CN214692167U - 储料机构及自动上垫片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储料机构及自动上垫片设备，储料机构包括储料仓、限位结构和配重压紧结构，储料仓具有进料口和出料口，片状物沿竖直方向依次层叠放置于储料仓内，配重压紧结构和限位结构分别设置于层叠的片状物的顶部和底部，限位结构用于防止片状物从出料口掉落，配重压紧结构通过自身重力压紧在层叠设置的片状物上。本实用新型提供的储料机构及自动上垫片设备，配重压紧结构压紧层叠的片状物，即使出料口处的片状物被取走时，产生推动剩余片状物的力，也能够在配重压紧结构的作用下使片状物回位。采用配重压紧结构压紧片状物，结构简单，而且可以很方便的将配重压紧结构取下，进行存料。

Description

储料机构及自动上垫片设备

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，更具体地说，是涉及一种储料机构及自动上垫片设备。

背景技术

在产品出货时，大多需要采用纸箱包装和保护产品，纸箱内部除泡棉、气柱袋等缓冲物外，根据产品需求，有的纸箱内还配备有垫片，用于定位产品，防止产品晃动。垫片在来料时为平板状，需要人工将其折叠成支撑台状，然后放在纸箱中定位产品。目前，垫片均通过人工折叠上料，为了减轻工人的劳动强度，需要采用自动化上垫片的设备，其中，自动化上垫片时，需要使用垫片储料机构源源不断地提供垫片，目前储存片状物的储料机构均为层叠式地储存片状物，而且在储料机构的出口处设有挡板等防止片状物掉落的遮挡结构，这样，导致在取走出口处的片状物时，在遮挡结构的遮挡作用下，该片状物会反向推动剩余的片状物，导致剩余的片状物被顶起移位，影响下一次的取料。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种储料机构及自动上垫片设备，以解决现有技术中存在的出料时容易顶起其他片状物，影响取料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种储料机构，用于存储片状物，包括储料仓、限位结构和配重压紧结构，所述储料仓具有进料口和出料口，所述片状物沿竖直方向依次层叠放置于所述储料仓内，所述配重压紧结构和所述限位结构分别设置于层叠的所述片状物的顶部和底部，所述限位结构用于防止所述片状物从所述出料口掉落，所述配重压紧结构通过自身重力压紧在层叠设置的片状物上。

在一个实施例中，所述配重压紧结构包括配重块和多个压紧块，多个所述压紧块分别连接于所述配重块的多个侧边处，所述压紧块用于压紧所述片状物。

在一个实施例中，所述压紧块包括压紧部和连接部，所述连接部的两端分别连接于所述配重块和所述压紧部，所述压紧部用于抵接在所述片状物。

在一个实施例中，所述压紧部和所述连接部均呈条状且垂直连接，使所述压紧块呈T形设置。

在一个实施例中，所述配重块和所述压紧块通过螺纹件可拆卸连接，所述配重块上开设有多个自其中心向其边缘依次排列的多个第一连接孔，所述压紧块上开设有第二连接孔，所述螺纹件穿过其中一个所述第一连接孔和所述第二连接孔设置。

在一个实施例中，所述配重压紧结构上连接有便于取放的提手。

在一个实施例中，所述提手为螺钉，所述螺钉螺纹连接于所述配重压紧结构。

在一个实施例中，所述限位结构包括多个用于支撑在所述片状物边缘处的滚动结构。

在一个实施例中，所述储料仓包括多个分别用于限位所述片状物侧壁的第一限位条；或者，所述储料仓包括多个分别用于限位所述片状物角部的第二限位条。

本实用新型还提供一种自动上垫片设备，包括上述的储料机构。

本实用新型提供的储料机构及自动上垫片设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型储料机构包括储料仓、限位结构和配重压紧结构，片状物沿竖直方向层叠设置在储料仓内，限位结构设置在出料口处防止片状物掉落，配重压紧结构通过自身重力压紧在层叠的片状物上。在从出料口取料时，配重压紧结构压紧层叠的片状物，即使出料口处的片状物被取走时，产生推动剩余片状物的力，在配重压紧结构的作用下，也能够使片状物回位，保证下一次取料的正常进行。采用配重压紧结构压紧片状物，结构简单，而且可以很方便的将配重压紧结构取下，进行存料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的储料机构的立体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的储料机构的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的储料机构的仰视图；

