CN214686429U - 一种可调式机械加工工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工工作台技术领域，且公开了一种可调式机械加工工作台，包括底座，所述底座的内底壁安装有电动机，所述电动机的主轴外表面连接有联轴器，所述联轴器的内表面连接有丝杆，所述丝杆的外表面连接有两个连接筒，所述连接筒的外表面连接有连接杆，所述连接杆的顶部连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部连接有液压油缸，所述液压油缸的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有第一连接槽。该可调式机械加工工作台，通过在底座内部设置有底座、电动机、联轴器、丝杆和连接筒的结构，可以对电动机、丝杆和连接筒起到保护作用，提高电动机、丝杆和连接筒的使用寿命。

Description

一种可调式机械加工工作台

技术领域

本实用新型涉及机械加工工作台技术领域，具体为一种可调式机械加工工作台。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

目前市场上的一些机械加工工作台装置：

(1)目前的工作台便于调节在安装底座上的位置和在竖直方向上的高度，但是不便于调节工作台的角度，而且目前的工作台将电动机设置在装置的外部，使电动机与外界的水分接触，造成电动机的使用寿命较短；

(2)没有放置拆卸零件的地方，在对零件进行加工时，拆卸下来的零件不便于放置，如果将零件放置在工作台上，在移动工作台的过程中容易造成零件的丢失。

所以我们提出了一种可调式机械加工工作台，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式机械加工工作台，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些可调式机械加工工作台，存在将电动机设置在装置的外部，造成电动机的使用寿命较短、不便于调节工作台的角度和在移动工作台的过程中容易造成零件丢失的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可调式机械加工工作台，包括底座，所述底座的内底壁安装有电动机，所述电动机的主轴外表面连接有联轴器，所述联轴器的内表面连接有丝杆，所述丝杆的外表面连接有两个连接筒，所述连接筒的外表面连接有连接杆，所述连接杆的顶部连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部连接有液压油缸，所述液压油缸的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内表面连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部连接有工作台本体，所述工作台本体的顶部连接有放置盒；

所述支撑板的右侧连接有限位板，所述限位板的底部连接有支撑框架，所述支撑框架的内部连接有活动板，所述活动板的底部连接有强力弹簧，所述活动板的顶部连接有限位杆，所述活动板的右侧连接有拉板；

所述第一连接槽的内表面开设有第二连接槽，所述第二连接槽的内表面连接有滑动条，所述放置盒的内底壁连接有磁条。

优选的，所述支撑框架的右侧开设有第一滑槽，所述拉板的中部与第一滑槽的内部活动连接，所述拉板的中部在第一滑槽的内部是滑动连接。

优选的，所述底座的顶部开设有第二滑槽，所述连接杆的中部与第二滑槽的内部活动连接，所述连接杆的中部与第二滑槽的内部是滑动连接。

优选的，所述底座的底部固定有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形等布排列，所述支撑腿的底部固定有防滑垫，所述防滑垫是由橡胶材料制成的。

优选的，限位板的顶部右端开设有连接孔，所述连接孔的内表面与限位杆的顶部固定，所述工作台本体的底部开设有多个限位孔，多个所述限位孔呈圆形等布排列，所述限位杆的外表面上部与限位孔是可拆卸固定连接。

进一步的，所述电动机的底部与底座的内底壁固定，所述电动机的左侧与底座的左侧内壁固定，所述联轴器的内表面与电动机的主轴外表面固定，所述丝杆的外表面左端与联轴器的内表面固定，所述连接筒的内表面与丝杆的外表面活动连接，所述连接筒的内表面与丝杆的外表面是通过螺纹活动连接，所述连接杆的底部与连接筒的外表面固定，所述第一连接板的底部与连接杆的顶部固定，所述液压油缸的底部与第一连接板的顶部固定，所述支撑板的底部与液压油缸的顶部固定。

