CN214692078U - 一种用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置，包括横向支架、机体、第三电机和控制面板，所述机体的外部通过螺钉固定安装有防护门，且防护门上通过螺钉固定安装有控制面板，所述机体顶部的两侧焊接有固定柱，且固定柱的顶部焊接有固定板，所述固定板上通过轴活动设置有带轮，且带轮上互动设置有传动带，所述固定板外部通过螺钉固定安装有限位轨，且限位轨上滑动设置有横向支架，本实用新型通过启动第一电机，第一电机带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆就会带动套筒上下移动，套筒就会带动气动夹爪移动，当把气动夹爪移动到钢管上方时，通过启动气动夹爪，气动夹爪就会夹持钢管，然后把钢管取出，实现了取出钢管方便的目的。

Description

一种用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置

技术领域

本实用新型涉及下料摆放装置，具体为一种用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置。

背景技术

不锈钢方管在经过弯板、焊接、焊缝打磨、整形等工序后，从成型整形生产线上下料，因此需要用到下料摆放装置，但是，现有的用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置在取出产品不方便，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置以解决上述背景技术中提出的取出产品不方便、摆放不方便和移出产品不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置，包括横向支架、机体、第三电机和控制面板，所述机体的外部通过螺钉固定安装有防护门，且防护门上通过螺钉固定安装有控制面板，所述机体顶部的两侧焊接有固定柱，且固定柱的顶部焊接有固定板，所述固定板上通过轴活动设置有带轮，且带轮上互动设置有传动带，所述固定板外部通过螺钉固定安装有限位轨，且限位轨上滑动设置有横向支架。

优选的，所述固定板外部的右侧通过螺钉固定安装有第五电机，第五电机的一端通过轴与带轮的中心相互连接，传动带上与第二电机相互固定，第二电机起到了提供动力的目的。

优选的，所述横向支架外部的前部通过螺钉固定安装有第二电机，横向支架的内部通过轴承活动设置有第二螺纹杆，第二电机的一端通过连轴器与第二螺纹杆相互连接，第二螺纹杆起到了传动的目的。

优选的，所述横向支架上通过导轨滑动设置有移动板，第二螺纹杆上通过螺纹与移动板的内部相互连接，移动板的顶部通过螺钉固定安装有第一电机，第一电机起到了传动的目的。

优选的，所述第一电机的底部通过连轴器连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底部通过螺纹活动设置有套筒，套筒的底部连接有气动夹爪，气动夹爪起到了夹持的目的。

优选的，所述气动夹爪之间夹持有钢管本体，防护门内部的侧面通过螺钉固定安装有背板，背板侧面的中心位置通过轴承活动设置有第三螺纹杆，第三螺纹杆起到了传动的目的。

优选的，所述背板底部的中心位置固定安装有第四电机，第四电机的一端通过连轴器与第三螺纹杆的底部相互连接，背板的左侧通过导轨滑动设置有连接平台，连接平台左侧的中心通过螺钉固定安装有第三电机，第三电机的一端通过丝杠活动设置有移动平台，连接平台顶部的两侧设置有滑轨，滑轨的顶部滑动设置有滑块，滑块焊接在移动平台的底部，移动平台的顶部放置有放置板，放置板的顶部均匀设置有挡板，第四电机起到了提供动力的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有移动板、第一电机、第一螺纹杆和气动夹爪实现了取出产品方便的目的，现有的装置取出产品不方便，因此，使用时，通过启动第一电机，第一电机带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆就会带动套筒上下移动，套筒就会带动气动夹爪移动，当把气动夹爪移动到钢管上方时，通过启动气动夹爪，气动夹爪就会夹持钢管，然后把钢管取出，实现了取出钢管方便的目的。

(2)通过设置有第二电机、限位轨、传动带、带轮、第五电机和第二螺纹杆实现了摆放方便的目的，现有的装置摆放不方便，因此，使用时，通过启动第五电机，第五电机带动带轮转动进而带动传动带转动，然后传动带就会带动横向支架进行移动，横向支架就会左右移动调节摆放位置，通过启动第二电机，第二电机带动第二螺纹杆转动进而带动移动板进行前后移动，从而可以把钢管放到挡板之间，实现了摆放方便的目的。

