CN214685561U - 一种机加工切削液循环过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机加工切削液循环过滤装置,涉及机加工技术领域,包括切削液箱和过滤箱,所述过滤箱的顶面固定安装有吸附装置,所述过滤箱的内侧设置有过滤铁屑装置,所述过滤箱设置在切削液箱的右侧,所述切削液箱设置在过滤箱的左侧,所述吸附装置包括竖块,所述竖块固定安装在过滤箱的顶面,所述竖块的表面贯穿设置有滑杆,所述滑杆的一端固定安装有控制杆,所述滑杆的另一端固定安装有方块,所述方块的底面固定安装有竖磁块。通过设置吸附装置,起到了清理过滤板的功能,实际使用时,当过滤板被铁屑堵塞后,可通过拉动控制杆来进行清理,同时竖磁块可收集清理下的铁屑,利于实际的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,尤其涉及一种机加工切削液循环过滤装置。
背景技术
机加工生产中使用切削液作为辅助材料,切削液的质量直接影响各种切削部件的加工质量和零件的制造水平,同时,切削液的重复利用是节约生产和降低工业成本的必然选择,切削液的过滤系统是否可靠又直接影响切削液的品质。切削液循环过滤装置一般是对切削液中的铁屑进行过滤,避免影响加工质量。
目前现有的机加工切削液循环过滤装置在实际使用时,一般是用过滤板来过滤切削液中的铁屑,但是过滤板使用过程中,表面容易被铁屑堵塞,现有技术手段只能够手动取出过滤板进行清理,麻烦且繁琐,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机加工切削液循环过滤装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机加工切削液循环过滤装置,包括切削液箱和过滤箱,所述过滤箱的顶面固定安装有吸附装置,所述过滤箱的内侧设置有过滤铁屑装置,所述过滤箱设置在切削液箱的右侧,所述切削液箱设置在过滤箱的左侧。
所述吸附装置包括竖块,所述竖块固定安装在过滤箱的顶面,所述竖块的表面贯穿设置有滑杆,所述滑杆的一端固定安装有控制杆,所述滑杆的另一端固定安装有方块,所述方块的底面固定安装有竖磁块,所述滑杆的表面靠近方块的位置处固定安装有毛刷,所述滑杆的表面靠近控制杆的位置处固定安装有连接板,所述连接板与竖块之间固定安装有拉簧。
优选的,所述过滤铁屑装置包括插槽和圆形磁铁,所述插槽开设在过滤箱的内侧,所述圆形磁铁固定安装在过滤箱的表面,所述插槽的内壁滑动连接有过滤架,所述过滤架的内侧固定安装有过滤板,所述过滤架的顶面固定安装有把手,所述过滤架的靠近圆形磁铁的一侧固定安装有L形块。
优选的,所述切削液箱与过滤箱之间连通有出液管和回液管,所述回液管的表面固定安装有水泵。
优选的,所述滑杆与竖块之间滑动连接,所述滑杆为圆形柱体结构。
优选的,所述过滤板的表面开设有过滤孔,且过滤孔均匀分布在过滤板的表面。
优选的,所述L形块的材质为铁,所述L形块通过螺栓与过滤架固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置吸附装置,在竖块、滑杆、控制杆、方块、竖磁块、毛刷、连接板和拉簧之间的相互配合下,实际使用时,当过滤板被铁屑堵塞后,通过拉动控制杆,此时控制杆带动滑杆运动,此时滑杆在竖块内滑动,同时滑杆带动毛刷运动,此时毛刷摩擦过滤板的表面,此时过滤板表面的铁屑被刷落,同时滑杆带动方块运动,方块带动竖磁块运动,此时竖磁块吸住被毛刷刷落的铁屑,清理完毕后,松开控制杆,此时由于拉簧的拉力,拉簧带动连接板运动,同时连接板带动滑杆运动,同时滑杆带动竖磁块和毛刷复位,以上整个起到了清理过滤板的功能,实际使用时,当过滤板被铁屑堵塞后,可通过拉动控制杆来进行清理,同时竖磁块可收集清理下的铁屑,利于实际的使用。
2、本实用新型中,通过设置过滤铁屑装置,在插槽、圆形磁铁、过滤架、过滤板、把手和L形块之间的相互配合下,实际使用时,切削液箱内的切削液由于重力的作用,切削液顺着出液管流入过滤箱内,随后切削液中的铁屑被过滤板滤出,过滤后的切削液被水泵泵入回液管内,并通过回液管重新回到切削液箱内,从而完成过滤循环,并且在过滤板损坏后,可握住把手,然后向上拉动,此时把手带动过滤板运动,过滤板在插槽内向上滑动,直到滑出,此时即可对过滤板进行更换或修理,安装过滤板时,将过滤板对准插槽插入,完全插入后,由于L形块与圆形磁铁之间的吸引力以及过滤板自身的重力,过滤板的位置被限位,以上整个起到了便捷的更换过滤板的功能,实际使用时,当过滤板需要取出时,可以轻松的取出,提高了工作人员的工作效率,利于实际的使用,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提出一种机加工切削液循环过滤装置的正视图;