进一步的，所述第二连接板的内表面与第一连接槽的外表面活动连接，所述工作台本体的底部与第二连接板的顶部固定，所述放置盒的底部与工作台本体的顶部右端固定，所述限位板的左侧与支撑板的右侧固定，所述支撑框架的顶部与限位板的底部右端固定，所述活动板的两侧与支撑框架的两侧内壁活动连接，所述活动板与支撑框架是滑动连接，所述强力弹簧的底部与支撑框架的内底壁固定，所述拉板的左侧与活动板的右侧固定。

进一步的，所述滑动条的内表面与第二连接板的外表面固定，所述第二连接板的顶部与支撑板的顶部相平齐，所述工作台本体的底部与支撑板的顶部活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式机械加工工作台：

(1)通过在底座内部设置有底座、电动机、联轴器、丝杆和连接筒的结构，可以对电动机、丝杆和连接筒起到保护作用，提高电动机、丝杆和连接筒的使用寿命，通过在支撑板上设置有第一连接槽、第二连接板、工作台本体、第二连接槽和滑动条的结构，可以使工作台本体转动，改变工作台本体的工作角度。

(2)通过工作台本体、限位板、支撑框架、活动板、强力弹簧、限位杆、拉板、限位孔和第一滑槽的结构，可以对工作台本体起到固定作用，防止工作台本体自转，通过在工作台本体上设置有放置盒和磁条，可以便于对零件的放置，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型可调式机械加工工作台的内部结构示意图；

图2为本实用新型可调式机械加工工作台的底座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型可调式机械加工工作台的放置盒的内部结构示意图；

图4为本实用新型可调式机械加工工作台的图1中A处的结构放大示意图；

图5为本实用新型可调式机械加工工作台的支撑框架的侧视结构示意图；

图6为本实用新型可调式机械加工工作台的图1中B处的结构放大结构示意图；

图7为本实用新型可调式机械加工工作台的第二连接板的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、电动机；3、联轴器；4、丝杆；5、连接筒；6、连接杆；7、第一连接板；8、液压油缸；9、支撑板；10、第一连接槽；11、第二连接板；12、工作台本体；13、放置盒；14、限位板；15、支撑框架；16、活动板；17、强力弹簧；18、限位杆；19、拉板；20、限位孔；21、第一滑槽；22、第二连接槽；23、滑动条；24、磁条；25、第二滑槽；26、连接孔；27、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型提供一种可调式机械加工工作台；包括底座1，底座1的内底壁安装有电动机2，电动机2的主轴外表面连接有联轴器3，联轴器3的内表面连接有丝杆4，丝杆4的外表面连接有两个连接筒5，通过在底座1内部设置有底座1、电动机2、联轴器3、丝杆4和连接筒5的结构，可以对电动机2、丝杆4和连接筒5起到保护作用，提高电动机2、丝杆4和连接筒5的使用寿命，连接筒5的外表面连接有连接杆6，连接杆6的顶部连接有第一连接板7，第一连接板7的顶部连接有液压油缸8，液压油缸8的顶部连接有支撑板9，支撑板9的顶部开设有第一连接槽10，第一连接槽10的内表面连接有第二连接板11，第二连接板11的顶部连接有工作台本体12，工作台本体12的顶部连接有放置盒13；

支撑板9的右侧连接有限位板14，限位板14的底部连接有支撑框架15，支撑框架15的内部连接有活动板16，活动板16的底部连接有强力弹簧17，活动板16的顶部连接有限位杆18，活动板16的右侧连接有拉板19；

第一连接槽10的内表面开设有第二连接槽22，第二连接槽22的内表面连接有滑动条23，通过在支撑板9上设置有第一连接槽10、第二连接板11、工作台本体12、第二连接槽22和滑动条23的结构，可以使工作台本体12转动，改变工作台本体12的工作角度，放置盒13的内底壁连接有磁条24，通过在工作台本体12上设置有放置盒13和磁条24，可以便于对零件的放置，提高工作效率；

作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑框架15的右侧开设有第一滑槽21，拉板19的中部与第一滑槽21的内部活动连接，拉板19的中部在第一滑槽21的内部是滑动连接，通过工作台本体12、限位板14、支撑框架15、活动板16、强力弹簧17、限位杆18、拉板19、限位孔20和第一滑槽21的结构，可以对工作台本体12起到固定作用，防止工作台本体12自转；

