CN214688098U - 一种能自动进料的金属打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜杆加工技术领域,且公开了一种能自动进料的金属打包机,包括基座,所述基座顶部固定连接有围箱,所述围箱顶部一侧边缘固定连接有漏斗箱,所述漏斗箱底部设置有出料口,所述出料口一侧设置有横向挤压装置,所述围箱一侧设置有第一开口,所述第一开口内设置有闸断装置,所述围箱另一侧设置有第二开口。该能自动进料的金属打包机,通过将铜杆加工时的废料放置在漏斗箱内,废料从出料口落入底部的金属传送带上,启动电机可以通过金属传送带将废料不断的向围箱内部输送,之后通过横向挤压装置和竖向挤压装置进行压缩,最终通过闸断装置并再次启动电机实现下料,相比现有技术,进出料更加方便,成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜杆加工技术领域,具体为一种能自动进料的金属打包机。
背景技术
在铜杆加工过程中需要通过金属打包机将各种金属边角料、废铜等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料,便于储藏、运输及回炉再利用。
目前用于铜杆加工的金属打包机在对生产废料进行打包时一般通过叉车或人工向金属打包机内上料,费时费力,不够方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能自动进料的金属打包机,具备方便上料等优点,解决了目前用于铜杆加工的金属打包机在对生产废料进行打包时一般通过叉车或人工向金属打包机内上料,费时费力,不够方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能自动进料的金属打包机,包括基座,所述基座顶部固定连接有围箱,所述围箱顶部一侧边缘固定连接有漏斗箱,所述漏斗箱底部设置有出料口,所述出料口一侧设置有横向挤压装置,所述围箱一侧设置有第一开口,所述第一开口内设置有闸断装置,所述围箱另一侧设置有第二开口,所述围箱内壁还开设有凹槽,所述围箱内部设有进出料装置和竖向挤压装置。
所述进出料装置包括支撑座,所述支撑座通过支撑块与基座固定连接,所述支撑座一端固定连接有两个第一安装座,两个所述第一安装座之间活动连接有主动滚轴,其中一个安装座上固定连接有电机,所述电机输出轴与主动滚轴端部固定连接,所述支撑座另一端固定连接有两个第二安装座,两个所述第二安装座之间活动连接有从动滚轴,所述从动滚轴通过金属传送带与主动滚轴传动连接。
优选的,所述横向挤压装置包括基杆,所述基杆底端与基座固定连接,所述基杆顶端固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆输出端固定连接有L形压板。
优选的,所述闸断装置包括闸门,所述闸门与围箱内壁滑动连接,所述闸门顶部固定连接有横杆,所述横杆两端的底部均固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆与围箱固定连接。
优选的,所述竖向挤压装置包括活动压板和第三液压杆,所述活动压板一端边缘与围箱内壁活动连接,所述第三液压杆一端与漏斗箱铰接,所述第三液压杆另一端与活动压板顶部铰接。
优选的,所述主动滚轴底部设置有清理装置,所述清理装置包括清理辊,所述清理辊紧贴金属传送带,所述清理辊两端均活动连接有第三安装座,所述第三安装座与基座固定连接,所述清理辊通过皮带组与电机连接。
优选的,所述皮带组包括主动皮带轮和从动皮带轮,所述主动皮带轮固定连接在电机输出轴上,所述从动皮带轮固定连接在清理辊端部,所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种能自动进料的金属打包机,具备以下有益效果:
1、该能自动进料的金属打包机,通过将铜杆加工时的废料放置在漏斗箱内,废料从出料口落入底部的金属传送带上,启动电机可以通过金属传送带将废料不断的向围箱内部输送,之后通过横向挤压装置和竖向挤压装置进行压缩,最终通过闸断装置并再次启动电机实现下料,相比现有技术,进出料更加方便,成本更低。
2、该能自动进料的金属打包机,通过设置清理装置,当电机启动的同时可通过皮带组带动清理辊转动,进而有利于擦除金属传送带上残留的污渍,方便了维护,无需人工清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型图2的A部放大图;
图4为本实用新型围箱的结构示意图。
其中:1、基座;2、围箱;3、漏斗箱;4、凹槽;5、支撑座;6、支撑块;7、第一安装座;8、主动滚轴;9、电机;10、第二安装座;11、从动滚轴;12、金属传送带;13、基杆;14、第一液压杆;15、L形压板;16、闸门;17、横杆;18、第二液压杆;19、活动压板;20、第三液压杆;21、清理辊;22、第三安装座;23、主动皮带轮;24、从动皮带轮;25、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种能自动进料的金属打包机,包括基座1,基座1顶部固定连接有围箱2,围箱2顶部一侧边缘固定连接有漏斗箱3,实际应用中可以先将金属废料提前全部收集在漏斗箱3内,漏斗箱3底部设置有出料口,出料口一侧设置有横向挤压装置,横向挤压装置包括基杆13,基杆13底端与基座1固定连接,基杆13顶端固定连接有第一液压杆14,第一液压杆14输出端固定连接有L形压板15,实际应用时横向挤压装置设置在漏斗箱3出料口处,通过设置L形压板15,有利于启动第一液压杆14进行压缩的同时可以堵住出料口,避免内部废料继续下落,围箱2一侧设置有第一开口,第一开口内设置有闸断装置,闸断装置包括闸门16,闸门16与围箱2内壁滑动连接,初始状态下闸门16处于关闭状态,可将第一开口堵住,实际应用中围箱2内壁设置有竖滑槽,闸门16边缘设置有与竖滑槽匹配的竖滑条,闸门16顶部固定连接有横杆17,横杆17两端的底部均固定连接有第二液压杆18,第二液压杆18与围箱2固定连接,围箱2另一侧设置有第二开口,第二开口设置在靠近漏斗箱3的出料口一侧,便于进料,围箱2内壁还开设有凹槽4,凹槽4的数量与支撑块6的数量相同,凹槽4的位置与支撑块6的位置对应,围箱2内部设有进出料装置和竖向挤压装置,竖向挤压装置包括活动压板19和第三液压杆20,活动压板19一端边缘与围箱2内壁活动连接,第三液压杆20一端与漏斗箱3铰接,第三液压杆20另一端与活动压板19顶部铰接。
