CN214687629U - 具有下料防错功能的中央供料系统 - Google Patents
具有下料防错功能的中央供料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214687629U CN214687629U CN202120357893.0U CN202120357893U CN214687629U CN 214687629 U CN214687629 U CN 214687629U CN 202120357893 U CN202120357893 U CN 202120357893U CN 214687629 U CN214687629 U CN 214687629U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main pipeline
- injection molding
- storage device
- central
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型揭示了具有下料防错功能的中央供料系统，包括若干第一注塑机台和若干第二注塑机台、第一储料装置、第二储料装置、中央真空产生器、以及PLC中央控制站；所述第一储料装置连接有第一总管道，所述第二储料装置连接有第二总管道，若干第一注塑机台和若干第二注塑机台的顶部均设有第一真空料斗，中央真空产生器连接第一真空料斗，所述第一总管道上的若干第一分支管道分别连接至若干第一注塑机台上的第一真空料斗，所述第二总管道上的若干第二分支管道分别连接至若干第二注塑机台上的第一真空料斗上，第一分支管道、第二分支管道上分别设有截料阀。本实用新型实现了为多个机台提供多种物料选择，单个机台提供多种物料选择。
Description
技术领域
本实用新型属于供料输送技术领域，尤其涉及一种具有下料防错功能的中央供料系统。
背景技术
现有的中央供料系统中，通常采用单一供料管道，且单独机台内实现单一料的使用，无法适用于多种料的选择，也无法适用于单独机台内可更换料的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供具有下料防错功能的中央供料系统，从而实现为多个机台提供多种物料选择，单个机台提供多种物料选择。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
具有下料防错功能的中央供料系统，包括若干第一注塑机台和若干第二注塑机台、第一储料装置、第二储料装置、中央真空产生器、以及PLC中央控制站；所述第一储料装置连接有第一总管道，所述第二储料装置连接有第二总管道，若干第一注塑机台和若干第二注塑机台的顶部均设有第一真空料斗，中央真空产生器连接吸附总管，所述第一总管道上的若干第一分支管道分别连接至若干第一注塑机台上的第一真空料斗，所述第二总管道上的若干第二分支管道分别连接至若干第二注塑机台上的第一真空料斗上，至少一个第一注塑机台的顶部设有第二真空料斗，第二真空料斗通过附加管道接入第二总管道，吸附总管上的若干吸附分管分别连接第一真空料斗和第二真空料斗，第一分支管道、第二分支管道和附加管道上分别设有截料阀。
具体的，所述第一储料装置和第二储料装置均包括储料桶、设于储料桶侧边的除湿干燥机；除湿干燥机的顶部设有气动截料吸料盒，气动截料吸料盒通过管路连接至储料桶。
具体的，所述除湿干燥机的底部连接第一总管道或第二总管道。
具体的，所述中央真空产生器与吸附总管之间设有过滤器。
具体的，所述第一总管道和第二总管道的末端分别设有用于封堵管道的密封塞。
具体的，所述第一总管道和第二总管道均采用不锈钢材质制成。
与现有技术相比，本实用新型具有下料防错功能的中央供料系统的有益效果主要体现在：
第一储料装置和第二储料装置内存放不同的物料，通过第一总管道和第二总管道分别输送不同的物料至相对应的多个注塑机台，至少一台注塑机台上设置有分别接入第一总管道和第二总管道上的两个真空料斗，即可实现单一注塑机台上不同物料之间的切换操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中数字表示：
1第一注塑机台、11第一真空料斗、12第二真空料斗、13附加管道、2第二注塑机台、3第一储料装置、31储料桶、32除湿干燥机、33气动截料吸料盒、4第二储料装置、5中央真空产生器、51吸附总管、52吸附分管、53过滤器、6PLC中央控制站、7第一总管道、71第一分支管道、72密封塞、8第二总管道、81第二分支管道、9截料阀。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1所示，本实施例为具有下料防错功能的中央供料系统，包括若干第一注塑机台1和若干第二注塑机台2、第一储料装置3、第二储料装置4、中央真空产生器5、以及PLC中央控制站6；第一储料装置3连接有第一总管道7，第二储料装置4连接有第二总管道8，若干第一注塑机台1和若干第二注塑机台2的顶部均设有第一真空料斗11，中央真空产生器5连接吸附总管51，第一总管道7上的若干第一分支管道71分别连接至若干第一注塑机台1上的第一真空料斗11，第二总管道8上的若干第二分支管道81分别连接至若干第二注塑机台2上的第一真空料斗11上，至少一个第一注塑机台1的顶部设有第二真空料斗12，第二真空料斗12通过附加管道13接入第二总管道8，吸附总管51上的若干吸附分管52分别连接第一真空料斗11和第二真空料斗12，第一分支管道71、第二分支管道81和附加管道13上分别设有截料阀9。
第一注塑机台1、第二注塑机台2、第一储料装置3、第二储料装置4、中央真空产生器5、第一真空料斗11、第二真空料斗12、截料阀9均连接至PLC中央控制站6。
第一储料装置3和第二储料装置4均包括储料桶31、设于储料桶31侧边的除湿干燥机32；除湿干燥机32的顶部设有气动截料吸料盒33，气动截料吸料盒33通过管路连接至储料桶31，将储料桶31内物料吸入除湿干燥机32内进行除湿和烘干作业。
除湿干燥机32的底部连接第一总管道7或第二总管道8。
中央真空产生器5与吸附总管51之间设有过滤器53，用于过滤去除吸附总管51内的回流杂质。
第一总管道7和第二总管道8的末端分别设有用于封堵管道的密封塞72。
第一总管道7和第二总管道8均采用不锈钢材质制成。
应用本实施例时，第一储料装置3和第二储料装置4内存放不同的物料，通过第一总管道7和第二总管道8分别输送不同的物料至相对应的多个注塑机台，至少一台注塑机台上设置有分别接入第一总管道7和第二总管道8上的两个真空料斗，即可实现单一注塑机台上不同物料之间的切换操作，各个分支管道上均设有截料阀9，通过PLC中央控制站6控制截料阀9的启闭，避免人工操作失误，具有下料防错的功能。
