CN214685672U - 一种安全警示牌加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及警示牌加工领域，更具体的说是一种安全警示牌加工装置。一种安全警示牌加工装置，包括加工台、旋转盘、橡胶垫和磨砂台，旋转盘固定连接在加工台上端，橡胶垫设置于旋转盘正上方，磨砂台滑动连接在加工台内。本装置能够对不同直径大小的圆形金属安全警示牌边缘进行打磨，去除毛刺防止划伤操作人员手臂和便于安装保护框。

Description

一种安全警示牌加工装置

技术领域

本实用新型涉及警示牌加工领域，更具体的说是一种安全警示牌加工装置。

背景技术

申请号为201922025542.5公开的一种标识牌加工用壳体抛光装置。所述标识牌加工用壳体抛光装置包括放置板；四个固定杆，四个所述固定杆均固定安装在所述放置板的顶部，四个所述固定杆呈矩形阵列分布；顶板，所述顶板固定安装在四个所述固定杆的顶端；两个滑板，两个所述滑板分别滑动安装在四个所述固定杆上；两个第一滑杆，两个所述第一滑杆分别滑动安装在两个所述滑板上，两个所述第一滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述滑板外；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在两个所述第一滑杆相互靠近的一端。该实用新型提供的标识牌加工用壳体抛光装置具有打磨效率高、均匀性好、能够对板材进行夹持且能够吸收打磨废屑的优点。但是该专利无法实现对直径大小不同的安全警示牌边缘进行打磨功能。

实用新型内容

本实用新型提供一种安全警示牌加工装置，其有益效果为可以将直径大小不同的安全警示牌边缘进行打磨。

一种安全警示牌加工装置，包括加工台、旋转盘、橡胶垫和磨砂台，旋转盘固定连接在加工台上端，橡胶垫设置于旋转盘正上方，磨砂台滑动连接在加工台内。

一种安全警示牌加工装置还包括磨砂片，磨砂片滑动连接在磨砂台内。

一种安全警示牌加工装置螺纹杆还包括固定螺栓，固定螺栓螺纹连接在磨砂台内。

本实用新型一种安全警示牌加工装置的有益效果为：

一般的安全警示牌大多为金属安全警示牌，经过切割和冲压完成加工，但是加工完成后金属的安全警示牌边缘会有一些毛刺，若不处理会在搬运或安装时划伤操作人员的手臂，并且不便于在安全警示牌安装保护框，本装置能够对不同直径大小的圆形金属安全警示牌边缘进行打磨，去除毛刺防止划伤操作人员手臂和便于安装保护框。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为一种安全警示牌加工装置的整体结构示意图；

图2为一种安全警示牌加工装置的整体结构示意图二；

图3为可以将直径大小不同的安全警示牌边缘进行打磨的实施例的示意图；

图4为橡胶垫的结构示意图；

图5为旋转盘的结构示意图；

图6为加工台的结构示意图；

图7为磨砂台的结构示意图。

图中：气缸101；固定板102；支撑梁103；伸缩杆104；减震弹簧105；橡胶垫106；旋转盘201；减速电机II202；加工台301；减速电机302；丝杠303；磨砂片401；磨砂台402；固定螺栓403。

具体实施方式

参看图1-7，示出了按照本实用新型中可以将直径大小不同的安全警示牌边缘进行打磨的实施例的示意图，进一步地，

加工台301上端固定连接有旋转盘201，旋转盘201正上方设置有橡胶垫106，加工台301内滑动连接有磨砂台402，一般的安全警示牌大多为金属安全警示牌，经过切割和冲压完成加工，但是加工完成后金属的安全警示牌边缘会有一些毛刺，若不处理会在搬运或安装时划伤操作人员的手臂，并且不便于在安全警示牌安装保护框，本装置能够对不同直径大小的圆形金属安全警示牌边缘进行打磨，去除毛刺防止划伤操作人员手臂和便于安装保护框，在使用本装置时，将圆形的金属安全警示牌放到旋转盘201上，然后橡胶垫106向下移动配合旋转盘201将金属安全警示牌夹紧，橡胶垫106为橡胶材质可以增大与金属安全警示牌之间的摩擦力，并且在夹紧时也不会对金属安全警示牌表面挤压损坏，操作人员调节磨砂台402的与旋转盘201之间的距离，让磨砂台402与金属安全警示牌接触，此时旋转盘201转动，旋转盘201带动金属安全警示牌和橡胶垫106转动，磨砂台402对金属安全警示牌的边缘进行打磨，再次调节磨砂台402位置可改变安全警示牌边缘打磨长度。