进出料装置包括支撑座5,支撑座5通过支撑块6与基座1固定连接,支撑座5一端固定连接有两个第一安装座7,两个第一安装座7之间活动连接有主动滚轴8,主动滚轴8通过轴承与两个第一安装座7活动连接,其中一个安装座上固定连接有电机9,电机9输出轴与主动滚轴8端部固定连接,支撑座5另一端固定连接有两个第二安装座10,两个第二安装座10之间活动连接有从动滚轴11,从动滚轴11通过轴承与两个第二安装座10活动连接,从动滚轴11通过金属传送带12与主动滚轴8传动连接。
主动滚轴8底部设置有清理装置,清理装置包括清理辊21,清理辊21表面材质设置为吸水海绵或吸水布料,可将金属传送带12表面残留的污渍及时吸附清除,清理辊21紧贴金属传送带12,清理辊21两端均活动连接有第三安装座22,清理辊21两端均通过轴承与第三安装座22活动连接,第三安装座22与基座1固定连接,清理辊21通过皮带组与电机9连接,皮带组包括主动皮带轮23和从动皮带轮24,主动皮带轮23固定连接在电机9输出轴上,从动皮带轮24固定连接在清理辊21端部,主动皮带轮23通过传动皮带25与从动皮带轮24连接。
在使用时,漏斗内的金属废料从出料口掉落至金属传送带12上,此时启动电机9,电机9运转带动主动滚轴8转动,进而带动金属传送带12移动,通过金属传送带12可以不断将掉落的废料输送至围箱2内部,之后关闭电机9,启动第三液压杆20,第三液压杆20伸长带动活动压板19转动,可以对废料进行竖向挤压,然后启动第一液压杆14,第一液压杆14伸长可以带动L形压板15移动实现横向挤压,与此同时L形压板15可以将漏斗箱3的出料口堵住,至此实现对废料的压缩工作,然后启动第二液压杆18,第二液压杆18伸长带动闸门16上移,最终再次启动电机9,电机9运转通过金属传送带12将压缩后的废料排出;
在电机9运行的过程中,主动皮带轮23随电机9输出轴转动,进而通过传动皮带25带动从动皮带轮24和清理辊21转动,清理辊21可以将金属传送带12表面残留的污渍及时清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种能自动进料的金属打包机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部固定连接有围箱(2),所述围箱(2)顶部一侧边缘固定连接有漏斗箱(3),所述漏斗箱(3)底部设置有出料口,所述出料口一侧设置有横向挤压装置,所述围箱(2)一侧设置有第一开口,所述第一开口内设置有闸断装置,所述围箱(2)另一侧设置有第二开口,所述围箱(2)内壁还开设有凹槽(4),所述围箱(2)内部设有进出料装置和竖向挤压装置;
所述进出料装置包括支撑座(5),所述支撑座(5)通过支撑块(6)与基座(1)固定连接,所述支撑座(5)一端固定连接有两个第一安装座(7),两个所述第一安装座(7)之间活动连接有主动滚轴(8),其中一个安装座上固定连接有电机(9),所述电机(9)输出轴与主动滚轴(8)端部固定连接,所述支撑座(5)另一端固定连接有两个第二安装座(10),两个所述第二安装座(10)之间活动连接有从动滚轴(11),所述从动滚轴(11)通过金属传送带(12)与主动滚轴(8)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种能自动进料的金属打包机,其特征在于:所述横向挤压装置包括基杆(13),所述基杆(13)底端与基座(1)固定连接,所述基杆(13)顶端固定连接有第一液压杆(14),所述第一液压杆(14)输出端固定连接有L形压板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种能自动进料的金属打包机,其特征在于:所述闸断装置包括闸门(16),所述闸门(16)与围箱(2)内壁滑动连接,所述闸门(16)顶部固定连接有横杆(17),所述横杆(17)两端的底部均固定连接有第二液压杆(18),所述第二液压杆(18)与围箱(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种能自动进料的金属打包机,其特征在于:所述竖向挤压装置包括活动压板(19)和第三液压杆(20),所述活动压板(19)一端边缘与围箱(2)内壁活动连接,所述第三液压杆(20)一端与漏斗箱(3)铰接,所述第三液压杆(20)另一端与活动压板(19)顶部铰接。
5.根据权利要求1所述的一种能自动进料的金属打包机,其特征在于:所述主动滚轴(8)底部设置有清理装置,所述清理装置包括清理辊(21),所述清理辊(21)紧贴金属传送带(12),所述清理辊(21)两端均活动连接有第三安装座(22),所述第三安装座(22)与基座(1)固定连接,所述清理辊(21)通过皮带组与电机(9)连接。
6.根据权利要求5所述的一种能自动进料的金属打包机,其特征在于:所述皮带组包括主动皮带轮(23)和从动皮带轮(24),所述主动皮带轮(23)固定连接在电机(9)输出轴上,所述从动皮带轮(24)固定连接在清理辊(21)端部,所述主动皮带轮(23)通过传动皮带(25)与从动皮带轮(24)连接。
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