图4为本实用新型实施例提供的配重压紧结构的立体结构图；

图5为本实用新型实施例提供的配重压紧结构的爆炸结构图。

其中，图中各附图标记：

010-片状物；

1-储料仓；101-进料口；102-出料口；11-第一限位条；2-限位结构；21-滚动结构；3-配重压紧结构；31-配重块；311-第一连接孔；32-压紧块；321-压紧部；322-连接部；3220-第二连接孔；33-提手；4-工作台。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本实用新型实施例提供的储料机构进行说明。储料机构用于存储片状物010，多个片状物010层叠放置在储料机构内。

在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图1至图3，储料机构包括储料仓1、限位结构2和配重压紧结构3。储料仓1用于储存层叠放置的片状物010，储料仓1呈长条形，片状物010沿竖直方向依次层叠放置。储料仓1具有进料口101和出料口102，进料口101设置于储料仓1的顶端，出料口102设于储料仓1的底端，使片状物010从储料仓1的顶端放入，从储料仓1的底端取出。限位结构2用于防止片状物010从出料口102处掉落，限位结构2设置于出料口102处。其中，限位结构2抵接于片状物010的边缘处，使其对片状物010具有支撑作用，又不会导致片状物010无法取出。配重压紧结构3通过自身的重力压紧在层叠设置的片状物010上，这样，在取出片状物010时，由于限位结构2的阻挡，片状物010产生一定的弯折，则会产生推动其他片状物010的推力，而在配重压紧结构3的作用下，剩余的片状物010不会发生位移，或者即使发生位移，也能够在配重压紧结构3的压紧下下移，便于进行下一次的取料。配重压紧结构3直接放置在片状物010上，与储料仓1不需要连接，从而也不需要设置连接结构，因而使得该储料结构结构简单，而且配重压紧结构3可以取下，方便向储料仓1进行大规模上料。

上述实施例中的储料机构，包括储料仓1、限位结构2和配重压紧结构3，片状物010沿竖直方向层叠设置在储料仓1内，限位结构2设置在出料口102处防止片状物010掉落，配重压紧结构3通过自身重力压紧在层叠的片状物010上。在从出料口102取料时，配重压紧结构3压紧层叠的片状物010，即使出料口102处的片状物010被取走时，产生推动剩余片状物010的力，在配重压紧结构3的作用下，也能够使片状物010回位，保证下一次取料的正常进行。采用配重压紧结构3压紧片状物010，结构简单，而且可以很方便的将配重压紧结构3取下，进行存料。

在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图2及图4，配重压紧结构3包括配重块31和多个压紧块32，配重块31较重，能够提供足够的重力使配重压紧结构3压紧片状物010，压紧块32用于与片状物010接触，抵接于片状物010的表面。压紧块32的数量为多个，因此可以将片状物010的各处压紧。其中，多个压紧块32分别连接于配重块31的多个侧边，即一个压紧块32对应连接于配重块31的一个侧边，因而该压紧块32可以对应压紧在片状物010的其中一边缘。当压紧块32的数量为四个时，四个压紧块32分别连接于配重块31的四侧，四个压紧块32分别压紧在片状物010的靠近边缘的四侧，从而使得片状物010的各处均受到向下的压力，不会受力翘起。

可选地，压紧块32包括压紧部321和连接部322，连接部322的两端分别连接于配重块31和压紧部321，压紧部321的作用在于与片状物010相抵接，连接部322的作用在于连接压紧部321和配重块31。将压紧块32分为压紧部321和连接部322设置，使得压紧部321能够进一步延伸至靠近片状物010的边缘处，从而使得压紧部321能够更好的压紧片状物010。这样，使压紧块32的结构布局更加合理。

