CN214691365U - 基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统，其特点是：它包括一次洗消装置，所述一次洗消装置入口与防化防爆储运罐的气、液体排出口连接，一次洗消装置出口与二次洗消装置入口连接，二次洗消装置出口排向外界，洗消液灌注管路的入口与洗消液储罐或洗消液系统连接，洗消液灌注管路的一次出口与一次洗消装置的灌注口连接，洗消液灌注管路的二次出口与二次洗消装置的灌注口连接，洗消液灌注管路的防爆罐出口与防化防爆储运罐的灌注口连接。工作过程是：连接洗消液储罐或洗消液系统和防化防爆储运罐；注入洗消液；进行洗消；排放液体；清洗防化防爆储运罐。

Description

基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统

技术领域

本实用新型涉及防爆器材，是一种基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统。

背景技术

现有技术的防爆罐主要用于地铁、机场、码头、车站、体育馆、展览场馆、广场、客货轮船及铁路列车等场所对疑似火药爆炸物的储存、移送和指定地点的销毁。这种防爆罐结构相对简单，且不具有防化功能，不适用于生化爆炸物的储存、移送和指定地点的销毁。一旦遇到生化爆炸物在防爆罐内爆炸，所产生的有毒有害气(液)体无法进行安全处理。而在我国仍有战争时期遗留下来的废弃弹药和生化爆炸物需要防化防爆储运罐进行储存、移送和指定地点的销毁。迄今为止，未见有关用于生化爆炸物的储存、移送和指定地点销毁的防化防爆储运罐及其配套的排放洗消系统的文献报道和实际应用。

现有技术的防爆罐，由于没有配套的排放洗消系统，其罐内疑似爆炸物爆炸后产生的气 (液)体只能直接排放到外界，如果遇到生化爆炸物在防爆罐内爆炸，所产生的有毒有害气 (液)体无法进行安全处理，排放到外界则造成次生灾害，危害人民生命和生态环境安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统，能够与防化防爆储运罐配套，将生化爆炸物在防爆罐内爆炸，所产生的有毒有害气(液)体进行无害化处理，避免直接排放到外界造成次生灾害，危害人民生命和生态环境安全。

本实用新型解决技术问题的方案是：一种基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统，其特征是：它包括一次洗消装置、二次洗消装置和洗消液灌注管路，所述一次洗消装置入口与防化防爆储运罐的气、液体排出口连接，一次洗消装置出口与所述二次洗消装置入口连接，二次洗消装置出口排向外界，所述洗消液灌注管路的入口与洗消液储罐或洗消液系统连接，洗消液灌注管路的一次出口与一次洗消装置的灌注口连接，洗消液灌注管路的二次出口与二次洗消装置的灌注口连接，洗消液灌注管路的防爆罐出口与防化防爆储运罐的灌注口连接。

进一步，所述一次洗消装置包括一号罐、第一雷达液位计、第一压力表、流量调节阀、转子流量计和第一排液阀，所述一号罐顶端设置第一入口和第一出口、底部设置第一过流口，在一号罐顶部设置第一雷达液位计，在防化防爆储运罐的气、液体排出口至一号罐顶端设置的第一入口之间依次设置第一压力表、流量调节阀和转子流量计，所述第一排液阀入口与一号罐底端设置的第一过流口连接、出口与外界连通。

进一步，所述二次洗消装置包括二号罐、第二雷达液位计、洗消后气体排出控制阀和第二排液阀，所述二号罐顶端设置第二入口和第二出口、底部设置第二过流口，在二号罐顶部设置第二雷达液位计，二号罐顶部设置的第二入口与一号罐顶部设置的第一出口通过连通管连接，所述洗消后气体排出控制阀的入口与二号罐顶端设置的第二出口连接、出口与外界连通，所述第二排液阀入口与二号罐底部设置的第二过流口连接、出口与外界连通。

进一步，所述洗消液灌注管路由洗消液灌注主管路、一次洗消液灌注管路、二次洗消液灌注管路和防爆罐洗消液灌注管路组成，所述洗消液灌注主管路入口与洗消液储罐或洗消液系统连接，洗消液灌注主管路出口分别与所述一次洗消液灌注管路入口、所述二次洗消液灌注管路入口和所述防爆罐洗消液灌注管路入口连接，一次洗消液灌注管路出口与一次洗消装置的一号罐连接，二次洗消液灌注管路出口与二次洗消装置的二号罐连接，防爆罐洗消液灌注管路与防化防爆储运罐的灌注口连接。

