CN214692594U - 一种铝镁合金丝自动并丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及并丝机技术领域，具体为一种铝镁合金丝自动并丝机,包括第一放卷装置、第二放卷装置、并丝装置、第一电机、第二电机、收卷装置以及金属丝，所述第一放卷装置位于第二放卷装置的一侧，所述并丝装置位于第一放卷装置以及第二放卷装置的右侧，所述并丝装置的右侧设有并丝器，并且所述并丝装置与并丝器之间设有固定轴承连接，所述收卷装置以及电机均位于并丝器的右端，并且所述电机位于收卷装置一侧，所述收卷装置包括紧丝器以及收卷轴，通过第一放卷装置以及第二放卷装置进行放丝，通过并丝装置进行过渡稳定，通过并丝器进行并丝以及紧丝器进行夹紧，最后进行并丝后的收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及并丝机技术领域，具体为一种铝镁合金丝自动并丝机。
背景技术
众所周知，在线缆技术领域中，在对线缆做编织屏蔽前，需要将多根金属丝合并成一股，并丝时因为金属丝张力之间有差异，收线时高速运转，个别金属丝有不稳定、抖动的情况，同时因为多根金属丝受力后平铺在收线导轮上，容易产生铜丝之间长短不一，排位不良的情况，编织容易断线，并且容易产生磨损，降低并丝效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种并丝稳定，并且并丝速度快，磨损小以及效率高的铝镁合金丝自动并丝机。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝镁合金丝自动并丝机，包括第一放卷装置、第二放卷装置、并丝装置、第一电机、第二电机、收卷装置以及金属丝，所述第一放卷装置位于第二放卷装置的一侧，所述第一放卷装置的内部设有第一放卷轴，所述第二放卷装置的内部设有第二放卷轴，所述金属丝环绕在第一放卷轴以及第二放卷轴上，所述并丝装置位于第一放卷装置以及第二放卷装置的右侧，所述并丝装置的右侧设有并丝器，并且所述并丝装置与并丝器之间设有固定轴承连接，所述并丝装置的内部设有第一丝孔以及第二丝孔，所述并丝器的内部设有并丝孔，所述并丝器外层设有齿轮槽，所述并丝器的一侧设有传动齿轮，所述传动齿轮与并丝器之间设有传送链连接，所述传动齿轮的左侧设有第二电机，所述金属丝依次贯穿丝孔以及并丝孔，所述收卷装置以及电机均位于并丝器的右端，并且所述电机位于收卷装置一侧，所述收卷装置包括紧丝器以及收卷轴，所述收卷轴位于收卷装置的内部，所述紧丝器安装在收卷轴的左端，所述收卷轴以及紧丝器之间设有合并丝连接。
为了使放卷时更加稳定，本实用新型改进有，所述第一放卷装置以及第二放卷装置的右端分别设有第一金属管以及第二金属管。
为了减小金属丝的磨损，本实用新型改进有，所述第一金属管以及第二金属管的内部分别设有第一过渡孔以及第二过渡孔，所述第一过渡孔、第二过渡孔、第一丝孔以及第二丝孔的边缘处均为弧形。
为了提高本结构的实用性，本实用新型改进有，所述第一电机以及第二电机均采用数控可调速电机。
为了进一步提高并丝的质量，本实用新型改进有，所述第一丝孔以及第二丝孔的内部设有固定弹簧以及紧压板，所述紧压板安装在固定弹簧的底端，所述固定弹簧的另一端连接在第一丝孔以及第二丝孔的内壁上。
为了保护电机，本实用新型改进有，所述第一电机与第二电机均设有电机壳。
为了固定放卷装置，本实用新型改进有，所述第一放卷装置与第二放卷装置的中间部分设有固定支杆连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝镁合金丝自动并丝机，具备以下有益效果：
该铝镁合金丝自动并丝机，包括第一放卷装置、第二放卷装置、并丝装置、第一电机、第二电机、收卷装置以及金属丝，所述第一放卷装置位于第二放卷装置的一侧，所述并丝装置位于第一放卷装置以及第二放卷装置的右侧，通过第一电机、第二电机、第一放卷装置、第二放卷装置以及收卷装置的相互配合，实现了本结构的一个全自动运行，所述并丝器的一侧设有传动齿轮，所述传动齿轮与并丝器之间设有传送链连接，所述传动齿轮的左侧设有第二电机，传动齿轮通过传送链带动并丝器，使并丝器在运行时更加稳定，从而提高并丝效率，所述并丝装置的内部设有第一丝孔以及第二丝孔，通过第一丝孔以及第二丝孔防止金属丝在并丝时发生杂乱打卷的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1传送机构的结构示意图；
