CN214691653U - 一种码头粮仓的皮带式输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及粮仓输送的技术领域,针对的传统粮仓进料成本较高的问题,提出了一种码头粮仓的皮带式输送装置,包括设置于若干粮仓顶端的第一支架,第一支架设置有皮带输送机,皮带输送机上方对应若干粮仓间隔架设有若干挡料板,若干挡料板底侧与皮带输送机上表面的距离沿皮带输送机的传送方向逐渐减小,皮带输送机的两侧均设置有挡板,皮带输送机一侧的挡板对应若干挡料板开设有若干出料口,出料口位于对应的挡料板的迎料面,若干出料口分别位于若干粮仓的进料口上方;挡料板还设置有驱动被挡料板下的粮食朝对应的出料口运动的推料组件。本申请具有降低不同粮仓进料时的进料成本的效果。
Description
技术领域
本申请涉及粮仓输送的技术领域,尤其是涉及一种码头粮仓的皮带式输送装置。
背景技术
我国具有悠久的粮食种植历史,粮食收获后,通常需要采用粮仓对粮食进行存储,粮仓的历史的古往有之。
随着科技的进步,用于储存粮食的粮仓也随之不断升级,且为了方便粮食的运输,当前的粮仓通常建造在码头附近,目前粮仓均为大型混凝土结构,粮仓的顶端和底端分别设置有进料口与出料口,混凝土粮仓具有储粮量大且易于保存粮食等优点,由于粮仓体型较大,为方便粮仓的进料,通常采用机械化设备来实现粮仓的进料,相关技术中,通常在粮仓上设置皮带输送机,并使皮带输送机出料端设置在粮仓进料口上方,将粮食放置在皮带输送机的进料端后,利用皮带输送机将粮食输送至出料端,再由出料端落入进料口,完成粮仓的进料。
针对上述相关技术,发明人认为存在以下缺陷:目前不同的粮仓均需要配备独立的皮带输送机才能完成进料,导致粮仓的上料成本较高,因此,存在改进空间。
实用新型内容
为了降低不同粮仓进料时的进料成本,本申请提供了一种码头粮仓的皮带式输送装置。
本申请提供的一种码头粮仓的皮带式输送装置,采用如下的技术方案:
一种码头粮仓的皮带式输送装置,包括设置于若干粮仓顶端的第一支架,所述第一支架设置有皮带输送机,所述皮带输送机上方对应若干粮仓间隔架设有若干挡料板,若干所述挡料板底侧与皮带输送机上表面的距离沿皮带输送机的传送方向逐渐减小,所述皮带输送机的两侧均设置有挡板,所述皮带输送机一侧的挡板对应若干挡料板开设有若干出料口,所述出料口位于对应的挡料板的迎料面,若干所述出料口分别位于若干粮仓的进料口上方;所述挡料板还设置有驱动被挡料板下的粮食朝对应的出料口运动的推料组件。
通过采用上述技术方案,皮带输送机输送粮食过程中,粮食的不同层被若干挡料板依次挡下,被挡料板挡下的粮食通过推料组件推出对应的出料口,再落到粮仓的进料口,通过单组皮带输送机便可实现不同粮仓的同时进料,相比传统每个粮仓需要搭建输送机的方式更能节省成本;同时使得粮仓的进料更加简单方便。
优选的,所述推料组件包括转动连接于挡料板的转动轴,所述转动轴一端伸出挡料板的迎料面,所述转动轴伸出迎料面的一端同轴固定连接有叶轮,所述挡料板还设置有驱动转动轴转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动转动轴转动进而带动叶轮朝向出料口转动,使得叶轮推动被挡料板挡下的粮食堆朝向出料口运动,使得粮食不易堆积,使得粮食更容易落出出料口,有利于加快粮食进入粮仓的进料口的效率,该结构简单方便且实用性较高。
优选的,所述挡料板竖直滑动卡接于两组挡板之间,所述挡板设置有调节挡料板位置的调节组件。
通过采用上述技术方案,通过调节组件调节挡料板与皮带输送机上表面的距离,使得若干挡料板可以更好适应皮带输送机的粮食堆的厚度,对粮食堆不同层的粮食进行挡离,有利于扩大挡料板的适用范围。
优选的,所述出料口还设置有导向板,所述导向板朝向粮仓的进料口倾斜向下设置且所述导向板远离出料口的一端延伸至粮仓的进料口上方。
通过采用上述技术方案,通过导向板的设置,使得出料口落出的粮食可以通过导向板更好地传送至粮仓的进料口,使得粮食不易落到粮仓外。
优选的,所述调节组件包括第二支架,所述第二支架位于挡料板上方,所述第二支架竖直螺纹穿设有调节螺杆,所述挡料板顶侧设置有凸块,所述调节螺杆底端与凸块转动连接。
通过采用上述技术方案,通过转动螺杆进而带动挡料板靠近或远离皮带输送机的上表面,进而实现挡料板位置的调节,使得挡料板的位置调节更加简单方便。
优选的,所述导向板下表面设置有插接杆,所述皮带输送机的机架设置有供插接杆插接的插接管,所述插接杆插接于插接管内。
通过采用上述技术方案,使得导向板可以进行拆卸,便于导向板的清洁,需要安装时导向板时,将插接杆插入至插接管内便可完成导向板的安装,使得导向板的拆装更加简单方便。
优选的,所述皮带输送机上方还架设有遮雨板,所述皮带输送机与若干粮仓在水平面的投影位于遮雨板在水平面的投影内。
通过采用上述技术方案,通过设置遮雨板,使得雨水可以被遮雨板挡下,进而使得皮带输送机上传送的粮食不易被雨水打湿;同时有利于减少皮带输送机长时间接触雨水的情况,使得皮带输送机不易被雨水腐蚀。
