CN214687704U - 手机塑胶件全密封式真空注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了手机塑胶件全密封式真空注塑模具，其包括上模组件与下模组件，上模组件包括从上至下依次设置的上顶板、热流道板与A板，下模组件包括从上至下依次设置的B板、方铁与下底板，A板与B板之间形成模腔，热流道板与A板之间的间隙处设置有第一密封圈，A板与B板之间的间隙处设置有第二密封圈，B板与方铁之间的间隙处设置有第三密封圈，方铁与下底板之间的间隙处设置有第四密封圈，方铁的两侧设置有抽真空孔，在注塑机射胶前外置真空泵通过抽真空孔将模腔抽成相对真空，在内外压力差的作用下，减少困气的风险，降低成型压力，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及手机塑胶件全密封式真空注塑模具。
背景技术
近几年来，随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，手机及手机周边产品已经成为人们生活中必不可少的一部分，因此手机塑料件的需求量越来越大，而生产手机塑料件往往采用模具注塑成型的方式来进行，因此模具的好坏很大程度上决定了手机塑料件的好坏，现有的手机塑料件注塑模具往往还存在着以下缺点，模具的密封性差，模板与模板之间存在着间隙，空气容易通过这些模板之间的间隙进入模腔，从而导致其真空性差，且容易产生困气，使得产品在注塑过程中因模腔内存在空气，产品无法正常生产，产品上会产生气泡或坑洼，导致模具的不良率高。
因此市场上急需手机塑胶件全密封式真空注塑模具来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提出手机塑胶件全密封式真空注塑模具，在注塑机射胶前，通过外置真空泵将模具型腔抽成相对真空，在内外压力差的作用下，减少困气的风险，降低成型压力，可实现胶厚0.2MM的薄壁注塑，同时可抽出注塑过程中所产生的瓦斯气，降低产品因模具困气所产生的不良率，提高模具寿命，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
手机塑胶件全密封式真空注塑模具，其包括上模组件与下模组件，所述上模组件包括从上至下依次设置的上顶板、热流道板与A板，所述下模组件包括从上至下依次设置的B板、方铁与下底板，所述A板与B板之间形成模腔，所述热流道板与A板之间的间隙处设置有第一密封圈，所述A板与B板之间的间隙处设置有第二密封圈，所述B板与方铁之间的间隙处设置有第三密封圈，所述方铁与下底板之间的间隙处设置有第四密封圈，所述方铁的两侧设置有抽真空孔，在注塑机射胶前外置真空泵通过抽真空孔将模腔抽成相对真空。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述方案中，所述上顶板与热流道板通过螺栓相固定，所述热流道板与A板通过螺栓相固定，所述热流道板内置有热流道，所述热流道贯穿设置于A板处，所述热流道的喷嘴与A板之间的间隙处设置有第五密封圈。
在上述方案中，所述A板的一侧设置有压力感应装置，所述压力感应装置为压力传感器，所述压力感应装置用于检测模腔内部的压力。
在上述方案中，所述方铁内部设置有一腔体，所述腔体内部内置有顶针面板与顶针底板，所述顶针面板设置于顶针底板的上端，所述顶针底板设置于下顶板上端，所述顶针底板与下顶板之间设置有顶针底板镶件，所述顶针底板与顶针底板镶件之间的间隙处设置有第六密封圈所述顶针底板镶件与下顶板之间的间隙处设置有第七密封圈。
在上述方案中，所述下底板处嵌有底板镶件，所述底板镶件的上端设置有中托司，所述下底板与底板镶件的间隙处设置有第八密封圈。
在上述方案中，所述方铁的一侧设置有真空表，所述真空表用于检测真空状态。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，设计合理，结构新颖，通过模板与模板之间的间隙处采用密封圈的设计结构，保证了模具的密封性，在注塑机射胶前，通过外置真空泵将模具型腔抽成相对真空，在内外压力差的作用下，减少困气的风险，降低成型压力，可实现胶厚0.2MM的薄壁注塑，同时可抽出注塑过程中所产生的瓦斯气，降低手机塑胶件产品因模具困气所产生的不良率，提高模具寿命，实用性强。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型的侧面剖视图；
图2是本实用新型的正面剖视图。