图2为本实用新型提出一种机加工切削液循环过滤装置的俯视图;
图3为本实用新型提出一种机加工切削液循环过滤装置图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出一种机加工切削液循环过滤装置中过滤铁屑装置爆炸图。
图例说明:
1、切削液箱;2、过滤箱;3、吸附装置;301、竖块;302、滑杆;303、控制杆;304、方块;305、竖磁块;306、毛刷;307、连接板;308、拉簧;4、过滤铁屑装置;401、插槽;402、圆形磁铁;403、过滤架;404、过滤板;405、把手;406、L形块;5、出液管;6、回液管;7、水泵。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机加工切削液循环过滤装置,包括切削液箱1和过滤箱2,过滤箱2的顶面固定安装有吸附装置3,过滤箱2的内侧设置有过滤铁屑装置4,过滤箱2设置在切削液箱1的右侧,切削液箱1设置在过滤箱2的左侧,吸附装置3包括竖块301,竖块301固定安装在过滤箱2的顶面,竖块301的表面贯穿设置有滑杆302,滑杆302的一端固定安装有控制杆303,滑杆302的另一端固定安装有方块304,方块304的底面固定安装有竖磁块305,滑杆302的表面靠近方块304的位置处固定安装有毛刷306,滑杆302的表面靠近控制杆303的位置处固定安装有连接板307,连接板307与竖块301之间固定安装有拉簧308。
本实施方案中,在竖块301、滑杆302、控制杆303、方块304、竖磁块305、毛刷306、连接板307和拉簧308之间的相互配合下,实际使用时,当过滤板404被铁屑堵塞后,通过拉动控制杆303,此时控制杆303带动滑杆302运动,此时滑杆302在竖块301内滑动,同时滑杆302带动毛刷306运动,此时毛刷306摩擦过滤板404的表面,此时过滤板404表面的铁屑被刷落,同时滑杆302带动方块304运动,方块304带动竖磁块305运动,此时竖磁块305吸住被毛刷306刷落的铁屑,清理完毕后,松开控制杆303,此时由于拉簧308的拉力,拉簧308带动连接板307运动,同时连接板307带动滑杆302运动,同时滑杆302带动竖磁块305和毛刷306复位,以上整个起到了清理过滤板404的功能,实际使用时,当过滤板404被铁屑堵塞后,可通过拉动控制杆303来进行清理,同时竖磁块305可收集清理下的铁屑,利于实际的使用。
具体的,过滤铁屑装置4包括插槽401和圆形磁铁402,插槽401开设在过滤箱2的内侧,圆形磁铁402固定安装在过滤箱2的表面,插槽401的内壁滑动连接有过滤架403,过滤架403的内侧固定安装有过滤板404,过滤架403的顶面固定安装有把手405,过滤架403的靠近圆形磁铁402的一侧固定安装有L形块406。
在本实施例中:在插槽401、圆形磁铁402、过滤架403、过滤板404、把手405和L形块406之间的相互配合下,实际使用时,切削液箱1内的切削液由于重力的作用,切削液顺着出液管5流入过滤箱2内,随后切削液中的铁屑被过滤板404滤出,过滤后的切削液被水泵7泵入回液管6内,并通过回液管6重新回到切削液箱1内,从而完成过滤循环,并且在过滤板404损坏后,可握住把手405,然后向上拉动,此时把手405带动过滤板404运动,过滤板404在插槽401内向上滑动,直到滑出,此时即可对过滤板404进行更换或修理,安装过滤板404时,将过滤板404对准插槽401插入,完全插入后,由于L形块406与圆形磁铁402之间的吸引力以及过滤板404自身的重力,过滤板404的位置被限位,以上整个起到了便捷的更换过滤板404的功能,实际使用时,当过滤板404需要取出时,可以轻松的取出,提高了工作人员的工作效率,利于实际的使用,实用性较强。
具体的,切削液箱1与过滤箱2之间连通有出液管5和回液管6,回液管6的表面固定安装有水泵7。
在本实施例中:水泵7可以将过滤箱2内的切削液通过回液管6泵回切削液箱1中。
具体的,滑杆302与竖块301之间滑动连接,滑杆302为圆形柱体结构。
在本实施例中:滑杆302可以在竖块301的内部前后滑动。
具体的,过滤板404的表面开设有过滤孔,且过滤孔均匀分布在过滤板404的表面。
在本实施例中:过滤板404上的过滤孔可以阻挡铁屑通过,进而起到过滤铁屑的效果。
具体的,L形块406的材质为铁,L形块406通过螺栓与过滤架403固定连接。
在本实施例中:L形块406的材质可以被圆形磁铁402所吸引。
工作原理:在竖块301、滑杆302、控制杆303、方块304、竖磁块305、毛刷306、连接板307和拉簧308之间的相互配合下,实际使用时,当过滤板404被铁屑堵塞后,通过拉动控制杆303,此时控制杆303带动滑杆302运动,此时滑杆302在竖块301内滑动,同时滑杆302带动毛刷306运动,此时毛刷306摩擦过滤板404的表面,此时过滤板404表面的铁屑被刷落,同时滑杆302带动方块304运动,方块304带动竖磁块305运动,此时竖磁块305吸住被毛刷306刷落的铁屑,清理完毕后,松开控制杆303,此时由于拉簧308的拉力,拉簧308带动连接板307运动,同时连接板307带动滑杆302运动,同时滑杆302带动竖磁块305和毛刷306复位,起到了清理过滤板404的功能,在插槽401、圆形磁铁402、过滤架403、过滤板404、把手405和L形块406之间的相互配合下,实际使用时,切削液箱1内的切削液由于重力的作用,切削液顺着出液管5流入过滤箱2内,随后切削液中的铁屑被过滤板404滤出,过滤后的切削液被水泵7泵入回液管6内,并通过回液管6重新回到切削液箱1内,从而完成过滤循环,并且在过滤板404损坏后,可握住把手405,然后向上拉动,此时把手405带动过滤板404运动,过滤板404在插槽401内向上滑动,直到滑出,此时即可对过滤板404进行更换或修理,安装过滤板404时,将过滤板404对准插槽401插入,完全插入后,由于L形块406与圆形磁铁402之间的吸引力以及过滤板404自身的重力,过滤板404的位置被限位,起到了便捷的更换过滤板404的功能。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种机加工切削液循环过滤装置,包括切削液箱(1)和过滤箱(2),其特征在于:所述过滤箱(2)的顶面固定安装有吸附装置(3),所述过滤箱(2)的内侧设置有过滤铁屑装置(4),所述过滤箱(2)设置在切削液箱(1)的右侧,所述切削液箱(1)设置在过滤箱(2)的左侧;
所述吸附装置(3)包括竖块(301),所述竖块(301)固定安装在过滤箱(2)的顶面,所述竖块(301)的表面贯穿设置有滑杆(302),所述滑杆(302)的一端固定安装有控制杆(303),所述滑杆(302)的另一端固定安装有方块(304),所述方块(304)的底面固定安装有竖磁块(305),所述滑杆(302)的表面靠近方块(304)的位置处固定安装有毛刷(306),所述滑杆(302)的表面靠近控制杆(303)的位置处固定安装有连接板(307),所述连接板(307)与竖块(301)之间固定安装有拉簧(308)。
2.根据权利要求1所述的一种机加工切削液循环过滤装置,其特征在于:所述过滤铁屑装置(4)包括插槽(401)和圆形磁铁(402),所述插槽(401)开设在过滤箱(2)的内侧,所述圆形磁铁(402)固定安装在过滤箱(2)的表面,所述插槽(401)的内壁滑动连接有过滤架(403),所述过滤架(403)的内侧固定安装有过滤板(404),所述过滤架(403)的顶面固定安装有把手(405),所述过滤架(403)的靠近圆形磁铁(402)的一侧固定安装有L形块(406)。
3.根据权利要求1所述的一种机加工切削液循环过滤装置,其特征在于:所述切削液箱(1)与过滤箱(2)之间连通有出液管(5)和回液管(6),所述回液管(6)的表面固定安装有水泵(7)。
4.根据权利要求1所述的一种机加工切削液循环过滤装置,其特征在于:所述滑杆(302)与竖块(301)之间滑动连接,所述滑杆(302)为圆形柱体结构。
5.根据权利要求2所述的一种机加工切削液循环过滤装置,其特征在于:所述过滤板(404)的表面开设有过滤孔,且过滤孔均匀分布在过滤板(404)的表面。
6.根据权利要求2所述的一种机加工切削液循环过滤装置,其特征在于:所述L形块(406)的材质为铁,所述L形块(406)通过螺栓与过滤架(403)固定连接。
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