图3为本实用新型的并丝结构的结构示意图；
图中：1、第一放卷装置；2、第二放卷装置；3、并丝装置；4、并丝器； 5、收卷装置；6、第一放卷轴；7、第一金属管；8、金属丝；9、第二金属管； 10、第二放卷轴；11、固定支杆；12、第一丝孔；13、第二丝孔；14、固定轴承；15、第二电机；16、传动齿轮；17、第一过渡孔；18、并丝孔；19、传送链；20、第一电机；21、收卷轴；22、紧丝器；23、合并丝；24、第二过渡孔；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型的一种铝镁合金丝自动并丝机，包括第一放卷装置1、第二放卷装置2、并丝装置3、第一电机20、第二电机15、收卷装置 5以及金属丝8，所述第一放卷装置1位于第二放卷装置2的一侧，所述第一放卷装置1的内部设有第一放卷轴6，所述第二放卷装置2的内部设有第二放卷轴10，所述金属丝8环绕在第一放卷轴6以及第二放卷轴10上，所述并丝装置3位于第一放卷装置1以及第二放卷装置2的右侧，所述并丝装置3的右侧设有并丝器4，并且所述并丝装置3与并丝器4之间设有固定轴承14连接，所述并丝装置3的内部设有第一丝孔12以及第二丝孔13，所述并丝器4 的内部设有并丝孔18，所述并丝器4外层设有齿轮槽，所述并丝器4的一侧设有传动齿轮16，所述传动齿轮16与并丝器4之间设有传送链19连接，所述传动齿轮16的左侧设有第二电机15，所述金属丝8依次贯穿丝孔以及并丝孔18，所述收卷装置5以及电机均位于并丝器4的右端，并且所述电机位于收卷装置5一侧，所述收卷装置5包括紧丝器22以及收卷轴21，所述收卷轴 21位于收卷装置5的内部，所述紧丝器22安装在收卷轴21的左端，所述收卷轴21以及紧丝器22之间设有合并丝23连接。
本实用新型的一种铝镁合金丝自动并丝机在使用时，通过电机带动第一放卷轴6以及第二放卷轴10进行放卷，并丝器4内部的并丝孔18设有两个，一个与第一丝孔12对应，另一个与第二丝孔13对应，第一放卷轴6装置以及第二放卷装置2上的金属丝8通过放卷进入第一丝孔12以及第二丝孔13，然后通过第一丝孔12以及第二丝孔13进入与之对应的并丝孔18，在并丝时，并丝器4通过固定轴承14连接在并丝装置3上，并且并丝器4的外层有齿轮槽，第二电机15带动传动齿轮16旋转，传动齿轮16通过传送链19与固定轴承14带动并丝器4进行旋转，这时并丝孔18内的金属丝8同时进行旋转，从而达到一个并丝的效果，金属丝8贯穿并丝器4之后进入紧丝器22，在紧丝器22的内部经过一个压紧过程，最后连接收卷装置5进行收卷，收卷时由第一电机20带动收卷轴21，由收卷轴21带动合并丝23进行收卷，合并丝23为金属丝8合并后的名称。
为了使放卷时更加稳定，所述第一放卷装置1以及第二放卷装置2的右端分别设有第一金属管7以及第二金属管9，通过第一金属管7以及第二金属管9，防止本结构在放卷时金属丝8产生绕线的情况。
为了减小金属丝8的磨损，所述第一金属管7以及第二金属管9的内部分别设有第一过渡孔17以及第二过渡孔24，所述第一过渡孔17、第二过渡孔24、第一丝孔12以及第二丝孔13的边缘处均为弧形，通过弧形减小了金属丝8进入孔内时的磨损，从而提高了金属丝8的并丝质量。
为了提高本结构的实用性，所述第一电机20以及第二电机15均采用数控可调速电机，可以通过计算机控制其运行时的转速，从而控制放卷以及收卷的速度，方便快捷。
为了进一步提高并丝的质量，所述第一丝孔12以及第二丝孔13的内部设有固定弹簧以及紧压板，所述紧压板安装在固定弹簧的底端，所述固定弹簧的另一端连接在第一丝孔12以及第二丝孔13的内壁上，通过固定弹簧与紧压板的夹紧作用，使金属丝8全程处于压紧的状态，放置因为松弛而产生误差。
为了保护电机，所述第一电机20与第二电机15均设有电机壳。
为了固定放卷装置，所述第一放卷装置1与第二放卷装置2的中间部分设有固定支杆11连接，通过固定支杆11使第一放卷装置1与第二放卷装置2 