(3)通过设置有第三电机、移动平台、连接平台、挡板和背板实现了移出产品方便的目的，现有的装置移出产品不方便，因此，使用时，通过启动第四电机，第四电机就会带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆就会带动连接平台移动，连接平台上下移动，当连接平台移动到底部时，通过启动第三电机，第三电机就会带动丝杠使移动平台移出，然后把放置板从装置中抽出，实现了移出产品方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视外部结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的系统框图。

图中：1、移动板；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、横向支架；5、第二电机；6、限位轨；7、传动带；8、带轮；9、固定板；10、气动夹爪；11、机体；12、第三电机；13、移动平台；14、连接平台；15、挡板；16、放置板；17、第四电机；18、背板；19、钢管本体；20、固定柱；21、第五电机；22、防护门；23、控制面板；24、套筒；25、第二螺纹杆；26、第三螺纹杆；27、滑块；28、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置，包括横向支架4、机体11、第三电机12和控制面板23，机体11的外部通过螺钉固定安装有防护门22，且防护门22上通过螺钉固定安装有控制面板23，机体11顶部的两侧焊接有固定柱20，且固定柱20的顶部焊接有固定板9，固定板9上通过轴活动设置有带轮8，且带轮8上互动设置有传动带7，固定板9外部通过螺钉固定安装有限位轨6，且限位轨6上滑动设置有横向支架4。

固定板9外部的右侧通过螺钉固定安装有第五电机21，第五电机21的一端通过轴与带轮8的中心相互连接，传动带7上与第二电机5相互固定。

横向支架4外部的前部通过螺钉固定安装有第二电机5，横向支架4的内部通过轴承活动设置有第二螺纹杆25，第二电机5的一端通过连轴器与第二螺纹杆25相互连接。

横向支架4上通过导轨滑动设置有移动板1，第二螺纹杆25上通过螺纹与移动板1的内部相互连接，移动板1的顶部通过螺钉固定安装有第一电机2；

第一电机2的底部通过连轴器连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的底部通过螺纹活动设置有套筒24，套筒24的底部连接有气动夹爪10。

使用时，通过启动第一电机2，第一电机2带动第一螺纹杆3进行转动，第一螺纹杆3就会带动套筒24上下移动，套筒24就会带动气动夹爪10移动，当把气动夹爪10移动到钢管上方时，通过启动气动夹爪10，气动夹爪10就会夹持钢管，然后把钢管取出，实现了取出钢管方便的目的。

气动夹爪10之间夹持有钢管本体19，防护门22内部的侧面通过螺钉固定安装有背板18，背板18侧面的中心位置通过轴承活动设置有第三螺纹杆26。

使用时，通过启动第五电机21，第五电机21带动带轮8转动进而带动传动带7转动，然后传动带7就会带动横向支架4进行移动，横向支架4就会左右移动调节摆放位置，通过启动第二电机5，第二电机5带动第二螺纹杆25转动进而带动移动板1进行前后移动，从而可以把钢管放到挡板15之间，实现了摆放方便的目的。

背板18底部的中心位置固定安装有第四电机17，第四电机17的一端通过连轴器与第三螺纹杆26的底部相互连接，背板18的左侧通过导轨滑动设置有连接平台14，连接平台14左侧的中心通过螺钉固定安装有第三电机12，第三电机12的一端通过丝杠活动设置有移动平台13，连接平台14顶部的两侧设置有滑轨28，滑轨28的顶部滑动设置有滑块27，滑块27焊接在移动平台13的底部，移动平台13的顶部放置有放置板16，放置板16的顶部均匀设置有挡板15。

使用时，通过启动第四电机17，第四电机17就会带动第三螺纹杆26转动，第三螺纹杆26就会带动连接平台14移动，连接平台14上下移动，当连接平台14移动到底部时，通过启动第三电机12，第三电机12就会带动丝杠使移动平台13移出，然后把放置板16从装置中抽出，实现了移出产品方便的目的。

