CN214688194U - 一种真空压纹袋加工用压纹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于压纹袋加工用辅助技术领域，公开了一种真空压纹袋加工用压纹机，包括压纹机座，所述压纹机座顶部中端固定安装有压纹液压缸，所述压纹液压缸的活塞杆底端左右两侧均固定安装有固定板，每个所述固定板底部侧边均通过转轴铰接有转动杆，每个所述转动杆中部前后两端均固定安装有固定杆。本实用新型由于在压纹液压缸底部安装有固定板，并且通过转轴将转动杆以及其底部压平滚筒，可以随着压纹液压缸运转进行压纹处理的同时，使得压平滚筒在接触带压纹的压纹袋表面后，可以进行转动而在压平滚筒表面进行水平移动，从而对压纹袋不同位置进行压平除皱处理，提高后续对压纹袋的压纹处理质量，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种真空压纹袋加工用压纹机

技术领域

本实用新型适用于压纹袋加工用辅助技术领域，特别涉及一种真空压纹袋加工用压纹机。

背景技术

目前，随着收纳技术对于人们越来越重要的同时，收纳袋的结构也大大发展，压纹真空袋是收纳袋中的典型，当衣被放入压纹真空袋后，使用抽气机抽空袋内空气，就能大大压缩袋体的体积，实现高效收纳的效果。

根据专利(公开号为“CN212070072U”)一种垫圈加工用压纹装置，包括机箱、加工台、承压板、机架、压纹下模座、定位组件、压纹组件、动力组件和支撑板，所述机箱的顶部端面通过螺栓固定安装有加工台，所述加工台的两侧端面通过螺栓固定安装有机架，所述机架的顶部端面中央设置有动力组件，所述加工台的顶部端面通过螺栓固定安装有承压板，所述承压板的顶部端面中央位置处设置有压纹下模座，所述压纹下模座的外侧四周均设置有定位组件，且压纹下模座通过定位组件与承压板连接；该垫圈加工用压纹装置，操作简单，体积小巧；在使用的过程中，通过将压纹下模座的位置固定，从而能够一次性压制大量的垫圈，便于上下料，提高了使用的方便性。

但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：由于上述专利中在进行压纹处理时，通过定位组件以及承压板的共同作用对待压纹的物件进行挤压限位处理，但是对于质量较轻的压纹袋，在定位组件以及承压板压至其表面时，会有部分压纹袋表面产生褶皱，进而在承压板对其进行挤压定位时，褶皱会随之挤压而无法被抹平，从而影响后续的压纹质量。因此，我们提出一种真空压纹袋加工用压纹机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种真空压纹袋加工用压纹机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种真空压纹袋加工用压纹机，包括压纹机座，所述压纹机座顶部中端固定安装有压纹液压缸，所述压纹液压缸的活塞杆底端左右两侧均固定安装有固定板，每个所述固定板底部侧边均通过转轴铰接有转动杆，每个所述转动杆中部前后两端均固定安装有固定杆，每个所述转动杆中端侧边均转动安装有转动框，且固定杆贯穿活动安装于转动框中端表面，每个所述固定板中端均开设有滑动腔，每个所述滑动腔内部均滑动安装有滑动块，每个所述滑动块前后两端均固定安装有安装杆，每个所述转动杆顶端均固定安装有固定框，且安装杆贯穿转动安装于固定框内部，每个所述转动框侧边均固定安装有连接杆，且连接杆另一端固定安装于固定框底端表面。

优选的，所述压纹机座底端左右两侧均固定安装有限位框，每个所述限位框顶端表面均固定安装有电推杆，每个所述电推杆活塞杆底端表面均固定安装有限位板，每个所述限位框内侧顶端均固定安装有红外传感器，所述压纹机座右侧顶端表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有单片机。

优选的，每个所述转动杆底端表面均固定安装有连接框，每个所述连接框中端均通过轴承转动安装有工型杆，每个所述工型杆中端均固定套接有压平滚筒。

优选的，每个所述滑动腔内部均滑动套接有复位弹簧，且复位弹簧侧边活动贴合于滑动块侧边表面。

优选的，所述红外传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与电推杆的信号输入端相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种真空压纹袋加工用压纹机，通过转轴，转动杆和压平滚筒，随着压纹液压缸运转进行压纹处理的同时，带动压平滚筒表面在压纹袋表面转动进行水平移动，从而对压纹袋不同位置进行压平除皱处理，提高后续对压纹袋的压纹处理质量，并且通过转动框、固定框、连接杆、滑动块和复位弹簧，滑动块可以受到复位弹簧的反向推动而带动压平滚筒的位置进行复原，使得整个压平过程不需要人工进行操作即可对进行除皱处理，减少压纹处理所需的人力，提高整个装置对压纹袋的压纹质量。