可选地，连接部322呈条状，连接部322自配重块31延伸至压紧部321，压紧部321可与配重块31间隔设置，使压紧部321能够更加靠近片状物010的边缘。压紧部321也呈条状，使压紧部321与片状物010之间的接触面积较大，因而可以更可靠地压紧片状物010。可选地，压紧部321和连接部322垂直连接，使压紧块32呈T形设置，既能够与配重块31稳定连接，又能够与稳定压紧片状物010。可选地，连接部322伸出配重块31的边缘设置，且连接部322与该边缘垂直或接近垂直设置，压紧部321相应地与该边缘平行或接近平行设置，从而可以压紧片状物010的与配重块31的该边缘平行的侧面。在其他实施例中，压紧块32也可呈三角形、梯形或者方形设置。

在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图4及图5，配重块31和压紧块32通过螺纹件可拆卸连接，使得配重块31和压紧块32可拆卸，从而使得压紧块32的压紧部321与配重块31之间的距离可调节，从而可以调整配重压紧结构3的整体尺寸，适用于压紧不同尺寸的片状物010。可选地，配重块31上开设有多个第一连接孔311，多个第一连接孔311自配重块31的中心向其边缘依次排列，压紧块32上开设有第二连接孔3220，螺纹件穿过其中一个第一连接孔311和第二连接孔3220设置，实现配重块31和压紧块32的可拆卸连接。在需要调整配重压紧结构3的外廓尺寸时，将螺纹件拆下，然后将第二连接孔3220与其他第一连接孔311(更靠近配重块31的边缘或者更靠近配重块31的中心)对齐，然后将螺纹件重新穿过第一连接孔311和第二连接孔3220，将配重块31和压紧块32锁紧，因此，可以使压紧块32的压紧部321更靠近或者更加远离配重块31，相应可以用于压紧尺寸更小或者尺寸更大的片状物010。可选地，第二连接孔3220为条形孔，条形孔的长度方向与第一连接孔311的排列方向相同，使得配重压紧结构3的外廓尺寸可连续调节。

可选地，压紧块32包括压紧部321和连接部322，第二连接孔3220开设于连接部322上，通过连接部322实现压紧部321和配重块31的连接功能，使压紧部321仅用于压紧片状物010，螺纹件仅穿过连接部322设置，不会穿过压紧部321，进而不会凸出于压紧部321的面向片状物010一侧，可以避免螺钉与压紧部321接触。

可选地，在压紧部321压紧片状物010时，连接部322的面向片状物010的一侧与片状物010间隔设置，这样，连接部322不会与片状物010接触，与连接部322连接的螺钉也不会与片状物010接触，避免破坏片状物010。

在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图4及图5，配重压紧结构3上连接有提手33，提手33的设置便于工作人员取放配重压紧结构3。由于配重压紧结构3仅放置在片状物010上，与储料仓1等结构没有连接关系，工作人员可直接通过提手33提起配重压紧结构3，方便向储料仓1内上料。可选地，提手33设置在配重块31上，配重块31设于配重压紧结构3的中心处，因此，提手33也设置于配重压紧结构3的中心处，在提起配重压紧结构3时，不会倾斜。

可选地，提手33为螺钉，螺纹连接于配重压紧结构3上，配重压紧结构3上相应开设有螺纹孔，螺钉螺纹连接于螺纹孔内，使得提手33能够方便地安装在配重压紧结构3上，无需采用焊接的方式连接，也无需额外加工提手33，使用现有的螺钉即可，可以节省成本。当提手33连接在配重块31上时，螺纹孔开设在配重块31上，螺纹孔的位置此处不作限定，可开设在配重块31的中心处。

在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图3，限位结构2包括多个滚动结构21，滚动结构21用于止挡片状物010，防止在没有外力作用时，片状物010从出料口102掉落。滚动结构21支撑在片状物010的边缘处，既能够对片状物010具有支撑作用，又能够在外力作用下将片状物010取出。限位结构2由多个滚动结构21组成时，在片状物010取出时，滚动结构21自转，对片状物010具有导向作用，使片状物010更容易取出。可选地，滚动结构21为滚轮或者轴承，能够发生自转，使片状物010更容易取出即可。

可选地，滚动结构21的数量可为四个，分别抵接于片状物010的四侧或者四角。当片状物010包括底壁和分别连接于底壁的四个侧壁时，滚动结构21可抵接于侧壁的角部，滚动结构21抵接于侧壁的角部时，侧壁的角部受力，更容易使侧壁相对底壁弯折，也更容易从储料仓1中取出。