控制面板23的输出端通过导线与第一电机2、第二电机5、第三电机12、第四电机17、第五电机21的输出端电性连接，第一电机2的型号可为Y90S-2，第二电机5的型号可为Y90L-2，第三电机12的型号可为Y80M1-2，第四电机17的型号可为Y80M2-2，第五电机21的型号可为MR-J2S-10A。

工作原理：使用时，把装置放到合适的位置进行工作，通过启动第一电机2，第一电机2带动第一螺纹杆3进行转动，第一螺纹杆3就会带动套筒24上下移动，套筒24就会带动气动夹爪10移动，当把气动夹爪10移动到钢管上方时，通过启动气动夹爪10，气动夹爪10就会夹持钢管，然后把钢管取出，通过启动第五电机21，第五电机21带动带轮8转动进而带动传动带7转动，然后传动带7就会带动横向支架4进行移动，横向支架4就会左右移动调节摆放位置，通过启动第二电机5，第二电机5带动第二螺纹杆25转动进而带动移动板1进行前后移动，从而可以把钢管放到挡板15之间，通过启动第四电机17，第四电机17就会带动第三螺纹杆26转动，第三螺纹杆26就会带动连接平台14移动，连接平台14上下移动，当连接平台14移动到底部时，通过启动第三电机12，第三电机12就会带动丝杠使移动平台13移出，然后把放置板16从装置中抽出，实现了移出产品方便的目的。

Claims (7)

1.一种用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置，其特征在于：包括横向支架(4)、机体(11)、第三电机(12)和控制面板(23)，所述机体(11)的外部通过螺钉固定安装有防护门(22)，且防护门(22)上通过螺钉固定安装有控制面板(23)，所述机体(11)顶部的两侧焊接有固定柱(20)，且固定柱(20)的顶部焊接有固定板(9)，所述固定板(9)上通过轴活动设置有带轮(8)，且带轮(8)上互动设置有传动带(7)，所述固定板(9)外部通过螺钉固定安装有限位轨(6)，且限位轨(6)上滑动设置有横向支架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置，其特征在于：所述固定板(9)外部的右侧通过螺钉固定安装有第五电机(21)，第五电机(21)的一端通过轴与带轮(8)的中心相互连接，传动带(7)上与第二电机(5)相互固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置，其特征在于：所述横向支架(4)外部的前部通过螺钉固定安装有第二电机(5)，横向支架(4)的内部通过轴承活动设置有第二螺纹杆(25)，第二电机(5)的一端通过连轴器与第二螺纹杆(25)相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置，其特征在于：所述横向支架(4)上通过导轨滑动设置有移动板(1)，第二螺纹杆(25)上通过螺纹与移动板(1)的内部相互连接，移动板(1)的顶部通过螺钉固定安装有第一电机(2)。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置，其特征在于：所述第一电机(2)的底部通过连轴器连接有第一螺纹杆(3)，第一螺纹杆(3)的底部通过螺纹活动设置有套筒(24)，套筒(24)的底部连接有气动夹爪(10)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置，其特征在于：所述气动夹爪(10)之间夹持有钢管本体(19)，防护门(22)内部的侧面通过螺钉固定安装有背板(18)，背板(18)侧面的中心位置通过轴承活动设置有第三螺纹杆(26)。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产不锈钢方管的成型下料摆放装置，其特征在于：所述背板(18)底部的中心位置固定安装有第四电机(17)，第四电机(17)的一端通过连轴器与第三螺纹杆(26)的底部相互连接，背板(18)的左侧通过导轨滑动设置有连接平台(14)，连接平台(14)左侧的中心通过螺钉固定安装有第三电机(12)，第三电机(12)的一端通过丝杠活动设置有移动平台(13)，连接平台(14)顶部的两侧设置有滑轨(28)，滑轨(28)的顶部滑动设置有滑块(27)，滑块(27)焊接在移动平台(13)的底部，移动平台(13)的顶部放置有放置板(16)，放置板(16)的顶部均匀设置有挡板(15)。

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