参看图1、图2、图7，示出了按照本实用新型中能够将安全警示牌双面边缘打磨的实施例的示意图，进一步地，

磨砂台402内滑动连接有磨砂片401，在使用本装置时，操作人员调节磨砂台402的与旋转盘201之间的距离，让磨砂台402与金属安全警示牌接触，此时旋转盘201转动，旋转盘201带动金属安全警示牌和橡胶垫106转动，磨砂台402对金属安全警示牌的边缘进行打磨，再次调节磨砂台402位置可改变安全警示牌边缘打磨长度，当安全警示牌边缘打磨完成后，安全警示牌正反表面的边缘处就会出现锋利的棱角，对操作人员也会产生安全隐患，本装置可以将安全警示牌正反表面的边缘处进行打磨，并且适用于不同厚度的安全警示牌，操作人员调节磨砂片401在磨砂台402内伸出长度，让其间隙宽度略小于安全警示牌的宽度，然后再次启动旋转盘201，在安全警示牌旋转时磨砂台402不断向其靠近，即可将安全警示牌正反表面边缘处进行打磨。

参看图1、图2、图7，示出了按照本实用新型中可以将磨砂片401在磨砂台402内固定的实施例的示意图，进一步地，

磨砂台402内螺纹连接有固定螺栓403，在使用本装置时，操作人员调节磨砂片401在磨砂台402内伸出长度，拧紧固定螺栓403将固定螺栓403在磨砂台402内相应位置固定，然后让其间隙宽度略小于安全警示牌的宽度，然后再次启动旋转盘201，在安全警示牌旋转时磨砂台402不断向其靠近，即可将安全警示牌正反表面边缘处进行打磨，固定螺栓403可以将磨砂片401在磨砂台402内任意位置固定，实现可以打磨各种厚度安全警示牌的功能。

参看图1、图2、图6，示出了按照本实用新型中能够调节磨砂台402位置的实施例的示意图，进一步地，

加工台301下端固定连接有减速电机302，减速电机302的输出轴上固定连接有丝杠303，丝杠303上螺纹连接有磨砂台402，在使用本装置时，减速电机302转动带动丝杠303转动，丝杠303带动磨砂台402移动，让磨砂台402与金属安全警示牌接触，此时旋转盘201转动，旋转盘201带动金属安全警示牌和橡胶垫106转动，磨砂台402对金属安全警示牌的边缘进行打磨。

参看图1、图2、图5，示出了按照本实用新型能够调节旋转盘201转速的实施例的示意图，进一步地，

加工台301上端固定连接有减速电机II202，减速电机II202的输出轴上固定连接有旋转盘201，在使用本装置时，磨砂台402与金属安全警示牌接触，此时减速电机II202带动旋转盘201转动，旋转盘201带动金属安全警示牌和橡胶垫106转动，磨砂台402对金属安全警示牌的边缘进行打磨。

参看图1、图2、图4，示出了按照本实用新型中在夹紧安全警示牌时起到缓冲效果的实施例的示意图，进一步地，

橡胶垫106上方设置有减震弹簧105，减震弹簧105与橡胶垫106上端接触，在使用本装置时，橡胶垫106向下移动配合旋转盘201将金属安全警示牌夹紧，在夹紧过程中减震弹簧105被压缩，起到缓冲效果，能够避免橡胶垫106在向下移动中较大的夹紧力使安全警示牌表面发生形变产生损失。

参看图1、图2、图4，示出了按照本实用新型中对橡胶垫106进行支撑的实施例的示意图，进一步地，

支撑梁103下端固定连接有减震弹簧105，在使用本装置时，支撑梁103带动橡胶垫106向下移动，橡胶垫106向下移动配合旋转盘201将金属安全警示牌夹紧，在夹紧过程中减震弹簧105被压缩，支撑梁103起到支撑橡胶垫106效果。