能相互支撑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝镁合金丝自动并丝机，其特征在于，包括第一放卷装置(1)、第二放卷装置(2)、并丝装置(3)、第一电机(20)、第二电机(15)、收卷装置(5)以及金属丝(8)，所述第一放卷装置(1)位于第二放卷装置(2)的一侧，所述第一放卷装置(1)的内部设有第一放卷轴(6)，所述第二放卷装置(2)的内部设有第二放卷轴(10)，所述金属丝(8)环绕在第一放卷轴(6)以及第二放卷轴(10)上，所述并丝装置(3)位于第一放卷装置(1)以及第二放卷装置(2)的右侧，所述并丝装置(3)的右侧设有并丝器(4)，并且所述并丝装置(3)与并丝器(4)之间设有固定轴承(14)连接，所述并丝装置(3)的内部设有第一丝孔(12)以及第二丝孔(13)，所述并丝器(4)的内部设有并丝孔(18)，所述并丝器(4)外层设有齿轮槽，所述并丝器(4)的一侧设有传动齿轮(16)，所述传动齿轮(16)与并丝器(4)之间设有传送链(19)连接，所述传动齿轮(16)的左侧设有第二电机(15)，所述金属丝(8)依次贯穿丝孔以及并丝孔(18)，所述收卷装置(5)以及电机均位于并丝器(4)的右端，并且所述电机位于收卷装置(5)一侧，所述收卷装置(5)包括紧丝器(22)以及收卷轴(21)，所述收卷轴(21)位于收卷装置(5)的内部，所述紧丝器(22)安装在收卷轴(21)的左端，所述收卷轴(21)以及紧丝器(22)之间设有合并丝(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金丝自动并丝机，其特征在于，所述第一放卷装置(1)以及第二放卷装置(2)的右端分别设有第一金属管(7)以及第二金属管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种铝镁合金丝自动并丝机，其特征在于，所述第一金属管(7)以及第二金属管(9)的内部分别设有第一过渡孔(17)以及第二过渡孔(24)，所述第一过渡孔(17)、第二过渡孔(24)、第一丝孔(12)以及第二丝孔(13)的边缘处均为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种铝镁合金丝自动并丝机，其特征在于，所述第一电机(20)以及第二电机(15)均采用数控可调速电机。
5.根据权利要求1所述的一种铝镁合金丝自动并丝机，其特征在于，所述第一丝孔(12)以及第二丝孔(13)的内部设有固定弹簧以及紧压板，所述紧压板安装在固定弹簧的底端，所述固定弹簧的另一端连接在第一丝孔(12)以及第二丝孔(13)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种铝镁合金丝自动并丝机，其特征在于，所述第一电机(20)与第二电机(15)均设有电机壳。
7.根据权利要求1所述的一种铝镁合金丝自动并丝机，其特征在于，所述第一放卷装置(1)与第二放卷装置(2)的中间部分设有固定支杆(11)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022200047.6U CN214692594U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种铝镁合金丝自动并丝机 |
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| CN202022200047.6U CN214692594U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种铝镁合金丝自动并丝机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214692594U true CN214692594U (zh) | 2021-11-12 |
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Family Applications (1)
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| CN202022200047.6U Active CN214692594U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种铝镁合金丝自动并丝机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214692594U (zh) |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022200047.6U patent/CN214692594U/zh active Active
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