2.本实用新型的一种真空压纹袋加工用压纹机，通过电推杆、红外传感器和单片机，保证压纹袋在进行压纹处理时不会任意的移动而影响后续的压纹质量，以及提高整个装置的自动性，减少所需的人力操作时间。

附图说明

图1为本实用新型一种真空压纹袋加工用压纹机的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种真空压纹袋加工用压纹机的转动杆仰视剖面结构示意图。

附图标记：1、压纹机座；2、压纹液压缸；3、固定板；4、转轴；5、转动杆；6、固定杆；7、转动框；8、连接杆；9、固定框；10、安装杆；11、滑动腔；12、复位弹簧；13、连接框；14、工型杆；15、压平滚筒；16、限位框；17、电推杆；18、限位板；19、红外传感器；20、安装盒；21、单片机；22、滑动块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种真空压纹袋加工用压纹机，包括压纹机座1，所述压纹机座1顶部中端固定安装有压纹液压缸2，所述压纹液压缸2的活塞杆底端左右两侧均固定安装有固定板3，每个所述固定板3底部侧边均通过转轴4铰接有转动杆5，每个所述转动杆5中部前后两端均固定安装有固定杆6，每个所述转动杆5中端侧边均转动安装有转动框7，且固定杆6贯穿活动安装于转动框7中端表面，每个所述固定板3中端均开设有滑动腔11，每个所述滑动腔11内部均滑动安装有滑动块22，每个所述滑动块22前后两端均固定安装有安装杆10，每个所述转动杆5顶端均固定安装有固定框9，且安装杆10贯穿转动安装于固定框9内部，每个所述转动框7侧边均固定安装有连接杆8，且连接杆8另一端固定安装于固定框9底端表面。

本实施例中如图1和图2所示，由于在压纹液压缸2底部安装有固定板3，并且通过转轴4将转动杆5以及其底部压平滚筒15，可以随着压纹液压缸2运转进行压纹处理的同时，使得压平滚筒15在接触带压纹的压纹袋表面后，可以进行转动而在压平滚筒15表面进行水平移动，从而对压纹袋不同位置进行压平除皱处理，提高后续对压纹袋的压纹处理质量，并且在转动杆5连同压平滚筒15进行转动的同时，可以通过转动框7以及固定框9的可转动性，保证连接杆8可以在转动杆5以及滑动块22之间进行转动以及拉动滑动块22在滑动腔11内部进行水平移动，而对复位弹簧12进行压缩处理，保证随后在压纹处理完成后，滑动块22可以受到复位弹簧12的反向推动而带动转动杆5以及压平滚筒15的位置进行复原，使得整个压平过程不需要人工进行操作，提高整个装置对压纹袋的压纹质量。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述压纹机座1底端左右两侧均固定安装有限位框16，每个所述限位框16顶端表面均固定安装有电推杆17，每个所述电推杆17活塞杆底端表面均固定安装有限位板18，每个所述限位框16内侧顶端均固定安装有红外传感器19，所述压纹机座1右侧顶端表面固定安装有安装盒20，所述安装盒20内部固定安装有单片机21，由于在限位框16内部安装有电推杆17以及红外传感器19，可以通过红外传感器19以及单片机21的配合作用，保证在对所需压纹处理的压纹袋侧边放置于限位框16内部后，电推杆17自动启动运转而带动限位板18压至压纹袋侧边，保证压纹袋在进行压纹处理时不会任意的移动而影响后续的压纹质量，以及提高整个装置的自动性，减少所需的人力操作时间。

本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述转动杆5底端表面均固定安装有连接框13，每个所述连接框13中端均通过轴承转动安装有工型杆14，每个所述工型杆14中端均固定套接有压平滚筒15，提高压平滚筒15对压纹袋表面的压平除皱处理。