进一步，所述洗消液灌注主管路包括洗消液泵、洗消液输入阀和第二压力表，所述洗消液泵入口通过所述洗消液输入阀与洗消液储罐或洗消液系统连接，洗消液泵出口通过第二压力表分别与所述一次洗消液灌注管路入口、所述二次洗消液灌注管路入口和所述防爆罐洗消液灌注管路入口连接。

进一步，所述一次洗消液灌注管路包括第一连接管和一号罐充液阀，所述第一连接管入口与洗消液灌注主管路出口连接、出口与一次洗消装置一号罐底部设置的第一过流口连接，在第一连接管上设置一号罐充液阀。

进一步，所述二次洗消液灌注管路包括第二连接管和二号罐充液阀，所述第二连接管入口与洗消液灌注主管路出口连接、出口与二次洗消装置二号罐底部设置的第二过流口连接，在第二连接管上设置二号罐充液阀。

进一步，所述防爆罐洗消液灌注管路包括防爆罐连接管和防爆罐充液阀，所述防爆罐连接管入口与洗消液灌注主管路出口连接、出口与防化防爆储运罐的灌注口连接，在防爆罐连接管上设置防爆罐充液阀。

本实用新型的工作过程是：

1连接洗消液储罐或洗消液系统和防化防爆储运罐

将洗消液灌注主管路连接到洗消液储罐或洗消液系统，再将一次洗消装置的入口通过连接管路与防化防爆储运罐的气、液体排出口连接；

2注入洗消液

(1)打开洗消液输入阀，启动洗消液泵，向洗消液灌注主管路注入洗消液，同时监测第二压力表的示值；

(2)打开一号罐充液阀、关闭第一排液阀，开通一次洗消液灌注管路，向一次洗消装置的一号罐注入洗消液，一号罐达到设定的液位，其设置的第一雷达液位计发出信号，关闭一号罐充液阀；

(3)打开二号罐充液阀、关闭第二排液阀，开通二次洗消液灌注管路，向二次洗消装置的二号罐注入洗消液，二号罐达到设定的液位，其设置的第二雷达液位计发出信号，关闭二号罐充液阀；

(4)在一号罐充液阀和二号罐充液阀都关闭后，关闭洗消液输入阀，停止洗消液泵；

3进行洗消

(1)打开流量调节阀，防化防爆储运罐内的气、液体由其气、液体排出口进入一次洗消装置内，依次通过第一压力表、流量调节阀和转子流量计进入一号罐，被一号罐内的洗消液中和，降低了毒性后的气体进入连通管；在防化防爆储运罐内的气、液体进入一号罐内的过程中，监测第一压力表和转子流量计的示值，并通过流量调节阀调节气、液体的流量，当第一压力表的示值接近常压、且转子流量计的示值接近零时，表示防化防爆储运罐内的气、液体已经排出完毕，关闭流量调节阀；

(2)连通管内的气体进入二次洗消装置的二号罐内，再次被二号罐内的洗消液中和，经过二次中和后的气体已经没有毒性，打开洗消后气体排出控制阀，二次中和后的气体由洗消后气体排出控制阀排出外界；

4排放液体

(1)完成防化防爆储运罐排出的气、液体的中和后，打开一次洗消装置的第一排液阀，将一号罐内的液体排出到外界，然后关闭第一排液阀；

(2)排出洗消后气体后，打开二次洗消装置的第二排液阀，将二号罐内的液体排出到外界，然后关闭第二排液阀；

5清洗防化防爆储运罐

(1)再次打开洗消液输入阀，启动洗消液泵，向洗消液灌注主管路注入洗消液，同时监测第二压力表的示值；

(2)打开防爆罐充液阀，开通防爆罐洗消液灌注管路，同时关闭一次洗消液灌注管路和二次洗消液灌注管路，向防化防爆储运罐内注入洗消液进行清洗，清洗完毕，关闭防爆罐充液阀切断防爆罐洗消液灌注管路，同时关闭洗消液输入阀，停止洗消液泵，切断洗消液灌注管路；

(3)拆除洗消液灌注主管路与洗消液储罐或洗消液系统的连接，再拆除连接管路，切断一次洗消装置的入口与防化防爆储运罐的气、液体排出口的连接。

本实用新型的有益效果是：其能够接纳防化防爆储运罐排出的气、液体，将其排出的气、液体中和进行无害化处理，能够确保防化防爆储运罐排出到外界的气、液体没有毒性，避免防化防爆储运罐内气、液体直接排出到外界造成的次生灾害，危害人民生命和生态环境安全。其防爆罐洗消液灌注管路设置洗消液灌注主管路、一次洗消液灌注管路、二次洗消液灌注管路和防爆罐洗消液灌注管的结构，能够分别满足一次洗消装置、二次洗消装置和防化防爆储运罐的需要，其设置两次洗消装置的结构能够保证防化防爆储运罐内气、液体进行完全彻底的无害化处理，其一次洗消装置设置的第一压力表、流量调节阀和转子流量计，既能够通过监测第一压力表和转子流量计的示值掌握状况防爆储运罐内的气、液体排出，又能够通过流量调节阀调节气、液体的流量，同时平衡防化防爆储运罐内的气、液体排出量和一次洗消装置、二次洗消装置的无害化处理进度，保证本实用新型洗消系统和防化防爆储运罐的安全，具有结构合理、工作可靠、简单易制造、无害化处理效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统的结构示意图。

图中：1气体排放接口，2连通管路，3第一压力表，4流量调节阀，5转子流量计，6第一雷达液位计，7第二雷达液位计，8洗消后气体排出控制阀，9第二压力表， 10洗消液输入接口，11洗消液输入阀，12洗消液泵，13二号罐充液阀，14第二排液阀，15一号罐充液阀，16防爆罐充液阀，17连接管路，18第一排液阀，19一号罐， 20连通管，21二号罐。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1，实施例1，本实施例的一种基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统，它包括一次洗消装置、二次洗消装置和洗消液灌注管路，所述一次洗消装置入口与防化防爆储运罐的气、液体排出口连接，一次洗消装置出口与所述二次洗消装置入口连接，二次洗消装置出口排向外界，所述洗消液灌注管路的入口与洗消液储罐连接，洗消液灌注管路的一次出口与一次洗消装置的灌注口连接，洗消液灌注管路的二次出口与二次洗消装置的灌注口连接，洗消液灌注管路的防爆罐出口与防化防爆储运罐的灌注口连接。

所述一次洗消装置包括一号罐19、第一雷达液位计6、第一压力表3、流量调节阀4、转子流量计5和第一排液阀18，所述一号罐19顶端设置第一入口和第一出口、底部设置第一过流口，在一号罐19顶部设置第一雷达液位计6，在防化防爆储运罐的气、液体排出口至一号罐19顶端设置的第一入口之间依次设置第一压力表3、流量调节阀4和转子流量计5，所述第一排液阀18入口与一号罐19底端设置的第一过流口连接、出口与外界连通。

所述二次洗消装置包括二号罐21、第二雷达液位计7、洗消后气体排出控制阀8和第二排液阀14，所述二号罐21顶端设置第二入口和第二出口、底部设置第二过流口，在二号罐 21顶部设置第二雷达液位计7，二号罐21顶部设置的第二入口与一号罐19顶部设置的第一出口通过连通管20连接，所述洗消后气体排出控制阀8的入口与二号罐21顶端设置的第二出口连接、出口与外界连通，所述第二排液阀14入口与二号罐21底部设置的第二过流口连接、出口与外界连通。

所述洗消液灌注管路由洗消液灌注主管路、一次洗消液灌注管路、二次洗消液灌注管路和防爆罐洗消液灌注管路组成，所述洗消液灌注主管路入口与洗消液储罐连接，洗消液灌注主管路出口分别与所述一次洗消液灌注管路入口、所述二次洗消液灌注管路入口和所述防爆罐洗消液灌注管路入口连接，一次洗消液灌注管路出口与一次洗消装置的一号罐19连接，二次洗消液灌注管路出口与二次洗消装置的二号罐21连接，防爆罐洗消液灌注管路与防化防爆储运罐的灌注口连接。

所述洗消液灌注主管路包括洗消液泵12、洗消液输入阀11和第二压力表9，所述洗消液泵12入口通过所述洗消液输入阀11与洗消液储罐连接，洗消液泵12出口通过第二压力表9 分别与所述一次洗消液灌注管路入口、所述二次洗消液灌注管路入口和所述防爆罐洗消液灌注管路入口连接。

所述一次洗消液灌注管路包括第一连接管和一号罐充液阀15，所述第一连接管入口与洗消液灌注主管路出口连接、出口与一次洗消装置一号罐19底部设置的第一过流口连接，在第一连接管上设置一号罐充液阀15。

所述二次洗消液灌注管路包括第二连接管和二号罐充液阀13，所述第二连接管入口与洗消液灌注主管路出口连接、出口与二次洗消装置二号罐21底部设置的第二过流口连接，在第二连接管上设置二号罐充液阀13。

所述防爆罐洗消液灌注管路包括防爆罐连接管和防爆罐充液阀16，所述防爆罐连接管入口与洗消液灌注主管路出口连接、出口与防化防爆储运罐的灌注口连接，在防爆罐连接管上设置防爆罐充液阀16。

所述洗消液为氢氧化钠溶液，或从中国人民解放军防化研究院购买的市售低温非水洗消液产品或低温水基洗消液。

本实施例采用现有技术制造，所述各种阀门、各种压力表、转子流量计5、雷达液位计和洗消液泵12均为现有技术的市售产品。

本实施例的工作过程是：

1连接洗消液储罐或洗消液系统和防化防爆储运罐

将洗消液灌注主管路通过洗消液输入接口10连接到洗消液储罐，再将一次洗消装置的入口通过连通管路2和气体排放接口1与防化防爆储运罐的气、液体排出口连接；

2注入洗消液

(1)打开洗消液输入阀11，启动洗消液泵12，向洗消液灌注主管路注入洗消液，同时监测第二压力表9的示值；

(2)打开一号罐充液阀15、关闭第一排液阀18，开通一次洗消液灌注管路，向一次洗消装置的一号罐19注入洗消液，一号罐19达到设定的液位，其设置的第一雷达液位计6发出信号，关闭一号罐充液阀15；

(3)打开二号罐充液阀13、关闭第二排液阀14，开通二次洗消液灌注管路，向二次洗消装置的二号罐21注入洗消液，二号罐21达到设定的液位，其设置的第二雷达液位计7发出信号，关闭二号罐充液阀13；

(4)在一号罐充液阀15和二号罐充液阀13都关闭后，关闭洗消液输入阀11，停止洗消液泵12；

3进行洗消

(1)打开流量调节阀4，防化防爆储运罐内的气、液体由其气、液体排出口进入一次洗消装置内，依次通过第一压力表3、流量调节阀4和转子流量计5进入一号罐19，被一号罐19内的洗消液中和，降低了毒性后的气体进入连通管20；在防化防爆储运罐内的气、液体进入一号罐19内的过程中，监测第一压力表3和转子流量计5的示值，并通过流量调节阀4调节气、液体的流量，当第一压力表3的示值接近常压、且转子流量计5的示值接近零时，表示防化防爆储运罐内的气、液体已经排出完毕，关闭流量调节阀4；

(2)连通管20内的气体进入二次洗消装置的二号罐21内，再次被二号罐21内的洗消液中和，经过二次中和后的气体已经没有毒性，打开洗消后气体排出控制阀8，二次中和后的气体由洗消后气体排出控制阀8排出外界；

4排放液体

(1)完成防化防爆储运罐排出的气、液体的中和后，打开一次洗消装置的第一排液阀 18，将一号罐19内的液体排出到外界，然后关闭第一排液阀18；

(2)排出洗消后气体后，打开二次洗消装置的第二排液阀14，将二号罐21内的液体排出到外界，然后关闭第二排液阀14；

5清洗防化防爆储运罐

(1)将防爆罐洗消液灌注管路与防化防爆储运罐的灌注口通过连接管路17连接；

(2)再次打开洗消液输入阀11，启动洗消液泵12，向洗消液灌注主管路注入洗消液，同时监测第二压力表9的示值；

(3)打开防爆罐充液阀16，开通防爆罐洗消液灌注管路，同时关闭一次洗消液灌注管路和二次洗消液灌注管路，向防化防爆储运罐内注入洗消液进行清洗，清洗完毕，关闭防爆罐充液阀16切断防爆罐洗消液灌注管路，同时关闭洗消液输入阀11，停止洗消液泵12，切断洗消液灌注管路；

(4)拆除洗消液灌注主管路与洗消液储罐连接的连接管路17，再拆除连通管路2，切断一次洗消装置的入口与防化防爆储运罐的气、液体排出口的连接。

本实施例不局限于本具体实施方式，对于本领域技术人员来说，不经过创造性劳动的简单复制和改进均属于本实施例权利要求所保护的范围。

Claims (8)

1.一种基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统，其特征是：它包括一次洗消装置、二次洗消装置和洗消液灌注管路，所述一次洗消装置入口与防化防爆储运罐的气、液体排出口连接，一次洗消装置出口与所述二次洗消装置入口连接，二次洗消装置出口排向外界，所述洗消液灌注管路的入口与洗消液储罐或洗消液系统连接，洗消液灌注管路的一次出口与一次洗消装置的灌注口连接，洗消液灌注管路的二次出口与二次洗消装置的灌注口连接，洗消液灌注管路的防爆罐出口与防化防爆储运罐的灌注口连接。

2.如权利要求1所述的基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统，其特征是：所述一次洗消装置包括一号罐、第一雷达液位计、第一压力表、流量调节阀、转子流量计和第一排液阀，所述一号罐顶端设置第一入口和第一出口、底部设置第一过流口，在一号罐顶部设置第一雷达液位计，在防化防爆储运罐的气、液体排出口至一号罐顶端设置的第一入口之间依次设置第一压力表、流量调节阀和转子流量计，所述第一排液阀入口与一号罐底端设置的第一过流口连接、出口与外界连通。

3.如权利要求1所述的基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统，其特征是：所述二次洗消装置包括二号罐、第二雷达液位计、洗消后气体排出控制阀和第二排液阀，所述二号罐顶端设置第二入口和第二出口、底部设置第二过流口，在二号罐顶部设置第二雷达液位计，二号罐顶部设置的第二入口与一号罐顶部设置的第一出口通过连通管连接，所述洗消后气体排出控制阀的入口与二号罐顶端设置的第二出口连接、出口与外界连通，所述第二排液阀入口与二号罐底部设置的第二过流口连接、出口与外界连通。

4.如权利要求1所述的基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统，其特征是：所述洗消液灌注管路由洗消液灌注主管路、一次洗消液灌注管路、二次洗消液灌注管路和防爆罐洗消液灌注管路组成，所述洗消液灌注主管路入口与洗消液储罐或洗消液系统连接，洗消液灌注主管路出口分别与所述一次洗消液灌注管路入口、所述二次洗消液灌注管路入口和所述防爆罐洗消液灌注管路入口连接，一次洗消液灌注管路出口与一次洗消装置的一号罐连接，二次洗消液灌注管路出口与二次洗消装置的二号罐连接，防爆罐洗消液灌注管路与防化防爆储运罐的灌注口连接。

5.如权利要求4所述的基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统，其特征是：所述洗消液灌注主管路包括洗消液泵、洗消液输入阀和第二压力表，所述洗消液泵入口通过所述洗消液输入阀与洗消液储罐或洗消液系统连接，洗消液泵出口通过第二压力表分别与所述一次洗消液灌注管路入口、所述二次洗消液灌注管路入口和所述防爆罐洗消液灌注管路入口连接。

6.如权利要求4所述的基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统，其特征是：所述一次洗消液灌注管路包括第一连接管和一号罐充液阀，所述第一连接管入口与洗消液灌注主管路出口连接、出口与一次洗消装置一号罐底部设置的第一过流口连接，在第一连接管上设置一号罐充液阀。

7.如权利要求4所述的基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统，其特征是：所述二次洗消液灌注管路包括第二连接管和二号罐充液阀，所述第二连接管入口与洗消液灌注主管路出口连接、出口与二次洗消装置二号罐底部设置的第二过流口连接，在第二连接管上设置二号罐充液阀。

8.如权利要求4所述的基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统，其特征是：所述防爆罐洗消液灌注管路包括防爆罐连接管和防爆罐充液阀，所述防爆罐连接管入口与洗消液灌注主管路出口连接、出口与防化防爆储运罐的灌注口连接，在防爆罐连接管上设置防爆罐充液阀。

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