参看图1、图2、图4，示出了按照本实用新型中能够使橡胶垫106限位的实施例的示意图，进一步地，

支撑梁103内滑动连接有伸缩杆104，伸缩杆104下端转动连接有橡胶垫106，在使用本装置时，支撑梁103带动橡胶垫106向下移动，橡胶垫106配合旋转盘201属安全警示牌夹紧，在夹紧过程中减震弹簧105被压缩，伸缩杆104向上移动，起到缓冲效果，此时旋转盘201转动带动橡胶垫106转动，即可对安全警示牌进行打磨，伸缩杆104起到限位效果，能够保持橡胶垫106始终竖直上下移动。

参看图1、图2、图4，示出了按照本实用新型中能够使支撑梁103竖直上下移动的实施例的示意图，进一步地，

加工台301上端固定连接有固定板102，固定板102上固定连接有支撑梁103，在使用本装置时，支撑梁103带动橡胶垫106向下移动，橡胶垫106配合旋转盘201属安全警示牌夹紧，在夹紧过程中减震弹簧105被压缩，伸缩杆104向上移动，起到缓冲效果，此时旋转盘201转动带动橡胶垫106转动，即可对安全警示牌进行打磨，伸缩杆104起到限位效果，能够保持橡胶垫106始终竖直上下移动，固定板102起到限位效果，使支撑梁103始终竖直上下移动。

参看图1、图2、图4，示出了按照本实用新型中能够控制支撑梁103上下移动的实施例的示意图，进一步地，

固定板102上固定连接有气缸101，气缸101的气缸杆上固定连接有支撑梁103，在使用本装置时，气缸101带动支撑梁103向下移动，支撑梁103带动橡胶垫106向下移动，橡胶垫106配合旋转盘201属安全警示牌夹紧，在夹紧过程中减震弹簧105被压缩，伸缩杆104向上移动，起到缓冲效果，此时旋转盘201转动带动橡胶垫106转动，即可对安全警示牌进行打磨。

Claims (10)

1.一种安全警示牌加工装置，包括加工台(301)、旋转盘(201)、橡胶垫(106)和磨砂台(402)，其特征在于：旋转盘(201)固定连接在加工台(301)上端，橡胶垫(106)设置于旋转盘(201)正上方，磨砂台(402)滑动连接在加工台(301)内。

2.根据权利要求1所述的一种安全警示牌加工装置，其特征在于：还包括磨砂片(401)，磨砂片(401)滑动连接在磨砂台(402)内。

3.根据权利要求2所述的一种安全警示牌加工装置，其特征在于：还包括固定螺栓(403)，固定螺栓(403)螺纹连接在磨砂台(402)内。

4.根据权利要求3所述的一种安全警示牌加工装置，其特征在于：还包括减速电机(302)和丝杠(303)，减速电机(302)固定连接在加工台(301)下端，丝杠(303)固定连接在减速电机(302)的输出轴上，磨砂台(402)螺纹连接在丝杠(303)上。

5.根据权利要求1所述的一种安全警示牌加工装置，其特征在于：还包括减速电机II(202)，减速电机II(202)固定连接在加工台(301)上端，旋转盘(201)固定连接在减速电机II(202)的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种安全警示牌加工装置，其特征在于：还包括减震弹簧(105)，减震弹簧(105)设置于橡胶垫(106)上方，减震弹簧(105)与橡胶垫(106)上端接触。

7.根据权利要求6所述的一种安全警示牌加工装置，其特征在于：还包括支撑梁(103)，减震弹簧(105)上端固定连接在支撑梁(103)下端，橡胶垫(106)固定连接在支撑梁(103)下端。

8.根据权利要求7所述的一种安全警示牌加工装置，其特征在于：还包括伸缩杆(104)，伸缩杆(104)滑动连接在支撑梁(103)内，橡胶垫(106)转动连接在伸缩杆(104)下端。

9.根据权利要求1所述的一种安全警示牌加工装置，其特征在于：还包括固定板(102)，固定板(102)固定连接在加工台(301)上端，支撑梁(103)滑动连接在固定板(102)上。

10.根据权利要求1所述的一种安全警示牌加工装置，其特征在于：还包括气缸(101)，气缸(101)固定连接在固定板(102)上，支撑梁(103)固定连接在气缸(101)的气缸杆上。

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