CN206799154U - 密闭式危化品控制系统 - Google Patents
密闭式危化品控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206799154U CN206799154U CN201720252799.2U CN201720252799U CN206799154U CN 206799154 U CN206799154 U CN 206799154U CN 201720252799 U CN201720252799 U CN 201720252799U CN 206799154 U CN206799154 U CN 206799154U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control system
- harmful influence
- closed
- output end
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种密闭式危化品控制系统，包括：监测系统包括分别与储罐相连的温度传感器、压力传感器以及液位传感器；控制单元为PLC控制系统，所述PLC控制系统电连接所述监测系统的输出端及微处理器的输入、输出端；显示器电连接所述微处理器的输出端，用于实时显示所述储罐内参数的变化。本实用新型可自动控制危化品的充装过程，避免了危化品泄露的发生，将危险隐患降至最低。
Description
技术领域
本实用新型涉及危化品管理技术领域，特别涉及一种密闭式危化品控制系统。
背景技术
危险化学品在生产、运输装卸、储存保管、使用以及经营过程中都可能发生安全事故，易造成人员伤亡和财产损毁，严重威胁人员的安全与健康，并造成环境的污染，由于危化品尤其是液体危化品往往易泄漏、易燃、易爆，其储存和生产均需要在密闭的系统中进行，所以对此类危化品状态、理化指标的监控显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种密闭式危化品控制系统，可自动控制危化品的充装过程，避免了危化品泄露的发生，将危险隐患降至最低。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种密闭式危化品控制系统，包括：
监测系统，其包括分别与储罐相连的温度传感器、压力传感器以及液位传感器；
控制单元，其为PLC控制系统，所述PLC控制系统电连接所述监测系统的输出端；
微处理器，其输入、输出端电连接所述控制单元；
显示器，其电连接所述微处理器的输出端，用于实时显示所述储罐内参数的变化。
优选的是，所述监测系统还包括浓度探测传感器，所述浓度探测传感器用于检测罐区危化品的浓度。
优选的是，还包括监控系统，其与所述显示器的输入端电连接，以对所述罐区现场进行监控录像。
优选的是，还包括声光报警装置，所述声光报警装置与所述PLC控制系统的输出端电连接，并在所述储罐内温度、压力、液位或所述罐区浓度超出预警值时发出报警信号。
优选的是，还包括执行部件，所述执行部件包括密封管路、阀门、紧急切断阀、泄压阀、智能自动充装磅秤、压缩机及烃泵。
优选的是，所述执行部件中的压缩机及烃泵分别与所述PLC控制系统的输出端电连接。
优选的是，还包括信号稳定器，所述信号稳定器电连接所述监测系统的输出端，以稳定所述监测系统的输出信号。
本实用新型至少包括以下有益效果：
通过所述温度传感器、压力传感器以及液位传感器检测储罐内危化品的温度、压力以及液位，并将检测信号传输给所述PLC控制系统，所述PLC控制系统根据所述检测信号控制危化品的卸、充装的过程，所述PLC系统连接所述微处理器，所述微处理器将处理过的信号传输给所述显示器，所述显示器上即可实时显示所述储罐的液位、温度和压力，可时刻观察到所述储罐内参数的变化，更加安全，往所述储罐内充入危化品，当所述储罐压力、温度、液位达到或超过预警值时，所述PLC控制系统就会控制所述压缩机停止运行及紧急切断阀开启，即停止往所述储罐内充入危化品，防止所述储罐内充入超出预警值的危化品，增大罐内压力引起爆炸；将危化品充入气瓶中时，当所述储罐内液位低至指定值时，所述PLC控制系统控制所述烃泵停止运行，防止烧坏烃泵，也可及时往所述储罐内充入危化品，增大了工作效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的密闭式危化品控制系统的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实用新型提供一种密闭式危化品控制系统，包括：
监测系统，其包括分别与储罐相连的温度传感器、压力传感器以及液位传感器；
控制单元，其为PLC控制系统，所述PLC控制系统电连接所述监测系统的输出端；
微处理器，其输入、输出端电连接所述控制单元；
显示器，其电连接所述微处理器的输出端，用于实时显示所述储罐内参数的变化。
在上述方案中，通过所述温度传感器、压力传感器以及液位传感器检测储罐内危化品的温度、压力以及液位，并将检测信号传输给所述PLC控制系统，所述PLC控制系统根据所述检测信号控制危化品的卸、充装的过程，所述PLC系统连接所述微处理器，所述微处理器将处理过的信号传输给所述显示器，所述显示器上即可实时显示所述储罐的液位、温度和压力，可时刻观察到所述储罐内参数的变化，更加安全，往所述储罐内充入危化品，当所述储罐压力、温度、液位达到或超过预警值时，所述PLC控制系统就会控制所述压缩机停止运行及紧急切断阀开启，即停止往所述储罐内充入危化品，防止所述储罐内充入超出预警值的危化品，增大罐内压力引起爆炸；将危化品充入气瓶中时，当所述储罐内液位低至指定值时，所述PLC控制系统控制所述烃泵停止运行，防止烧坏烃泵，也可及时往所述储罐内充入危化品，增大了工作效率。
一个优选方案中，所述监测系统还包括浓度探测传感器，所述浓度探测传感器用于检测罐区危化品的浓度。
在上述方案中，所述浓度探测传感器检测罐区各个位置的介质浓度，并将检测信号传输给所述PLC控制系统，所述PLC控制系统根据所述检测信号控制危化品的充装，当检测的浓度超过安全值，所述PLC控制系统控制危化品停止充装，防止发生爆炸，并可提前防止工作人员靠近所述罐区，造成人员伤亡。