当第一注塑机台1需要一种物料时，相对应第一真空料斗11开始作业，第一分支管道71上的截料阀9打开，物料通过中央真空产生器5使得第一总管道7内产生负压，物料由储料装置输送至相对应第一真空料斗11中，进而进入第一注塑机台1；同理，当第二注塑机台2需要另一种物料时，第二总管道8内产生负压，物料由储料装置输送至相对应第一真空料斗11中，进而进入第二注塑机台2。当某一第一注塑机台1需要切换成另一种物料时，相对应的第二真空料斗12开始作业，附加管道13内产生负压，由第二总管道8输送物料至第二真空料斗12中，进而进入第一注塑机台1。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.具有下料防错功能的中央供料系统，其特征在于：包括若干第一注塑机台和若干第二注塑机台、第一储料装置、第二储料装置、中央真空产生器、以及PLC中央控制站；所述第一储料装置连接有第一总管道，所述第二储料装置连接有第二总管道，若干第一注塑机台和若干第二注塑机台的顶部均设有第一真空料斗，中央真空产生器连接吸附总管，所述第一总管道上的若干第一分支管道分别连接至若干第一注塑机台上的第一真空料斗，所述第二总管道上的若干第二分支管道分别连接至若干第二注塑机台上的第一真空料斗上，至少一个第一注塑机台的顶部设有第二真空料斗，第二真空料斗通过附加管道接入第二总管道，吸附总管上的若干吸附分管分别连接第一真空料斗和第二真空料斗，第一分支管道、第二分支管道和附加管道上分别设有截料阀。
2.根据权利要求1所述的具有下料防错功能的中央供料系统，其特征在于：所述第一储料装置和第二储料装置均包括储料桶、设于储料桶侧边的除湿干燥机；除湿干燥机的顶部设有气动截料吸料盒，气动截料吸料盒通过管路连接至储料桶。
3.根据权利要求2所述的具有下料防错功能的中央供料系统，其特征在于：所述除湿干燥机的底部连接第一总管道或第二总管道。
4.根据权利要求1所述的具有下料防错功能的中央供料系统，其特征在于：所述中央真空产生器与吸附总管之间设有过滤器。
5.根据权利要求1所述的具有下料防错功能的中央供料系统，其特征在于：所述第一总管道和第二总管道的末端分别设有用于封堵管道的密封塞。
6.根据权利要求1所述的具有下料防错功能的中央供料系统，其特征在于：所述第一总管道和第二总管道均采用不锈钢材质制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120357893.0U CN214687629U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 具有下料防错功能的中央供料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120357893.0U CN214687629U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 具有下料防错功能的中央供料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214687629U true CN214687629U (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78567313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120357893.0U Active CN214687629U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 具有下料防错功能的中央供料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214687629U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114212544A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-03-22 | 浙江晨浩智能科技有限公司 | 一种负压输送的供料系统机组及控制方法 |
| CN115922978A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-07 | 广东花坪卫生材料有限公司 | 基于自动化控制的塑料膜车间中央供料系统 |
-
2021
- 2021-02-07 CN CN202120357893.0U patent/CN214687629U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114212544A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-03-22 | 浙江晨浩智能科技有限公司 | 一种负压输送的供料系统机组及控制方法 |
| CN115922978A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-07 | 广东花坪卫生材料有限公司 | 基于自动化控制的塑料膜车间中央供料系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214687629U (zh) | 具有下料防错功能的中央供料系统 | |
| CN103660145B (zh) | 注塑机自动配料装置 | |
| CN203143698U (zh) | 高效真空上料机 | |
| CN210617132U (zh) | 一种注塑机集中供料系统 | |
| CN204748855U (zh) | 真空干燥、注蜡、脱蜡一体机 | |
| CN206501316U (zh) | 一种除湿防静电的送料装置 | |
| CN204107764U (zh) | 橡胶的隔离剂涂覆装置 | |
| EP0995703B1 (en) | Multi-way distribuition manifold, particulary for the automated selective connection of a plurality of storage containers to a plurality of molding machines in plastics processing plants | |
| CN114212544A (zh) | 一种负压输送的供料系统机组及控制方法 | |
| CN215625322U (zh) | 一种应用于pa颗粒的氮气闭环输送系统 | |
| CN212638745U (zh) | 一种兰炭粉仓溜槽 | |
| CN202220128U (zh) | 一种多油路自动供油系统 | |
| CN208199776U (zh) | 一种真空分料装置及系统 | |
| CN206170513U (zh) | 高速和重载铁路扣件零部件生产用集中干燥除湿供料系统 | |
| CN216968490U (zh) | 一种中央供料系统 | |
| CN221391974U (zh) | 一种自动选料站 | |
| CN206383404U (zh) | 一种具有反清料阀的中央供料系统 | |
| CN204110867U (zh) | 一种除湿干燥中央供料系统 | |
| CN102401558A (zh) | 一种真空上料装置 | |
| CN206999391U (zh) | 一种用于制造热塑性弹性体的冷切粒机 | |
| CN202293645U (zh) | 一种用于涂硅机上的硅油循环系统 | |
| CN106395387B (zh) | 一种风机回路装置及其控制方法 | |
| CN204124828U (zh) | 一种吸料机 | |
| CN204938441U (zh) | 一种固体粉末下料装置 | |
| CN209521036U (zh) | 压片机的供料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |