁11的方向抵靠于所述水平突出段的上方，所述承重扁担33相互平行的间隔设置，竖向预应力筋81从承重扁担33的间隙穿过。所述锚固扁担32以垂直于所述承重扁担的方向抵靠在所述承重扁担33的上方，且在其竖直方向贯通有使竖向预应力筋81穿过的钢筋锚固孔。提升扁担31设于所述锚固扁担32的上方，并与所述竖向预应力筋81的上端锚固，所述提升扁担31和所述锚固扁担32之间留有用于架设千斤顶的间隙。

进一步地，后锚系统的提升扁担31，可使挂篮后锚固系统更容易操作和安全。挂篮行走时，锚固轮25与行走轨道贴合，在锚固时会由于挂篮的前倾力矩使得锚固扁担锚固时需要克服所述前倾力矩，并且可能会因为所述前倾力矩的影响使得锚固扁担的锚固螺栓不能紧固至最佳位置，此时可利用提升扁担31施加竖直方向的拉力，从而使后锚装置贴紧行走轨道，便于锚固扁担的锚固螺栓的紧固。当后锚装置贴紧行走轨道后，可通过提升扁担31进一步张拉承重扁担，使后锚装置受到更大的起紧固作用的预应力，从而产生更大的抗倾覆力矩，提高挂篮结构抗倾覆的能力。

又一实施例中，每个主桁12两侧均设置两根受力的柔性保护索7，通过预应力张拉使受力的柔性保护索7设有预应力，由于受力柔性保护索为斜向设置，可将其产生的拉力分解为水平方向分力和竖直方向分力，其中所述水平方向分力可产生抵抗挂篮倾覆的力矩，从而增大了挂篮结构的抗倾覆能力。

所述柔性保护索7可起到的保护作用分别表现在：首先，挂篮处于正常使用状态时，所述柔性保护索7提供预应力拉力，使挂篮与主梁的连接更加紧固；其次，当挂篮产生倾覆倾向时，会发生倾覆方向的位移，由于所述柔性保护索7与挂篮倾覆方向反向设置，因此挂篮的所述位移必然会引起所述柔性保护索7的进一步张拉，使得所述柔性保护索7所提供的拉力进一步增大，产生更大的抗倾覆力矩；进一步，由于所述柔性保护索7为柔性部件，具有延展性，在受拉时具有一定的变形能力，也使本实用新型的抗倾覆的挂篮结构在产生倾覆倾向时，所述柔性保护索7的变形可使施工人员及时的注意到挂篮有倾覆的危险，提前采取措施，防止倾覆事故的出现。

又一实施例中，如图4～图6，行走系统2包括支撑装置21和供支撑装置21在其上行走的行走装置支撑装置21设置在主桁12下方，该支撑装置21包括悬挑支架211、中支腿212和走辊213。悬挑支架211包括支撑柱211a、挂篮定位板211b和千斤顶安装板211c。挂篮定位板211b从支撑柱211a的顶端沿主桁12的前进方向延伸，该挂篮定位板211b的上表面与主桁12相固定，其下表面与中支腿212相固定。所述千斤顶安装板211c从支撑柱211a的底部沿主桁12的前进方向的反方向延伸。支撑柱211a在靠近所述千斤顶安装板211c的适当位置设置了横向贯穿支撑柱211a的拉杆孔211d，中支腿212是支撑菱形挂篮1的主要结构，该中支腿212与主桁12中竖向的弦杆121设置在同一条纵向轴线上。进一步地，该中支腿212与支撑柱211a借助连接板(未标示)相连接。中支腿212下方设置有走辊213，使支撑装置21以摩擦阻碍较小的滚动摩擦形式在行走轨道23上行走。

又一实施例中，模板系统6包括底板模板、横隔板模板及箱外侧模板、箱内侧模板端模，模板采用整体式钢模，内箱顶板及横向跨中顶板采用桁架与模板进行连接形成整体，内箱侧模采用单片钢模，外侧模采用桁架与模板进行焊接连接，模板置于底篮上，采用桁架及对拉螺杆进行支撑。

底篮系统4包括底篮前横梁、底篮后横梁和底篮纵梁；所述底篮前横梁和所述底篮后横梁均采用钢桁架，各杆件之间均采用焊接连接；所述底篮纵梁采用桁架结构，纵梁与横梁之间通过销子连接，各杆件之间采用焊接连接。

本实用新型抗倾覆的挂篮结构的拼装：

(1)测量放样：在浇筑完成混凝土，由测量组放出挂篮安装所需的各种控制线，包括墩轴线、挂篮中心线、挂篮轨道中心线、支点位置线，并对行走轨道23和主桁12位置进行标高测量，作业队根据测量已放出的控制线再进行详细放样，确保挂篮主桁的安装位置准确。