优选的,所述遮雨板倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案,通过遮雨板倾斜向下设置,使得落在遮雨板上方的雨水可以更好地通过重力流向遮雨板的倾斜下端,增大了遮雨板的导流性,使得雨水不易在遮雨板上积存。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过若干挡料板且若干挡料板底侧与皮带输送机上表面的距离沿皮带输送机的传送方向依次减少,使得粮食堆中不同高度的粮食可以被挡料板依次挡下,通过设置推料组件,使得被挡料板挡下的粮食可以更好地朝向对应出料口运动;
2.通过设置导向板,使得出料口落出的粮食可以更好地通过导向板流入粮仓的进料口;
3.通过设置遮雨板,使得皮带输送机传送的粮食不易被雨水打湿,同时使得皮带时输送机不易被雨水腐蚀。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A部的放大示意图;
图3是图1中B部的放大示意图;
图4是用于示意推料组件的结构示意图。
附图标记说明:1、粮仓;11、进料口;12、第一支架;2、皮带输送机;3、挡板;30、出料口;31、支撑架;32、遮雨板;33、导向板;331、阻拦板;332、插接杆;333、插接管;34、滑槽;4、挡料板;40、迎料面;41、凸块;5、推料组件;51、转动轴;52、叶轮;53、驱动件;6、调节组件;61、第二支架;611、横梁杆;612、竖直杆;62、调节螺杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1,本实施例中,粮仓1设置有三组,三组粮仓1间隔设置,三组粮仓1顶端均开设有进料口11。
本申请实施例公开一种码头粮仓的皮带式输送装置。
参照图1及图2,一种码头粮仓1的皮带式输送装置,包括设置于三组粮仓1顶端的第一支架12,第一支架12安装有皮带输送机2,皮带输送机2位于三组粮仓1的进料口11的一侧,皮带输送机2两侧竖直向上设置有挡板3,皮带输送机2上方对应三组粮仓1架设有三组挡料板4,三组挡料板4沿皮带输送机2的传送方向间隔设置,三组挡料板4底端与皮带输送机2上表面的距离沿皮带输送机2的传送方向依次减少且位于皮带输送机2末端的挡料板4皮带输送机2的上表面抵接;挡料板4朝向皮带输送机2进料端的一面为迎料面40,挡料板4背离皮带输送机2进料端的一面为背料面。两组挡板3中靠近粮仓1的挡板3对应三组粮仓1开设有三组出料口30,三组出料口30分别位于三组粮仓1的进料口11的上方。三组出料口30与三组挡料板4一一对应且三组进料口11分别位于对应挡料板4的迎料面40。挡料板4还设置有推料组件5,用于将挡料板4挡下的粮食移动至出料口30。
参照图1及图2,挡料板4呈长方板状,挡料板4竖直滑动卡接于两组挡板3之间,两组挡板3相互靠近的一侧开设有滑槽34,挡料板4的沿宽度方向的两侧滑动连接于两组滑槽34内。挡板3设置有调节挡料板4位置的调节组件6,调节组件6包括设置于挡料板4上方的第二支架61,第二支架61包括横梁杆611以及垂直固定连接于横梁杆611两端的竖直杆612,两组竖直杆612分别与两组挡板3一一对应,竖直杆612远离横梁杆611的一端与对应的挡板3顶侧固定连接。横梁杆611竖直螺纹穿设有调节螺杆62,挡料板4顶侧凸出有凸块41,调节螺杆62底端与凸块41转动连接,通过转动调节螺杆62实现调节挡料板4底侧与皮带输送机2上表面的距离调节,进而可根据皮带输送机2传送的粮食堆的厚度调节挡料板4的位置,使得挡料板4可以更好地对粮食堆进行分层挡料。
参照图1及图3,出料口30处均可拆卸连接有导向板33,导向板33朝向对应的进料口11倾斜向下设置且导向板33远离出料口30的一端延伸至粮仓1出料口30的上方,使得出料口30落出的粮食可以通过导向板33导向并落入粮仓1的进料口11,导向板33两侧均固定连接有阻拦板331,有利于减少粮食从导向板33两侧落出的情况。
参照图1及图3,导向板33下表面竖直向下设置两组插接杆332,皮带输送机2的机架靠近粮仓1的进料口11的一侧对应两组插接杆332固定连接有两组插接管333,两组插接管333竖直向上设置,插接杆332与插接管333插接配合,将两组插接杆332插入对应的插接管333内便可完成导向板33的安装,利于导向板33的清洁的拆修。
参照图1及图4,在本实施例中,每组挡料板4均设置有两组推料组件5,两组推料组件5沿挡料板4的长度方向均匀分布,推料组件5包括垂直转动连接于挡料板4的转动轴51,转动轴51的两端分别凸出挡料板4的迎料面40与背料面。转动轴51伸出挡料板4迎料面40的一端同轴固定连接有叶轮52,叶轮52的最低端与挡料板4底端齐平;挡料板4的背料面还设置有驱动转动轴51转动的驱动件53,在本实施例中,驱动件53为电机,电机输出轴与转动轴51伸出挡料板4背料面的一端的同轴固定连接。通过驱动件53驱动转动轴51带动叶轮52转动,进而带动被挡料板4挡下的粮食朝向出料口30运动,使得粮食可以不易堆积,有利于提升粮食的进料效率。
参照图1及图2,第一支架12还设置有支撑架31,支撑架31顶端固定连接有遮雨板32,遮雨板32位于皮带输送机2和三组粮仓1上方,遮雨板32在水平面的投影覆盖三组粮仓1与皮带输送机2在水平面的投影,使得粮食从皮带输送机2传入粮仓1的进料口11时不易被雨水天气影响;同时,有利于减少雨水长期接触皮带输送机2的情况,有利于延长皮带输送机2的使用寿命。遮雨板32倾斜向下设置,使得雨水可以更好地通过重力流向遮雨板32的倾斜下端,使得雨水不易积聚在遮雨板32上。
本申请实施例一种码头粮仓1的皮带式输送装置的实施原理为:启动皮带输送机2,将粮食放入皮带输送机2的进料端。启动驱动件53,驱动件53通过转动轴51带动叶轮52转动,粮食传动过程中,粮食的上中下三层分别被三组挡料板4挡住,并由叶轮52驱动被挡下的粮食朝向对应的出料口30移动并最终落出出料口30,落出出料口30的粮食通过导向板33流向粮仓1的进料口11,通过一组皮带输送机2的设置便可实现多组粮仓1的进料操作,有利于更好地降低粮仓1的进料成本。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种码头粮仓的皮带式输送装置,其特征在于:包括设置于若干粮仓(1)顶端的第一支架(12),所述第一支架(12)设置有皮带输送机(2),所述皮带输送机(2)上方对应若干粮仓(1)间隔架设有若干挡料板(4),若干所述挡料板(4)底侧与皮带输送机(2)上表面的距离沿皮带输送机(2)的传送方向逐渐减小,所述皮带输送机(2)的两侧均设置有挡板(3),所述皮带输送机(2)一侧的挡板(3)对应若干挡料板(4)开设有若干出料口(30),所述出料口(30)位于对应的挡料板(4)的迎料面(40),若干所述出料口(30)分别位于若干粮仓(1)的进料口(11)上方;所述挡料板(4)还设置有驱动被挡料板(4)下的粮食朝对应的出料口(30)运动的推料组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种码头粮仓的皮带式输送装置,其特征在于:所述推料组件(5)包括转动连接于挡料板(4)的转动轴(51),所述转动轴(51)一端伸出挡料板(4)的迎料面(40),所述转动轴(51)伸出迎料面(40)的一端同轴固定连接有叶轮(52),所述挡料板(4)还设置有驱动转动轴(51)转动的驱动件(53)。
3.根据权利要求1所述的一种码头粮仓的皮带式输送装置,其特征在于:所述挡料板(4)竖直滑动卡接于两组挡板(3)之间,所述挡板(3)设置有调节挡料板(4)位置的调节组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种码头粮仓的皮带式输送装置,其特征在于:所述出料口(30)还设置有导向板(33),所述导向板(33)朝向粮仓(1)进料口(11)倾斜向下设置且所述导向板(33)远离出料口(30)的一端延伸至粮仓(1)的进料口(11)上方。
5.根据权利要求3所述的一种码头粮仓的皮带式输送装置,其特征在于:所述调节组件(6)包括第二支架(61),所述第二支架(61)位于挡料板(4)上方,所述第二支架(61)竖直螺纹穿设有调节螺杆(62),所述挡料板(4)顶侧设置有凸块(41),所述调节螺杆(62)底端与凸块(41)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种码头粮仓的皮带式输送装置,其特征在于:所述导向板(33)下表面设置有插接杆(332),所述皮带输送机(2)的机架设置有供插接杆(332)插接的插接管(333),所述插接杆(332)插接于插接管(333)内。
7.根据权利要求1所述的一种码头粮仓的皮带式输送装置,其特征在于:所述皮带输送机(2)上方还架设有遮雨板(32),所述皮带输送机(2)与若干粮仓(1)在水平面的投影位于遮雨板(32)在水平面的投影内。
8.根据权利要求7所述的一种码头粮仓的皮带式输送装置,其特征在于:所述遮雨板(32)倾斜向下设置。
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CN202120869952.2U CN214691653U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种码头粮仓的皮带式输送装置 |
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CN202120869952.2U Active CN214691653U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种码头粮仓的皮带式输送装置 |
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