CN214692601U - 一种电缆上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆上料装置，包括沿电缆输送方向依次设置的电缆线盘滚动机构和输送架，电缆线盘滚动机构上放置有电缆线盘，电缆线盘上的电缆一端穿过输送架后与加工设备相连接；输送架上设有控速机构，控速机构包括前端组件、中部组件和后端组件。本实用新型利用第一线轮和第二线轮进行电缆的传导，并且控制电缆的输送速度，保证电缆不会打卷，可以平滑的输送到下一加工环节。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，尤其涉及一种电缆上料装置。
背景技术
随着汽车工业的不断发展，产品竞争日益激烈，人们对汽车的性能、品质等要求也越来越高。在汽车开发过程中，线束是连接各个部件，是整车的神经网络。线束在生产的过程中需要大量的电缆，电缆从电缆线盘上取下输送时，经常会出现电缆卷成麻花状，不利于电缆的后续加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电缆上料装置，解决上述的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种电缆上料装置，包括沿电缆输送方向依次设置的电缆线盘滚动机构和输送架，所述电缆线盘滚动机构上放置有电缆线盘，所述电缆线盘上的电缆一端穿过所述输送架后与加工设备相连接；
所述输送架上设有控速机构，所述控速机构包括前端组件、中部组件和后端组件；
所述前端组件包括第一线轮和两个平行设置的滑杆，所述滑杆竖直的安装在所述输送架的前端上，所述第一线轮的两端滑动连接在所述滑杆上，所述输送架上安装有至少三个感应器，相邻的两个所述感应器之间的间距相等，所述第一线轮靠近所述感应器的一侧设有感应板；
所述中间组件包括第二线轮和所述气缸，所述第二线轮和气缸均安装在所述输送架中间位置的顶端，所述第二线轮通过伺服电机驱动，所述气缸的伸缩端连接有压线轮，所述压线轮置于所述第二线轮的上方；
所述后端组件包括竖直设置在所述输送架上的光栅传感器，所述输送架的后端还设有导向杆，所述导向杆上设有导向轮；
所述感应器、所述伺服电机和所述光栅传感器均通过PLC控制系统控制，所述PLC控制系统安装在所述输送架上。
进一步的，所述电缆线盘滚动机构包括两个相对设置的支撑架，两个所述支撑架之间设有辊轴，所述辊轴通过驱动电机驱动，所述电缆线盘放置在所述辊轴上，所述支撑架的一侧设有升降斜板，所述升降斜板的一端铰接在所述支撑架上，另一端接触在地面上，所述升降斜板通过升降气缸驱动。
进一步的，所述第一线轮的两端均通过滑块滑动连接在所述滑杆上。
进一步的，所述第一线轮的下方设有缓冲块，所述缓冲块固定在所述输送架上，并置于所述滑块的下方。
进一步的，所述第二线轮通过安装板连接在所述输送架上。
进一步的，所述安装板上设有压线杆，所述压线杆置于所述第二线轮的后方。
进一步的，所述压线轮通过拨动件铰接在所述气缸伸缩端连接的固定板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型利用第一线轮和第二线轮进行电缆的传导，并且控制电缆的输送速度，保证电缆不会打卷，可以平滑的输送到下一加工环节。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型电缆上料装置主视图；
图2为输送架侧视图；
图3为图2中A处放大图；
图4为电缆线盘滚动机构俯视图；
附图标记说明：1、输送架；2、第一线轮；3、滑杆；4、感应器；5、感应板；6、第二线轮；7、气缸；8、伺服电机；9、压线轮；10、光栅传感器；11、导向杆；12、导向轮；13、电缆线盘；14、支撑架；15、辊轴；16、驱动电机；17、升降斜板；18、滑块；19、缓冲块；20、安装板；21、压线杆；22、拨动件；23、固定板；24、PLC控制系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种电缆上料装置，包括沿电缆输送方向依次设置的电缆线盘滚动机构和输送架1，所述电缆线盘滚动机构上放置有电缆线盘13，所述电缆线盘13上的电缆一端穿过所述输送架1后与加工设备相连接。
所述电缆线盘滚动机构包括两个相对设置的支撑架14，两个所述支撑架14之间设有辊轴15，所述辊轴15通过驱动电机16驱动，所述电缆线盘13放置在所述辊轴15上，所述支撑架14的一侧设有升降斜板17，所述升降斜板17的一端铰接在所述支撑架14上，另一端接触在地面上，所述升降斜板17通过升降气缸驱动。
所述输送架1上设有控速机构，所述控速机构包括前端组件、中部组件和后端组件。
所述前端组件包括第一线轮2和两个平行设置的滑杆3，所述滑杆3竖直的安装在所述输送架1的前端上，所述第一线轮2的两端通过滑块18滑动连接在所述滑杆3上。所述第一线轮2的下方设有缓冲块19，所述缓冲块19固定在所述输送架1上，并置于所述滑块18的下方。所述输送架1上安装有至少三个感应器4，相邻的两个所述感应器4之间的间距相等，所述第一线轮2靠近所述感应器4的一侧设有感应板5。
所述中间组件包括第二线轮6和气缸7，所述第二线轮6和气缸7均安装在所述输送架1中间位置的顶端，所述第二线轮6通过安装板20连接在所述输送架1上。所述安装板20上设有压线杆21，所述压线杆21置于所述第二线轮6的后方。所述第二线轮6通过伺服电机8驱动，所述气缸7的伸缩端通过固定板23和拨动件22连接有压线轮9，所述压线轮9置于所述第二线轮6的上方。