⑵铺设轨道垫梁和轨道：行走轨道23梁底部要和梁顶面密贴，不平整部位要用水泥砂浆找平；轨道要挂线安装，确保轨道直顺。轨道垫梁和轨道要按挂篮设计要求进行安装固定。前支点位置垫梁要特别注意加密，要求严格按设计图纸进行加密，以防止此处集中荷载对垫梁和轨道的受力破坏。

⑶安装主桁12：行走轨道23定位好后，进行安装主桁12工作。首先安装前支腿和后支腿。前后支腿安放好后，在支腿上放置主桁，主桁后锚要锚住，测量组要对两侧主桁高差和中心距离进行测量，满足设计尺寸之后再安装主梁平联，检查各部位的联接情况和后锚，方可进行下一步的安装工作。

⑷安装横梁11：挂篮主桁架形成后，再安装中横梁和前横梁及千斤顶底垫梁。

⑸安装吊带系统5：吊带5要按设计要求接长，并保证吊带5不能使用错误，吊带销子要两端进行固定，确保吊带5不松动。

⑹安装底篮系统4：底篮4先在施工场地拼装后，采用卷扬机整体提吊。先拼装后横梁42，再拼装前横梁41，之后进行纵梁43(图中未示出)的安装。

⑺安装模版系统6。

⑻安装箱内后锚带，对挂篮各部位进行检查。

⑼挂篮安装完成及使用过程中必须安装两倍受力柔性保护索7，单侧采用两根φ28钢丝绳与梁体锚固，防止挂篮倾覆。

至此，本实用新型抗倾覆的挂篮结构的拼装完成。

虽然上面已经示出了本实用新型的一些示例性实施例，但是本领域的技术人员将理解，在不脱离本实用新型的原理或精神的情况下，可以对这些示例性实施例做出改变，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种抗倾覆的挂篮结构，其包括支架系统、支撑所述支架系统的行走系统、设置在所述支架系统后端的锚固系统、悬吊在所述支架系统下方的底篮系统、连接所述支架系统和底篮系统的吊带系统以及由所述底篮系统承托的模板系统，其特征在于，

所述锚固系统包括抵靠在所述支架系统后端的承重扁担、抵靠在所述承重扁担上的设有钢筋锚固孔的锚固扁担和设置在所述锚固扁担上方的由千斤顶支撑的提升扁担。

2.根据权利要求1所述的抗倾覆的挂篮结构，其特征在于，所述支架系统包括主桁以及连接所述主桁的横梁。

3.根据权利要求2所述的抗倾覆的挂篮结构，其特征在于，所述横梁包括与所述主桁的顶端连接上前横梁和上中横梁，所述上前横梁和所述上中横梁均为钢桁架结构。

4.根据权利要求2所述的抗倾覆的挂篮结构，其特征在于，所述主桁为菱形结构，其包括弦杆和节点板，所述弦杆采用槽钢，各个所述弦杆对口焊接成整体，相邻的所述弦杆通过销子或螺栓连接在同一所述节点板上。

5.根据权利要求4所述的抗倾覆的挂篮结构，其特征在于，所述主桁的后端节点板延伸出水平突出段，所述水平突出段的上方抵靠有所述承重扁担。

6.根据权利要求5所述的抗倾覆的挂篮结构，其特征在于，所述承重扁担沿平行于所述横梁的方向设置于所述水平突出段的上方。

7.根据权利要求6所述的抗倾覆的挂篮结构，其特征在于，所述锚固扁担以垂直于所述承重扁担的方向抵靠在所述承重扁担上方，所述锚固扁担开设有沿竖直方向贯通该锚固扁担本体的钢筋锚固孔。

8.根据权利要求7所述的抗倾覆的挂篮结构，其特征在于，所述提升扁担与主梁预应力筋的上端锚固，并且通过所述千斤顶对所述主梁预应力筋进行预应力张拉。

9.根据权利要求1所述的抗倾覆的挂篮结构，其特征在于，还包括柔性保护索，所述柔性保护索一端与所述支架系统的上端锚固，另一端与主梁锚固。

10.根据权利要求1所述的抗倾覆的挂篮结构，其特征在于，所述底篮系统包括底篮前横梁、底篮后横梁和底篮纵梁；所述底篮前横梁和所述底篮后横梁均采用钢桁架，各杆件之间均采用焊接连接；所述底篮纵梁采用桁架结构，纵梁与横梁之间通过销子连接，各杆件之间采用焊接连接。