附图标识说明：1、上模组件；11、上顶板；12、热流道板；13、A板；14、热流道；15、压力感应装置；2、下模组件；21、B板；22、方铁；221、真空表；23、下底板；24、抽真空孔；25、腔体；26、顶针面板；27、顶针底板；28、顶针底板镶件；29、底板镶件；20、中托司；3、模腔；41、第一密封圈；42、第二密封圈；43、第三密封圈；44、第四密封圈；45、第五密封圈；46、第六密封圈；47、第七密封圈；48、第八密封圈。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，手机塑胶件全密封式真空注塑模具，其包括上模组件1与下模组件2，所述上模组件1包括从上至下依次设置的上顶板11、热流道板12与A板13，所述下模组件2包括从上至下依次设置的B板21、方铁22与下底板23，所述A板13与B板21之间形成模腔3，所述热流道板12与A板13之间的间隙处设置有第一密封圈41，所述A板13与B板21之间的间隙处设置有第二密封圈42，所述B板21与方铁22之间的间隙处设置有第三密封圈43，所述方铁22与下底板23之间的间隙处设置有第四密封圈44，所述方铁22的两侧设置有抽真空孔24，在注塑机射胶前外置真空泵通过抽真空孔24将模腔3抽成相对真空。
作为本实用新型的进一步改进，所述上顶板11与热流道板12通过螺栓相固定，所述热流道板12与A板13通过螺栓相固定，所述热流道板12内置有热流道14，所述热流道14贯穿设置于A板13处，所述热流道14的喷嘴与A板13之间的间隙处设置有第五密封圈45。
作为本实用新型的进一步改进，所述A板13的一侧设置有压力感应装置15，所述压力感应装置15为压力传感器，所述压力感应装置15用于检测模腔3内部的压力。
作为本实用新型的进一步改进，所述方铁22内部设置有一腔体25，所述腔体25内部内置有顶针面板26与顶针底板27，所述顶针面板26设置于顶针底板27的上端，所述顶针底板27设置于下顶板23上端，所述顶针底板27与下顶板23之间设置有顶针底板镶件28，所述顶针底板27与顶针底板镶件28之间的间隙处设置有第六密封圈46，所述顶针底板镶件28与下顶板23之间的间隙处设置有第七密封圈47。
作为本实用新型的进一步改进，所述下底板23处嵌有底板镶件29，所述底板镶件29的上端设置有中托司20，所述下底板23与底板镶件29的间隙处设置有第八密封圈48。
作为本实用新型的进一步改进，所述方铁22的一侧设置有真空表221，所述真空表221用于检测真空状态。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.手机塑胶件全密封式真空注塑模具，其特征在于，其包括上模组件与下模组件，所述上模组件包括从上至下依次设置的上顶板、热流道板与A板，所述下模组件包括从上至下依次设置的B板、方铁与下底板，所述A板与B板之间形成模腔，所述热流道板与A板之间的间隙处设置有第一密封圈，所述A板与B板之间的间隙处设置有第二密封圈，所述B板与方铁之间的间隙处设置有第三密封圈，所述方铁与下底板之间的间隙处设置有第四密封圈，所述方铁的两侧设置有抽真空孔，在注塑机射胶前外置真空泵通过抽真空孔将模腔抽成相对真空。
2.根据权利要求1所述的手机塑胶件全密封式真空注塑模具，其特征在于，所述上顶板与热流道板通过螺栓相固定，所述热流道板与A板通过螺栓相固定，所述热流道板内置有热流道，所述热流道贯穿设置于A板处，所述热流道的喷嘴与A板之间的间隙处设置有第五密封圈。
3.根据权利要求1所述的手机塑胶件全密封式真空注塑模具，其特征在于，所述A板的一侧设置有压力感应装置，所述压力感应装置为压力传感器，所述压力感应装置用于检测模腔内部的压力。
4.根据权利要求1所述的手机塑胶件全密封式真空注塑模具，其特征在于，所述方铁内部设置有一腔体，所述腔体内部内置有顶针面板与顶针底板，所述顶针面板设置于顶针底板的上端，所述顶针底板设置于下顶板上端，所述顶针底板与下顶板之间设置有顶针底板镶件，所述顶针底板与顶针底板镶件之间的间隙处设置有第六密封圈，所述顶针底板镶件与下顶板之间的间隙处设置有第七密封圈。
5.根据权利要求1所述的手机塑胶件全密封式真空注塑模具，其特征在于，所述下底板处嵌有底板镶件，所述底板镶件的上端设置有中托司，所述下底板与底板镶件的间隙处设置有第八密封圈。
6.根据权利要求1所述的手机塑胶件全密封式真空注塑模具，其特征在于，所述方铁的一侧设置有真空表，所述真空表用于检测真空状态。
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| CN202120648004.6U CN214687704U (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 手机塑胶件全密封式真空注塑模具 |
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