CN218968131U - 一种建筑施工辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑加工技术领域，尤其是指一种建筑施工辅助装置。它解决了人力搬运费时费力且不利于将板材由水平转为竖直放置的问题。它包括料仓、推料组件以及翻料组件，料仓的顶端设有放料通道，放料通道内用于纵向堆叠水平放置的板料，料仓的底端水平贯穿有送料口，送料口与放料通道垂直并连通，推料组件设于料仓的一侧处并用于将板料由送料口一端向另一端送出，当推料组件送出板料时次底端处的板料抵靠在推料组件上，翻料组件设于料仓的另一侧处，翻料组件用于收纳被送出的板料并使得板材垂直放置。本实用新型省时省力，搬运准确，利于快速搬运板料；还可顺利使得板料竖直放置，节省人力，降低人工操作负担。

Description

一种建筑施工辅助装置

技术领域

本实用新型涉及建筑加工技术领域，尤其是指一种建筑施工辅助装置。

背景技术

建筑施工现场堆放有很多建筑材料，需要利用辅助设备将材料运输到一起进行使用，由于施工现场场地有限，当使用材料时不能使用机械车进行批量运输，所以施工现场会配备一些推车，便于对建筑材料进行运输，减轻人力。

目前，板材通常水平堆叠放置，为了便于取出板材，需要人力将板材搬运，费时费力，并且，为了满足施工需要，还会将板材转为竖直放置，更加耗费人力，提升人工操作负担。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑施工辅助装置，防止需要人力搬运，统一板料的搬运位置，简化操作难度，可准确搬运板料，省时省力，搬运准确，利于快速搬运板料；还可顺利使得板料竖直放置，节省人力，降低人工操作负担。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种建筑施工辅助装置，包括料仓、推料组件以及翻料组件，所述料仓的顶端设有放料通道，所述放料通道内用于纵向堆叠水平放置的板料，所述料仓的底端水平贯穿有送料口，所述送料口与放料通道垂直并连通，所述推料组件设于料仓的一侧处并用于将板料由送料口一端向另一端送出，当所述推料组件送出板料时次底端处的板料抵靠在推料组件上，所述翻料组件设于料仓的另一侧处，所述翻料组件用于收纳被送出的板料并使得板材垂直放置。

进一步地，所述推料组件包括推料气缸、推料板以及隔板，所述隔板滑动配合与送料口内，所述推料气缸设于料仓上并与送料口平行正对设置，所述推料气缸的输出端与隔板固定连接，所述推料板位于送料口内并与隔板垂直固定连接，所述推料气缸处于收缩状态时隔板的内侧与放料通道的内壁齐平，所述推料气缸的行程大于放料通道的宽度。

进一步地，所述隔板的顶部垂直固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面与送料口的顶面滑动配合。

进一步地，所述翻料组件包括翻料座、动力组件、翻转板、限位条以及摩擦板，所述翻料座设于送料口的另一端出，所述翻转板转动连接于翻料座上，所述动力组件设于翻料座上并用于驱动翻转板转动90度，所述翻转板的顶面设于摩擦板，所述摩擦板的顶面与推料板的顶面的齐平，所述摩擦板的摩擦系数大于推料板的摩擦系统，所述限位条呈L型，所述限位条设于翻转板远离推料板的一端，所述限位条的一边与翻转板垂直，所述限位条的另一边与翻转板平行，所述翻转板与限位条另一边之间的距离等于板材的厚度，所述翻转板与推料板交错设置。

进一步地，所述动力组件包括伺服电机、主动轮、从动轮以及同步带，所述伺服电机设于翻料座上，所述主动轮同轴固定连接于伺服电机的输出端上，所述从动轮同轴固定连接于翻转板的转动中心处，所述同步带的两端分别与主动轮与从动轮连接。

进一步地，所述放料通道的顶端呈扩口状。

本实用新型的有益效果：

防止需要人力搬运，统一板料的搬运位置，简化操作难度，可准确搬运板料，省时省力，搬运准确，利于快速搬运板料；还可顺利使得板料竖直放置，节省人力，降低人工操作负担。

附图说明

图1为本建筑施工辅助装置的结构剖视图；

图2为推料板与翻转板的安装结构示意图；

附图标记说明：

01、板料；1、料仓；101、放料通道；2、推料组件；21、推料气缸；22、推料板；23、隔板；3、翻料组件；31、翻料座；32、动力组件；33、翻转板；34、限位条；35、摩擦板；4、送料口；5、支撑板；6、伺服电机；7、主动轮；8、从动轮；9、同步带。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1、2所示，一种建筑施工辅助装置，包括料仓1、推料组件2以及翻料组件3，料仓1的顶端设有放料通道101，放料通道101内用于纵向堆叠水平放置的板料01，料仓1的底端水平贯穿有送料口4，送料口4与放料通道101垂直并连通，推料组件2设于料仓1的一侧处并用于将板料01由送料口4一端向另一端送出，当推料组件2送出板料01时次底端处的板料01抵靠在推料组件2上，翻料组件3设于料仓1的另一侧处，翻料组件3用于收纳被送出的板料01并使得板材垂直放置。

本实施例中，推料组件2包括推料气缸21、推料板22以及隔板23，隔板23滑动配合与送料口4内，推料气缸21设于料仓1上并与送料口4平行正对设置，推料气缸21的输出端与隔板23固定连接，推料板22位于送料口4内并与隔板23垂直固定连接，推料气缸21处于收缩状态时隔板23的内侧与放料通道101的内壁齐平，推料气缸21的行程大于放料通道101的宽度。

本实施例中，隔板23的顶部垂直固定连接有支撑板5，支撑板5的顶面与送料口4的顶面滑动配合。

如图1、2所示，板料01沿放料通道101导入后，堆叠在放料通道101的底端处，由于推料气缸21处于收缩状态时隔板23的内侧与放料通道101的内壁齐平，推料气缸21的行程大于放料通道101的宽度，板料01顺利掉入送料口4内，便于最底端处的板料01与推料板22正对设置，可顺利单次推动一个板料01，通过设置的推料气缸21，每次仅稳定推动最底端处的单块板料01，次底端处的板料01抵靠在支撑板5上，通过支撑板5对剩余板料01进行有效支撑，提升板料01的放置稳定性；防止需要人力搬运，统一板料01的搬运位置，简化操作难度，可准确搬运板料01，省时省力，搬运准确，利于快速搬运板料01。

本实施例中，翻料组件3包括翻料座31、动力组件32、翻转板33、限位条34以及摩擦板35，翻料座31设于送料口4的另一端出，翻转板33转动连接于翻料座31上，动力组件32设于翻料座31上并用于驱动翻转板33转动90度，翻转板33的顶面设于摩擦板35，摩擦板35的顶面与推料板22的顶面的齐平，摩擦板35的摩擦系数大于推料板22的摩擦系统，限位条34呈L型，限位条34设于翻转板33远离推料板22的一端，限位条34的一边与翻转板33垂直，限位条34的另一边与翻转板33平行，翻转板33与限位条34另一边之间的距离等于板材的厚度，翻转板33与推料板22交错设置。

如图1、2所示，当板料01由推料板22推动后，板料01顺利流入翻转板33内，通过设置的摩擦板35和限位条34限位板料01，有效定位板料01，然后推料气缸21回缩，带动推料板22回移，如图2所示，由于摩擦板35的摩擦系数大于推料板22的摩擦系统，推料板22回移时对板料01的摩擦力小于摩擦板35对板料01的摩擦力，使得推料板22回移时板料01顺利留置在翻转板33上，然后通过设置的翻转板33带动板料01转动；由于翻转板33与推料板22交错设置，通过板料01可顺利由推料板22送至翻转板33上，并且可有效防止翻转板33与推料板22碰撞，结构巧妙，便于稳定输送板料01；还可顺利使得板料01竖直放置，节省人力，降低人工操作负担。