在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图1，储料仓1包括多个第一限位条11，多个第一限位条11围成一个腔体，片状物010限位于该腔体内。第一限位条11用于限位片状物010的侧壁，第一限位条11呈片状，与片状物010的侧壁相抵接。第一限位条11的个数小于或者等于片状物010侧壁的数量。例如，第一限位条11的个数为四个，分别用于限位片状物010的四侧。在本实用新型的另一个实施例中，储料仓1包括多个第二限位条，多个第二限位条围成一个腔体，片状物010限位于该腔体内。第二限位条用于限位片状物010的角部，第二限位条的横截面呈L形，与片状物010的角部形状相同。第二限位条的个数小于或者等于片状物010侧壁的数量。例如，第二限位条的个数为四个，分别用于限位片状物010的四个角部。在本实用新型的另一个实施例中，储料仓1呈筒状，储料仓1的内壁对片状物010的侧壁进行限位。

本实用新型还提供一种自动上垫片装置，自动上垫片装置包括上述任一实施例中的储料机构。储料机构的数量及分布此处不作限定。当储料机构的数量为多个时，多个储料机构可共用一个工作台4，使自动上垫片装置可同时取多个料，加快上垫片的效率。

本实用新型提供的自动上垫片装置，采用了上述的储料机构，储料机构包括储料仓1、限位结构2和配重压紧结构3，片状物010沿竖直方向层叠设置在储料仓1内，限位结构2设置在出料口102处防止片状物010掉落，配重压紧结构3通过自身重力压紧在层叠的片状物010上。在从出料口102取料时，配重压紧结构3压紧层叠的片状物010，即使出料口102处的片状物010被取走时，产生推动剩余片状物010的力，在配重压紧结构3的作用下，也能够使片状物010回位，保证下一次取料的正常进行。采用配重压紧结构3压紧片状物010，结构简单，而且可以很方便的将配重压紧结构3取下，进行存料，有利于提高上垫片动作的自动化程度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种储料机构，用于存储片状物，其特征在于：包括储料仓、限位结构和配重压紧结构，所述储料仓具有进料口和出料口，所述片状物沿竖直方向依次层叠放置于所述储料仓内，所述配重压紧结构和所述限位结构分别设置于层叠的所述片状物的顶部和底部，所述限位结构用于防止所述片状物从所述出料口掉落，所述配重压紧结构通过自身重力压紧在层叠设置的片状物上。

2.如权利要求1所述的储料机构，其特征在于：所述配重压紧结构包括配重块和多个压紧块，多个所述压紧块分别连接于所述配重块的多个侧边处，所述压紧块用于压紧所述片状物。

3.如权利要求2所述的储料机构，其特征在于：所述压紧块包括压紧部和连接部，所述连接部的两端分别连接于所述配重块和所述压紧部，所述压紧部用于抵接在所述片状物。

4.如权利要求3所述的储料机构，其特征在于：所述压紧部和所述连接部均呈条状且垂直连接，使所述压紧块呈T形设置。

5.如权利要求2所述的储料机构，其特征在于：所述配重块和所述压紧块通过螺纹件可拆卸连接，所述配重块上开设有多个自其中心向其边缘依次排列的多个第一连接孔，所述压紧块上开设有第二连接孔，所述螺纹件穿过其中一个所述第一连接孔和所述第二连接孔设置。

6.如权利要求1-5任一项所述的储料机构，其特征在于：所述配重压紧结构上连接有便于取放的提手。

7.如权利要求6所述的储料机构，其特征在于：所述提手为螺钉，所述螺钉螺纹连接于所述配重压紧结构。

8.如权利要求1-5任一项所述的储料机构，其特征在于：所述限位结构包括多个用于支撑在所述片状物边缘处的滚动结构。

9.如权利要求1-5任一项所述的储料机构，其特征在于：所述储料仓包括多个分别用于限位所述片状物侧壁的第一限位条；或者，所述储料仓包括多个分别用于限位所述片状物角部的第二限位条。

10.自动上垫片设备，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的储料机构。

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