所述后端组件包括竖直设置在所述输送架1上的光栅传感器10，所述输送架1的后端还设有导向杆11，所述导向杆11上设有导向轮12。
所述感应器4、伺服电机8和光栅传感器10均通过PLC控制系统24控制，所述PLC控制系统24安装在所述输送架1上，所述PLC控制系统24为现有技术。
本实用新型的动作过程如下：
将电缆线盘13通过升降斜板17滚到支撑架14上，使电缆线盘13放置在辊轴15上，然后将电缆的一端从第一线轮2的下方绕过，然后从第二线轮6和压线轮9之间穿过后从压线杆21的下方穿过，然后气缸7的伸缩端下降，扳动拨动件22使压线轮9压在电缆的上方，然后电缆从两个导向轮12之间穿过后连接到下一加工设备上，当下一加工设备需要电缆进行加工时，电缆的一端会被拉起，光栅传感器10感应到电缆，PLC控制系统24控制伺服电机8和驱动电机16启动，第二线轮6带动电缆传输，使电缆将第一线轮2在滑杆3上向上移动，使第二高的感应器4感应到感应板5，然后PLC控制系统24控制伺服电机8和驱动电机16提高转速，使电缆的传输速度变快，直至最高的感应器4感应到感应板5的位置，PLC控制系统24控制伺服电机8和驱动电机16停止工作，使电缆不再传输。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电缆上料装置，其特征在于：包括沿电缆输送方向依次设置的电缆线盘滚动机构和输送架(1)，所述电缆线盘滚动机构上放置有电缆线盘(13)，所述电缆线盘(13)上的电缆一端穿过所述输送架(1)后与加工设备相连接；
所述输送架(1)上设有控速机构，所述控速机构包括前端组件、中部组件和后端组件；
所述前端组件包括第一线轮(2)和两个平行设置的滑杆(3)，所述滑杆(3)竖直的安装在所述输送架(1)的前端上，所述第一线轮(2)的两端滑动连接在所述滑杆(3)上，所述输送架(1)上安装有至少三个感应器(4)，相邻的两个所述感应器(4)之间的间距相等，所述第一线轮(2)靠近所述感应器(4)的一侧设有感应板(5)；
所述中部组件包括第二线轮(6)和气缸(7)，所述第二线轮(6)和所述气缸(7)均安装在所述输送架(1)中间位置的顶端，所述第二线轮(6)通过伺服电机(8)驱动，所述气缸(7)的伸缩端连接有压线轮(9)，所述压线轮(9)置于所述第二线轮(6)的上方；
所述后端组件包括竖直设置在所述输送架(1)上的光栅传感器(10)，所述输送架(1)的后端还设有导向杆(11)，所述导向杆(11)上设有导向轮(12)；
所述感应器(4)、所述伺服电机(8)和所述光栅传感器(10)均通过PLC控制系统(24)控制，所述PLC控制系统(24)安装在所述输送架(1)上。
2.根据权利要求1所述的电缆上料装置，其特征在于：所述电缆线盘滚动机构包括两个相对设置的支撑架(14)，两个所述支撑架(14)之间设有辊轴(15)，所述辊轴(15)通过驱动电机(16)驱动，所述电缆线盘(13)放置在所述辊轴(15)上，所述支撑架(14)的一侧设有升降斜板(17)，所述升降斜板(17)的一端铰接在所述支撑架(14)上，另一端接触在地面上，所述升降斜板(17)通过升降气缸驱动。
3.根据权利要求1所述的电缆上料装置，其特征在于：所述第一线轮(2)的两端均通过滑块(18)滑动连接在所述滑杆(3)上。
4.根据权利要求3所述的电缆上料装置，其特征在于：所述第一线轮(2)的下方设有缓冲块(19)，所述缓冲块(19)固定在所述输送架(1)上，并置于所述滑块(18)的下方。
5.根据权利要求1所述的电缆上料装置，其特征在于：所述第二线轮(6)通过安装板(20)连接在所述输送架(1)上。
6.根据权利要求5所述的电缆上料装置，其特征在于：所述安装板(20)上设有压线杆(21)，所述压线杆(21)置于所述第二线轮(6)的后方。
7.根据权利要求1所述的电缆上料装置，其特征在于：所述压线轮(9)通过拨动件(22)铰接在所述气缸(7)伸缩端连接的固定板(23)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121130893.3U CN214692601U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种电缆上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214692601U true CN214692601U (zh) | 2021-11-12 |
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Family Applications (1)
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| CN202121130893.3U Active CN214692601U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种电缆上料装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-25 CN CN202121130893.3U patent/CN214692601U/zh active Active
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