如图1所示，本实施例中，动力组件32包括伺服电机6、主动轮7、从动轮8以及同步带9，伺服电机6设于翻料座31上，主动轮7同轴固定连接于伺服电机6的输出端上，从动轮8同轴固定连接于翻转板33的转动中心处，同步带9的两端分别与主动轮7与从动轮8连接。

通过设置的伺服电机6带动主动轮7转动，带动主动轮7与同步带9同步转动，带动从动轮8与翻转板33转动，具体来讲，将翻转板33由水平状态转动至竖直状态即可，便于使用人员顺利取出板料01。

本实施例中，放料通道101的顶端呈扩口状。由于放料通道101的顶端呈扩口状，板材利于顺利放入放料通道101内，随后板料01沿放料通道101的顶端掉入，通过放料通道101的侧壁限位板料01，定位准确。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑施工辅助装置，包括料仓(1)、推料组件(2)以及翻料组件(3)，其特征在于，所述料仓(1)的顶端设有放料通道(101)，所述放料通道(101)内用于纵向堆叠水平放置的板料(01)，所述料仓(1)的底端水平贯穿有送料口(4)，所述送料口(4)与放料通道(101)垂直并连通，所述推料组件(2)设于料仓(1)的一侧处并用于将板料(01)由送料口(4)一端向另一端送出，当所述推料组件(2)送出板料(01)时次底端处的板料(01)抵靠在推料组件(2)上，所述翻料组件(3)设于料仓(1)的另一侧处，所述翻料组件(3)用于收纳被送出的板料(01)并使得板材垂直放置。

2.如权利要求1所述的建筑施工辅助装置，其特征在于，所述推料组件(2)包括推料气缸(21)、推料板(22)以及隔板(23)，所述隔板(23)滑动配合与送料口(4)内，所述推料气缸(21)设于料仓(1)上并与送料口(4)平行正对设置，所述推料气缸(21)的输出端与隔板(23)固定连接，所述推料板(22)位于送料口(4)内并与隔板(23)垂直固定连接，所述推料气缸(21)处于收缩状态时隔板(23)的内侧与放料通道(101)的内壁齐平，所述推料气缸(21)的行程大于放料通道(101)的宽度。

3.如权利要求2所述的建筑施工辅助装置，其特征在于，所述隔板(23)的顶部垂直固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶面与送料口(4)的顶面滑动配合。

4.如权利要求2所述的建筑施工辅助装置，其特征在于，所述翻料组件(3)包括翻料座(31)、动力组件(32)、翻转板(33)、限位条(34)以及摩擦板(35)，所述翻料座(31)设于送料口(4)的另一端出，所述翻转板(33)转动连接于翻料座(31)上，所述动力组件(32)设于翻料座(31)上并用于驱动翻转板(33)转动90度，所述翻转板(33)的顶面设于摩擦板(35)，所述摩擦板(35)的顶面与推料板(22)的顶面的齐平，所述摩擦板(35)的摩擦系数大于推料板(22)的摩擦系统，所述限位条(34)呈L型，所述限位条(34)设于翻转板(33)远离推料板(22)的一端，所述限位条(34)的一边与翻转板(33)垂直，所述限位条(34)的另一边与翻转板(33)平行，所述翻转板(33)与限位条(34)另一边之间的距离等于板材的厚度，所述翻转板(33)与推料板(22)交错设置。

5.如权利要求4所述的建筑施工辅助装置，其特征在于，所述动力组件(32)包括伺服电机(6)、主动轮(7)、从动轮(8)以及同步带(9)，所述伺服电机(6)设于翻料座(31)上，所述主动轮(7)同轴固定连接于伺服电机(6)的输出端上，所述从动轮(8)同轴固定连接于翻转板(33)的转动中心处，所述同步带(9)的两端分别与主动轮(7)与从动轮(8)连接。

6.如权利要求1所述的建筑施工辅助装置，其特征在于，所述放料通道(101)的顶端呈扩口状。

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