作为本实用新型的一种优选技术方案：底座1的顶部开设有第二滑槽25，连接杆6的中部与第二滑槽25的内部活动连接，连接杆6的中部与第二滑槽25的内部是滑动连接，可以使连接杆6在第二滑槽25的内部左右移动，便于带动工作台本体12左右移动；

作为本实用新型的一种优选技术方案：底座1的底部固定有四个支撑腿27，四个支撑腿27呈矩形等布排列，支撑腿27的底部固定有防滑垫，防滑垫是由橡胶材料制成的，可以提高装置的稳定性，防止装置在地面上滑动；

作为本实用新型的一种优选技术方案：限位板14的顶部右端开设有连接孔26，连接孔26的内表面与限位杆18的顶部固定，工作台本体12的底部开设有多个限位孔20，多个限位孔20呈圆形等布排列，限位杆18的外表面上部与限位孔20是可拆卸固定连接，可以对工作台本体12进行限位作用，防止工作台本体12自己转动；

作为本实用新型的一种优选技术方案：电动机2的底部与底座1的内底壁固定，电动机2的左侧与底座1的左侧内壁固定，联轴器3的内表面与电动机2的主轴外表面固定，丝杆4的外表面左端与联轴器3的内表面固定，连接筒5的内表面与丝杆4的外表面活动连接，连接筒5的内表面与丝杆4的外表面是通过螺纹活动连接，连接杆6的底部与连接筒5的外表面固定，第一连接板7的底部与连接杆6的顶部固定，液压油缸8的底部与第一连接板7的顶部固定，支撑板9的底部与液压油缸8的顶部固定；

作为本实用新型的一种优选技术方案：第二连接板11的内表面与第一连接槽10的外表面活动连接，工作台本体12的底部与第二连接板11的顶部固定，放置盒13的底部与工作台本体12的顶部右端固定，限位板14的左侧与支撑板9的右侧固定，支撑框架15的顶部与限位板14的底部右端固定，活动板16的两侧与支撑框架15的两侧内壁活动连接，活动板16与支撑框架15是滑动连接，强力弹簧17的底部与支撑框架15的内底壁固定，拉板19的左侧与活动板16的右侧固定；

作为本实用新型的一种优选技术方案：滑动条23的内表面与第二连接板11的外表面固定，第二连接板11的顶部与支撑板9的顶部相平齐，工作台本体12的底部与支撑板9的顶部活动连接。

本实施例的工作原理：在使用该可调式机械加工工作台时，如图1所示，该装置整体由底座1、液压油缸8支撑板9和工作台本体12组成，需要改变工作台本体12的左右位置时，首先，启动电动机2，电动机2带动联轴器3和丝杆4转动，通过丝杆4与连接筒5之间的螺纹配合，然后带动连接筒5在丝杆4上移动，移动到合适的位置时停止电动机2即可，需要调整工作台本体12的上下高度时，启动液压油缸8，液压油缸8带动工作台本体12上下移动，移动到合适的位置关闭液压油缸8；

如图1、图4、图6和图7所示，该工作台本体12需要改变转动时，需要先将拉板19向下拉，拉板19带动活动板16向下移动，直到限位杆18的顶部从工作台本体12底部的限位孔20出来，然后转动工作台本体12，工作台本体12带动第二连接板11在第一连接槽10中转动，第二连接板11带动滑动条23在第二连接槽22中转动，转动到合适的位置时，松开拉板19，这时，通过强力弹簧17对活动板16施加一个向上的弹力，使活动板16带动限位杆18向上移动，直到限位杆18的顶部位于限位孔20的内部，松开拉板19；

如图1和图3所示，在工作台本体12上加工零件时，可以将一些较小的零件放入放置盒13中，放置盒13中的磁条24会对零件产生一些吸附力，防止零件丢失，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

该文中出现的电器元件均可与自带的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调式机械加工工作台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内底壁安装有电动机(2)，所述电动机(2)的主轴外表面连接有联轴器(3)，所述联轴器(3)的内表面连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外表面连接有两个连接筒(5)，所述连接筒(5)的外表面连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部连接有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)的顶部连接有液压油缸(8)，所述液压油缸(8)的顶部连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部开设有第一连接槽(10)，所述第一连接槽(10)的内表面连接有第二连接板(11)，所述第二连接板(11)的顶部连接有工作台本体(12)，所述工作台本体(12)的顶部连接有放置盒(13)；

所述支撑板(9)的右侧连接有限位板(14)，所述限位板(14)的底部连接有支撑框架(15)，所述支撑框架(15)的内部连接有活动板(16)，所述活动板(16)的底部连接有强力弹簧(17)，所述活动板(16)的顶部连接有限位杆(18)，所述活动板(16)的右侧连接有拉板(19)；

所述第一连接槽(10)的内表面开设有第二连接槽(22)，所述第二连接槽(22)的内表面连接有滑动条(23)，所述放置盒(13)的内底壁连接有磁条(24)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式机械加工工作台，其特征在于，所述电动机(2)的底部与底座(1)的内底壁固定，所述电动机(2)的左侧与底座(1)的左侧内壁固定，所述联轴器(3)的内表面与电动机(2)的主轴外表面固定，所述丝杆(4)的外表面左端与联轴器(3)的内表面固定，所述连接筒(5)的内表面与丝杆(4)的外表面活动连接，所述连接筒(5)的内表面与丝杆(4)的外表面是通过螺纹活动连接，所述连接杆(6)的底部与连接筒(5)的外表面固定，所述第一连接板(7)的底部与连接杆(6)的顶部固定，所述液压油缸(8)的底部与第一连接板(7)的顶部固定，所述支撑板(9)的底部与液压油缸(8)的顶部固定。

3.根据权利要求1所述的一种可调式机械加工工作台，其特征在于，所述第二连接板(11)的内表面与第一连接槽(10)的外表面活动连接，所述工作台本体(12)的底部与第二连接板(11)的顶部固定，所述放置盒(13)的底部与工作台本体(12)的顶部右端固定，所述限位板(14)的左侧与支撑板(9)的右侧固定，所述支撑框架(15)的顶部与限位板(14)的底部右端固定，所述活动板(16)的两侧与支撑框架(15)的两侧内壁活动连接，所述活动板(16)与支撑框架(15)是滑动连接，所述强力弹簧(17)的底部与支撑框架(15)的内底壁固定，所述拉板(19)的左侧与活动板(16)的右侧固定。

4.根据权利要求1所述的一种可调式机械加工工作台，其特征在于，所述滑动条(23)的内表面与第二连接板(11)的外表面固定，所述第二连接板(11)的顶部与支撑板(9)的顶部相平齐，所述工作台本体(12)的底部与支撑板(9)的顶部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调式机械加工工作台，其特征在于，所述支撑框架(15)的右侧开设有第一滑槽(21)，所述拉板(19)的中部与第一滑槽(21)的内部活动连接，所述拉板(19)的中部在第一滑槽(21)的内部是滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调式机械加工工作台，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有第二滑槽(25)，所述连接杆(6)的中部与第二滑槽(25)的内部活动连接，所述连接杆(6)的中部与第二滑槽(25)的内部是滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调式机械加工工作台，其特征在于，所述底座(1)的底部固定有四个支撑腿(27)，四个所述支撑腿(27)呈矩形等布排列，所述支撑腿(27)的底部固定有防滑垫，所述防滑垫是由橡胶材料制成的。

8.根据权利要求1所述的一种可调式机械加工工作台，其特征在于，所述限位板(14)的顶部右端开设有连接孔(26)，所述连接孔(26)的内表面与限位杆(18)的顶部固定，所述工作台本体(12)的底部开设有多个限位孔(20)，多个所述限位孔(20)呈圆形等布排列，所述限位杆(18)的外表面上部与限位孔(20)是可拆卸固定连接。

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