本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述滑动腔11内部均滑动套接有复位弹簧12，且复位弹簧12侧边活动贴合于滑动块22侧边表面，保证滑动块22以及压平滚筒15的位置可以自动的复原。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述红外传感器19的信号输出端与单片机21的信号输入端相连接，所述单片机21的信号输出端与电推杆17的信号输入端相连接，保证整个装置的合理性。

需要说明的是，本实用新型为一种真空压纹袋加工用压纹机，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需压纹处理的压纹袋两侧放入限位框16内部，通过红外传感器19以及单片机21的配合使用，保证限位板18移动压至压纹袋侧边，通过外部控制开关打开压纹液压缸2，带动固定板3以及压平滚筒15自动的下降移动转动，贴合至压纹袋表面对其不同位置进行压平除皱处理，在压纹完成后，在固定板3以及压平滚筒15位置复原后，使得压平滚筒15自动转动复原至与固定板3垂直状态中，相较于传统的压纹袋加工用辅助技术，本装置由于在压纹液压缸2底部安装有固定板3，并且通过转轴4将转动杆5以及其底部压平滚筒15，可以随着压纹液压缸2运转进行压纹处理的同时，使得压平滚筒15在接触带压纹的压纹袋表面后，可以进行转动而在压平滚筒15表面进行水平移动，从而对压纹袋不同位置进行压平除皱处理，提高后续对压纹袋的压纹处理质量，并且在转动杆5连同压平滚筒15进行转动的同时，可以通过转动框7以及固定框9的可转动性，保证连接杆8可以在转动杆5以及滑动块22之间进行转动以及拉动滑动块22在滑动腔11内部进行水平移动，而对复位弹簧12进行压缩处理，保证随后在压纹处理完成后，滑动块22可以受到复位弹簧12的反向推动而带动转动杆5以及压平滚筒15的位置进行复原，使得整个压平过程不需要人工进行操作，提高整个装置对压纹袋的压纹质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种真空压纹袋加工用压纹机，包括压纹机座(1)，其特征在于：所述压纹机座(1)顶部中端固定安装有压纹液压缸(2)，所述压纹液压缸(2)的活塞杆底端左右两侧均固定安装有固定板(3)，每个所述固定板(3)底部侧边均通过转轴(4)铰接有转动杆(5)，每个所述转动杆(5)中部前后两端均固定安装有固定杆(6)，每个所述转动杆(5)中端侧边均转动安装有转动框(7)，且固定杆(6)贯穿活动安装于转动框(7)中端表面，每个所述固定板(3)中端均开设有滑动腔(11)，每个所述滑动腔(11)内部均滑动安装有滑动块(22)，每个所述滑动块(22)前后两端均固定安装有安装杆(10)，每个所述转动杆(5)顶端均固定安装有固定框(9)，且安装杆(10)贯穿转动安装于固定框(9)内部，每个所述转动框(7)侧边均固定安装有连接杆(8)，且连接杆(8)另一端固定安装于固定框(9)底端表面。

2.根据权利要求1所述的一种真空压纹袋加工用压纹机，其特征在于：所述压纹机座(1)底端左右两侧均固定安装有限位框(16)，每个所述限位框(16)顶端表面均固定安装有电推杆(17)，每个所述电推杆(17)活塞杆底端表面均固定安装有限位板(18)，每个所述限位框(16)内侧顶端均固定安装有红外传感器(19)，所述压纹机座(1)右侧顶端表面固定安装有安装盒(20)，所述安装盒(20)内部固定安装有单片机(21)。

3.根据权利要求1所述的一种真空压纹袋加工用压纹机，其特征在于：每个所述转动杆(5)底端表面均固定安装有连接框(13)，每个所述连接框(13)中端均通过轴承转动安装有工型杆(14)，每个所述工型杆(14)中端均固定套接有压平滚筒(15)。

4.根据权利要求1所述的一种真空压纹袋加工用压纹机，其特征在于：每个所述滑动腔(11)内部均滑动套接有复位弹簧(12)，且复位弹簧(12)侧边活动贴合于滑动块(22)侧边表面。

5.根据权利要求2所述的一种真空压纹袋加工用压纹机，其特征在于：所述红外传感器(19)的信号输出端与单片机(21)的信号输入端相连接，所述单片机(21)的信号输出端与电推杆(17)的信号输入端相连接。

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