一个优选方案中，还包括监控系统，其与所述显示器的输入端电连接，以对所述罐区现场进行监控录像。
在上述方案中，所述监控系统对整个操作现场进行监控录像，并通过显示器呈现给工作人员，可实时观察到危险隐患，若发生危化品泄露，有人靠近所述罐区时可及时制止，避免伤亡。
一个优选方案中，还包括声光报警装置，所述声光报警装置与所述PLC控制系统输出端电连接，并在所述储罐内温度、压力、液位或所述罐区浓度超出预警值时发出报警信号。
在上述方案中，当所述储罐内的压力、温度、液位或所述罐区浓度达到或超过预警值，所述PLC控制系统会引发声光报警装置发出报警信号，工作人员从发出的报警信号，可了解到危化品充装的状态，便于开展进一步的工作。
一个优选方案中，还包括执行部件，所述执行部件包括密封管路、阀门、紧急切断阀、泄压阀、智能自动充装磅秤、压缩机及烃泵。
在上述方案中，卸危化品、装危化品及充装过程皆通过所述执行部件完成，所述卸危化品过程为：所述储罐内的气体经所述阀门、压缩机、阀门、紧急切断阀进入槽车，并利用压差使所述槽车中的危化品经紧急切断阀、阀门、单向阀门卸入所述储罐中；所述装危化品过程为：所述槽车内的气体经所述紧急切断阀、阀门、压缩机、阀门进入所述储罐，并利用压差使所述储罐中的危化品经所述阀门、紧急切断阀进入所述槽车中；所述危化品充装过程为：危化品经阀门、烃泵、智能自动充装磅秤充入气瓶中，充装过程中如超压或充装完毕，危化品经过泄压阀或阀门、单向阀流回所述储罐。
一个优选方案中，所述执行部件中的压缩机及烃泵分别与所述PLC控制系统的输出端电连接。
在上述方案中，当所述储罐压力、温度、液位达到或超过预警值时，所述PLC控制系统就会控制所述压缩机停止运行及紧急切断阀开启，即停止往所述储罐内充入危化品，防止所述储罐内充入超出预警值的危化品，增大罐内压力引起爆炸；将危化品充入气瓶中时，当所述储罐内液位低至指定值时，所述PLC控制系统控制所述烃泵停止运行，防止烧坏烃泵，也可及时往所述储罐内充入危化品继续危化品的充装过程，增大了工作效率。
一个优选方案中，还包括信号稳定器，所述信号稳定器电连接所述监测系统的输出端，以稳定所述监测系统的输出信号。
在上述方案中，因整个危化品罐区设置非封闭式，外界干扰较大，对于监测系统有一定的干扰，为了接收到更为准确的信号，在监测系统与控制单元之间，设置了信号稳定器，利于更好地监控危化品状态及其理化指标。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种密闭式危化品控制系统，其特征在于，包括：
监测系统，其包括分别与储罐相连的温度传感器、压力传感器以及液位传感器；
控制单元，其为PLC控制系统，所述PLC控制系统电连接所述监测系统的输出端；
微处理器，其输入、输出端电连接所述控制单元；
显示器，其电连接所述微处理器的输出端，用于实时显示所述储罐内参数的变化。
2.如权利要求1所述的密闭式危化品控制系统，其特征在于，所述监测系统还包括浓度探测传感器，所述浓度探测传感器用于检测罐区危化品的浓度。
3.如权利要求2所述的密闭式危化品控制系统，其特征在于，还包括监控系统，其与所述显示器的输入端电连接，以对所述罐区现场进行监控录像。
4.如权利要求2所述的密闭式危化品控制系统，其特征在于，还包括声光报警装置，所述声光报警装置与所述PLC控制系统的输出端电连接，并在所述储罐内温度、压力、液位或所述罐区浓度超出预警值时发出报警信号。
5.如权利要求1所述的密闭式危化品控制系统，其特征在于，还包括执行部件，所述执行部件包括密封管路、阀门、紧急切断阀、泄压阀、智能自动充装磅秤、压缩机及烃泵。
6.如权利要求5所述的密闭式危化品控制系统，其特征在于，所述执行部件中的压缩机及烃泵分别与所述PLC控制系统的输出端电连接。
7.如权利要求1所述的密闭式危化品控制系统，其特征在于，还包括信号稳定器，所述信号稳定器电连接所述监测系统的输出端，以稳定所述监测系统的输出信号。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720252799.2U CN206799154U (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 密闭式危化品控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720252799.2U CN206799154U (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 密闭式危化品控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206799154U true CN206799154U (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=60730751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720252799.2U Active CN206799154U (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 密闭式危化品控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206799154U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108386595A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-08-10 | 东莞三江港口储罐有限公司 | 一种用于石化仓储行业的紧急切断装置 |
| CN108426089A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-08-21 | 武汉华威专用汽车检测有限责任公司 | 一种监控紧急切断阀开合状态的联动控制系统和方法 |
| CN108594742A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-28 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种轻苯贮槽系统安全控制装置 |
| CN109703932A (zh) * | 2019-01-26 | 2019-05-03 | 深圳市世和安全技术咨询有限公司 | 一种智能危化品存储供给存储系统 |
| CN110285317A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-27 | 鲁西工业装备有限公司 | 一种气液体罐装及储存自动保护装置 |
-
2017
- 2017-03-15 CN CN201720252799.2U patent/CN206799154U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108386595A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-08-10 | 东莞三江港口储罐有限公司 | 一种用于石化仓储行业的紧急切断装置 |
| CN108386595B (zh) * | 2018-02-13 | 2019-08-30 | 东莞三江港口储罐有限公司 | 一种用于石化仓储行业的紧急切断装置 |
| CN108426089A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-08-21 | 武汉华威专用汽车检测有限责任公司 | 一种监控紧急切断阀开合状态的联动控制系统和方法 |
| CN108594742A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-28 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种轻苯贮槽系统安全控制装置 |
| CN109703932A (zh) * | 2019-01-26 | 2019-05-03 | 深圳市世和安全技术咨询有限公司 | 一种智能危化品存储供给存储系统 |
| CN110285317A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-27 | 鲁西工业装备有限公司 | 一种气液体罐装及储存自动保护装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206799154U (zh) | 密闭式危化品控制系统 | |
| CN109499027A (zh) | 一种全氟己酮电池仓灭火系统 | |
| CN208630361U (zh) | 一种储氢系统 | |
| CN205538101U (zh) | 一种卡箍式法兰泄漏监测装置 | |
| CN206221975U (zh) | 一种高压天然气长管拖车用组合爆破片安全装置 | |
| TW201240697A (en) | Methods and apparatus for multi-stage fire suppression | |
| CN103867885B (zh) | 一种液体甲烷加注系统 | |
| CN204200659U (zh) | 一种机械密封供液装置 | |
| CN209097462U (zh) | 液氨储罐安全监控预警系统 | |
| CN104266807A (zh) | 大流量高压气源检测阀门气密性的方法 | |
| CN107866016A (zh) | 自主式火险防控与区域定位集装箱智能管理系统 | |
| CN207096777U (zh) | 一种气体泄漏应急处理系统 | |
| CN107218508A (zh) | 一种新型lng燃料罐冷箱 | |
| CN204879451U (zh) | 一种模块化燃气调压箱 | |
| CN104019373A (zh) | 撬装化全集成lng和lcng现场子站esd系统 | |
| JP2019501343A5 (zh) | ||
| CN202101828U (zh) | 用于压力容器安全阀的校验装置 | |
| CN202738704U (zh) | 低温溴甲烷熏蒸处理库 | |
| CN104454482A (zh) | 带机械密封泄漏检测装置的输送泵 | |
| CN107389464A (zh) | 电池包浸水试验装置 | |
| CN109060399B (zh) | 泄漏诱发高压储罐冷bleve的实验系统及测试方法 | |
| CN107098083A (zh) | 一种氯气存储罐防泄漏监控系统 | |
| CN105927858B (zh) | 一种放置在真空环境的玻璃隔板的防爆破方法 | |
| CN214691365U (zh) | 基于防爆储运罐内有害气液体无害化处理的排放洗消系统 | |
| CN206304263U (zh) | 一种带有泄漏报警功能的火探管灭火装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 545616 No. 23, qiangrong Road, Luorong Industrial Park, Liuzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee after: Liuzhou Hengtai Gas Co.,Ltd. Address before: 545616 No. 23, qiangrong Road, Luorong Industrial Park, Liuzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: LIUZHOU HENGTAI GAS Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |