CN214685853U - 一种用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构，包括轨道和移动架，移动架的一端通过固定板安装有滚轮，移动架远离滚轮的一端安装有支撑板，支撑板的两端顶部安装有电机，支撑板的中部安装有调高机构，支撑板的两端底部安装有磨砂机构，调高机构包括螺纹管，螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部安装有把手。该用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构中，通过其中设置的磨砂机构能够更换不同外径大小的打磨圈，从而使得打磨圈的尺寸能够变化，进而使得打磨的距离能够随铁轨的尺寸进行变化，进而调节打磨力度，且能够根据需要调节打磨圈的高度，进而改变打磨位置，使得对于不同位置的高度都能够充分打磨。

Description

一种用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体地说，涉及一种用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构。

背景技术

钢轨闪光焊是国内钢轨焊接的最主流焊接方法，其焊接自动化程度高，接头质量稳定。闪光焊的基本原理是：通过电流加热待焊接钢轨端面，形成稳定的温度场及过梁爆破过程，最终在顶锻力的作用下形成稳定的焊接接头，在现场进行闪光焊时，需提前对两根待焊接钢轨接头处的轨腰进行焊前除锈打磨，以降低接触电阻。

但是现有的打磨设备不能够根据需要更换不同型号的打磨片，从而不能调节打磨的作用力大小，且打磨时打磨片的高度不便于进行调节，在使用时导致有些高度的位置不便于进行打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构，包括轨道和移动架，所述移动架的一端通过固定板安装有滚轮，所述移动架远离滚轮的一端安装有支撑板，所述支撑板的两端顶部安装有电机，所述支撑板的中部安装有调高机构，所述支撑板的两端底部安装有磨砂机构，所述调高机构包括螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部安装有把手，所述磨砂机构包括底板，所述底板的上部安装有转盘，所述转盘的顶部与电机的底部输出端连接，所述转盘的外侧安装有打磨圈，所述打磨圈的外径大于底板的外径。

作为优选，所述滚轮的两端安装有限位板，所述限位板的外壁与固定板转动连接。

作为优选，所述支撑板的一侧安装有扶手，所述扶手的外端安装有把手。

作为优选，所述打磨圈的底部安装有卡柱，所述底板的顶部靠近卡柱处开设有卡槽，所述卡柱与卡槽卡接配合。

作为优选，所述螺纹杆能够转动使得底端与轨道的顶部接触。

作为优选，所述磨砂机构位于轨道的两侧且呈对称设置。

作为优选，所述底板的顶部中心处安装有固定轴，所述转盘的中心处开设有有轴孔，所述轴孔与固定轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构中，通过其中设置的磨砂机构能够更换不同外径大小的打磨圈，从而使得打磨圈的尺寸能够变化，进而使得打磨的距离能够随铁轨的尺寸进行变化，进而调节打磨力度，且能够根据需要调节打磨圈的高度，进而改变打磨位置，使得对于不同位置的高度都能够充分打磨。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中调高机构的结构示意图；

图3为本实用新型中磨砂机构的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、轨道；2、移动架；21、固定板；3、滚轮；31、限位板；4、支撑板；5、调高机构；51、螺纹管；52、螺纹杆；521、把手；6、电机；7、磨砂机构；71、底板；711、固定轴；72、转盘；721、轴孔；73、打磨圈；731、卡柱；8、扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构，如图1-图3所示，包括轨道1和移动架2，移动架2的一端通过固定板21安装有滚轮3，移动架2远离滚轮3的一端安装有支撑板4，支撑板4的两端顶部安装有电机6，支撑板4的中部安装有调高机构5，用于调节调节打磨的高度位置，支撑板4的两端底部安装有磨砂机构7，调高机构5包括螺纹管51，螺纹管51的内部螺纹连接有螺纹杆52，螺纹杆52的顶部安装有把手521，磨砂机构7包括底板71，底板71的上部安装有转盘72，转盘72的顶部与电机6的底部输出端连接，转盘72的外侧安装有打磨圈73，打磨圈73的外径大于底板71的外径，通过更换不同的打磨圈73能够调节打磨的水平距离，从而调节打磨深度，根据不同的铁轨要求控制打磨力度，保证打磨彻底，也不会导致铁轨损坏，且打磨圈73也能够随意更换，便于损坏后及时维修，保证打磨顺利。

本实施例中，滚轮3的两端安装有限位板31，限位板31的外壁与固定板21转动连接，便于滚轮3灵活滚动。

具体的，支撑板4的一侧安装有扶手8，扶手8的外端安装有把手，便于手部握持带动该装置移动。

进一步的，打磨圈73的底部安装有卡柱731，底板71的顶部靠近卡柱731处开设有卡槽，卡柱731与卡槽卡接配合，便于打磨圈73的固定，保证打磨圈73随底板71和转盘72的转动而转动。

进一步的，螺纹杆52能够转动使得底端与轨道1的顶部接触，从而调节移动架2的高度，进而将磨砂机构7的高度进行调整。

进一步的，磨砂机构7位于轨道1的两侧且呈对称设置，保证该装置平衡，从而便于移动。

进一步的，底板71的顶部中心处安装有固定轴711，转盘72的中心处开设有有轴孔721，轴孔721与固定轴711连接，电机6的底部输出端带动转盘72转动，进而使得打磨圈73和底板71同步转动，从而保证整个磨砂机构7对轨道外壁进行打磨。

本实施例的用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构在使用时，首先将该装置安装在铁轨上，通过手部扶持扶手8，带动滚轮3在铁轨上移动，通过转动调高机构5调节调节打磨的高度位置，进而对不同高度位置的铁轨外壁进行打磨，在对不同铁轨打磨时，通过更换不同尺寸的打磨圈73，使得打磨机构5与铁轨的距离调节，从而能够改变打磨深度，对于不同的铁锈都能彻底清除，且在打磨圈73损坏时，能够将打磨圈73拆下进行更换，保证及时维修，便于打磨的继续进行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构，包括轨道(1)和移动架(2)，其特征在于：所述移动架(2)的一端通过固定板(21)安装有滚轮(3)，所述移动架(2)远离滚轮(3)的一端安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的两端顶部安装有电机(6)，所述支撑板(4)的中部安装有调高机构(5)，所述支撑板(4)的两端底部安装有磨砂机构(7)，所述调高机构(5)包括螺纹管(51)，所述螺纹管(51)的内部螺纹连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的顶部安装有把手(521)，所述磨砂机构(7)包括底板(71)，所述底板(71)的上部安装有转盘(72)，所述转盘(72)的顶部与电机(6)的底部输出端连接，所述转盘(72)的外侧安装有打磨圈(73)，所述打磨圈(73)的外径大于底板(71)的外径。

2.根据权利要求1所述的用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构，其特征在于：所述滚轮(3)的两端安装有限位板(31)，所述限位板(31)的外壁与固定板(21)转动连接。

3.根据权利要求1所述的用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构，其特征在于：所述支撑板(4)的一侧安装有扶手(8)，所述扶手(8)的外端安装有把手。

4.根据权利要求1所述的用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构，其特征在于：所述打磨圈(73)的底部安装有卡柱(731)，所述底板(71)的顶部靠近卡柱(731)处开设有卡槽，所述卡柱(731)与卡槽卡接配合。

5.根据权利要求1所述的用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构，其特征在于：所述螺纹杆(52)能够转动使得底端与轨道(1)的顶部接触。

6.根据权利要求1所述的用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构，其特征在于：所述磨砂机构(7)位于轨道(1)的两侧且呈对称设置。

7.根据权利要求1所述的用于钢轨除锈打磨的仿形砂轮结构，其特征在于：所述底板(71)的顶部中心处安装有固定轴(711)，所述转盘(72)的中心处开设有有轴孔(721)，所述轴孔(721)与固定轴(711)连接。

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